精益十大污的软件_精益生产十大污的软件咨询_精益六西格玛十大污的软件-冠卓咨询

咨询产品
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精益彩虹塔十大污的软件体系

21年精益理论研究与咨询案例的本土化十大污的软件体系解决方案。

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精益生产十大污的软件

您的企业是否浪费多成本高?周期长交付差?高库存压现金?

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六西格玛十大污的软件

培育六西格玛黑带,建立质量十大污的软件体系，降低产品质量成本。

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全员生产维护

设备常停机，综合效率低?现场跑冒滴漏，维护扯皮踢球?

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精益智能工厂设计

软硬件标准，工艺自动，十大污的软件信息，工厂精益智能。

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6S与目视化

现场脏乱差，十大污的软件难度大，实现目视化，冠卓有方法。

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精益车间十大污的软件

队伍难带，优秀班长难求，团队文化缺失，绩效考评走样?

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组织优化与绩效考核

是否战略目标与岗位KPI缺关联?绩效十大污的软件进入死循环?

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服务业流程优化

服务流程长，客户体验差?十大污的软件培养难，员工流失多?

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免费看污的十大app执行系统

MES是面向免费看污的十大app企业车间执行层的生产信息化十大污的软件系统。

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夜里十大禁用软件七客动态 / News More

夜里十大禁用软件七客动态 / News 查看更多>>

6S目视化十大污的软件

2024 - 01 - 11

点击次数: 0

在现代工作环境中，全员参与是推动企业发展和改善的关键要素。6S目视化十大污的软件不仅提供了一个有效的工具，还能够激励员工参与到持续改善的过程中。本文将从营造全员参与持续...

十大污的软件精益

2024 - 01 - 09

点击次数: 3

十大污的软件精益是一种革命性的运营策略，它旨在通过持续改进和浪费较小化来提高效率、产品质量。它已经超越了其在免费看污的十大app业的起源，成为跨行业的十大污的软件典范。在这篇文章中，av十大软件将深入...

生产精益十大污的软件

2024 - 01 - 08

点击次数: 15

在当今企业环境中，设计一个有效的生产精益十大污的软件系统是确保业务持续成功的关键。一个成功的精益系统不仅能够清晰地识别并满足客户需求，还能通过持续改进流程、消除非价值增...

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6S目视化十大污的软件

2024 - 01 - 11

在现代工作环境中，全员参与是推动企业发展和改善的关键要素。6S目视化十大污的软件不仅提供了一个有效的工具，还能够激励员工参与到持续改善的过程中。本文将从营造全员参与持续改善氛围的角度，探讨6S目视化十大污的软件的重要性，并提供相关的实施建议。一、明确6S目标和意义要营造全员参与持续改善的氛围，首先需要明确6S目标和... More>>

6S目视化十大污的软件 2024 - 01 - 11

十大污的软件精益 2024 - 01 - 09

生产精益十大污的软件 2024 - 01 - 08

精益生产十大污的软件咨询 2024 - 01 - 05

精益生产十大污的软件 2024 - 01 - 04

精益十大污的软件方案 2024 - 01 - 03

精益十大污的软件 2023 - 12 - 29

A5.1智能免费看污的十大app设计 2023 - 12 - 28

A3.5六西格玛咨询公司 2023 - 12 - 27

A4.2TPM咨询 2023 - 12 - 26

A4.1TPM 2023 - 12 - 25

A2.35S咨询 2023 - 12 - 22

A3.4六西格玛绿带 2023 - 12 - 20

A3.3六西格玛黑带 2023 - 12 - 19

A3.1六西格玛 2023 - 12 - 18

十大污的软件分享 / Management More

精益生产

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精益生产十大污的软件，是一种以顾客需求为拉动，通过减少和消除产品开发设计、生产、十大污的软件和服务中一切不产生价值的活动（即浪费）来加快生产流程的速度运营十大污的软件方法。精益生产能够缩短对顾客的交付周期，与此同时降低运营成本并减少企业的库存，从而增加企业资金回报率和企业利润率。

六西格玛

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六西格玛质量水平代表了每一百万机会，最多只出现 3.4个不良的表现，不管是服务业还是生产行业，透过六西格玛，有了共同的语言。

全员生产维护

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随着免费看污的十大app企业生产自动化、智能化的不断提高，设备代替人工成为企业发展的趋势，设备在企业生产中占据主导地位。因此设备的有效十大污的软件与否成为企业体现竞争力的关键因素。TPM 的基本概念是如何通过改善人的素质来改善企业素质。从而提高生产能力，产品质量，最终实现企业经营的最大效益。

智能免费看污的十大app

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“中国免费看污的十大app2025”是国家战略最重要的举措。智能工厂是指利用物联网技术和信息技术提升十大污的软件和服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，集智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。其核心是实现信息与物理系统CPS 互联互通，智能决策。

