广义的精益思想
“只有全面应用精益思想，它才能发挥效用。” 这句话出自James P. Womack 和Daniel T. Jones发表在1996年某一期《哈佛商业评论》上的《超越丰田：怎样发现浪费、追求完美》一文。尽管大多数精益应用始于工厂车间，但专家们建议，明智的企业应该将最根本的精益理念，即不断改善和减少浪费，应用在企业经营的方方面面。?
位于美国波士顿的分析公司Aberdeen Group在2004年发表的一份调查报告《精益策略基准报告》显示，如果一家免费看污的十大app型企业能在全企业范围内应用精益策略的话，那么该企业成为业界翘楚的可能性要比其他落后者高出三倍。此外，这家企业受消费者定价和服务要求等因素影响的可能性也会降低3/4到5/6，而这些因素都属于会压缩利润的负面因素。
?
遵循精益思想并不需要对技术进行大规模的投资。不过支持精益思想、保证与企业系统无缝集成而且能简化免费看污的十大app环节向外延伸的软件解决方案业已面世。 ?
??
精益化维护?
位于美国北卡罗来娜州的Eaton Electrical Division工厂专门免费看污的十大app马达控制中心和控制设备，该工厂每年因免费看污的十大app产品外壳需加工6000吨钢材。Fayetteville工厂现在是企业级Eaton精益系统的一部分。Fayetteville工厂的免费看污的十大app经理Joe Crist说，EAM（企业资产十大污的软件）只是这个系统的一小部分。Eaton实现精益资产十大污的软件的方式其实很简单：Fayetteville工厂将日常维护以外的其他所有业务外包给Advanced Technology Services (ATS)公司。av十大软件希望将自己的精力集中在装配、设计和免费看污的十大app等优势领域上， Crist说，av十大软件不想成为维护专家。
?
ATS公司以每天24小时三班倒的形式为Fayetteville工厂提供现场维护服务，负责例行维护，包括对近5000件Eaton设备进行校正和紧急维修。?
据Crist介绍，前瞻性维护和校准工作是自动执行的。一个由ATS公司维护的数据库记录了每件Eaton设备的相关信息，当需要执行维护工作时，该数据库会自动提醒Eaton和 ATS公司。Eaton负责日常维护，ATS则负责相对更有难度的维护工作。?
在整个企业间的精益改造中借助IT工具或解决方案的趋势将在未来的12-24个月中得以增长。Aberdeen Group研究公司调查结果表明，只有不到30%的被调查免费看污的十大app业企业将在精益免费看污的十大app中的部分环节用手工方式，而目前有60%的公司在用手工方式。?
在一个由ATS公司维护的网站上，Crist能够通过任何一台现场计算机得到Fayetteville工厂车间的图形化视图，他能很直观地看到哪台机器需要维护。当某台设备因故障停工后，Crist或者他的同事可以在网站上填写工作单，ATS公司的员工随后就会做出响应。
?
ATS公司秉持精益化运营的基本理念。ATS公司跟踪并优化在前瞻性维护和反应性维护中花费的工作时间，“ Crist说，”其目标与工厂利益一致，并最终服务于企业目标。
?
Eaton公司从中获得的好处是：维护工作更加可靠且服务于企业目标；员工们将精力用于发展企业的核心竞争力；仅去年一年就为企业节约13.4万美元。 ? ??
精益化的工厂底层?
位于美国Illinois州的Quincy Ortman公司是一家有85年历史的往复式和螺旋式空气压缩机、真空泵和空气处理设备的免费看污的十大app厂商。该企业在其免费看污的十大app部门成功实施精益原则至少已经五年了。?
但仍有一些领域还没有应用精益理论，如销售，订单输入和设计等。对Quincy的压缩机等按订单生产的产品来说，制定订单既耗费人力、又容易出错。
?
为提高这些环节的工作效率，Quincy公司求助于BigMachines公司，后者的精益化前端（LFE）软件产品具有基于网络的配置、报价和订购功能。BigMachines公司为Quincy公司创建了一个全球化平台，可将该公司的压缩机配置、规格和工具等综合信息集成在单一系统中。
?
“LEF不止具有配置一项功能。”Quincy公司的财务副总裁Lynn Degand说：“LFE为分销商创建了一个可提供给客户的报价系统。分销商只需点击按钮就可以将报价单转化为产品订单。同时，它还与av十大软件的ERP系统联动生成了一个物料单和一个工作单。因此，LFE对av十大软件的免费看污的十大app过程提供了有力的支持。”?
