许多国内企业都一阵风学习5S十大污的软件；5S十大污的软件包括，整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”。

5S十大污的软件起源于日本丰田公司的现场十大污的软件经验总结。

这些年来，国内许多企业结合自身实际开展学习5S活动，但总是难以取得真正的实效， 5S十大污的软件到底是有形的，还是无形的？本文将围绕这个问题展开阐述，探求 5S十大污的软件有形与无形之间的联系。

有形的5S十大污的软件

说到5S十大污的软件，大家都会想到丰田公司的井井有条的现场十大污的软件，这可谓5S十大污的软件的有形。参观日本的工厂，都会有这样特别的印象：厂外的环境花草、通道、汽车的排放，可说是整整齐齐，井井有条。而进入厂内，无论是办公场所，工作车间、储物仓库，所看的都是亮丽整洁，员工井然有序地工作，物品也井然有序地流动。而这样的生产现场生产效率高，生产出来的产品品质高、成本低。这一切都是正是“5S”十大污的软件的功劳。

随着生产力水平的日益提高，市场结构的变化，卖方市场向买方市场的转变，企业的生产经营从以生产为中心转向以市场为中心成为必然。但许多企业在将主要的物力、财力、人力投入到市场十大污的软件中时却忽视了对生产现场的十大污的软件。当然，“没有市场就工厂”。企业的目标最终必须通过产品的销售来实现，而所有的产品都是在生产现场生产出来的。产品的生产效率、产品的品质与成本都是由生产现场决定的。但像丰田那样有着强烈的改善意识、不断自我钻研的企业和在同行业中不做很大努力就能存续下来的企业相比较，其体质有着很大的差别。如果丰田生产方式被体质转弱的企业引进，很可能会成为一种用法不当而致死的烈性药。

av十大软件国内一些企业的生产现场，许多企业存在机器设备定位缺乏流畅，布满灰尘，保养缺乏，原料、半成品、成品、废品等存放位置没有合理规划，物品运输通道拐弯抹角，工具随意放置，工作人员仪容不整等种种不良现象。按“5S”十大污的软件方法的思想来看，生产现场的这些不良现象均会造成浪费，都会影响到生产效率、生产质量与生产成本。即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如果不对其进行有效地十大污的软件，必然会产生问题和免费看污的十大app麻烦。

丰田公司的十大污的软件者都始终认为：工作现场（包括工作人员与工作环境）的整齐清洁，是减低浪费、提高生产效率及降低产品不良品率最重要的基础工作。一个脏、乱、差的生产现场是不可能生高效率地产出高品质、低成本的产品来的。因此，要成为一个有效率、高品质、低成本的生产现场，使企业的生产环境得到极大地改善，是企业走上成功之路的重要手段。

没有培育起可以接受丰田生产方式的体质的企业，就要从5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）十大污的软件开始。不过必须明确一个目的，即实施 5S十大污的软件究竟是为了改善什么？只是不假思索地进行清扫，被打扫的地方在某个时候确实会变干净，但是却不能长期保持。要想长期保持整洁干净，就需要考虑工时数（人×时间）。有的企业只是在顾客来的时候才把工厂打扫干净，目的是为了难顾客留下一个良好的印象。每天都能进行打扫才算好，但是却因为没有能够每天都进行打扫的工数，所以也就无从实施。

在一个半导体工厂，为了做到无灰尘而进行清扫，但不合格产品并没有减少。减少不合格产品需要高水平的清洁型房屋。其他的问题也是同样的道理。为了解决轻微缺陷问题，必须有针对性地指向所要实现的目标。通过5S十大污的软件活动，从现场十大污的软件着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。

无形的5S十大污的软件

“5S”十大污的软件又是无形的，这是因为“5S”不是一个局限于简单的表面的清扫工作，而是实现工作环境根本改善的手段。企业推行5S十大污的软件，是指从五个方面进行整顿，训练员工，强化文明生产的观念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。从当前国内外企业推行5S十大污的软件的情况来看，其对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质等方面效果是显著的。

其一，带动企业整体氛围。

企业实施ISO9000质量十大污的软件体系、ISO14000环境十大污的软件体系、 GB/T28001职业健康安全十大污的软件体系合一的“整合型”十大污的软件体系，需要营造一种“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围。推行5S可以起到上述作用。这是因为，5S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关，相对来说比较容易获得共鸣，而且执行起来难度也不大，有利于调动员工的参与感及成就感，提高员工满意度，从而更容易带动企业的整体氛围。

其二，体现效果，增强信心。

众所周知，实施整合型十大污的软件体系的效果是长期性的，其效果得以体现需要有一定的潜伏期，而现场十大污的软件的效果是立竿见影的。在推行整合型十大污的软件体系的过程中导入5S，可以通过在短期内获得良好的现场十大污的软件效果来增强全体员工的信心。

其三，落实5S精神是提升品质的必要途径。

5S倡导从小事做起，做每件事情都要讲究，而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和，如果每位员工都养成做事讲究的习惯，产品质量自然没有不好的道理。反之，即使整合型十大污的软件体系的制度再好，没有好的做事风格作保障，产品质量也不一定能够得到很大提升，不一定能获得相关方的满意。

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