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质量工作计划案例

日期: 2020-10-20
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年度质量工作计划案例


1、目的


根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量十大污的软件计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准十大污的软件、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。


2、组织架构


由于公司的规模逐渐扩大,产品越来越丰富,业务量也会越来越大,工作重心将相应变化,为适应目前生产需要,暂时将组织结构进行调整,后续需要增加检验员。(具体架构根据公司情况确定)


计划将在组织后期发展需要,品质部还需要建立供应商质量十大污的软件、出货检验等。因此,品质十大污的软件工作越来越需要系统化,标准化。


3、人员规划


计划人数为5人


1、IQC的进料检验人数从目前的2人提升为5人,并成立专的IQC进料检验组。


2、IQC来料不良批次数目标为≥94%,为完成这个目标,需要有一名专业的SQM工程师进行供应商的十大污的软件的辅导,并且由此人兼任IQC组长一职。


3、为了增强品质部的数据分析改善能力,完善公司的ISO程序,需要增加一名品质文员,并由此人兼任文控。


4、为减少产品开发中存在的品质隐患,提升制程的品质管控能力,减少客诉不良,处理外发生产过程中的异常,品质主管直接负责。


5、每一处外驻工厂需要配置1名技能全面的外驻主管和2名品质检验员,以达到对外驻品质进行监控的目标。


4、区域规划


随着公司的不断壮大,公司的品质十大污的软件体系越来越完善,品质部人员的不断增加,现有的品质部的工作区域已不能适应日益发展的需要,因此品质部需要一个相对独立的,能够容纳足够多人员的工作区域。


5、部门职责


为贯彻质量十大污的软件体系,促进公司产品品质十大污的软件及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:


1、贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO9001质量十大污的软件体系能持续运行并有效执行;


2、根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质十大污的软件工作进行评估,并根据实际业绩和订单情况组织检讨、规划;


3、负责公司各种品质十大污的软件制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动;


4、建立质量十大污的软件责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;


5、制定本部门考核制度,组织实施绩效十大污的软件;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;


6、制定质量十大污的软件培训计划,开展全面的质量十大污的软件教育活动。定期组织检验员、十大污的软件人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量十大污的软件,提高公司全员质量意识和质量十大污的软件水平;


7、加强对有关国际、国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行;


8、参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;


9、负责样品检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;


10、落实供应商的质量十大污的软件,参与公司合格供应商的评定;


11、按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协产品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;


12、配合商务进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;


13、负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。


14、负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。


15、依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理;


16、负责相关文件,记录,信息的十大污的软件,保证产品实现过程的可追溯性;


17、与其他部门相关工作的协调十大污的软件;


18、完成上级临时交办的各项任务。


质量工作计划案例


6、岗位说明


为了合理,高效地完成部门工作职责,让部门所有人员能各司其责,有的放矢,特制定各岗位相应工作职责。按公司具体情况制定岗位目标及职责。


7、体系十大污的软件


根据目前现状,av十大软件公司的质量十大污的软件体系文件有待完善,为了很好的配合公司业务和客户需要,av十大软件必须更新或者重新制定适合的作业程序,操作标准,检验指导书以及各种质量记录报表,完善品质十大污的软件制度及改善提案制度。


1、完善公司质量目标,根据公司实际生产状况制定2015年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标,并健全目标统计办法。


2、完善纠正与预防措施,做到有异常即改善,有行动有监督,有效果要十大污的软件。


3、加强不合格品控制,完善标识和追溯系统。


4、设计统计报表,完善质量记录和质量统计,目前计划质量周报和月报,对供应商质量统计,生产线各工序的质量统计,客户投诉的统计分析,为生产提供改善方向。


5、实行改善提案制度,全员参与,提高公司生产效率和质量出谋划策。


8、标准化十大污的软件


标准的作业程序有助于提高作业效率。从质量手册出发,按照手册的流程,保证每项任务都能有合理的作业程序


1、目前紧急需要执行的有以下几点:


更新并完善程序文件,并对流程性作业程序配上流程图


更新并完善作业指导书


拟订质量记录及各种统计报表并分析


各种改善措施效果确认后的标准化十大污的软件,尽量避免再次发生。


2、检验标准


2.1 外部标准目前整理好的标准按照发行组织或国家或企业,行业进行了整理,已经装入文件夹并做好了标识和清单,便于查询。后续工作中,av十大软件会定期进行标准搜索,更新现有标准或收集新标准,以适应发展需要。


