精益十大污的软件的前提
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精益十大污的软件(Lean Production)最初在生产系统的十大污的软件实践成功,逐步延伸到企业的各项十大污的软件业务,也由最初的具体业务十大污的软件方法,上升为战略十大污的软件理念。它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、降低存货、加快流程速度和改善资本投入,使股东价值实现最大化。其重点是不断改善,力求尽善尽美。
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精益十大污的软件方面的书籍汗牛充栋,业界一直在研究丰田精益模式成功的经验。国内外想要导入精益十大污的软件的企业不胜其数,然而鲜有成功的案例。精益十大污的软件发展于日本文化的土壤,在特定的文化背景下发展壮大,贸然引入不同社会环境,很容易水土不服。然而如果全都归结于文化、体制的原因,似乎缺少了专业求真的精神。下边av十大软件试着探讨实施精益十大污的软件的前提。
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一.标准化。作业标准化是精益十大污的软件的前提,没有了标准化就没有精益求精的对象。标准化的过程包括人(规范化)、事(流程化)、物(规格化)。精益的对象就是标准化的模块,精益后形成新的模块,为下次的改善提高提供基准。
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二.价值观。精益十大污的软件是一个涉及决策层到车间工人的行动计划,在一个价值观混乱的公司,处处呈现精神错乱的状态,无法提供实施精益十大污的软件的土壤。价值观起源于公司的核心领导,但需要植根于公司的角角落落。
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三.工匠精神。精益十大污的软件本身就体现着工匠精神,不过更多体现的是以一个组织视角表达的工匠精神,体现的是一个系统层面的工匠精神。如果工厂的角角落落缺乏工匠精神,精益十大污的软件的推进只不过是一个幻想。
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四.持之以恒。实施精益十大污的软件充满艰辛。它需要多年才能有所进展。精益过程是一个没有尽头的改进过程,已经由最初车间生产十大污的软件方法,扩展到企业运作的方方面面,需要循序渐进、持之以恒的精神为前提。这里的“恒”指的是永远。
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五.长期雇佣。在一个临时、自由雇佣的体制里,员工与公司仅仅是短期的劳动关系。若公司以临时工的眼光看员工,员工就会以短期的眼光看待工作,员工不可能有主人翁的主动性去精益求精。企业需要调整劳动政策,让员工对企业和自身的发展具备稳定的预期。
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六.领导力。精益十大污的软件必须由最高层直接领导。它不能授权。精益十大污的软件需要公司内部上下互动,它的很多做法有悖于工厂里的传统做法,甚至与普通人的思维习惯相冲突,不可避免受到基层员工的抵抗,顺利实施精益十大污的软件需要高效的领导力作为保障。如果仅仅是一个公司口号,没有十大污的软件层的全力推进,精益十大污的软件的目标最后证明不过是一场骗局。
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精益十大污的软件是一项持续的工作,永远没有完成时和稳定状态。精益十大污的软件是一种思想,一种改进的文化,以持续的量变促进不断的质变。企业导入精益思想去开展十大污的软件工作根本不是一种选择,而是在激烈的市场竞争中必备的生存技能。
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