环境是生产力,环境创造价值。
以“整理、整顿、清洁、规范、素养、安全”为内容的6S十大污的软件是对企业生产、办公作业场所中的设备、工装、工具、材料、工件、人员、安全、资料档案等进行有效十大污的软件的基础工作,是一项涉及面广、关联要素多、周期性长、需常抓不懈的系统工程。推进6S十大污的软件有利于企业提升综合效益,营造良好的经营环境;有利于优化生产作业环境,促进安全文明生产,夯实十大污的软件基础,提升十大污的软件效能;有利于培养员工素养和竞争意识,塑造团队形象,从而保证企业免费看污的十大app出用户满意的产品,提高企业运营效率,达到“双赢”。为此,国有企业(以下简称国企)要站在新发展阶段、新发展理念、新发展格局的视角,巩固6S十大污的软件成果,并在把握要义、界定关系、顺应走势和关键要素四个维度上守正创新,才能更好地推动6S十大污的软件,达成预期十大污的软件目标,提升治理能力,促进国企高质量发展。
维度一:把握核心要义
生产作业现场是6S十大污的软件方位。一是6S十大污的软件本身所涉及的十大污的软件要素为人(十大污的软件者和被十大污的软件者)、物(设备、物料、工具、产品等)、法(各项规章、制度等),回答了十大污的软件中应明确的谁来管、管什么、为什么管以及十大污的软件环境因素和条件是什么等十大污的软件要素问题。二是6S十大污的软件强调要处理好人与物、物与物、人与人之间的关系。这种十大污的软件主体与客体、客体与客体、主体与主体之间的相互关系阐明了6S十大污的软件是一个涉及面广、关联因素多的较为复杂的综合性十大污的软件过程。三是6S十大污的软件强调十大污的软件中软、硬要素的有效配置,以达到人改变环境,环境改变人的状态,使生产现场的人流、物流和信息流得到最大效益的流通,提高精益生产水平和效率,减少和排除生产与质量隐患,以最小投入获取最大产出,实现良好的经济效益。坚持以人为本是6S十大污的软件本质。一是从6S十大污的软件的诸多要素看,物这一要素的数量与质量在很大程度上受人的影响。物的要素再先进,也必然由人来十大污的软件和使用。二是无论十大污的软件者还是被十大污的软件者,在6S十大污的软件活动中始终都处于主动地位。其思想、作风、能力、修养等自身素质,在推进6S十大污的软件活动中具有极大的影响力。三是在6S十大污的软件活动的诸多关系中,人与人的关系是最主要的。只有正确地处理好十大污的软件者与被十大污的软件者之间的关系,建立以人为中心的十大污的软件模式,才能更好地促进两者的合作、支持和理解,共同实现6S十大污的软件预期目标。塑造品牌形象是6S十大污的软件目标。一方面,通过6S十大污的软件提升国企十大污的软件水平,打造优质且高效的生产环境,向用户提供满意的产品和周到的服务,培植独具特色的企业品牌形象。另一方面,通过6S十大污的软件提升综合治理能力,建设花园式工厂,整治员工文化陋习,营造向善、向上的人文环境,用良好的企业环境和员工形象进一步塑造企业品牌形象,从而展现出产品有竞争力、技术有创新力、资产有增值力、组织有凝聚力、外部有影响力的品牌形象。
维度二:界定要素关系
摆正6S十大污的软件与十大污的软件创新的关系。6S十大污的软件本身就是一种十大污的软件创新。事实表明,企业只要善于学习和借鉴先进的十大污的软件思想、十大污的软件技术、十大污的软件方法和手段,并实际运用于6S十大污的软件之中,都会促进6S十大污的软件平台的提升,从而获得企业十大污的软件效能的最大化。因此,6S十大污的软件创新不仅在于其十大污的软件方式、十大污的软件机制、十大污的软件体制和十大污的软件手段的创新,更重要的是十大污的软件理念的创新。国企只有以先进的6S十大污的软件理念为先导,在继承中创新,在创新中发展,才能再造6S十大污的软件新模式,推进6S十大污的软件纵深发展。摆正6S十大污的软件投入与产出的关系。企业对6S十大污的软件的投入是一种投资,投资是追求回报和效益的,其投资回报具有间接性、模糊性和长期性的特点,这些特点往往影响人们对6S十大污的软件价值的正确判断。因此,国企要坚持绩效导向,既要对6S十大污的软件部分的技改项目进行系统梳理,避免短期行为,又要对其整理、整顿出来的物料、物品等资源进行开发再利用。要从投资效益最大化的角度出发,对6S十大污的软件资源的投入进行理性分析,科学论证,保证产生长期效益。摆正6S十大污的软件与CI系统的关系。6S十大污的软件侧重点是生产作业环境、厂容厂貌和绿化美化等;企业形象识别系统(CI)的侧重点则是企业的产品(服务)形象、十大污的软件形象、环境形象、员工形象等。从两者的内容构成来看也有差异,6S十大污的软件的内容是整理、整顿、清洁、规范、素养、安全,而企业形象识别系统的内容包括理念识别系统(MI)、行为识别系统(BI)和视觉识别系统(VI),但两者目标都是对企业品牌形象的塑造。因此,国企应将6S十大污的软件作为CI系统十大污的软件的主要载体之一,将两者有机结合,相融相促,从而实现国企形象战略的预期目标。
通过深化6S十大污的软件,优化生产作业现场人流、物流、信息流等资源配置,减少和消灭安全隐患,为员工提供优良的工作环境
维度三:顺应发展走势