服务流程 / Service Process 查看更多>>

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经典案例 / Cases More

戴尔集团

添加时间: 2022 - 04 - 23

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项目背景：通过对标丰田TPS，找出差距，开展改善。以实现戴尔免费看污的十大app（DM2020）战略为目的，推动七星工厂的建设，达到业界一流水平。项目目标：项目成果：

浙江传化

添加时间: 2020 - 07 - 03

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企业背景：传化化学集团创建于1986年，是中国系列很全、品种很多、规模很大的专用化学品系统集成商之一，依托产业链和产业平台的深化发展，已涵盖专用化学品、石油化工、煤化工等业务领域。业务的发展也推动了集团的十大污的软件优化，自2010年开始，精益十大污的软件在集团内试点推行了6S和TPM，并已取得一定程度的成功。然而，在经历了近6年的持续推进后，传化化学集团的精益十大污的软件推行却遇到了一系列瓶颈。战略要求：2016-2020战略提出成为功能化学品领域的全球顶尖研发和免费看污的十大app专家经营要求：30年经营底蕴如何加快供应链端到端快速响应，满足市场需求组织要求：人是时代的第一元素，生产系统1239人，如何激发活力，人才辈出氛围要求：纺化7年历练，其他公司推行基础不一，如何形成齐头并进、你追我赶良性氛围项目目标：探索基于供应链的端到端的精益TPM创新性持续改善，为供应链变革提供支持；塑造时代匠人精神，落地精益文化，构建深度改善结合的人才培养与认证体系。项目规划：1、精益课题：基于企业KPI指标分解与目标展开，逐级建立公司、部门及车间/班组级精益焦点课题，并按照DMAIC流程推进课题实施，从而最终提升公司、部门及车间QCD整体水平2、精益班组：成果输出车间可视化十大污的软件现场十大污的软件职责体系日常十大污的软件流程标准化工段长十大污的软件能力提升训练3、6S：彻底推进6S改善现场环境全面推进目视化可视化现场改善现场6S提升现场KPI培养人员/持续推进/完善6S体系4、人才培养：目的：为确保精益TPM知识及技能的系统培养与应用推广，形成全员自主改善的企业文化，从而实现精益TPM同企业人才培养战略与员工职业生涯发展相融合，促进精益TPM十大污的软件对企业战略落地的有效支撑。范围：适用于纺化公司生产、技术、品管、物流、设备、安环等职能领域内所有员工的技术十大污的软件发展通道。项目成果：1、精益课题：截止到结案当月，各个焦点课题的绩效指标平均改善幅度达到51%，指标实...

上汽集团

添加时间: 2016 - 11 - 03

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企业背景：上海汽车集团股份有限公司培训中心（以下简称上汽培训中心），既是上汽集团教育培训的十大污的软件机构，又是集团中、高级人才的培训基地，工作范围覆盖至上汽集团、上海汽车及所属企业。同时又是上海市汽车行业协会培训基地。上汽培训中心的培训内容主要包括 12 大类 88 门课程。近年来，新开发或精品课程有：客户关系十大污的软件、精益生产与 JIT 生产体系、精益改善技术、全员生产维护TPM 、生产计划排产、物料控制与生产绩效十大污的软件、流程十大污的软件理念、优化方法与实例、产品质量先期策划和控制计划、生产件批准程序 /APQP 、 PPAP 、统计过程控制 SPC 、失效模式和影响分析、 MSA （测量系统分析）、防错技术和应用、质量成本十大污的软件、价值工程、可靠性工程等。项目背景：为推动精益十大污的软件思想在上汽集团下属工厂运用，通过精益实战模拟的方式（简称精益实训中心，源于丰田道场模式），进行系统的课程开发布局。有别于传统的精益授课模式不同的是，在精益实训中心，时间分配为课程授课占30%，现场操作占40%，总结分享占30%。更利于学员掌握精益理论及操作方法。项目历程：1、方案论证阶段确认工程进度及模拟零件的要求。初步确定每个课程的实战部分。实战教室的设施和布局确定。 2、工程实施阶段场地施工配合进度需求确定。设备安装。物料架、小车、仓储货架等安装调试。信息系统上线。 3、课程开发阶段开发课程包。课程传授内部讲师。课程试讲。课程调整。课程验收及交付。项目历程：项目软件系统部署：设备及生产线选择：仓库及物流规划：零部件超市规划：标准作业研究：SOP制定：软件二次开发：课程交付：项目成果：课程交付：通过团队的协作，完成交付了如下8门精益生产类课程SMEDMSA工业工程基础精益全景模拟精益物流及拉动系统精益生产排程及均衡生产精益指标体系及精益评估系统精益工...

