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工厂十大污的软件实践

日期: 2017-01-13
浏览次数: 89

领导标准工作(LSW)

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领导标准工作是一个目视化的日常绩效十大污的软件体系,它是目视的、及时的驱动行动及学习。它帮助领导在工作场所进行绩效检查,依靠流程,而不是依赖人。同时它也是让改善机会显现的系统化方法。

要树立这样的观点:av十大软件检查不是为了控制,av十大软件检查是因为av十大软件关心。

检查形式。6S审核是检查工作地点组织及安全。领导标准工作是对绩效和小时表现的点检,这是一个教学的机会,有更多的自由度。纸卡系统是一个对检查系统自身的审核,例如,检查6S审查是否按时、按标准做了。

领导也是老师。应对部下进行非正式的和在职的教育培训。依靠移除障碍,解决问题,帮助发展改善意见。领导标准工作也给领导提供去学习和深入了解他们业务的机会。

没有世界级的十大污的软件体系,就不可能有世界级的绩效!

领导标准工作提供了一个清晰的文件化十大污的软件系统。将当前精益十大污的软件最好的状态文件化,作为进一步改进精益十大污的软件系统的基线。为领导定义被期望的行为(部下应该做什么)。

领导标准工作也提供了一个从实践中学习的机会。清晰而有条理的系统能被新的领导快速地学会,使新领导成为高绩效领导,为车间十大污的软件人员消除猜测工作。领导标准工作作为一个强大的工具来帮助领导转变行为去关注过程,挑战领导既能成为老师又是问题的解决者。

卓越的系统是能自我维持的!

领导标准工作在很多公司通常是持续改善的“缺失环节”。它是维持改善能力与持续改善能力之间重要的一环。精益十大污的软件体系的四个要素包括,领导标准工作、目视控制、日常责任流程、领导力纪律。

领导标准工作举例:(小组长)

每天一次:

开班会议

评估及调整人力计划

监控生产开始

张贴KPI跟踪单

参加部门KPI会议

制定第二天的人力计划

……

每天多次:

实施改善项目

更新每小时生产控制板

如需要,培训员工

监控停止及开始时间

小组长的标准工作大约占他们每天工作的80%.全天所有时间都应作为一线指挥员,使用检查表记录完成情况,记录某个检查不能完成的原因,记录未达成的目标及采取的行动,记录每日记录、观察、后续的需求。组长的标准工作约是50%。

领导标准工作要成功,需要具备以下几个条件:

合适的控制范围

–训练有素的小组长,组长和支持人员到位

目视控制

–合理的车间层面KPI指标,突显异常

标准化作业员层面的工作

–稳定及可重复的操作

遵循下面的步骤布署领导标准工作:

从样板线开始

-操作员SW?小组长&组长SW?经理SW

延伸到所有线

-尽快实现日常职责展示

延伸到整个工厂

-在各个功能和支持区域建立统一的日常职责流程

各层领导标准工作自下而上链接组织

分配支持和功能性资源接近和聚焦在一线

高层领导以身作则,直到每一个人认真执行流程-它不只是一个用来签字的单据

维持的关键点:

严格遵循领导标准工作

定义一个流程来更新LSW

维持目视化控制

严格执行层级会议

忠实的执行到现场观察

保持员工参与

定期评估流程及进度

检查,因为你关心。领导标准工作每一个层次都有一些重叠来提供链接。确保它们有逻辑,对你有意义。

在实践中学习。卓越更多是关于你所做的,而不是你所知的。从实践中学习,遵循领导标准工作流程。

提高标准。随着流程改变及人们的学习进步,领导标准工作需要随之变化。

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