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2021 - 06 - 17
1.生产效率十大污的软件所谓生产效率十大污的软件是指在投入了人、设备等生产要素并进行生产的情况下,掌握在相应的生产时间内生产出的成品和部件的数量,对其分析、十大污的软件。1-1.生产效率十大污的软件的目的生产成本是由部件采购费、劳务费、设备折旧费、经费等组成的,为了企业获得利益,并在与其他公司的价格战中胜出,削减各项成本的工作是不可或缺的。因此,不仅仅针对实际从事生产的人的活动,也必须针对包含营销、设计、研究开发等活动在内的企业的整体开展广泛的改善活动,并进行评价。在生产现场,也要以削减需支付劳务费的时间为目的,推进工数低减活动。1-2.生产效率十大污的软件的作用(1) 生产现场的评价指标每人每小时的产量(2) 决定经营政策的基本资料对新事业的投资设备投资计划成品、部件的内部生产与外部生产的转换1-3.AW 的生产效率十大污的软件体系1-4.关于AW的生产效率十大污的软件体系1-4-1.生产效率提高率生产效率的提高率是评价工场生产效率的基准。其目的在于对比上一年的实际生产效率,评价今年的生产效率处于什么样的水平,掌握各问题点(出勤率、间接时间、应动率等)对生产效率的影响程度,从而转入改善。1-4-2.生产效率十大污的软件所涉及的时间段1-5.工数1-5-1.所谓工数工数是指工人在生产现场生产一个成品或部件所花的时间。1-5-2.工数的分类对于生产现场而言,工数是不能与之割离的重要的东西,在组长进行现场十大污的软件时,工数也很重要。那么,为了生产现场能通...
2021 - 06 - 17
在生产过程中,生产日计划不能够执行到位,很多时候并不是计划本身有问题,而是在执行计划的过程中,产品在生产的过程中会出现各类异常。生产异常主要有来料品质的异常、人员的异常、制程品质的异常、设备的异常、环境异常、技术结构的异常等等。在生产过程中因为有这些异常,就会出现瓶颈,在中小企业的生产过程中,这些异常和瓶颈是时时会发生的,要想让生产计划能够准时完成,就必须要有一套快速应对、快速处理异常的机制。何谓异常1. 违反正常的状况2. 在规范、规定上未明确定义3. 从前从未见过的现象及状况制定异常处理流程的必要性异常情况及时处理,可稳定生产,保证产品在管制条件下生产;通过适当的预防成本,减少品质失败成本。对车间异常事件的准确分类是异常事件预警和十大污的软件的前提,只有将它们细化到各个生产环节及不同的具体类型并形成标准,才具有可操作性。企业性质或生产类型不同,分类会有所不同,侧重点也不尽相同。判断标准的科学性决定了异常原因分析的准确性和有效性。下面根据中小型免费看污的十大app企业生产异常形成的原因将生产异常分为以下七种类型和七种处理方法1. 人为因素导致的异常处理进行岗位操作培训是预防人为因素导致生产异常的最基本解决方法之一。特别是对于新员工,培训不合格者严禁上岗。要求员工熟练掌握并严格遵守本岗位的作业要领或生产作业操作规程,加强生产过程控制。建立有效沟通机制是快速找出生产异常发生原因的关键措施之一。不论是否发生生...
