1.大野耐一圈

在二战后的四十年间，由丰田公司的高级经理大野耐一创建和实施了一种新型的免费看污的十大app系统，今天称之为丰田生产系统。

其中大野拿粉笔在地上画个圈让经理们站在其中，训练他们识别某个工作区域所存在的问题的方式已广为人知。

今天，“站在圈内”的练习是培训员工识别浪费非常有效的方法，为团队主管的日常改进提供了结构化的方式，也为时间有限的高级主管提供了解现场的机会。

当你花上一段时间站在现场的大野耐一圈内，你会发现实际状态和目标状态之间的差距。这时可采用帕累托原则确定缩小差距的开始区域。

2. 帕累托图

1906年意大利经济学家维弗雷多.帕累托用他的80/20法则为av十大软件简化了世界，或称为帕累托原则。通常采用帕累托图来表达。

识别重要的少数会对缩小现状和目标状态之间的差距具有最大的效果，一旦该步骤完成，再转向关注于帕累托图中的下一高点。

为了找出造成影响预定目标的20%因素的根本原因，下一步需要采用石川馨图深挖其中的根本原因。

3. 石川图

石川图（又称鱼骨图或因果图）是由日本质量十大污的软件专家石川馨教授于1960年代引入，石川馨是川崎钢铁公司质量过程十大污的软件的先驱者，从而成为现代十大污的软件奠基人之一。

用以识别造成特定事件或情况的原因。石川图属于QC的七大工具之一，其中包括直方图，帕雷托图，检查表，控制图，流程图和散点图。

这是一种相当灵活的工具。即可以采用4M（人，材料，设备，方法）或6M（加上环境和测量方法）为免费看污的十大app或生产型流程的进行根原因分析，又可用4P（价格，促销，地点，产品）进行市场和销售的改善。

到目前为止，你已经识别出问题的根原因，下一步准备实施相应的措施。所以你需要一个行动计划。

4. 甘特图

亨利 甘特曾是十大污的软件咨询顾问，在1910期间以其项目十大污的软件工具甘特图而闻名于世。

任何使用微软项目十大污的软件软件或使用这个经典项目十大污的软件工具的人需要感谢甘特先生。随着甘特图在全球范围传播，带来十大污的软件大型，复杂项目的革命。

甘特先生算是早期具有精益思维的专家，他为后来的发展奠定了基础，例如标准作业合并表，安排每日工作和作业平衡。

行动计划不能仅局限于“计划和实施”，也要注重“检查和纠正”。这是根据PDCA环原则，通称戴明环。

5. 戴明环

戴明环又称为PDCA环。爱德华 戴明以其在日本教授和传播PDCA的质量改进方式而闻名。

更准确的说，应归功于Walter Shewhart，他是统计学的先驱者同时也是戴明的老师, PDCA即源自于他的构想。

通过试验测试你的想法有效方式之一即是田口方法。

6. 田口方法

田口玄一教授采用费雪的试验设计的思想来设法理解变异参数的影响，而不仅仅采用平均值。

在传统的试验设计中，重复试验之间的变异被认为是无益的，实验者希望予以消除。而在田口脑中，变异是研究的中心。下图显示田口的损失函数。

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