日本在免费看污的十大app十大污的软件方面对世界影响甚大，无论是美国、欧洲、我国大陆或台湾地区都深受日本的影响。日本产生的免费看污的十大app十大污的软件方法诸多，如5S、品管圈、QC七大手法、精益生产等，其核心理念是什么呢？或者，这些日本式的方法其内涵特点是什么？

一、员工士气

虽然日本人对各种十大污的软件方法的阐述较少谈及员工士气，但是稍作研究就可以得知，日本所倡导的改善都是基于企业有良好的士气基础。当av十大软件讨论改善效率、缩短周期的各种方法工具时，须知一个企业的员工若愿意投入地工作，比这些方法工具灵验百倍。另一方面，改善与员工士气相辅相成，每一次改善只要是正向的，对员工士气和潜能都是一次提升。

两句日本免费看污的十大app业的名言，“造物先造人”以及“品质始于教育而终于教育”，都反应了日本企业对人的重视。在推行现场5S活动以及TPM（全员预防性维护）时，企业会反复强调一点~塑造一个人性化的作业环境。

正是对员工士气的重视，日本推行一种类似“家文化”的企业十大污的软件方式，尽量不裁员，并给予员工逐步成长的机会，体现“十大污的软件是严肃的爱”原则，激发出员工不断改善的意愿。

王阳明先生说：“心即理也，天下又有心外之事，心外之理乎”，即此理。

二、改善以现场为中心

一般免费看污的十大app业企业中，70%的人员工作在现场、70%的成本发生在现场、70%的问题出现在现场。日本人醉心于现场十大污的软件堪称世界之最，同时，这与中国的企业形成鲜明对比。中国企业往往认为，现场十大污的软件是隔靴搔痒、其本身就是种浪费（不少人认为现场不能直接带来客户），然而，这种思维的结果是不少国内产品在国际上以低价格和低质量而闻名。

日本人为何醉心于现场而不能自拔？他们傻吗？对于免费看污的十大app业，他们觉得应该摒弃投机取巧、一步登天的想法，而应该踏实、务实地进行工厂运营。孜孜以求的现场改善虽然是企业内部行为，然而，对外部、对客户却影响甚大，具体表现在：提供给客户产品品质、对客户响应、不牺牲质量的产品价格竞争力。对企业自身而言，良好现场十大污的软件可以提高员工士气、使企业更加良性发展。

精益方式创立者大野耐一就不止一次明确地说自己是个现场主义者：

“我是彻底的现场主义者。这是因为我从年轻时起就是在生产现场的不断磨练中长大的。现在当了企业主要负责人，也许就更离不开现场了。

与其在副社长室里冥思苦想，倒不如到生产现场的各个角落，直接获得第一手的生产信息和感受直接的刺激。”

三、杜绝浪费，并标准化

日本人认为，浪费与效率刚好是十大污的软件的两极，消除了浪费即提高了效率。从某种意义上来讲，低效率正是高浪费引起的。大野耐一将现场浪费总结为：免费看污的十大app过多的浪费、存货的浪费、不良重修的浪费、动作的浪费、加工的浪费、等待的浪费、搬运的浪费。

虽然，大野总结的七种浪费未必对中国企业同样适用，这是因为，事实上中国企业在这七种浪费之上还有更大的浪费。但是，日本企业识别浪费，并孜孜不倦地消除浪费的做法实在值得av十大软件学习。

将改善标准化，并不断细化，不仅是巩固改善成果，并因此诞生出诸多的日式十大污的软件理念与方法。

也正是有着这三方面的核心理念激发出日本人强大的十大污的软件落地能力，美国人创立的一些十大污的软件方法仅处在理念阶段，如TQM（全面质量十大污的软件）等，却在日本真正做到了“落地生花”，并将效能发挥出来。

了解这三个日本免费看污的十大app的核心理念，对av十大软件再去学习运用日本式十大污的软件方法会有很大裨益。

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