2021 - 06 - 16
年末盘点需要对仓库方方面面都盘点到位,要把当年的存货全部盘点清楚,想好如何处理,将仓库清点一遍,做到心中有数,该处理的要处理,务必确保不留下陈年旧账,账目数目都清楚了,也更方便把来年的主打产品做好库存计划。仓储是物流的根本所在,一切物品的流转都需经过仓库,而现在各企业都强调“大物流”的概念,这就使得盘点工作尤其重要。今天,仓库社区为大家甄选了年终仓库盘点的注意事项,希望对你有所帮助。01.盘点的意义所谓盘点,是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、清点的作业,即为了掌握货物的流动情况(入库、在库、出库的流动状况),对仓库现有物品的实际数量与保管账上记录的数量相核对,以便准确地掌握库存数量。下面为大家列举仓库盘点的作用主要有以下几点:1.减少差错发生物料因不断地收发,日子久了难免发生差额与错误,盘点可以确认物料的现存数量,并纠正账物不一致的现象,不会因为账面的错误而影响正常的生产计划。2.为确定物料十大污的软件的绩效,进而加以改进例如废料多少,物料的保管与维护,物料的存货周转率等等,经过盘点可以认定并加以改善。3.计算损益企业的损益与物料库存有密切的关系,而物料库存金额的正确与否有赖于存量与单价的正确性。因此为求得损益的正确性,必须加以盘点以确知物料现存数量。4.对遗漏的订货可以迅速采取订购措施采购部门因工作疏漏而漏下的订单,通过盘点,可以加以补救。为尽可能地做到账务与实物的一致,并与财...
2021 - 06 - 16
1.侥幸心理侥幸心理是许多违章人员在行动前的一种重要心态。把出事的偶然性绝对化,在现实工作中,对发生侥幸心理的人时有所见。a.不是不懂安全操作规程,缺乏安全知识,技术水平不低,而是“明知故犯”。b.违章不一定出事,出事不一定伤人,伤人不一定伤己。分析:如果发生了330次同类事故,其中造成伤害的仅有30次(1+29);其余330次虽属事故,但不发生伤害,伤害事故与不伤害事故,二者的比例为1:102.惰性心理惰性心理也称为“节能心理”,是指在作业中尽量减少能量支出,能省力便省力,能将就凑合就将就凑合的一种心理状态,也是懒惰行为的心理依据。a.干活图省事,嫌麻烦。b.节省时间,得过且过。3.麻痹心理a.是高度紧张后精神疲劳,产生麻痹心理。b.是个性因素,一贯松松垮垮,不求甚解的性格特征。自以为绝对安全。c.是因循环守旧,缺乏创新意识。4.逆反心理逆反心理是一种无视社会规范或十大污的软件制度的对抗性心理状态,一般在行为上表现“你让我这样,我偏要那样,越不许干,我越要干”等特征。a.显现对抗:当面顶撞,不但不改正,反而发脾气,或骂骂咧咧,继续违章。b.隐性对抗:表面接受,心理反抗,阳奉阴违,口是心非。5.逞能心理争强好胜本来是一种积极的心理品质,但如果它和炫耀心理结合起来,且发展到不恰当的地步,就会走向反面。a.争强好胜,积极表现自己,能力不强但自信心过强,不思后果、蛮干冒险作业。b.长时间做相同冒...
2021 - 06 - 15
01.如何执行“三讲四化”方法论三  讲讲平衡,就是做什么事情都要平衡、和谐,这个平衡有很多道理,比如av十大软件跟员工的关系的平衡,员工利益跟公司利益的平衡,还有各个部门的平衡,这些平衡做到了才能够执行得好。讲结果,就是以完成为标准,不成不要讲任何理由。讲危机,危机就是要告诉大家,每一家企业现在都面临竞争,每一家企业都可能随时垮掉,现在这个社会告诉av十大软件的员工。如果不学习没有执行能力,以后就会找不到工作,或者找不到薪水高的工作,这些危机也要告诉员工,特别是国营企业的员工。十年前,深圳市国资局做了一个规定,准备用三年时间,2008年、2009年、2010年,把深圳市所有的国营企业的员工,完全变成跟私有企业一摸一样,换句话说,三年以后国营企业已经没有了对它的员工的特殊保护。劳动法保护员工利益,但是如果你没有执行力,没有能力的话,要么就没工作,要有工作都是薪水很低的工作。这些危机都要告诉av十大软件的员工,这样子才会有压力。四  化把复杂的问题过程简单化把简单的过程量化把量化的因素流程化把流程的因素框架化02.如何执行——简化 量化 流程化流程要简化,把简单的过程量化,然后量化因素流程化。什么叫专家?大多数人都认为专家是对某一个领域比较厉害的、比较专注的人就叫专家。有一种专家就是把简单的东西复杂化,把一些东西搞得很玄乎,这种是“伪专家”,真正的专家是把复杂的问题变得简单化。av十大软件做十大污的软件...
