战后，日本在各方面受到美国很大的影响，不仅在文化方面，在政治和经济方面，美国的色彩也相当浓厚。

在工业上，美国仍然占据最强的地位，“赶美国，超美国”并不是一朝一夕所能办到的。但是，为了赶上美国，引进美国的先进技术，这是谋求发展的捷径。因此人们争先恐后地从美国引进技术。美国的高水平技术相继进入日本后，为竞争意志强的日本企业所采用，日本的学术界、企业界在广泛地学习和讨论美国的许多经营方法。

例如，对于美国发明、应用和发展起来的（Industrial Engineering—经营十大污的软件学）这种“直接涉及到经营十大污的软件的全公司性生产技术，日本的企业也在热心地研究。

然而经营十大污的软件学（IE）的定义很复杂。引进经营十大污的软件学（IE）时，有人指摘丰田生产方式不是经营十大污的软件学（IE）而是ME ( Method Engineering-十大污的软件方法）。在定义上纠缠是不明智的。我领会经营十大污的软件学（IE）的意义是“直接涉及到经营十大污的软件的全公司性生产技术”。我认为经营十大污的软件学（IE）不是研究局部的生产技术，而是研究有关整个企业组织的全局性生产技术，也就是体系。不妨说，丰田生产方式是丰田式的经营十大污的软件学（IE）。原有的经营十大污的软件学（IE）和丰田式的经营十大污的软件学有哪些不同呢？说穿了，丰田式的经营十大污的软件学就是赚钱的经营十大污的软件学（MIE）。我认为，如果经营十大污的软件学（IE）不能降低成本，增加利润，便没有什么价值了。

经营十大污的软件学（IE）的定义很多。原美国钢铁总工会一位领导于部下的定义是：“IE的职能是，进入工厂改进方法和程序，以求降低成本”。我认为正是这样。

《工厂＞杂志说：“灵活运用技术和体制以改进生产方法，其范围包括操作的单纯化乃至大规模的投资计划。“

麻萨诸塞州理工学院教授克拉克说：“IE有两层意思，一是以改进工厂和车间的操作方法为目的；一是使动作和工时更加专门化的研究。这是技术家的业务。从本质上讲IE工程师的目的在于为改进而进行组织性研究。”

此外，泰勒协会的后继团体SAM（The Society for Advancement Management）对IE作了下列规定：“IE在于应用工程知识和技术进行下列各项的研究、改进、计划和执行：（1）方法和体制；（2）质和量的测定标准，包括组织上/作业上的各种程序的标准；（3）根据标准评价实际成绩，作为采取适当行动依据的十大污的软件。这些都是为推进更好的十大污的软件工作。在贯彻中，特别应该考虑职工的福利。因为1E的目的仅仅在于降低经过改进的产品的成本和经营成本，并非限制企业活动。”

上述经营十大污的软件学（IE）的各种定义，都讲得很好，可资参考。不过，要在私营企业中运用而取得成绩并非易事。我把丰田的经营十大污的软件学定为“赚钱的经营十大污的软件学”的理由之一，是希望在丰田公司发展起来的丰田生产方式能够赶上并超过美国的经营十大污的软件技术、生产方式，即美国的经营十大污的软件学（IE）。

很幸运，丰田生产方式作为我所设想的“直接涉及经营十大污的软件的全公司性生产技术”，不仅运用在丰田汽车工业公司内部，而且在周围的协作企业中，也扎扎实实地推广起来。

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