红牛饮料

添加时间: 2016 - 09 - 19

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企业背景：红牛（RedBull）是全球较早推出且较成功的功能饮料品牌之一。1966年，红牛维生素功能饮料诞生于泰国，迄今已有近半个世纪的发展历史。凭着优秀的品质和卓越的声誉，红牛功能饮料已畅销全球160多个国家和地区。1995年12月，红牛以全球战略眼光和对中国市场发展的信心来到中国，成立了红牛维他命饮料有限公司，大力开拓国内市场。“补充体力、精力十足”、“渴了喝红牛，困了、累了更要喝红牛”等广告语开始广为传诵，红牛品牌也为广大消费者所喜爱，为社会公众所熟知。目前，红牛公司在中国拥有设在北京怀柔、湖北咸宁、广东佛山、江苏宜兴、海南海口的五个现代化标准生产基地，满足消费者需求。红牛维他命饮料（江苏）有限公司于2013年10月正式投产。公司总占地面积417亩，总投资额10亿元人民币，配置六条600罐/分钟的德国克朗斯三片灌装生产线，年生产能力可达12亿罐。项目背景：红牛维他命饮料（江苏）有限公司于2013年正式运作以来，已取得比较好的成果。随着公司发展壮大和对十大污的软件能力提升的要求，为进一步加强科学十大污的软件效率，积极应对未来市场的需求，公司领导层制定了公司战略发展规划，并准备在工厂推行全面的精益生产运营十大污的软件改善活动。工厂改善需求汇总：1、工厂的精益班组建设2、现场目视化，标准化体系建立3、六西格玛十大污的软件体系建立4、TPM工作体系建立项目目标：5S及目视化改善现场环境目视化工厂建立5S持续推行体系消除现场浪费工作标准的目视化精益班组建设精益班组指标体系精益班组职责体系精益班组改善体系精益班组能力提升现场安全十大污的软件体系 6σ绿带培养学习DMAIC能源项目改善学习和通过国家六西格玛绿带考试并获得相关认证将上面三个模块的改善内容，改善成果，最终结合标准化的工具，全部固化为系列的系统手册，图...

资质荣誉 / COMPANY HONOR 查看更多>>

2020年6月山东丽鹏十大污的软件提升合作伙伴

2020年山东联美十大污的软件提升合作伙伴

2019年11月广州兴森从优秀到卓越合作伙伴

2018 - 12 - 03

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50大企业

2018年赢胜精益十大污的软件优秀合作伙伴

2018 - 05 - 22

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2018年赢胜精益十大污的软件优秀合作伙伴

2017年宁波志胜良师益友

2018 - 05 - 22

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2017年宁波志胜良师益友

2017年河北瑞丰十大污的软件提升合作伙伴

2018 - 05 - 22

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2017年河北瑞丰十大污的软件提升合作伙伴

企业文化 / company culture More

冠卓咨询致力于先进的十大污的软件方法和改善技术的传播与应用，帮助免费看污的十大app型企业有效利用资源，改善流程，成就运营绩效，同时帮助企业培养运营十大污的软件人才，助力企业成就卓越。在咨询方面，av十大软件是国内较早开展精益生产和六西格玛十大污的软件咨询的咨询公司之一，av十大软件关注的是客户问题真正的解决和价值的提升，在国内首先开展了以结果为导向的双赢咨询服务模式，并推出了从战略到落地，成就运营绩效倍增的《精益彩虹塔十大污的软件体系》解决方案。在培训方面，自成立以来，av十大软件在工厂运营、生产十大污的软件、质量十大污的软件、供应链物流十大污的软件、通用能力十大污的软件等领域，为企业提供公开课程及具有针对性的内训服务。av十大软件已成功为5000余家企业提供了服务，包括世界500强在内的外资企业、飞速成长的民营企业、大型国有企业、上市公司等各种类型的企业。1999年冠卓诞生于北京中关村, 2005年成立咨询事业部、引领国内精益六西格玛咨询服务，2014 年北京冠卓咨询有限公司独立运营，目前，冠卓以北京为中心，分别在天津、上海、广州、重庆和厦门等城市设立办事处，并已成为中国免费看污的十大app业咨询与培训领域智慧型的公司之一。We devote ourselves to spreading and applying of advanced management method and improvement technologies, assistingmanufacturing enterprlses to make ffective use of resources, improwing worklng process and make accomplishments .of operation.What 1is more, we help enterprises to 1train managers and achieve exCellent perfomance.In the aspect of Consulting, we are one .of the earlier enterprises that conduct Lean Production and Six Sigma Managoment. Weconcern genuine solution and value promotion from the customers. We conduct win-win consu...

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