2021 - 06 - 15
01.凡是会议,必有准备永远不开没有准备的会议,临时会议也需要心里考虑,会议最大的成本是时间成本,会议没有结果就是对公司的犯罪,没有准备的会议就等于一场集体谋杀。这话听起来有点冠冕堂皇,然而事实如此,只是企业多数是“差不多主义”。重大的会议有事先检查制度,没有准备好的会议必须取消。某些会议前,有必要把会议材料提前发给与会人员,与会人员要提前看材料并做好准备,不能进了会议室才开始思考。02.凡是会议,必有主题开会必须要有明确的会议目的,会议报告前3页PPT必须显示会议主题。没有主题和流程的会议,就好比让大家来喝茶聊天,浪费大家的生命。会议的主题,要事先通知与会人员。03.凡是会议,必有纪律开会设一名纪律检查官(一般由主持人担任,因此主持人必须合适),在会议前先宣布会议纪律,对于迟到要处罚,对于会议上不安流程进行要提醒,对于发言带情绪要提醒,对于开小会私下讨论的行为要提醒和处罚,对于在会上发恶劣脾气和攻击他人行为进行处罚。04.凡是会议,会前必有议程在会议之前明确清楚的会议议程,会议运营人员要在会前做说明,使得参会人员了解目的、时间、内容,使他们能有充分的时间准备相关的资料和安排好相关工作。每一项讨论必须控制时间,不能泛泛而谈,海阔天空。05.凡是会议,必有结果开会的目的就是解决问题,会议如果没有达成结果,将是对大家时间的浪费,所以,会议监督官有权利打断那些偏离会议主题的冗长的发言,会...
2021 - 06 - 11
在日常十大污的软件中,为什么有些团队一盘散沙,相互间推诿扯皮,整天混天撩日却又牢骚满腹,不仅指令无法有效贯彻,拿十大污的软件者也不当回事,业绩更无从谈起。其实,团队的建设和十大污的软件者威信的建立,并非是一蹴而就,而是日积月累的结果。如果十大污的软件者将日常的晨会上升到企业文化层面,科学合理地组织,十分有助于上述问题得到有效解决。01.为什么要开晨会晨会,是实现组织愿景有效手段,是企业文化打造的实际细化,它的意义在于:1、统一团队的价值观:通过对组织中某些现象的评价,让员工清楚:组织的原则是什么,底线是什么,提倡什么,反对什么。对提倡的行为要予以表彰鼓励,对反对的坚决予以惩处,以此将价值观根植于每个员工的心目中;2、保障战略目标的实现:企业的战略目标只有从内容上层层分解到个人,从时间上细化到年、月、日,再一件件落实,才能逐步实现,而晨会正好可以通过检讨员工每天工作的进度,来落实战略的完成情况;3、部署重点工作:将当日的工作重点进行部署和强调,确保每个成员知悉,同时便于相互间的配合;4、提振员工的信心:一日之计在于晨,良好的精神状态是高效工作的前提,主管要利用好晨会,宣导正能量,增强员工的信心;5、培养雷厉风行作风:每项工作要有安排、有检查、有追踪、有落实,让员工意识到工作必须落地,养成以目标为导向,工作无借口的习惯;6、促进成员技能提高:通过内部成员对工作中的经验教训分享,敦促其他成员的借鉴和应用;7、解决信息的...
