客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产

详解4M变更十大污的软件

日期: 2022-10-26
浏览次数: 28

4M变更:是指在生产过程中因作业者、工装设备、材料、工艺方法的变动给产品品质带来一定影响的变更,即av十大软件常说的人员(Man)、机器(Machine)、材料(Material)、方法(Method)变更。


人:是指生产过程中的操作人员。


机:是指生产过程中的设备、工装、模具等。

料:是指生产过程中的加工原物料。

法:是指生产过程中的加工工艺方法。


变更十大污的软件,涉及到人、机器、物料、方法和环境,也就是av十大软件常说的鱼骨图的五要素,然而鱼骨图常用在问题发生阶段,未免有点迟,如果在组织里事先对以上五个要素进行分析、预防,则能够减少不少问题。


一、人员变更:作业者因缺勤、调动、离职时,由另一个新作业者代替进行作业时,所产生的变更。


1.1 一般工序的操作者必须熟悉本岗位的操作要求和质量要求。而重要工序的操作者除熟悉本岗位的操作要求和质量要求外,必须了解设备性能及相关工序之间的影响。(重要工序根据生产状况由品管科和工艺、车间进行确定)


1.2 重要工序人员必须定人定岗,人员不许随意调换,确需调换时,必须填写

申请会知工艺品管。


1.3 车间工艺员根据作业指导书对新变更的员工进行培训考评,班组长每2个小时对新员工加工的产品品质进行检查确认,品管员对此员工的作业质量重点检验,直到新员工培训合格为止。


二、设备工装、夹具、模具的变更:



2.1 设备工装、夹具、模具因临时替用、增加而对产品品质可能造成影响时的变更。


2.2 在实施过程中,动力人员专人负责工装设备的调试工作,工艺人员专人负责对变更后的工装、夹具、模具生产的首件进行确认。首检合格的,则由品管员进行确认,并在品管员监控下进行小批量生产,确认无误后方可大批量生产。


三、材料、辅料的变更:生产用材料和装配用的辅料无标准用料时的变更。


3.1 生产过程中若发生主料参数的变更,使用部门必须向工艺部门提出申请,工艺品管确认后,由工艺部门向技术委员会提出试验申请,技术委员会批准后方可向供应申购物料进行试验。工艺技术生产等部门不允许私自从供应厂家采购原材物料,任何部门包括技术、工艺、仓管、内外检等未经技术委员会批准都不允许私自更改生产用料。


3.2 变更原材物料的试验要求:

a)工艺要对申请变更的原材物料进行充分的试验包括性能方面的试验,试验过程必须有详细的实验报告,相关参与实验的人必须签字确认,对实验的结果负责;委托检测中心和技术部实验室进行的性能方面的试验,要求实验室必须出具实验报告。

b)实验结束,参与试验的相关部门均确认材料变更后,对产品性能无任何影响的情况下,工艺部门重新提报变更申请,经质量部门确认,报技术委员会批准后,变更材料允许投入小批生产使用。

c)变更材料经技术委员会批准后,前期试验合格的产品可直接用于生产发货。

d)申请变更的或正在试验期间的原材物料不允许直接用于正常生产,也不允许直接用正常生产的产品进行试验。

e)投入小批使用的新材料在使用期间,工艺品管必须专人跟踪,并分别做详细的跟踪记录;跟踪无异常后允许投入大批量生产。在试生产和试销售期间的产品生产、工艺、品管必须做好记录跟踪。

f )原材物料变更使用前必须会知销售、客服部门,由销售部安排限制区域进行销售,客服对新物料使用的效果进行跟踪,发现异常,客服部应及时反馈生产及技术委员会采取有效的措施。变更材料在市场跟踪3个月内无异常,销售部可转入正常销售。


3.3 生产过程中,原材物料若发生以下变更,使用部门须提出申请,报工艺品管进行确认后允许投入生产使用。

a)原材料板宽发生变更。

b)变更后的材料性能高于变更前的材料。

c)不影响产品性能的一些生产用辅料的变更,如包装箱的临时替代,配件盒的临时替代等。




四、作业方法的变更:


4.1?加工工艺包括工艺参数、工艺流程、加工方法等的改变,对产品品质可能造成影响的变更。


4.2 生产过程中若有工艺变更,提出部门必须向工艺提出变更申请,经工艺品管审核后由工艺组织相关人员进行试验包括性能方面的试验,验证过程中工艺必须会知品管人员进行品质方面的确认跟踪。

a)试验过程必须有详细的实验报告,相关参与实验的人必须签字确认,对实验的结果负责;委托检测中心和技术部实验室进行的性能方面的试验,要求实验室必须出具实验报告。

b)实验结束,参与试验的相关部门均确认工艺变更后,对产品性能无任何影响的情况下,工艺部门提报变更申请,经质量部门确认(包括内外检),报技术委员会批准后,变更工艺允许投入小批生产使用。报批时试验资料必须附带齐全。

c)变更工艺经技术委员会批准后,前期试验合格的产品可直接用于生产发货。

d)申请变更的或正在试验期间的新工艺不允许直接用于正常生产,也不允许直接用正常生产的产品进行试验。

e)新工艺批准后,工艺部门必须及时修改作业指导书并现场对员工进行操作培训指导。投入小批(100台以内)使用的新工艺在使用期间,工艺品管必须专人跟踪,并分别做详细的跟踪记录;跟踪无异常后允许投入大批量生产。


文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!

热点夜里十大禁用软件七客
点击次数: 0
精益六西格玛十大污的软件方法是众多企业实现十大污的软件、提升流程质量与速度的重要手段。冠卓咨询作为这一领域的优秀公司,以一套完整的十大污的软件哲学、方法论和质量指标,助力企业在持续改善的道路上取得显著成果。精益六西格玛十大污的软件方法的核心是建立一套十大污的软件哲学,以客户需求为出发点,通过数据和事实为基础,持续改善流程并关注财务结果。冠卓咨询深知客户需求是企业发展的源动力,致力于帮助企业树立以客户为中心的十大污的软件理念,将其贯穿于整个组织文...
2024 - 01 - 25
点击次数: 0
在当今激烈的市场竞争中,企业需要不断追求卓越,提高效率,降低成本,而六西格玛精益十大污的软件成为许多企业成功的关键。冠卓作为提供六西格玛咨询服务的优秀公司,与其他公司不同之处在于坚持精益体系与六西格玛体系的融合,为企业建立了既有效又综合的改善体系。显著改善质量水平,降低质量成本通过引入六西格玛精益十大污的软件,企业能够实现显著的质量水平提升。六西格玛的方法论帮助企业在生产和服务过程中减少变异性,降低缺陷率,从而提...
2024 - 01 - 25
点击次数: 0
在现代免费看污的十大app业中,提高生产效率是企业不断追求的目标之一。工厂6S目视化十大污的软件作为一种系统性的十大污的软件方法,已经被越来越多的企业所采用。北京冠卓咨询有限公司将和大家一起深入解析如何实施工厂6S目视化十大污的软件,帮助企业迈向高效、精益的生产模式。1. 了解6S目视化十大污的软件的核心理念在开始实施之前,首先需要深入了解6S目视化十大污的软件的核心理念。6S分别代表整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(...
2024 - 01 - 25
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ?1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
京ICP备16032023号-1
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码十大污的软件

  • 400-168-0525
6

二维码十大污的软件

展开