同样是搞加工，工作的时候，你是，“差不多就行了”，还是，“差一点都不行”？

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“这项工作完成得怎么样?”“差不多”“还可以”，像这样的对话，在国内不少工厂里经常能听得到，员工完成工作的时候总认为差不多就可以了：

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-“这套模具的型腔怎么有明显段差？”

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-“差不多，只有几个丝，不影响使用的。”

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-“图纸上的尺寸标错了，怎么没有改好就发下去了？”

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-“我已经给加工的师傅说过了，差不多的，他们会改一下。”

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-“今天加工的模仁怎么这么多的刀纹？”

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-“差不多吧，拿去给钳工抛光一下就可以了。”

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-“这块模仁放电怎么打偏了？”

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-“没关系的，拿去烧焊补一下就差不多了。”

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在这些“差不多”思想的影响下，av十大软件的工作行为变得不严谨，总认为很多事情没必要去追求精细化。最终结果是这里差一点，那里差一点，致使工厂的加工品质游离在不稳定的边际。

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事实上，一旦“差不多”思想成为你的习惯，在你不想“差不多”的时候还摆脱不掉。当大多数员工都有“差不多”思想的时候，这就定型了这家企业的加工水准！

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没有温度概念，差不多能谈加工精度？

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没有设备维护保养的概念，差不多能谈品质稳定性？

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好马不配好鞍，差不多能发挥设备性能？

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没有测量标准，差不多能谈高品质？

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“差不多”其实还“差得多”。

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什么是高精密零件？首先不需要去测量，如果零件外观有划痕、有打磨痕迹，没有标记等，零件肯定是被拒绝接收的。对于产品尺寸，必须严格依据产品图纸的公差要求来检测判定，用数据来说话，而不是取决于人为的经验判断，即使是不影响产品使用的部位，不合格也必须修正。

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工厂里这种“差不多”思想直接降低了工作标准，对企业乃至个人发展都极为不利。总想着走捷径，存在侥幸心理，加工过程中不作尽善尽美的努力，却想得到完美的结果，那结果自然是痴人说梦、痴心妄想。偶尔有个别投机获利者，也往往是得在一时，不会长久。

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“差不多”就是有差距，这种思想会让工厂品质渐行渐远，最终差很多。有时，av十大软件所缺少的不是技术、设备、流程，而是缺少消除这种“差不多”思想的决心和毅力。

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消除“差不多”思想，就是要强化责任意识，事无巨细，每做一件事都认真尽力，力争尽善尽美，这是一家工厂具有竞争力的共同特质。把工厂的这个通病给大家提出来，望大家重视并思考。

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