2021 - 06 - 10
01.降低库存仓储十大污的软件, 一个重要特点就是以追求“零库存”为最高目标。所谓“零库存”就是把仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量降到最低, 甚至可以为“零”, 即不保持库存。这样不但可以免去仓库存货的一系列问题, 而且还有很多其他的优点。如仓库建设、十大污的软件费用, 存货维护、保管、装卸、搬运等费用, 存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。因此, 在全国范围内“零库存”概念越来越受到企业的重视并被复制利用, 并且很快给企业十大污的软件带来了诸多的变化, 如效率提高、成本降低和流程逐渐完备。不过从目前企业物流现状来看,在许多企业中,由于十大污的软件方式观念落后,或者领导的意识不够,零库存在现阶段还不可能成为现实。但是,有一点则完全可以做到,那就是通过不断降低库存,企业可以节省很多成本。许多公司的大量资产都被套在库存上面。02.仓储的技术信息十大污的软件仓储并不是独立的,它是作为物流各环节的中转站,是各个链条的关键接洽点, 它在物流链条中起的作用至关重要。涉及入库、分拣、在库、盘点、出库、补货等各方面。现代意义上的物流,又必须以技术信息为依据,信息化是现代物流的重要标志。它包括物品种类数量用途、储存位置、库存状况等等。这些都离不开技术信息, 它可以使仓储十大污的软件变得轻而一举,可以使繁杂的仓储变的一目了然。使物品变的有秩序。因此,利用信息技术,当产品从生产线上下来就贴上唯一识别的标签,通过射频技术、数据通信...
2021 - 06 - 10
小编分享一段精彩的访谈,看看这位斯斯文文的车间主任是如何建立制度流程,调教出一流车间的。常年为企业做十大污的软件咨询,逐渐发现一个有趣的事实:真正的十大污的软件大师,往往就“隐藏”在企业的某个角落里。他们可能只是一个主管或者班组长,没有受过专业的十大污的软件培训,但这些“小人物”有大智慧,他们能够在实践中摸爬滚打后总结出一套行之有效的十大污的软件办法。一次,在中部省区一个偏僻小镇郊区,我对某企业的一个小型生产分厂进行访谈。由于工厂90%以上的职工都是周边农民,他们对我提出的问题要么不理解,要么漠不关心,访谈进行很不顺利——直到我遇到了一位姓岳的车间主任。岳主任30出头,斯斯文文的,戴个眼镜,是这个厂唯一的一位大专生,说起话来思路清晰、头头是道。我了解到,2年前,他还是另外一个车间的工段长,而当时这个车间却问题多多,不但三天两头出事故,而且生产的产品质量合格率总是不达标。不到两年时间,他把这个车间十大污的软件成为整个公司最优秀的车间!他是怎样做到的呢?01 .什么是好领导?岳主任说:“我认为领导的责任,就是解决‘乱子’、订立规矩、培养干部。”我问他,你这两年时间具体做了哪些事情?岳主任说:“刚来这个车间的头2个月,我就是跟工人们呆在一起解决技术问题,经常住在厂里,从来没有正常下班过。2个月后,生产和技术方面的问题基本都解决了。我就开始订立制度、流程和考核规定,大概又花了1个多月时间,车间完全实现正常运转。再后来,我就是培养...
