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Service 精益生产

智能工厂常见的三种建设模式

日期: 2017-12-28
浏览次数: 24

由于各个行业生产流程不同,加上各个行业智能化情况不同,智能工厂有以下几个不同的建设模式。


从生产过程数字化到智能工厂

在石化、钢铁、冶金、建材、纺织、造纸、医药、食品等流程免费看污的十大app领域,企业发展智能免费看污的十大app的内在动力在于产品品质可控,侧重从生产数字化建设起步,基于品控需求从产品末端控制向全流程控制转变。因此其智能工厂建设模式为:


一是推进生产过程数字化,在生产免费看污的十大app、过程十大污的软件等单个环节信息化系统建设的基础上,构建覆盖全流程的动态透明可追溯体系,基于统一的可视化平台实现产品生产全过程跨部门协同控制。


二是推进生产十大污的软件一体化,搭建企业CPS系统,深化生产免费看污的十大app与运营十大污的软件、采购销售等核心业务系统集成,促进企业内部资源和信息的整合和共享。


三是推进供应链协同化,基于原材料采购和配送需求,将CPS系统拓展至供应商和物流企业,横向集成供应商和物料配送协同资源和网络,实现外部原材料供应和内部生产配送的系统化、流程化,提高工厂内外供应链运行效率。


四是整体打造大数据化智能工厂,推进端到端集成,开展个性化定制业务。


从智能免费看污的十大app生产单元(装备和产品)到智能工厂

在机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器和电子信息等离散免费看污的十大app领域,企业发展智能免费看污的十大app的核心目的是拓展产品价值空间,侧重从单台设备自动化和产品智能化入手,基于生产效率和产品效能提升实现价值增长。因此其智能工厂建设模式为:


一是推进生产设备(生产线)智能化,通过引进各类符合生产所需的智能装备,建立基于CPS系统的车间级智能生产单元,提高精准免费看污的十大app、敏捷免费看污的十大app能力。


二是拓展基于产品智能化的增值服务,利用产品的智能装置实现与CPS系统的互联互通,支持产品的远程故障诊断和实时诊断等服务。


三是推进车间级与企业级系统集成,实现生产和经营的无缝集成和上下游企业间的信息共享,开展基于横向价值网络的协同创新。


四是推进生产与服务的集成,基于智能工厂实现服务化转型,提高产业效率和核心竞争力。


从个性化定制到互联工厂

在家电、服装、家居等距离用户最近的消费品免费看污的十大app领域,企业发展智能免费看污的十大app的重点在于充分满足消费者多元化需求的同时实现规模经济生产,侧重通过互联网平台开展大规模个性定制模式创新。因此其智能工厂建设模式为:


一是推进个性化定制生产,引入柔性化生产线,搭建互联网平台,促进企业与用户深度交互、广泛征集需求,基于需求数据模型开展精益生产


二是推进设计虚拟化,依托互联网逆向整合设计环节,打通设计、生产、服务数据链,采用虚拟仿真技术优化生产工艺。


三是推进免费看污的十大app网络协同化,变革传统垂直组织模式,以扁平化、虚拟化新型免费看污的十大app平台为纽带集聚产业链上下游资源,发展远程定制、异地设计、当地生产的网络协同免费看污的十大app新模式。


不同的行业有不同的建设模式,不同的企业也会各自的特点;在升级智能免费看污的十大app之前,需要对企业进行诊断分析。


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