培训介绍：
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课题：精益生产全景式模拟
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对象：生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产十大污的软件人员
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课程内容：
1、精益生产的介绍
2、全景模拟工厂的运行
2.1、生产计划的形成
2.2、精益改善的地图-价值流图
2.3、减少移动，提升效率的有效工具—工厂布局与工序设计
2.4、寻找和改进关键环节的有效工具—生产线平衡（瓶颈与约束理论）
2.5、快速更换的有效工具-SMED
2.6、减少设备损耗、效率提升的有效工具—全员生产维护（TPM）
2.7、建立拉动系统、减少库存的有效工具—看板的推行
2.8、工厂运行总结
2.9、解决流程问题的利器—六西格玛十大污的软件
3、如何在你的工厂开始
3.1、基本的分析工具――价值流程图
3.2、推行精益生产的基本步骤
3.3、其它企业推行中的经验分享
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本次培训邀请了冠卓顾问高级培训冠卓顾问精益六西格玛资深顾问，咨询项目总监， 已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动。
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曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产经理；曾任职于某大型外资企业生产经理，主导推行精益六西格玛持续改善活动；其尤其擅长精益生产类课题的讲解，含全景式精益生产模拟，价值流分析，快速换型，精益指标，看板拉动十大污的软件、目视十大污的软件、TPM、5S等。
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曾培训可口可乐，勤美达工业，上海贝尔阿尔卡特，海尔洗衣机，索尼爱立信，海普制盖，山东龙大集团，奥迪斯电梯，阿海珐，高士线业，索斯科锁定系统，新希望集团，菲亚特汽车，博世电动工具，天津苏斯兰，香港雅视集团，南方轴承，沈阳第一制药，西安航天发动机厂，西电变压器，北京索鸿电子，河南卫华集团，上海蒂森克虏伯电梯等。
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课程现场，廖老师典型的实战派老师，实施现场改善项目的经验丰富，其讲授深入浅出，实战性强，项目案例丰富。通过沙盘的方式，将学员分为5组，模拟现实的工厂，带入工厂实操中课程出现的问题，并对于实操中出现的问题，引入解决的工具，讲解工具与问题处理的关系，学与做紧密结合，课程生动有趣。
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培训评分统计：
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培训满意度统计：
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学员体会：
1、了解精益生产相关知识。
2、精益生产需要加快换型全员参与减少异常。
3、学到了很多工具，希望用于工作中。
4、对生产十大污的软件有了一定的了解。
5、实践有助于理解精益生产。
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