为了区别备件的轻重缓急，对设备进行ABC分类，然后再对部件（总成）作ABC分类，最后对零件作ABC分类。需要说明的是，设备的分类方法与传统的分类方法有所不同。传统的分类注重设备的精密、大型、稀有、贵重和关键，新的分类思路，更加重视设备在生产流程中的作用，注重设备停机对生产的影响及其后果。

一、设备的ABC分类

A类设备：主流程上，对生产有直接影响、故障损失很大的设备。

B类设备：非主流程上，但对生产影响较大的设备，如能源、气体供应设备；或虽在主流程上，但不构成很大影响的设备等。

C类设备：非主流程上，对生产影响不大，故障后可以等待修复的设备。

二、部件的ABC分类

A类部件：设备的核心、主要负载部位，对设备生产运行影响直接，发生故障后果严重、停机损失严重。

B类部件：设备的较重要部位，发生故障影响设备功能、产品质量、生产效率和安全环保，但不会造成严重停机损失。

C类部件：设备的辅助部位，发生故障暂不会对设备功能、产品质量、生产效率和安全环保产生即时的影响。

三、零件的ABC分类

A类零件：部件的核心、主要负载部位，对设备生产运行影响直接，发生故障后果严重、停机损失严重。

B类零件：部件的较重要部位，发生故障影响设备功能、产品质量、生产效率和安全环保，但不会造成严重停机损失。

C类零件：部件的辅助部位，发生故障暂不会对设备功能、产品质量、生产效率和安全环保产生即时的影响。

由设备、部件和零件的ABC分类派生出从AAA到CCC共27种零件类别。为了压缩库存，仅有若干类纳入库存结构模型十大污的软件范畴，其余类均作零库存处理。纳入备件库存结构模型十大污的软件范畴的备件分成四级。

第一级：AAA、BAA、ABA、AAB，代表最重要、需要做冗余库存的零件。

第二级：ABB、ACA、BCA、ACB、ABC、AAC、BAC、BBA、CAB、CBA、BAB、CAA、BBB，代表较重要、可以做一般库存的零件。

第三级：ACC、BCB、CCA、CBB、CAC、BBC，代表不重要、可以做短缺库存的零件。

第四级：BCC、CCB、CBC、CCC，代表最不重要、可以只存信息不存实物的零件。

根据备件的损坏和更换规律，备件的状态分成三类：

一型备件：大流量消耗备件，损坏和订货周期清楚、确定。

二型备件：长周期损坏件，消耗量较小，损坏和订货周期清楚、确定。

三型备件：损坏或订货周期不清楚的损坏件。

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