2021 - 06 - 10
精益生产运营的过程中贯穿着供应链柔性,他们主要有物流系统柔性、免费看污的十大app系统柔性、信息系统柔性、供应系统柔性。那么物流系统柔性、免费看污的十大app系统柔性、供应系统柔性、信息系统柔性对企业的精益生产发展有什么影响呢?一、物流系统柔性首先让av十大软件了解下物流系统柔性,物流系统柔性主要是对库存进行整理。物流系统柔性是指在外部环境条件变化的情况下,以合理的成本水平采用合适的运输方式在合适的时间和地点收集并配送合适的产品、资源以及服务,以满足顾客或合作伙伴需要的能力。柔性的物流系统是降低库存,减少牛鞭效应(产品需求的轻微波动所引起的供应链上游订单和库存水平的大幅波动。)的有效途径之一。它强调的是供应链各个环节之间信息的透明性以及沟通的顺畅性。典型的柔性物流系统解决方案包括:① 供应商十大污的软件库存(VMI)。供应商根据下游客户库存的变化适时地配送补货,降低了订货量的波动并消减了库存的层级。②直接转运(Cross—docking)。货物被送到中间仓库,然后不作停留地直接配送到各个零售店,有效地消减了库存成本和层级。③ 反向采购模式。由供应商进驻下游客户系统,直接制定采购和物流计划,提高反应速度并缩短采购物流周期。④看板十大污的软件。在生产过程的每一个阶段,逆向传递需求信息。物料按时按量到达有生产需求的生产线和生产工位上。二、免费看污的十大app系统柔性免费看污的十大app系统柔性是指企业应对外部需求多样化和不确定时,利用有限的资源和条件,以低成本快速地生产出满...
2021 - 06 - 10
01 .从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析,总是似懂非懂,对生产进度总是口头说说,缺乏明细的具体计划,做多少算多少。“尽量抓紧”、“差不多”、“不可能”、“我也没有办法”常常挂在嘴边。02 .班组长品质意识差,麻木追求产量,不开产前分析会加强控制,每次总是等问题出现后去补救。工作无效率,处理问题无结果,从无主动汇报工作的好习惯。03 .经理、厂长只会下达任务,对如何正确指导员工实际操作不做分析研究,现场处理问题总是不彻底、不果断。做到哪里想到哪里,根本没有用正确的方法去做正确的事。04 .关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力,每次出货总是忙、乱、差、错。05 .品质出了问题不是先解决为快,而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推卸责任。06 .部门之间团结协作意识差,总是以自我为中心,不顾大局,从不主动与他人沟通协作,心胸狭窄者甚至给工作设置阻力。07 .大多数车间主管、组长通常喜欢说:“我跟他说过了”、“真麻烦”、“差不多就行了”等不负责任的话。品质第一的意识十分淡薄。08 .厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字和表格规范十大污的软件的概念,从不做规范的现场记录,对流量从不知如何控制,积压大量半成品出不了成品,最后一次交后到大量回修。09 .部门之间工作不协调,岗位职责不清,每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员之间...
2021 - 06 - 10
一个总目标 保质并保量(数量),按期并合规(法规),永远向零缺陷迈进。两个重点 首件一定要做到,点检到位问题少。 过程异常要重视,排除问题再免费看污的十大app。三不政策 不接受不良品 ; 不免费看污的十大app不良品 ; 不放过不良品。四大做法 参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领 参照规范、标准 未做先检查(首件检查) 做完再确认五大观念 满足客户的要求、品质没有折扣。 品质不是检验出来的,而是设计、免费看污的十大app、习惯保障出来的。 主动的自检效果胜过无数次的被动检查。 一次就做好,任何的修理和返工都会影响品质。 差不多、大概、好像是品质最大的敌人。六不放过 原因找不到-------不放过 责任分不清-------不放过 纠正措施不落实---不放过 纠正措施不验证---不放过 有效措施不纳入---不放过七种浪费 等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费解决问题八步骤 明确问题 分解问题 设定目标 把握真因 制定对策 贯彻实施对策 评价结果和过程 巩固成果品质异常处理九步骤 发掘问题 选定项目...
