工业工程师体验记

从业经历

我不是工业工程专业的，但误打误撞进了这一行，已经5年了。之前一直在某大型家电企业做工业工程、工艺工程师，4个月前辞职做企业精益咨询方面的工作，看到这个题目，刚好想总结一下一路走来的感受及心路历程，那就从以下几点说吧：

刚开始做的时候，主要是做些线体工时测量、SOP编制、线平衡率提升、瓶颈消除等等，枯燥而无聊，觉得从事这个工作没有什么成就感，因为觉得技术含量不高嘛，而且一天到晚需要紧盯着生产线，密切关注线小时产量，处理线体免费看污的十大app异常，一天下来，精疲力尽，各种酸楚。

后面专项做了几个线体精益标杆项目，含效率提升、目视化改善、5S，那时刚毕业很有冲劲，积极主动，项目实施中领导也给了很大的支持，生产线班组长也很配合，因为他们也想做出成绩，在大家的努力下，做的几个标杆项目都取得了不错的成绩，这样慢慢就有了小小的成就感，在生产线也竖起权威，也对工业工程有了一定的认可。做项目阶段，天天加班加点，也非常的累、、比之前刚来那会晃悠晃悠更累啊。但项目指标背在那里，也努力的想做好，所以都扛过来，现在回忆起来还是非常的充实。

在工作中间也看过前辈的相关资料，还有参加公司组织的培训，接触了更理论的知识体系，了解了工业工程的发展史，知道还有JIT、TPS、拉式看板、精益物流、八大浪费、IE七大手法、价值流等等相关的知识，也了解到目前中国工业工程发展的状况，这段时间很充实，成长了很多，也体验到了工业工程的伟大，知道了为什么全世界都在学习丰田生产模式，知道了企业中有多少浪费在里面，有很多的发展空间，有时会很二的想，要是全国企业都普及工业工程、精益生产，那中国的免费看污的十大app业肯定会很牛逼的。

严格来讲，av十大软件公司的工业工程师（IE）、工艺工程师（PE）其实是合体的，都是同一个人。可能有些公司分得很明确，PE就是负责产品免费看污的十大app提升、保证正常装配，解决研发遗留问题，写SOP的，IE就负责产线岗位排布，线平衡提升、线小时产出的，但这样会有个问题，那就是一条生产线要做好，如果不把IE和PE结合好是不行的。比如，IE对产品结构不了解，不知道哪里可以整改，哪里可以通过改模具、改装配方式达到减人或提升效率，也不知道岗位排布好之后哪里对结构的装配有没有隐患，而PE则因为不管效率，所以也不会去想怎么改结构优化生产效率，在做样机评审时也不会考虑岗位排布，操作效率问题，这种脱节会导致后期生产线非常的被动，很难做到真正的精益，真正的做到减少浪费。我所在的那个企业是IE、PE是合体的，所以av十大软件真的很累，不管什么样的问题都需要你去解决，如装配不良你要负责、来料不良要你去评估、直通率、成品抽检率也要负责，线小时、线平衡率、工时产出也逼着你，研发新品开发评审、样机问题跟踪并推进整改也是你负责，老产品的问题整改也是你，降成本问题也是你。所以那段时间总感觉有做不完的工作，有加不完的班，还有很线多上繁琐的事情，我又开始迷茫了，感觉没有自己的空间、很压抑、很烦躁，又开始找不到自己的价值了。当时已经是第3年了。

后面公司有很多自动化项目需要实施，需要人员专职做这项工作，领导看着我平时还不错，就把我调出来做工厂自动化工作，总的来说，这段时间的工作比较系统，都是项目推动的形式，逻辑思维也锻炼得比较缜密严谨。也专项的负责过整个分厂的物流布局、工装改善、产品整改、线体改造等等工作，经过这一个个的专项工作，个人感觉和之前的工作方式和思维不太一样，之前更多的被动的处理一些问题，去做改善工作，而专项则是有项目周期、目标、计划，需要主动去思考问题，推动工作的进行，这短时间充实而有成就感。这时已经在企业呆了4年了！

