智能工厂常见的三种建设模式

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由于各个行业生产流程不同，加上各个行业智能化情况不同，智能工厂有以下几个不同的建设模式。

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从生产过程数字化到智能工厂

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在石化、钢铁、冶金、建材、纺织、造纸、医药、食品等流程免费看污的十大app领域，企业发展智能免费看污的十大app的内在动力在于产品品质可控，侧重从生产数字化建设起步，基于品控需求从产品末端控制向全流程控制转变。因此其智能工厂建设模式为：

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一是推进生产过程数字化，在生产免费看污的十大app、过程十大污的软件等单个环节信息化系统建设的基础上，构建覆盖全流程的动态透明可追溯体系，基于统一的可视化平台实现产品生产全过程跨部门协同控制。

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二是推进生产十大污的软件一体化，搭建企业CPS系统，深化生产免费看污的十大app与运营十大污的软件、采购销售等核心业务系统集成，促进企业内部资源和信息的整合和共享。

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三是推进供应链协同化，基于原材料采购和配送需求，将CPS系统拓展至供应商和物流企业，横向集成供应商和物料配送协同资源和网络，实现外部原材料供应和内部生产配送的系统化、流程化，提高工厂内外供应链运行效率。

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四是整体打造大数据化智能工厂，推进端到端集成，开展个性化定制业务。

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从智能免费看污的十大app生产单元（装备和产品）到智能工厂

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在机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器和电子信息等离散免费看污的十大app领域，企业发展智能免费看污的十大app的核心目的是拓展产品价值空间，侧重从单台设备自动化和产品智能化入手，基于生产效率和产品效能提升实现价值增长。因此其智能工厂建设模式为：

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一是推进生产设备（生产线）智能化，通过引进各类符合生产所需的智能装备，建立基于CPS系统的车间级智能生产单元，提高精准免费看污的十大app、敏捷免费看污的十大app能力。

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二是拓展基于产品智能化的增值服务，利用产品的智能装置实现与CPS系统的互联互通，支持产品的远程故障诊断和实时诊断等服务。

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三是推进车间级与企业级系统集成，实现生产和经营的无缝集成和上下游企业间的信息共享，开展基于横向价值网络的协同创新。

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四是推进生产与服务的集成，基于智能工厂实现服务化转型，提高产业效率和核心竞争力。

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从个性化定制到互联工厂

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在家电、服装、家居等距离用户最近的消费品免费看污的十大app领域，企业发展智能免费看污的十大app的重点在于充分满足消费者多元化需求的同时实现规模经济生产，侧重通过互联网平台开展大规模个性定制模式创新。因此其智能工厂建设模式为：

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一是推进个性化定制生产，引入柔性化生产线，搭建互联网平台，促进企业与用户深度交互、广泛征集需求，基于需求数据模型开展精益生产。

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二是推进设计虚拟化，依托互联网逆向整合设计环节，打通设计、生产、服务数据链，采用虚拟仿真技术优化生产工艺。

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三是推进免费看污的十大app网络协同化，变革传统垂直组织模式，以扁平化、虚拟化新型免费看污的十大app平台为纽带集聚产业链上下游资源，发展远程定制、异地设计、当地生产的网络协同免费看污的十大app新模式。

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不同的行业有不同的建设模式，不同的企业也会各自的特点；在升级智能免费看污的十大app之前，需要对企业进行诊断分析。

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