如今，很多的企业都采用现代设备十大污的软件理论与方法——TPM十大污的软件，TPM十大污的软件是一种科学的，人性化的十大污的软件方式，采取一些列的合理的措施技术，使得企业的设备寿命延长，降低企业成本，提高生产效率，从而提高整体的经济效益。那么该如何做好TPM设备十大污的软件工作呢？

1、专管与群管相结合各企业应当按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门十大污的软件系统。

建立优化组合的组织机构及专业TPM设备十大污的软件队伍，制定切实可行的十大污的软件制度。公司经理和生产厂长等主要领导干部要把TPM设备十大污的软件工作列入主要议事日程，对TPM设备十大污的软件的方针、目标做出决策。要有一名副经理主管设备工作，同时根据需要设置总机动师或分设总机械师和总动力师。总机械师和总动力师在主管经理和总工程师领导下，负责设备技术十大污的软件工作。车间由一名副主任主管设备，并配备十大污的软件设备的专职工程技术人员；工段、班组也有兼职设备员；形成一个TPM设备十大污的软件网。

建立相应的十大污的软件制度和规程，以使工作有章可循。在工厂企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉了解。他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。因此，完全应当发挥他们十大污的软件设备的积极性。在TPM设备十大污的软件工作中要强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。

2、技术十大污的软件与经济十大污的软件相结合设备综合十大污的软件是广义的TPM设备十大污的软件，即设备的技术和经济的全面十大污的软件，要做到技术上先进，经济上合理。

TPM设备十大污的软件本质上是设备运动过程的十大污的软件。设备的运动有两种形态：一是设备的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废；二是设备的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。前一种运动形态的十大污的软件称技术十大污的软件，后者称为经济十大污的软件。它们分别受技术规律和经济规律的支配。据此，TPM设备十大污的软件要最终取得两个成果：技术成果和经济成果。即一方面要求经常保持设备良好的技术状态；

另一方面要求节约设备维修与十大污的软件的经费支出。技术十大污的软件与经济十大污的软件二者必须紧密结合，以求获得设备寿命周期费用最低，设备综合效能最高。设备从规划到设计、免费看污的十大app阶段，费用是递增的；安装阶段以后费用开始下降；运转阶段的费用大体保持稳定的水平，而且历时较长；最后费用再上升，说明设备已到了应进行修理、改造或更新的阶段。对使用单位，购置新设备时不仅考虑购置时的购置费，还要考虑设备在运转阶段的使用费。

设备综合十大污的软件在经济十大污的软件方面的任务就是采取各种措施，使企业设备消耗的费用最少。它不是只顾设备的某一阶段，而是设备的规划、设计、免费看污的十大app、购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程的费用最经济，即设备的寿命周期费用为最经济。寿命周期费用包括设备的生产费用和使用费用。生产费用是设备构成以前调研、设计、试制、免费看污的十大app、储存、运输等付出的费用，一般是产品的售价。使用费用是设备在使用阶段付出的费用，包括动能、工资、维修、折旧、保险、培训等费用。

在设计阶段不能只顾降低免费看污的十大app成本而忽略设备的可靠性、耐久性、节能性等，要长远地估计到运行阶段的十大污的软件和维修费用。在使用阶段不能只强调设备的良好技术状态，而要将所花费的人力、物力、财力与所获得的生产成果进行比较，力求获得最佳的经济效益。传统的TPM设备十大污的软件多注重于设备的技术十大污的软件。在TPM设备十大污的软件的考核指标中也突出了考核设备的技术指标，满足于把设备管好、用好、修好，而对经济效益不那么重视。av十大软件运用设备周期费用的概念，就可以克服在TPM设备十大污的软件上只看技术成果，不看费用消耗；在设备使用上只重工艺需要，不讲合理使用和发挥设备潜力的现象。为了便于对TPM设备十大污的软件工作中的经济效益做出判断，应适当增加经济效益指标。

由于企业普遍推行了设备维修费用等项目的考核，因而节省了大量维修费用支出。

3、设备十大污的软件工作，必须适应企业经营方向的变化，为生产服务。随着企业产品结构的变更、市场需求的变化和用户在不同时期的不同要求，企业的经营方向，在不同时期会有不同的侧重点。当企业经营方向转变的时候，企业的TPM设备十大污的软件工作也应及时地调整、改善和提高，以适应变化了的经营方向对TPM设备十大污的软件工作的要求。

应当树立重视TPM设备十大污的软件、加强TPM设备十大污的软件为生产服务的思想。要根据企业的生产任务、品种质量、设备修理工作的难度，确定重点设备。对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先，确保企业生产任务的完成。

4、设计、免费看污的十大app与使用相结合设备的设计、免费看污的十大app过程由设计、免费看污的十大app部门十大污的软件；设备的使用过程由使用单位十大污的软件。两者应该密切结合，互遇信息。设计、免费看污的十大app部门不能只顾降低设备成本而忽略设备的可靠性、耐久性、维修性、环保性、安全性及节能性等。要熟悉使用单位的工艺要求和使用条件，要考虑到设备运行阶段的十大污的软件和维修费用，使研制出来的设备符合用户要求。在设备免费看污的十大app出厂后，研制人员要参加设备的安装、调试、使用、并做好技术服务工作。用户应及时地把安装、调试、使用中发现的问题向设计、免费看污的十大app部门进行信息反馈，以便改进设备的设计。

5、设备维护保养与计划检修相结合生产实践证明，TPM设备十大污的软件工作应执行以“维修为主，检修为辅”的原则。没有正确的维护保养，就不可能有周到的计划检修。设备的维护保养和计划检修之间常会出现一些矛盾。如果计划检修只是抢进度，忽视检修质量而遗留下设备隐患，就会加大维护保养的工作量。

反之，如果维护保养不精心，发现问题不及时处理，操作人员不严格执行规章制度，就不仅会带来“小洞不补，大洞吃苦”的后果，而且会加大检修工作量，正常计划被打乱，甚至会造成严重后果。

6、设备维修与技术改造相结合在今后相当长的时期内，要求集中力量对现有企业进行设备更新与技术改造工作。只有把设备的更新与改造工作做好，才能克服现有企业耗费高、能耗大、质量差等弊端。另外设备的更新与改造也是科学技术迅速发展的客观要求。在TPM设备十大污的软件工作中，延长设备寿命和保持设备良好状态无疑是正确的。但是不能无止境地延长“寿命”，不能不惜工本地保持良好的技术状态。

这是因为设备使用时间过长，技术性能日益落后，能源、原材料消耗逐渐增多，修理费用一次比一次高，修理周期愈来愈短。在设备维修中，应通过技术经济分析，正确处理设备维修与改造关系，把维修与改造结合起来。一方面利用检修的机会采用新技术、新材料、新工艺来代替技术落后、能耗大、效率低的设备和零部件。一方面对陈旧落后，进一步维修价值不大的设备，按手续进行报废，更换先进的设备。

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