实施精益生产究竟需要条件吗?需要基础吗?事情总是应该从基础性的内容开始,这应该是一句真理,但“真理”和“谬论”就在一念之差。
精益生产实施的所有条件都是相对的,弄清楚这个观点将给很多企业带来利好。
实施精益生产必须要把基础性工作做好,这让很多企业错失机会,错失时间。
5S、标准作业是实施精益生产的基础,5S都做不好,怎么可能做好精益?
这种观点被广泛传播,也被广泛认可,但这是一个谬论。
之所以被认同,是在上图TPS(丰田生产系统屋)中标准作业是基础,也被比喻为房子的地基,造房子必须先打好基地、而且必须打扎实是众人皆知的事实,所以推行精益生产必须先做好标准作业,而5S是标准化基础的基础。所以“5S是精益生产的前提”成为众人认可的“真理”。
而我经常批判这些“真理”,很多企业为“真理”付出了代价,巨大的代价!
在制品库存堆积如山,工序按能力生产,中间库存不受控,怎么能做好5S,或者要多少年才能做好5S?
按照顾问(医生)的建议,很多企业投入极大的热情和决心开始5S历程,历经1年、2年,总多企业败下阵来:员工怨声载道,主管无可奈何,老板顾虑重重!
不能说没有一点效果,现场一定比最初的时候好一点,最起码脏乱差好像没有以前那么严重了。
对于员工来说:多了很多规矩、多了很多工作、好处总是停留在书面上、理论上,5S就是形式主义,定的规则没有办法被遵守(比如定置:库存多了怎么按规定放?),这是员工们的心声,抵触就自然而然。
对于主管们来说,5S本来没有带来直接绩效的改变,没有推进动力。员工的反弹情绪给了主管们巨大的压力,老板又施加压力,主管们是左右为难。
老板们对5S充满期待,不仅能改善现场环境,还能提高效率,还能提高员工素质,是打造现代化企业十大污的软件的必经之路,这种最初的诉求和最后的结果比较,老板们得出的结论可能是av十大软件还只是小学生,还玩不了那些高雅,望而兴叹吧。
这就是很多人从5S开始推行精益生产的代价:几年时间没了、员工的热情没有了、大家的信心没有了。av十大软件还要等上若干年吗,等av十大软件更加强大了再来吗?
av十大软件还等得起码?在这个变革的时代,错过了一年也许就错失了,甚至是从此无缘。
跳出所谓的“真理”逻辑,av十大软件发现“真理”其实就是谬论。
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