在四年整的那一天，我换岗位去做精益物流了。我所在的产品事业部在全国有6个工厂，我是其中一个工厂（总部）的一个分厂里面做PE、IE的工作，当时工厂有一位物流专家，是从华为高薪聘请过来的，正在负责整个工厂的布局、物流改善、物流自动化工作，同时也要向其他五地工厂推广复制，是整个事业部的精益物流项目推进人。当时他们部门缺人，找到我想调我过去，我希望扩充下自己的知识面及走宽自己的职业道路，于是就申请调过去了。过去之后，参与了工厂车间布局、物流路线改善、物流自动化、AGV、车辆十大污的软件系统、物流器具标准化等工作，这段期间学了些精益物流方面的知识，进一步提高了项目十大污的软件能力。这段时间工作强度不大，相对主动，时间自己调配程度高。又在这个部门待了10个月。

4个月前我彻底的离开了这个企业，这是我的第一份工作，毕业到现在呆了近5年，想到离开，我有很多的不舍。但考虑的自己发展和能力的提升，还是选择了离开。现在从事精益咨询方面的工作，主要帮助一些中小企业推动精益生产等，刚开始去时能发现很多很多的问题，想迫不及待的帮助他们解决掉，到深入才发现阻力很多，能做的很少。而且做顾问也不像在企业上班，av十大软件提的一些建议和教的方法如果企业不去执行，那就很被动了，效果也就会不太好。压力也很大，很多时候企业把你当救命稻草，很多根深蒂固问题都指望你能解决掉，这真是压力山大。刚接触这个行业，还有很多沟通技巧、专业理论知识需要学习，知识面和社交要比在企业上班更广，思维也更开阔。总的来讲还是很好，毕竟看着自己每天都在学习，都在成长，这点很高兴，我也会继续努力提高自己能力和为企业带来价值。

以上就是我的职业道路和各阶段的心路历程，如果从工业工程对我生活造成了什么影响，在生活中有什么体验，那有以下几点：

工业工程对生活的改变

一进超市，纵观全局，看超市的布局和目视化，5S十大污的软件，有时会吐槽物品摆放不合理、标识做的不够好，特别是卫生间都找不到的时候。

老婆做饭时，有时会在旁边看，会指手画脚的说在等饭熟的时候就可以洗菜啊，或者提前切好、准备好各个菜的材料，这样能更快出菜。谓之快速换型。

恨不得把家里的开关都做好标识，凳子、椅子也定好位，桌面上的每个物品也分类摆放、标识，谓之5S十大污的软件。

曾经和同事天马行空的吹水，设计过“全自动无人化餐厅”，餐厅里不需要一个服务员，进去找好位子坐下，用桌面上的平板电脑点餐，用支付宝付款，谓之智能化。信息流直接到达厨房，亮灯提醒，谓之按灯系统，拉动生产。厨师根据菜单按照标注SOP制作好，由机械手直接抓上AGV或者皮带线（悬挂链）传送，传到客人桌面，客人吃完后直接按灯呼叫AGV或者直接在皮带线（悬挂链），把碗筷送回厨房。谓之JIT、自动化配送。

常常吐槽红绿灯设计是否合理，怎么那么长，有没有考虑过物流量，高峰低谷？也会感慨为什么高速公路收费站不全部建成ETC通道，可以省多少人员啊？

早上洗脸的时候，先把毛巾扔到洗脸盆，打开水，然后边穿衣服，衣服穿好，水就放好可以洗了。洗脸我都用冷水，晚上洗澡时，那我在刷牙洗脸的时候就会先把淋浴头热水打开，先放掉管道里的里面的冷水，洗好脸刷好牙水温刚刚好。

在洗澡前我都会把衣服先脱掉扔洗衣机，放好水先洗，等洗好澡，稍微等等就可以晒衣服了。

常常吐槽为什么USB线、HDMI线不设计成双面可插，虽然这样的目的也了解是为了防止插错，那更高一级是设计成怎么插都是对的，永远都不会出错。

这就是这几年从事工业工程相关的体验，工业工程应该改变了我很多，思考问题更加系统，逻辑思维更缜密。出现问题首先从现象出发，人机料法环分析，5W1H，反复问五个为什么。一般都能找到原因和解决的办法，然后会从流程法、防呆法等思维去想怎么样才能不会再次发生。

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