从资源的有限性看精益思维
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那是第一次和客户公司的老板胡总见面，人很精神，大概四十多岁吧。刚开始主要是相互之间的一些寒暄，中午一起出去吃了个饭，一起去的还有客户公司的几个高管。老板是个很健谈的人，给我讲述了很多他当时创业的一些经历，当然，聊到现状时，也有很多无奈！
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通过跟老板的交谈，我对民营企业的困难才真正有了实实在在的认知（之前的认知，都是停留在一些报道上，比如融资困难，竞争残酷等等）。
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这是一家典型的民营企业，规模不大，也就是一两百人，年产值不到五千万。前几年，老板依靠本地的优势，把本地一些企业的订单从广东的企业中抢到了手里，然后靠这几个订单，迅速积累了资金。
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前两年，内地兴建工业区，老板在工业区投资了新的厂房和设备，于是就有了这家工厂。
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这是一家以机加工为主的企业，厂房是新的，设备是新的。但是，生产效率老是上不去。老板之前也从沿海请了一些十大污的软件者，但效果不是很明显。面对客户方面的压力和企业效率低下的困扰，老板很生气，当然后果也很严重！最明显的就是上午开会时的情形！
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下午，我和公司的十大污的软件人员到生产车间看现场的情况，整个车间给我的第一感觉就是乱，非常乱！物料摆放很混乱，到处都是；中间品堆积如山；人员很松散，来回走动的，聊天说笑的……当看到十大污的软件人员走过来，所有人立刻“各就各位”，开始进入工作状态。（呵呵！见过的民营企业多了以后就知道这种现象是多么的“正常”。）
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在和十大污的软件人员交谈的过程中，了解到公司现在在急着赶一个客户订单，要在月底前完成15万件产品的交货，现在已经完成了不到6万的产品，按照时间来算，接下来的每天要完成一万件左右才能满足订单交期。
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大家可以算一下，一个订单，上旬和中旬才完成6万，要在月底之前完成这样的订单，有可能吗？
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如果大家碰到该企业这样的情况，av十大软件该怎么办？是用IE的方法、还是LP的方式、或者6sigma、TOC模式？当然，av十大软件可以改善动作浪费、改善5S、改善物料库存……
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当天下午，我看了一遍现场，对整个生产做到了心里大概有数，当然少不了指出现场的一些问题和一些简单的对策！
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晚上和胡总吃饭的时候，一提到他们工厂，面露忧色，说公司有问题，列举了一大堆，有我上面提到的，还有我上面没有提到的，包括了人员以及十大污的软件上的问题，当然也少不了公司资金紧张的问题。
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客户的困难就是av十大软件要解决的问题，该是我要发挥光和热的时候了，总不能过来一趟，什么都干不吧（拿人钱财，与人消灾！这些最基本的职业素养我还是有的）！听完胡总对他们当前所面临困境详细的阐述后，我就说：“胡总，这个订单应该是可以按期完工的。”
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“哦？”胡总很吃惊，放下筷子，扭头看着我。这个动作包括了在座的几位高管！
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看着大家惊讶的眼神，我接着说道：“要完成这个订单，没那么大的困难。但是，需要在座的各位十大污的软件人员帮忙才行”。
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胡总很豪爽，也没问我怎么做，当即就下了命令，要求在座的各位十大污的软件者全力配合我的工作。事后回想起来，也许当时胡总也是万般无奈吧，才会做出死马当作活马医的决定！
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不过，现在回想起来，还是要特别感谢胡总对我的信任！
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当天吃完饭，我回到公司帮我预定的酒店，开始制定工作计划和解决措施，由于我只请了一个礼拜的假，时间很紧，根本没那么多时间墨迹。
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针对企业目前的状况，我制定的措施很简单，只有四条：
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（1）干部下乡：每个十大污的软件人员分管一个工段；
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（2）十大污的软件方式：
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? A）按时上下班；
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? B）不允许随意走动、离岗；
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? C）集中时间休息和上厕所，上午十点休息十分钟，下午三点半休息十分钟；
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（3）每个小时统计一次产能，如果产能波动超过20%，说明十大污的软件有问题；
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（4）下班之后，av十大软件一起讨论当天的生产情况，并对第二天的生产做出安排。
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第二天早上一上班，所有十大污的软件人员到位，根据发布的四条指令各就各位！
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大家可能觉得这几条措施太简单了！根据我的理解，这几条措施恰恰是企业实行作业标准化的前提。
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为什么呢？
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第一条，干部下乡：
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让公司的中高层十大污的软件人员管一个工段，是因为员工的工作纪律松散，还记得我之前提到的吗？人员工作不在状态，看到十大污的软件人员之后，迅速回到岗位，进入工作状态。让中高级十大污的软件人员带线，就是要增加员工的紧张感，让他们一直处于工作状态以增加有效工作时间，从而减少随意性带来的效率损失；
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同时，在产线的基础十大污的软件上，中高级十大污的软件人员毕竟要比没有接受过训练的一些班长要强很多，这也是一个出发点。
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第二条，十大污的软件方式：
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制定这样的方针的原因很简单：只有员工按时上下班，工作时间的长度才能有保证。