2.2 公司标准为了能让操作员和检验员更清楚,更直观的查阅标准,下阶段将完善公司目前的标准,更新部分标准,并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。


其次,针对某些特殊订单,特别制定品质工程图,对订单所有工序进行质量控制,严格把关,保证质量,令客户满意。


3、存在的不足


av十大软件现在的工作都强调了 “检验”的品质作用,忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用,没有依照 P-D-C-A循环来实施,针对以上问题av十大软件要做到以下几点:


订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来,形成文件,为后续生产和检验做参考


随时关注客户变化,及时将变化通知到相关部门


检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开生产品质会议,将异常情况及时通报生产实施改善


所有异常调查出原因后,除进行质量事故处理外,还需要作出行动改善措施或者方案,落实到操作中去,质检员随时关于改善效果,保证措施的执行性和有效性


严格做到 计划 – 实施 – 确认 – 维持与改善 的程序。


质量工作计划案例


9、供应商(包括外协)质量十大污的软件


目前,品质部对供应商的十大污的软件还处于模糊阶段,仅仅是对问题起到了反馈作用,实际上没有监督控制。为了保证外协产品的高质量纳入,计划实施:


1、签订质量保证协议


2、必要时提供产品质量计划,跟进生产


3、与供应商携手加强来料箱卡,数量,包装外观等确认


4、生产线上质量检验,异常及时反馈品质部


5、做成供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议


6、跟进供应商质量改善行动


7、供应商审核与评价


10、品质控制


1、原辅材料控制我公司目前的供应商大部分是在开厂之初选的供应商,没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力,造成现在产品不良率高,导致客户投诉较多,对我公司的品质造成了极大的影响,引起客户投诉和质量目标的考核。


鉴于此,av十大软件有必要加强源头控制,增加专业的SQM人员,对供应商进行十大污的软件、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理,来稳定来料的品质。


2、生产线品质控制目前由于我公司的人员很不稳定,免费看污的十大app对品质的意识还不强,检查员的基本技能还有待提高,检测样品和检验规范还有待完善,开发设计时未充分考虑到对品质的影响。


鉴于这样的情况,为了保证后续订单数量规模的扩大,做好供应商(生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认) 相结合的方式来进行,当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高供应商对本公司品质标准的意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证出货产品的不良率的降低,产品质量“做”的好。为了做到这一点,有必要实行:


数据记录


将不良品批次数量记录汇报经理处,通知采购,协助采购采购货源


将客户投诉的各种不良图片展示出来(周小月大汇总)


将订单要求及相应标准做成直观文件,便于采购查看


品质意识教育培训


对特殊订单召开紧急会议,进行采购产品品质控制通报


定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达供应商,做好改善措施的落实和执行,保证改善效果


做好品质培训,供应商设备的操作的审查


出货品质控制


严格进行出货品质检验,保证交付出货的产品的包装,数量,型号,标识等无错,漏,混等情况的发生,此处为产品质量最终把关,重点是对包装的检验,客户投诉也较多是因为包装错,数量少等情况。


11、成本控制


1、合理的预防成本尽量给产品设计与验证提供充足的时间和成本,在样品制作阶段的测试总比给客户投诉后处理起来要经济的多.


2、降低检验成本包括仪器设备的维护与校正,人员的工时与培训等等,检验方式的合理运用。


3、减少不良成本包括报废,返修,材料,工时,设备的折旧,调查,处理,检验等内部损失以及退货,投诉处理,返修,索赔,运输,公司形象等外部损失成本。


12、客户投诉


参照目前的投诉作业程序进行,但是增加下列事项:


当调查出原因后,必须即时制定出改善措施


将改善措施落实到工序上实施,并确认效果


品质部定期跟踪投诉改善效果,包括对作业指示等标准化十大污的软件的审核


制定月报表,发行到相关部门指导生产改善


13、文件十大污的软件与统计控制


根据公司业务和体系需要,建立各种文件十大污的软件台帐,依据不同分类制定各种文件清单,按时做成各种质量报表,常用软件:WORD,EXECL,POINT等,常用手法有:QC七大工具,SPC统计过程控制等。


14、相关部门协调工作


为了促进产品实现,保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要,经常会与其他部门和分厂有业务往来,因此,与他们的工作要合理把握部门工作职责。


15、部门目标


根据公司质量方针和质量目标,分解出本部门的工作目标(依据公司具体情况定)。


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