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中国工厂的六大浪费,请警惕!

日期: 2019-04-29
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爱德拉先生,一名德国的生产总监,在其十大污的软件笔记中发现密密麻麻但很工整的笔记,爱德拉先生将这151种浪费归纳为以下八类,一起来看看!

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现代十大污的软件中通常把生产现场的七种浪费总结为:过量生产的浪费、等待的时间浪费、运输的浪费、工作本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费、质量缺陷的浪费。

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十大污的软件工作的七种浪费:闲置的浪费、等待的浪费、协调不力的浪费、无序的浪费、失职的浪费、低效的浪费、十大污的软件成本的浪费。

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一、时间的浪费

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1.缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料。

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2.班长未能彻底了解其所接受之命令与指示。

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3.缺乏对全天工作内容的认识。

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4.对班长的命令或指示不清楚。

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5.未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所。

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6.不应加班的工作,造成加班。

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7.未检视每一工作是否供给合适的工具与装配。

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8.放任员工故意逃避他们能做的工作。

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9.需要的人员不足。

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10.保有太多冗员。

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11.拙于填写报告及各种申请表格。


12.纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯。

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13.疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因。

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14.未要求员工准时开始工作,松于监督。

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15.拖延决策。

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16.班长本身不必要的请假与迟到或不守时。

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17.迟交报告。

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18.需要修理时未立即请查原因。

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19.工作中不必要的谈话与查问。

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20.班长不能适当的安排自己的工作与时间。


中国工厂的六大浪费,请警惕!


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二、 创意的浪费

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1.未能倾听员工的建议。

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2.未能鼓励员工多提建议。

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3.在各种问题上不能广听部属的意见。

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4.不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法。


5.未询问新进人员过去的工作经验,以获取有益的意见。

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6.未充分向其它部门(如生技等)请教。

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7.未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案。

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8.未能从会议中获取有益的意见。

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9.十大污的软件机能不好。

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三、材料与供应品的浪费

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1.督导不良,造成材料的浪费。

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2.对新人指导不够。

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3.指派新工作时未充分指导。

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4.蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张。

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5.机械故障或未调整好。

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6.未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)。

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7.未让部属了解材料或供应品的价值。

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8.命令与指示不清。

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9.纵容不良的物料搬运。

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10.未注意部属的眼力与健康,造成不良品。

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11.缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作。

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12.容许部属用不适当的材料,如太好或太差。

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13.未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正。


14.不能适才适用,特别是新人。

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15.请领太多材料,多余却未办退料。

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16.未请领正确的材料,用错材料。

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17.未检查材料是否排列整齐,正确放置。

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18.未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损。

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19.纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等。

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20.让不良材料当良品流入制程。

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21.缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷。

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22.可再用的材料当废料处理。

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23.纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等。

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24.产生不良未立即停止生产。

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四、 机器与设备的浪费

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1.缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用。

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2.疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障。

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3.班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力。

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4.未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等。

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5.杀鸡用牛刀,小工作用大机械。

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6.在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调。

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7.闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀。


中国工厂的六大浪费,请警惕!


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8.缺乏定期清洁,机器不洁。

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9.所有转动零件未检查是否有适当的润滑。

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10.应修理之处未立即办理。

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11.机器没有适当的操作说明书。

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12.缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用。


五、人力的浪费

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1.由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动:未评估员工变动之直接与间接成本;“管”得太多,聪明的领导却太少;对纪律要求“太严”或“太松”;能做到的“承诺”,却未遵守;许下不能作到的“承诺”,如加薪或升迁;无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚;强留部属在他极端不喜欢的工作上;对待部属不公正;部属争吵时,偏袒一方;对一个部属批语其它的部属(指桑骂槐);未能查出自愿离职部属之理由;不能向部属正确说明公司的目标与政策?;在员工调薪上,班长未参与;班长的权威不好。

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2. 不能使新进人员充分发挥其生产力;没有以亲切、帮助的态度接纳新员工;对新进人员没给予安全的工作指导;未让新进人员了解全天的工作及其它内容;没有选择够格的人配合工作;对学习速度慢的人没有耐心;未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度;未尽可能的接近新人;没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等;未安排完整的训练计划。


3. 未使部属尽其所能;未指导部属如何做好工作;未尽可能的说明工作,使其发生兴趣;未对部属的进步与个人生活表示关心;没有容纳部属错误的雅量;未注意部属的力量与个性,适当的指派工作;未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力;纵容部属派系存在或组成小圈圈?;评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等;明知某人的心理或生理不适当,却未加调动;生病的部属仍让他工作;未给予需要的协助;当可能且适当的时间,却未给予升迁;未考虑影响薪资与工作条件的问题;未训练一个侯补者。

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4. 欠缺对标准工时教导之概念。

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5. 欠人员效率十大污的软件之数据

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