一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”目标就要从根本上规范现场,提升人的品质。而推行6S则是改变现场,提升人的品质的最有效手段,否则,即使拥有世界上最先进的工艺或设备,如不对其进行有效十大污的软件,也不可能成为一流的企业。6S十大污的软件不仅有效地解决了这个问题,还将是其它十大污的软件活动展开的基石,是TPM(全面生产十大污的软件)的前提,是TQP(全面品质十大污的软件) 的第一步, 也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。在具体的实施过程中,还应注意很多细节的处理,从小处着眼,优化十大污的软件。 ??
1.整理: ? ?注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 ?
实施要领:⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的??⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ?⑶、将不要物品清除出工作场所 ? ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ?⑸、制订废弃物处理方法 ?⑹、每日自我检查?
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生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备如果不及时清除,会使现场变得凌乱。?
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生产现场摆放不要的物品是一种浪费:?
·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 ?
·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。?
·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。
·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 ??
2.整顿:注意点:这是提高效率的基础。?
实施要领:⑴、前一步骤整理的工作要落实 ?⑵、流程布置,确定放置场所 ?⑶、规定放置方法、明确数量 ? ?⑷、划线定位 ⑸、场所、物品标识 ? ? 整顿的'3要素':场所、方法、标识?
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放置场所: ?· 物品的放置场所原则上要100%设定?·物品的保管要 定点、定容、定量?· 生产线附近只能放真正需要的物品?
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放置方法: · 易取 ? ? · 不超出所规定的范围 ? ? · 在放置方法上多下工夫
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标识方法: ?· 放置场所和物品原则上一对一表示 · 现物的表示和放置场所的表示 ? ? ? ? ? ? ? ?· 某些表示方法全公司要统一 ? ? ? · 在表示方法上多下工夫 ? 整顿的'3定'原则:定点、定容、定量?
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*定点:放在哪里合适 ? ? ?*定容:用什么容器、颜色 ? ? ?*定量:规定合适的数量 ??
3.清扫: 注意点:责任化、制度化。?
实施要领: ⑴、建立清扫责任区(室内、外) ?⑵、执行例行扫除,清理脏污 ⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离 ? ? ⑷、建立清扫基准,作为规范?
4.清洁: 注意点: 制度化,定期检查。?
实施要领:⑴、落实前面3S工作 ? ? ? ? (2)、制订考评方法 ??
5.素养:注意点: 长期坚持,才能养成良好的习惯。?
实施要领:⑴、制订服装、仪容、识别证标准 ?⑵、制订共同遵守的有关规则、规定 ? ⑶、制订礼仪守则?
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6.安全: 注意点:安全生产, 人人有责 ??
实施要领:?⑴ 制定严格的操作规程、完善各种安全制度 ? ⑵ 教育训练(新进人员强化6S教育、实践) ? ⑶ 推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等) ? ⑷ 制订奖惩制度,加强执行?⑸ 高阶主管经常带头巡查,以表重视
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