一、现场十大污的软件的金科玉律
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1、当问题（异常）发生时，要先去现场。
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2、检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。
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3、当场采取暂行处理措施。
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4、发掘真正的原因并将它排除。
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5、标准化以防止再次发生。
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二、生产活动的6条基本原则
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1、后工程是客户
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● 作业的好坏由后工程的评价来定
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●?不接受不合格，不免费看污的十大app不合格，不传递不合格
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2、必达生产计划
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●?年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证
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3、彻底排除浪费
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●?浪费是指不做也可以的事，没有也可以的物
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4、作业的标准化
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●?有标准作业书，作业基准书，不是标准化
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●?标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。
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5、有附加价值的工作
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●?十大污的软件的目的是谋求更大的附加价值（利润）
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●?现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策
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6、积极应对变化
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●?基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯
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●?先观察------事前收集情报，采取下一步措施
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●?掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等
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三、现场的日常工作
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1、现场的质量十大污的软件
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现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：
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a、取消此作业；b、不要人做；c、使作业容易化；d、检查；e、降低影响。
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2、现场的成本十大污的软件?? ?
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降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用
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a、改进质量：工作过程的质量，合理的5M
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b、提高生产力以降低成本：不断地改善
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c、降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品
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d、缩短生产线：合理的生产线工人
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e、减少机器停机时间
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f、减少空间
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g、现场对总成本降低的作用
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3、交货期
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十大污的软件者的主要工作之一
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4、现场实际作业应把握的内容
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a、生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响
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b、人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理
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c、零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善
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5、现场的基本方法
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深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究
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6、现场的注意事项
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异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工
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