2021 - 06 - 07
车间在整个公司而言,是一个不可缺少的基本组成部分,是企业的主体,是企业从事生产免费看污的十大app或提供服务以直接产生经济效益的一线单位。它将完成公司承接的所有生产任务,以及所涉及的各项工作。在企业十大污的软件中的作用是承上启下,组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。在当今市场竞争全球化过程中,“快鱼吃慢鱼”已成为事实,因此,车间生产十大污的软件作用日益突出,强化车间生产十大污的软件,提高车间生产十大污的软件水平,是每个企业的当务之急。没有好的车间十大污的软件,就不可能有好的企业十大污的软件和现场十大污的软件。车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间十大污的软件的好坏直接影响企业各项决策的落实、影响企业各项生产指标的完成、影响企业整体目标的实现。因此,加强企业车间生产十大污的软件,必须重点着手抓以下几个方面的工作:01 .加强设备十大污的软件,合理利用车间的现有设备,使现有设备发挥其最大的工作效能,这个工作在车间生产十大污的软件中是相当重要的合理使用设备和提高设备的利用率,将会降低产品成本和增加设备使用寿命,要按设备的特性及设备的产能情况来合理安排员工,要让作业人员不能野蛮操作和超负荷工作,也就是说要按设备操作规程及设备维护制度来利用av十大软件的设备,真正意义上做到提高设备的利用率。同时,加强设备日常的维护保养工作,建立和规范保养制度,使生产十大污的软件设备始终保持良好的工作状态;建立并完善设备档案十大污的软件,使之更好地服务于企业的安全生产和科学研究。02 .车间生产十大污的软件...
2021 - 06 - 07
对丰田来说,这几个字意义重大,因为这是丰田十大污的软件的最重要的原则之一,这个原则的含义是,解决问题的方法是要亲自看到实际情况,掌握一手信息。用丰田汽车公司的创始人丰田喜一郎的话来说,就是:“绝不要相信一个不洗手就去吃饭的工程师。”对现地现物最好的解释,是丰田的一个小故事,这个小故事的名字叫:“在车间走直道的家伙干不成事”,或者说,“绝不要提拔一个在车间走直道的人。”这句话是大野耐一说的。当时,他在十大污的软件质量的时候,就亲自到车间去观察生产过程,并与第一线的工人建立起亲密的沟通关系。比如,当你在车间走过时,员工们碰到你的时候,会不会说,“请你过来一下?”过来干什么?讨论问题呀。如果你是个官僚,员工就会躲着你。所以,优秀的领导一定是那些现地现物的领导,走到哪里,都会有问题来找你,在车间中肯定走不成直道,这样的人才可靠。因此,现地现物在丰田,讲的是一种解决问题的方法。丰田要求所有的车间十大污的软件人员要做员工解决问题的伙伴,要让员工乐于找你一起讨论问题。做过丰田总裁的张富士夫也这样说过,他说:无论在哪一个层面,领导都应当做一个现场主义者。当他被派到美国负责肯塔基州乔治敦工厂时,他告诉身边的十大污的软件人员,了解工厂实行丰田生产方式时的状况的唯一方法,就是亲自到现场查看:他们是否遵循标准工作程序?是不是遵循平稳的流程和准时生产?零件是否在尚未需要之前就已经送到了?所有这些问题,都不可能在办公室得到答案,都必须亲自观...
2021 - 06 - 07
01.一个流生产:即各工序只有一个工件在流动,使工序从毛坯到成品的加工过程始终处于不停滞、不堆积、不超越的流动状态,是一种工序间在制品向零挑战的生产十大污的软件方式,其思想是改善型的。通过追求“一个流”,使各种问题、浪费和矛盾明显化,迫使人们主动解决现场存在的各种问题,实现人尽其才、物尽其用、时尽其效。一个流要求以现场为十大污的软件中心,实行三现主义(现场、现物、现策),建立消火(现场驻屯、故障挂牌、设备不工作时间维修、维修工具十大污的软件)和防火体系,形成5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)的文明生产环境,为现场创造提高质量、降低成本、保证交货期的环境与条件。现场十大污的软件要从以设备为中心转向以人为中心,从以单机操作转向同步生产,变浊流为清流。物流设计要坚持:连续流动原则;规范化装载原则;运输手段简单原则;输送速度要快;便于收集下脚料和便于十大污的软件原则。02.一个流生产的特点:按产品类别布置的生产线多制程的生产方式固定的、单一的物流采用稳定性好的小型设备产品单件流动作业员一人多岗一个流生产的优点:生产时间短在制品存量少占用生产面积小易暴露问题点容易适应市场与计划的变更有利于保证产品品质有利于安全生产不需要高性能的、大型化的设备减少十大污的软件成本,确保财产安全03.一个流生产的八大重点:1.单件流动“一个流”生产的第一要点就是要使产品生产的各道工序做到几乎同步进行,使产品实现单件生产、单件流动。单件流动就是仅做一个、传送...
