企业如何实施6S十大污的软件？
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6S十大污的软件既是现场十大污的软件的重点也是基础，商家去企业实地考察的时候，最主要就是看企业现场十大污的软件的工作来选择信任，这样可以看出，6S十大污的软件工作对于一个企业的重要性。
“6S十大污的软件”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场十大污的软件理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
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具体内容：
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
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用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：
整理：要与不要，一留一弃；
整顿：科学布局，取用快捷；
清扫：清除垃圾，美化环境；
清洁：清洁环境，贯彻到底；
素养：形成制度，养成习惯；
安全：安全操作，以人为本。
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6S十大污的软件工作在企业中的实施原则：
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；
（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；
（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。十大污的软件理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
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6S十大污的软件工作的实施精髓：
（1）全员参与：董事长——一线员工，所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤；
（2）全过程：全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——十大污的软件活动；
（3）全效率：综合效率，挑战工作极限。
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执行6S现场十大污的软件工作的好处：
（1）提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心；
（2）减少浪费：人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放，其他东西无处放；
（3）提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业；
（4）质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠；
（5）安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少；
（6）提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；
（7）降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；
（8）交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。
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一般企业在开展6S十大污的软件活动的步骤：
（1）决策——誓师大会；
（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办；
（3）制订方针、目标——6S推行计划方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂。
国内游很多企业在认为企业在推行6S十大污的软件工作很难，其实企业在推行5S咨询十大污的软件工作不难，av十大软件都知道市场中有很多6S咨询、培训公司。员工可以通过5S培训活动的工作了解6S十大污的软件，企业想要进行6S十大污的软件活动可以通过6S咨询公司来协助企业进行开展，利用咨询公司的相关经验来帮助企业进行相关活动的提升，能够更加有效的提升企业6S十大污的软件活动推行的成功率。6S十大污的软件作为一种有效的现场十大污的软件工具，必需持之以恒地坚持使用做到了“规范化十大污的软件”。同时也说明了“只要行动，就有成绩”。
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