价值和浪费
1、价值
认为精益仅仅是Muda、Muri和 Mura就差强人意了。精益也关系价值,但丰田系统实际上更关乎成长和利润。对实施精益的最常见的误解就是巡视工厂车间,开始消除显而易见的浪费,如库存。是或者不是浪费只能由顾客来决定,而不是十大污的软件车间的运营经理。看起来似乎是浪费的库存或许会让顾客在意的交付提前时间缩短,并为之付费,这时的库存就不是浪费了。
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因此沃麦克和琼斯的第一个精益原则就是理解价值。不贡献价值的活动是浪费—要么是绝对浪费,要么是暂时需要的非增值活动。所以av十大软件要对这些概念理解的更深入一点。本节讨论价值,稍后讨论浪费。
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吉特洛(Gitlow)提出的价值是时间、地点和型式的函数的概念非常好:如果不改善全部,至少要改善其中之一。时间是交付提前时间,地点和顾客的方便性有关,型式和设计及效用有关。
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博特(Michael Porter,哈佛商学院终身教授,竞争战略权威学者)指出,就竞争而言,价值是顾客对公司提供的产品中愿意付费购买的部分。价值由总的收益来衡量,它是公司产品的定价以及可销售数量的乘积。
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从精益的角度来看,这些有点过于简单。首先是现值:现有顾客愿意花多少钱购买。这是通常的识别浪费的方法。其次是未来价值:明天的顾客愿意花多少钱购买,而不是今天的顾客。这和研发设计等相关。这些代表了不同的价值流,所有评判研发流和现有的免费看污的十大app流不能一律使用相同的方法。
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类似地,有现有顾客和未来顾客之分。现有顾客有几个类别:高价值组、中间组和无价值组。或许你的产品或服务聚焦定位的顾客对象并不合适。因此,浪费因不同的顾客群而有所差异,例如,喜欢和收银员交谈的退休人士和时间紧迫的商人。
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解读价值的一个直观的方法是感知的收益与感知的付出的比值(萨里巴和费雪,Michael Saliba和Caroline Fisher)。萃智(TRIZ)学者达雷尔.曼(DarrelMann)说,价值就是收益和成本以及损失的比值。收益可能在交易之前、之中以及之后产生。设想一下喝水或者性!付出可以以成本、方便性、时间和交换等形式来体现。可能存在顾客愿意付出的上限,或者可得收益的下限—就像狩野的基本因素一样,两者都是动态的。损失包括所有的牺牲—过重的负担、环境、能源和安全等。狩野在质量要求方面,谈到“基本因素”“期望因素”和“魅力因素”(参考本书5.4节)。价值也有类似的特性。有些活动是价值的基本要求,无不良品在某些产业已经变成了基本需求。也有期望价值,比如某些行业中的提前时间,以及魅力价值。此外,正如狩猎模型所表达的,价值也是动态变化的。
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类似地,特里.希尔(TerryHill)提出了“订单资格要素”和“订单赢取要素”的概念。资格要素是参与竞争的必要条件,而赢取要素才最终决定等否在比赛中获胜。
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2、 价值和萃智
?创新方法论萃智(TRIZ)提供了一个很好的定义价值的方法。TRIZ使用理想最终结果(ideal final result,IFR)的概念,即使产品或服务的努力方向。IFR代表产品或服务某一特性的理解状态。“理解”可能是免费,或者完美,或者任何期望的状态。表3-1给出了一个家用洗碗机的例子。
av十大软件注意到,理想状态的某些特性对顾客和生产商是相同的,而有些是冲突的,诚然,个别的顾客可能差异很大,这个表格反应的是顾客的整体情况。星号表示两个特性之间是相关的:你可能不想要一个完全静音的洗碗机,因为你需要知道它是否在工作。而且会有意地问为什么顾客对某一IFR特性的要求不是0或者无穷大。例如,大部分顾客可能都希望产品的寿命越长越好,另一方面,顾客也要考虑,是否接受这一事实,即产品不得不一直保持现在的外观、使用目前的技术。
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相关的特性要首先进行考察,一般而言也容易确实。例如,设计一个信号灯来指示正常工作状态。对于相互冲突的特性则要用心研究。需求不变,而满足需求的方式根据现有理念和技术的不同而不同。这是像“孔和钻子”概念,动力工具免费看污的十大app者到底是打孔的业务还是做钻子的业务?