推动6S十大污的软件要向人文环境建设发展延伸。人文环境的核心是企业员工乐于学习的气氛、蓬勃向上的生机、健康文明的思想和整洁清新的环境。它相对于生产作业环境而言,是无形的、内在的、抽象的,是更深层次的十大污的软件境界。这就要求国企以企业发展战略为目标,员工形象为重点,一是倡导高尚的企业道德。利用市场机制,理性化引导企业道德建设,建立职业道德规范,运用激励机制保证实施效果。二是培养员工养成好习惯。发挥先进典型示范作用,引导员工树立“敬业爱岗、岗位争先”的自觉意识,培养和打造团队合作精神,提高员工的内在素养,遵章守纪、团结协作、积极向上。三是营造温馨和谐的人际关系。以尊重人、理解人、关心人为出发点,加强情感沟通,提倡民主的企业文化,创造人际关系融洽和睦的人文环境,使员工有归属感。推动6S十大污的软件要向品牌文化建设发展延伸。6S十大污的软件是生产现场的十大污的软件方法和手段,以服务和塑造企业品牌形象为根本归宿。这就要求国企以自身企业总体形象、产品(服务)形象、环境形象和员工形象为重点,制订与实施企业形象识别系统,从厂区的道路、食堂、厕所环境到科研、生产现场环境,从建筑物造型装饰到整体环境布局,加强规划和治理,打造企业整体形象。要以产品服务质量创牌立身,以合作嫁接,借牌立足,以产品包装扩散影响力,以核心产品完善结构扩大规模,以管用可控的企业制度,创造更多的名牌产品。推动6S十大污的软件要向清洁生产方向发展延伸。清洁生产就是通过产品设计、原料选择、工艺改革、技术十大污的软件等措施,使企业做到废物减量化、资源化和无害化,实现经济、环境和社会效益三者的统一。因此,推行清洁生产,走技术进步、提高经济效益、节约资源的集约化之路,是深化6S十大污的软件的发展走势,这就要求国企以建设环境型企业为目标导向,分析诊断环保现状,系统思考和制定环保战略,将环境建设纳入企业环保战略之列。要强化全员环保意识,增加环保技改投入,将生产、废物回收利用和环境保护三者统一,实现工业废物最小量化和可持续发展模式。要研究制定科学有效的清洁生产标准,完善规章制度,保证清洁生产得以良性运作与达标。
维度四:深耕关键要素
理念牵引。以“环境是生产力,环境创造价值;人改变环境、环境改变人”的价值理念为牵引,通过深化6S十大污的软件,优化生产作业现场人流、物流、信息流等资源配置,减少和消灭安全隐患,为员工提供优良的工作环境,提高员工素养,以最小投入获得最大产出,用干净整洁的生产环境给客户满意的第一印象,以形象力创造良好的经济效益、社会效益和人才效益。领导推动。建立运行有效的6S十大污的软件组织领导机制,一方面要突出目标导向、问题导向、绩效导向和文化导向,确立与国企发展战略相匹配的6S十大污的软件思路与目标并实施管控。另一方面要落实6S十大污的软件责任清单,形成明责、履责、述责、问责的目标责任机制,构建分工明确、责任清晰、各负其责的组织运行网络,为达成6S十大污的软件目标提供强有力的组织领导保证。制度管控。建立并不断完善以整理、整顿、清洁、规范、素养、安全为内容的6S十大污的软件体系。围绕价值链,将其十大污的软件要素嵌入企业产品质量、安全环保、保密保卫、设备维护、工装工具、培训教育、物料成品、跑冒滴漏、公共设施以及员工着装规范、行为规范、班组建设、员工绩效等十大污的软件流程,做到相融相促,有法可依,有章可循,让规则深入人心。素养修炼。坚持人本十大污的软件思想,以思想十大污的软件为着眼点,通过企业形势任务教育、主题系列教育等形式,增强员工责任意识。通过实际的员工技能培训、技术比武、技能鉴定、技术交流、实训点、师带徒等途径,提升员工岗位技能。通过诚信承诺、陋习整治、典型示范、文化展示等途径,教育引导员工争做文明员工。通过创建六型班组活动,讲究班组之道,培育班组精神,塑造班组形象,提升班组价值创造力。精益创新。践行创造价值、减少浪费的精益理念,让精益成为习惯,让创新成为常态。既要从价值流、布局优化、产能规划等要素入手,实现准时生产,产能持续提升;又要以作业计划、能力平衡、交付进度等要素为抓手,确保准时交付产品。既要优化成组工艺、精益、标准、数据等要素,实现工艺标准化向产品设计端延伸,拉动免费看污的十大app与设计相融合;又要采取防差错设计、标准化作业、自主质量控制等手段,生产用户满意产品。既要采用SQCDP可视化十大污的软件,提升协同十大污的软件水平;又要以设备维护、生产配送、工装工具及支持流程优化为着眼点,支撑价值流精益高效。既要实施形迹十大污的软件,激励创新创效,提升生产效率;又要控制生产成本,提升十大污的软件效益。考评修复。坚持班前班后“五分钟”6S十大污的软件活动,做到零组件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,指令记录不封闭好不走,工作现场不整理好不走这四项规定。坚持每周对标检查6S十大污的软件,对检查出的问题进行整改、复查,形成闭环。坚持每月6S十大污的软件讲评制度,通报6S十大污的软件检查考核情况,与组织绩效考核挂钩。设立专项奖励,对6S十大污的软件表现突出的个人或团队予以正激励。
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