5S的沿革与含义

5S的沿革

5S最早起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效十大污的软件。5S是日式企业独特的一种十大污的软件办法。

5S的含义

5S指的是：SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)

整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。

整顿：将寻找必需品的时间减少为零。

清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。

修养：对于规定的制度，大家都要遵守执行。

5S口诀

整理：要与不要，一留一弃

整顿：科学布局，取用快捷

清扫：清除垃圾，美化环境

清洁：洁净环境，贯彻到底

修养：形成制度，养成习惯

QCDSTM的涵义

Q代表Quality,品质

C代表Cost,成本

D代表Delivery,交期

S代表Service,服务

T代表Technology,技术

M代表Management,十大污的软件

作为企业，实行优质十大污的软件，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。

推行5S的目的

(1)改善和提高企业形象

(2)促成效率的提高

(3)改善零件在库存中的周转率

(4)减少直至消除故障，保障品质

(5)保障企业安全生产

(6)降低生产成本

(7)改善员工精神面貌使组织活力化

(8)缩短作业时间，确保交货期

5S的八大作用

1.亏损为零

2.不良为零

3.浪费为零

4.故障为零

5.切换时间为零

6.事故为零

7.投诉为零

8.缺勤为零

5S活动就是一目了然的十大污的软件，减少人员、设备、时间的浪费。生产顺畅，作业效率提高，作业的周期缩短，交货期自然就能确保。

5S是现场十大污的软件的基础，5S水平的高低，代表着现场十大污的软件水平的高低，而现场十大污的软件水平的高低，则制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利推行。通过5S活动，从现场十大污的软件着手改进企业体制，一定能收到事半功倍的效果。

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