质量功能展开（Quality Function Deployment，简称QFD），因其方法实施时需要绘制成形似房子一样的展开表，欧美国家将其称为“质量屋”，国内也译为“质量功能配置”。QFD由多个的矩阵和展开表结合构成，借鉴了价值分析理论和失效模式与影响分析方法，来预判生产过程，实现了多元设计、多元改善、多元保障的功能，其从顾客需求出发、以质量保障为中心的理念优势，可以帮助企业产品以最快的速度、最小的成本、最好的质量占领市场。

　　质量功能展开(QFD)的设计、详细设计、工艺、生产(免费看污的十大app）四个阶段相互衔接，可同步进行，新产品设计从顾客出发，然后回到顾客手中，实现顾客→过程→顾客的一个循环，进一步提高顾客的满意度。就像是公路交通图，QFD的四个阶段是引导产品设计到生产的整个循环过程。这四个阶段有助于把来自顾客对产品的要求传送到设计小组以及到生产操作者。每个阶段都有一个矩阵，包括纵列的要求，横列的方式。在各个阶段，方式是最重要的。他需要新技术，或冒大风险才能度过到下一阶段。

　　1、设计

　　在设计阶段，顾客帮助确定对产品或服务的要求。QFD有助于个研究小组把顾客要求的矩阵中去。带顾客要求确定后，各研究小组开始拟定矩阵，拟定实现顾客要求的不同方法，这就是方式。经过进一步估算，有些方法将延用至下一阶段。

　　2、细节

　　由第一阶段过渡来的方式成了该阶段的要求。在此对生产的产品或服务所必需的细节和各种组成部分得到了确定。从该阶段出现的细节同实现顾客特定的产品要求有最强烈的关系。它们成了过渡至下一阶段的方式。

　　3、工序

　　在第三阶段，拟定一个矩阵，说明生产产品所要求的工序。从第二结算过渡来的方式成了该阶段矩阵中的要求。该阶段中出现的工序将最佳地实现顾客对产品的特定要求。至此，工序成了方式，过渡至第四阶段。

　　4、生产

　　在本阶段，对生产产品的生产要求形成了。从第三阶段过渡来的方式成为本阶段的要求。这样决定的生产方法将使公司生产出能满足顾客要求的高质量产品。将顾客的主观要求（VOC）转化为客观的、可以计量的设计要求，并将其应用于设计更好的产品或流程的主要工具是质量功能展开。QFD通过解答顾客问题、专门小组调查以及其他一些技巧来确定顾客要求，并排列优先顺序。以新产品设计为例，QFD分为四个阶段，即设计、详细设计、工艺和生产阶段。四个阶段相互衔接，可同步进行，新产品设计从顾客出发，然后回到顾客手中，实现顾客一流程一顾客的一个循环，最大限度地提高顾客满意度。

　　总结：

　　QFD的设计阶段：根据顾客需求，确定设计的要求，并进行产品设计规划，使设计的产品尽量满足顾客的要求。

　　QFD的详细设计阶段：对产品零部件进行六西格玛设计，在满足技术要求的前提下，进行六西格玛设计公差优化，使装配过程质量达到最佳。

　　QFD的工艺设计阶段：做好工艺规划，使过程质量满足六西格玛要求，进行可免费看污的十大app性设计，使成本降到最低。

　　QFD的生产设计阶段：做好工序质量控制，做好先期产品质量控制计划。

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