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迟早会有人解决现在的冲突。以本例而言,一个洗碗机或许既可以经济地每次洗一个碟子,也可以处理一个大型聚会后的所有餐具。这或许意味着不同的洗涤技术。
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冲突的解决可能来自现有的价值流之外,比如提供收取清洗脏盘子的服务,就会完全消除家用洗碗机存在的必要性。这一趋势正在稳定发展,从窗户清洗服务,到快餐,到对飞机实行“按飞行时间收取服务费”,再到飞机的销售。此类的趋势改变了设计的参数:将有限寿命的必须定期更换产品的解决方案,向更长、更可靠寿命从而维护成本最小化推移。
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反过来,这也导致更深入的思考:什么是IFR系统?自清洁的盘子、餐具和罐子!不可行?是的,不过只代表现在。或许洗碗机公司应该对陶瓷性能进行研发工作。
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3、Muda 和7种浪费
Muda在日语中是浪费的意思。浪费和精益如影随行。但是,请考虑以下几点:
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消除浪费是达到精益理想状态的手段,而其自身并非目的。
预防浪费至少和消除浪费一样重要。
价值是浪费的对立面。任何组织都应该持续改善增值与非增值之比。有两种方式实现这个目标:首先是预防和消除浪费,其次还可以通过追求价值提升来实现。
在谈论减少浪费之前,让av十大软件稍停片刻,做个澄清。减少浪费不等于降低成本。减少浪费可能对成本毫无影响。将减少浪费变成成本降低需要其他跟进行动,例如改善流动。提高销售。
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在谈论7中浪费之前,av十大软件应该意识到总会有另一个层面的浪费。在每一个增值步骤中都会有更具体的微观浪费,如机器人的工作循环。如在长达数周的整个端到端的提前时间的情形下,生产工程时将机器的循环时间减少几秒钟则帮助不大。所以确定正确的浪费层次很重要。首先从较高层级的浪费着手。
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丰田生产方式之父,精益运营的教父大野耐一,是提出7种浪费概念的第一人,而在1950年的日本强调减少浪费的是质量大师戴明博士。如今,将此殊荣加到大野耐一的奉献清单中也无妨。3.6节将详细介绍大野耐一最初的7个浪费。然后将免费看污的十大app和服务业中新的浪费进行了补充说明。
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4、 I型浪费和II型浪费的消除和预防
沃麦克和琼斯将浪费分为两种类型。I型浪费指不产生价值而对于维持目前的作业又是必要的活动。这些互动没有给顾客创造价值,但是对于经理人员或者除顾客和股东之外的相关人有帮助。I型浪费应该通过简化来减少。这或许是被证明了的来自精益的最大财务奉献。此外,I型浪费容易增加而不容易去除,所以任何职能部门的每一个经理人员都应该将预防I型浪费牢记于心。II型浪费是纯粹的浪费。它不产生任何的价值,而会销蚀价值,对任何相关人都一样,包括顾客、股东和员工。对付它们的方法首当其冲就是彻底消除。II型浪费会在不经意间疯狂增长。
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消除浪费可以通过丹尼尔.琼斯所谓的“带浪费眼睛”(该技术尚待进一步开发)和改善(既包括点的改善也包括流的改善)来实现。5S活动、标准化作业、价值流分析、均衡排产和减少需求放大效应有助于消除浪费。大野耐一曾经说过,新的经理需要花数小时的时间,站在一个粉笔画的圈中,在现场观察浪费。这一做法在办公室、库房和工厂越来越普及。
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预防浪费是另一个主题。沃麦克和琼斯提到第8个浪费,即完美地生产错误的产品。不过预防还不止于此。预防浪费不能依靠戴着浪费眼镜,还需要强烈的系统、流程及产品设计的意识。人们知道,80%的成本在设计阶段就已经确定。在这80%中,有相当一部分都是浪费。系统设计有关的浪费预防涉及全面思考信息、产品和顾客在未来系统中的运动。例如,从全局的观点出发,对ERP系统的必要性以及选择一个远距离供应商提出疑问,去除供应链中多余的层级。与流程设计有关的浪费预防涉及避免使用大型设备,消除调试,和未来的顾客和供应商合作以确保未来的流程尽可能没有浪费。例如,将多技能的服务人员设计到灵活的布局中。预防需要预先思考诸多的问题。它还涉及保持大批量定制和循环免费看污的十大app等的可能性。当然,防错(Pokayoke)是服务和免费看污的十大app业中预防不合格的首要技术。
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作者的观点,在未来的精益组织中浪费预防比浪费消除似乎扮演更重要的角色。同样地,质量十大污的软件中的预防也更多地被认为比检查和纠错有效。
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5、增值、非增值(必要的和可避免的)
在精益免费看污的十大app中,“增值”(value adding,VA),“可避免的非增值”(avoidablenon value adding,NVA)和“必要的非增值”(necessary non value adding,NNVA)的术语已经广为人知,具有重要的指导意义和实用性。增值活动是顾客准备购买某些东西。在某些服务领域,例如,保健和假期,顾客肯定乐意购买提升体验的活动,因此认定VA、NVA和NNVA要小心谨慎。
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对于其他的免费看污的十大app和行政十大污的软件,例如大部分的文书流程,可能有人坚持认为,顾客从来都不会乐意购买。然而将其归类于NNVA可能既无助于解决问题(因为可以将任何活动都归为NNVA),又打击员工的士气。你喜欢将你毕生的时间都花在做不必要的事情上吗?
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在这种情况,讨论工作“不可避免”和“可避免”更有用处,也更为明了。负面的内涵在这里是个问题,以及缩写NA 可能会和不适用(not applicable)相混淆。
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一个大型的维修公司可能简单地声称,使用最少的活动和必要的材料立即将工作做完、第一次就让顾客满意,除此之外的一切就是浪费。他们不会区分I型和II型,或者NVA,NNVA等语义。另外一种关于浪费的定义是影响型式、匹配和功能的一切。
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还有一中替代性的定义叫作组织增值活动(organisation value added,OVA)和组织非增值(organisation non value added,ONVA)。在这里讨论组织必要的非增值意义不大,因此没有提及。
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