2021 - 06 - 04
在精益生产的指导下,生产流程上的各个独立的改善项目被赋予了新意义,使员工十分明确实施该项目的意义。持续改进生产流程的方法主要有以下7种,大家有需要的可以自行参考:01 .消除质量检测和返工现象如果产品质量从产品的设计方案开始,一直到整个产品从流水线上免费看污的十大app出来,其中每一个环节的质量都能做到百分百的保证,那么质量检测和返工的现象自然就成了多余之举。因此,必须把“出错保护”的思想贯穿整个生产过程,保证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装,从而避免生产流程中可能发生的错误。消除返工现象主要是要减少废品产生,严密注视产生废品的各种现象(比如设备、工作人员、物料和操作方法等),找出根源,然后彻底解决。02 .消除零件不必要移动在按工艺专业化形式组织的车间里,零件往往在几个车间中搬来搬去,使得生产线路长,生产周期长,生产成本高。通过改变这种不合理的布局,把生产产品所要求的设备按照加工顺序安排,并且做到尽可能的紧凑,这样有利于缩短运输路线,消除零件不必要的搬动及不合理的物料挪动,节约生产时间。03 .消灭库存在精益生产企业里,库存被认为是最大的浪费,因为库存会掩盖许多生产中的问题,还会滋长工人的惰性,更糟糕的是要占用大量的资金。减少库存有力措施是变“批量生产、排队供应”为“单件生产流程”。在单件生产流程中,基本上只有一个生产件在各道工序之间流动,整个生产过程随单件生产流程的进行而永远保持流...
2021 - 06 - 04
法则1 使命比赚钱更重要--十大污的软件决策以长期观念为基础企业理念是所有其他原则的基石。丰田认为,企业应该有一个优先于任何短期决策的目的理念,使整个企业的运作与发展能配合着朝向这个比赚钱更重要的共同目的。法则2 顾客至上--追求最高的顾客满意度丰田通过与国外各开发中心建立紧密的协作关系,真诚地倾听各国及不同地区的顾客的要求与期望,运用具有丰田传统的“新产品开发流程”和丰田生产方式,不断推出博得世界各国厚爱和信赖的高质量汽车,满足顾客的要求。法则3 杜绝浪费--为了降低成本,消除一切浪费情形排除任何材料、人力、时间、能量、空间、程序、搬运或其他资源的浪费,排除生产现场的各种不正常与不必要的工作,以及动作、时间、人力的浪费,这是丰田生产方式最基本的概念。法则4 建立无间断操作流程--使问题被浮现丰田认为,正确的流程方能产生优异的成果,唯有流程稳定且标准化,方能谈持续改进。因此,他们不断改进工作流程,使其变成创作高附加值的无间断流程,尽力把所有工作计划中闲置或等候他人工作的时间减少到零。法则5 实施拉式生产--避免生产过剩根据顾客实际领取的数量,经常补充存货,按顾客的需求每天变化,而不是依靠计算机的时间表与系统来追踪浪费的存货。使在制品及仓库存货减至最少,每项产品只维持少量存货。法则6 强调生产均衡化--使生产与日程均衡丰田所谓的生产均衡化指的是“取量均值性”,假如后工程生产作业取量变化大,则...