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同样，只有让员工一直在工作岗位上，才有可能使员工处于工作状态，所以才制定了B措施，其他的如不允许随意走动和聊天就更不用说了。通过这样的方式就可以最大化地有效使用员工的工作时间，使员工在工作时间内产出最大化。
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让员工统一休息的出发点在于：在生产过程中，每个人都不是独立的，任何一个工位的离岗都会导致下游工位的停工等待，这是一个恶性循环。在整个生产环节，每个工位都不能单独看，而要放在整个系统中去看！员工集中休息可以解决这个问题。
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第三条，每小时统计一次产能：
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每小时统计一次产能，是为了给每个员工下达作战指标。因为我对现场的工艺不熟，所以通过这个方式给每个工段、每个员工下达清晰的目标，十大污的软件人员也同样有了目标，这是一个类似于标准产能的目标。
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当然，这样做并不是要让他们统计异常工时，因为该公司还没有达到那样的层次。目的只是要十大污的软件人员注意到每小时产能的波动，如果产能少了，他们自己会很清楚，自己会先想办法解决。
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第四条，当天总结：
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目的是对当天的生产进行回顾，对第二天的生产任务进行下达。
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四条指令的最终目标是——提高员工的执行力。与此同时，我的工作就是帮助他们去协调资源。
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这四条措施的效果还是比较明显的，当天产线的效率就提升了近50%！
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在大家都紧锣密鼓投入战斗的时候，我也没闲着，抓了一个工程师，帮我测了一下各个工位的工时，每个工位测了几个数据。这么做的目的是为了给每个工位下达一个能精确到十位数的目标。
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下班后，和公司的十大污的软件人员一起总结当天的得失。
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晚上，我回酒店之后，再制定第二天的计划。于是，我的工作状态是每天早上两点睡觉，早上七点起床。
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制定的措施继续发力，在第一天的基础上，第二天的目标又提升了15%，这个目标，大致就是根据工时估算得到的。
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效率每天都在提高。
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到了最后几天，我基本上没什么工作了，因为十大污的软件层熟悉了措施之后，可以自己去实施。
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期间，为了巩固成果，我还专门做了两天的《班组长现场十大污的软件标准化技法训练》特训，公司有意识地加强基层十大污的软件人员的技能水平，要求所有十大污的软件人员参加培训！
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时光如白驹过隙，一周时间飞快度过，我要回广州了。
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在我离开的前一天，公司开了一个总结会，在会上，我说道：“因为新的模式才刚刚开始，员工的习惯还没有固定下来，所以，接下来要辛苦各位十大污的软件者一段时间，要Hold住！”
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由于订的是晚上的飞机，当天下午av十大软件提早下班，大家一起吃了个饭，老板还拿出了自己珍藏的好酒。
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坐上回广州的飞机，回想自己这些天的紧张经历，不禁唏嘘……
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作者有话要说——
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（1）“标准化”的实施前提
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在这个项目上，av十大软件没有给客户任何“高大上”的措施，为什么？执行不了！
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我的理由很简单：作为一家十大污的软件粗放的企业，如果我让其改善工艺，导入自动化，改善工艺布局，就企业目前状况来讲，实施不了！
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适合的才是最好的！
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av十大软件都知道，不管是推行精益，还是推行IE，都需要标准化。这是av十大软件在外企学的第一步！
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但是，从企业的角度讲，实施标准化，是需要人的！人员如果都不在岗位上，再好的标准化给谁执行？
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有外企工作经验的人都知道，作业人员离岗需要班组长发放“离岗证”，作业员的物料由多能工直接搬运到工位上。
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外企的这些工作av十大软件都知道，但是为什么要这么做？
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目的只有一个：最大化的把员工留在岗位上，让员工在工作时间内的产出最大化！这也是我制定前两条规则的原因！
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（2）“标准化”的快速实施
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av十大软件认为标准化应该是从标准作业（习惯上说作业指导书）开始的，真的是这样吗？
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这就需要av十大软件回归一个最基本的问题——员工知不知道标准作业？肯定知道！如果不知道，就不可能完成作业，只是企业没有通过书面的形式表达出来而已。（很多公司的作业指导书，只是对现状作业的描述，这种做法是在最初阶段实行的！）
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但是，对于很多民营企业来讲，这就是现状！
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这种情形下，av十大软件可以通过管控结果（标准工时与标准产能）的方式，先快速提升现有产能的利用，后续可以通过书面的形式，进行描述。这就是我给出第三条和第四条规则的原因！
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当然，标准化的实施还需要其他条件，后面有详细论述！
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