在丰田的装配线上导入“看板”是在1969年。那是我到高冈工厂工作3年后的事情。高冈工厂在导入“看板”之前,零部件的订货是由员工在办公室里一个一个打电话进行的。
当时COROLLA是最畅销的车型,每条装配线要由30个年轻员工来负责订货。那时每装一辆车需要的零部件数为3000件,从购入金额来算是每天3亿日元的规模。
按照人数一除,每个人要负责大约100件零部件的订货,如果不能及时进货,生产线就会停止。因此,大家都非常卖命地与厂商交涉,甚至经常可以看到大声吵架似的沟通方式。
自从导入“看板”以后,这样的情景整个大变样。之前需要30个人大声吵架似的订货,变成了只有5个人在做一些事务性工作。办公室里变得让人觉得无聊似的安静。
文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除
“通过短短两个月,让消毒柜装配线发生翻天覆地变化,效率提升超出av十大软件预计的目标,这不仅是av十大软件自身人员的努力,最应该感谢的是冠卓咨询师,是他们教会了av十大软件改善方法和技术,他们严谨、专业、务实的工作态度,是av十大软件本次精益改善的强大支撑……
———方太集团供应链副总裁