2021 - 06 - 04
我是一名生产主管,我常常面对如下问题:员工不按作业指导书执行;设备点检表漏点检;5S执行不到位;此类问题频繁被稽核,客户稽核,体系审核、IPQC稽核、班长定时清查,每次稽核总能找到一两条。结论是:十大污的软件不到位,员工执行力差今天抽点时间,剥一剥这类问题,到底是什么鬼,让员工宁可顶着大额罚款,冒着张榜批评的风险来违规。以作业指导书为例,梳理了几个问题:01.为什么会有十大污的软件流程,十大污的软件规定?这是一个从无序到有序的过程,逐步的建立规则,固化下来成为流程,为了确保流程的严肃性,又引入十大污的软件规定,目的是约束员工按流程办事。确保信息及时传递,不漏项,让该知道的人都必须知道,所以建立流程;很多流程本身就是一套完美的协同机制,确保协同过程高效执行,所以规定了明确的输入和输出;为了提升企业十大污的软件能力,引入了十大污的软件体系,里面有流程,比如ISO等;别人家有,我也要有(这种老板居然真有)。02.回到问题本身,作业指导书是什么鬼?一套指导员工操作的技术文件;一个沉淀操作经验,避免因为错误操作引发产品质量问题的技术平台。03.员工为什么不按作业指导书执行?员工个人行为,故意抵触执行(通常极少);员工培训体系有缺陷,没有把员工教会。二流企业做培训,基本是灌输法为主,以培训签到表为证,培训效果无法验证,合不合格无法验证,基本没有什么岗位培训资料,全靠指导人员的经验和现场的作业指导书;生产准备环节有漏项,目前基本是作业指导书发...
2021 - 06 - 03
精益生产(Lean Production),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种十大污的软件哲学。这21个精益生产专业术语,你能回答出多少?快速收藏吧!1.节拍时间 ( Takt Time; TT )为满足客户需求所要求的速度或每件/双产品所的时间(秒)。可用的生产时间除以客户需求量。2.在制品库存(Working in Process; WIP)即在制程中拥有附加价值的原物料或半成品。注:在制品库存越少越好。3.前置时间 / 交期( Lead Time; LT )是指从原材料收货到成品离开成品仓出货给客户之间的全部时间(秒)。4.周期时间 ( Cycle Time; CT )观察测量得出完成一个作业的时间。更正确的说,是工人完成该工位的工作步骤,并周而复始,到下一个产品开始的时间(秒)。5.总周期时间 ( Total Cycle Time; TCT )某一特定产品的生产速度,等于该产品各工序CT之和。6.每人每时的生产力 (Pairs per People per hour; PPH )是一种衡量生产力和直接劳动力成本的可靠方法,双/人/时。7.及时生产(Just in Time; JIT)下一道工序需要的时候,生产需要的产品和数量。8.首次通过率 ( First Time Through; FTT )计算工件在每一工序成功完成的百分比(不含报废或返工),此为测量首次就能生产无瑕疵的...
2021 - 06 - 02
仓库十大污的软件的定义:仓库十大污的软件也叫仓储十大污的软件,英文Warehouse Management,简称WM,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合十大污的软件形式。1.仓库十大污的软件的五点含义1)仓储首先是一项物流活动仓储首先是一项物流活动,或者说物流活动是仓储的本质属性。仓储不是生产、不是交易,而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。这表明仓储只是物流活动之一,物流还有其它活动,仓储应该融于整个物流系统之中,应该与其它物流活动相联系、相配合。这一点与过去的“仓库十大污的软件”是有重大区别的。2)仓储的基本功能仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面,其中,物品的出入库与在库十大污的软件可以说是仓储的最基本的活动,也是传统仓储的基本功能,只不过十大污的软件手段与十大污的软件水平得到了提升;物品的分拣与包装,过去也是有的,只不过现在更普遍、更深入、更精细,甚至已经与物品的出入库及在库十大污的软件相结合、共同构成现代仓储的基本功能;之所以将“配送”作为仓储活动、作为仓储的基本功能之一,是因为配送不是一般意义上的运输,而是仓储的自然延伸,是仓库发展为配送中心的内存要求,如...
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