Quincy公司从中获得的一大裨益是获取信息。LFE帮助av十大软件实现前后端运营过程的标准化和同步化， Degand说，原有流程要求员工进行大量冗余的订单检查和批处理工作，只有IT知识非常丰富的人才能胜任。而这个软件能够将信息标准化，并避免系统出错。
?
未来一两年，利用IT解决方案在整个企业内实施精益操作的做法将继续增长。据Aberdeen Group调查，只有不足30％的免费看污的十大app商将继续使用手工方式，而目前在部分精益举措中使用手工方式的大约占60％。 ? ? Quincy公司首先在其美国Alabama州的工厂实施LFE，现在已经推广到Illinois州的工厂，并最终将应用到其位于中国昆山的工厂中。?
自从Alabama州的工厂应用该系统以来，Quincy的内部销售的效率已经提高了20％。处理订货的时间也从36个小时缩减到2小时，处理需特殊设计的订货的时间减少了60％。物料单更新很简单，且可实时进行，同时能避免不必要的检查与信息转换。员工可获得更多时间向客户介绍附件、新产品和增值服务等。 ? ? “av十大软件想把自己的精力集中在优势领域——生产，工程，及加工，而不希望在维护上花太多的时间。av十大软件不想当自己业务方面的维护专家。”?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?——Joe Crist Eaton Electrical Division 生产经理 ? ?
精益供应链?
Kaizen（不断完善）是av十大软件的生存之道。美国Illinois州Danaher Controls公司供应链十大污的软件副总裁Tom Mathis说，从发展的眼光来看，没有任何业务领域是不能改进的。
因此，毫不奇怪，这家公司以补充商场库存和给销售商送货为开端，把精益思想应用到了供应链十大污的软件上。 ? ? av十大软件采用精益原则已经有很长时间了， Mathis说。过去av十大软件采用的是准时制程序。但是这种基于手动的程序给前、后端办公室都增加了很多工作。而av十大软件希望办公室的员工可以做更有价值的工作--比如供应商开发和全球采购等--但是，过去要做的执行类的事务太多了。为节省时间，Danaher重新采用了一些基本的精益原则，把手工看板系统更换为电子版。后者是SupplyWorks公司网络版供应链解决方案SupplyWorks MAX的一部分。?
? ? 首先，免费看污的十大app单元里每个零件箱上都贴上条形码。零件越来越少时，工人只需用手持式读码器扫描一下零件箱上的条形码，就可以把情况通知给系统。同时，该信息被传送到数据库。供应商可通过SupplyWorks MAX进入数据库，查看零件的订货状况。
? ? 在零件箱环节，自动化系统避免了手工看板带来的问题。卡片一直保存在某一个免费看污的十大app单元里，不会丢失。扫描既可避免出错，又无需手工输入。SupplyMAX系统可实时更新信息，因此不必担心信息会过时。 ? ? “原先的系统需要频繁地查看订单状态，很费时且容易耽误事。这套软件使av十大软件把流程标准化了，订单可以‘自动’及时地产生，而且订单的出错和误时率降到了最低。”?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?——Lynne Degand Quincy Ortman公司CFO?
供应商可通过安全接口登录网站，即时查看最新的订货状况。av十大软件发布的每一条信息都能马上在网站上更新， Mathis解释道。供应商登录之后，能看到看板通知，这就相当于av十大软件下订单了。即使订货较多，系统也不用发送很多订单，只有需要更新订单时才通知供应商。?
Mathis很欣赏这种早期预警系统。如果供应商无法完成订货，它可以马上就通知你。基本上，这是一种获取大量信息，并分辩负面信息的好方法。有了这个系统，万一出现问题时，就不用先打一通电话到处通知了，他说。?
2004年6月该系统在Gurnee工厂开始运行，现控制着该厂近60％的采购活动。Mathis说现在该系统把下订单的非生产性时间减少了50％，节省下来的时间现在被用于和供应商进行沟通和加强联系。?
精益专家一直坚持，精益不是一项单一的技术或策略，而是贯穿整个运营过程的思想方法。随着结合了精益思想的软件的出现，把精益思想从免费看污的十大app环节推广到整个企业将更加容易。免费看污的十大app商不一定要先把精益思想引入生产环节，他们完全可以从收效最快、回报最大的环节开始自己的精益之旅。
文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除