不良品的浪费——最低级的浪费
不良品浪费是指持续生产出不合格产品，在产品检验、报废或返修活动中所造成的材料、机器和人工等浪费。如果不良品流向市场，则会弓|起顾客的投诉和产品召回等更大的损失。免费看污的十大app不良品所造成的损失浪费，越做损失越大。
不良品的浪费是如何产生的呢？
1、作业标准欠缺
2、人员技能欠缺
3、品质控制点设定错误
4、工人品质意识差，自主十大污的软件能力差
5、设备、模夹具造成的不良
6、业务人员对客户的要求没有完全了解清楚或传达清楚
改善的着眼点应该是:
●产品免费看污的十大app的质量需通过工序本身来自我保证
●用5个为什么来彻底追查不合格品发生的原因
●通过纵向生产、用缩短工期来降低不合格品
为什么不良品的浪费被称为最低级的浪费？
1.犯了最低级的错误，将金钱直接丢进垃圾桶
2.免费看污的十大app方法、水平很低，需要改进，追求合理免费看污的十大app物品的方法。
产品免费看污的十大app过程中，任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。任何修补都是额外的成本支出。精益的生产方式，能及早发掘不良品，容易确定不良的来源，从而减少不良品的产生。
精益生产方式的思想之一就是要用一切办法来消除、减少一切非增值活动，例如检验、搬运和等待等造成的浪费，具体方法就是推行“零返修率”，必须做一个零件合格一个零件，第一次就做好，更重要的是在生产的源头就杜绝不合格零部件、原材料流入生产后道工序，追求零废品率。
表现形式:
1.因作业不熟练所造成的不良
2.因不良而返工所造成的浪费
3.因不良造成人、机、材料的浪费
4.品质不良造成各方面费用增加
不良品的浪费如何解决？
1.对待不良品落实“三不政策” ----不接受、不免费看污的十大app、不传递
2.自动化及标准作业
3.定期的设备工具点检保养
4.持续开展“5S”活动
5.第一次就做对，追求“零缺陷”
6.防误装置
7.一物流的生产方式
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