客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产

合格的SOP就是最好的师傅!

日期: 2023-11-29
浏览次数: 9

企业在快速发展的同时急需新鲜血液补充进来,但随之而来的人员日常培训也成了最大的问题。可能会面临员工的知识面参差不齐,个性差别明显问题。可能会面临培训缺乏专职培训人员、培训周期长、而就是专业的培训人员一线知识也相对偏少问题。还有如果是老员工带新员工或者师傅带徒弟的话,存在不可能面面俱到、培训时间短、传承效果差等很多问题。


“木受绳则直,金就砺则利”。说起十大污的软件“靠人不如靠制度”是大家基本的共识,企业核心的竞争力是执行力,但是执行力的完美贯彻,靠的是完善的制度,可见制度的重要性。落实到人员日常培训,何尝不是一样!其实最好的SOP就是最好的师傅。

什么是SOP(标准作业程序)


所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序(标准操作程序),就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。

SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。


纵观目前企业SOP体系可能会存在以下问题:

近期发现了一个非常普遍的现象:不按SOP作业。这样的事情几乎每天都在发生。为什么不按SOP作业呢?为什么发生频率如此之高呢?到底是哪里出了问题呢?究其原因,可能有如下几个方面:?

1、SOP过于简单,步骤和要求描述不清楚,导致员工看不懂

还记得有人曾经说过:“SOP是写给作业员看的,一份好的SOP是任何识字的人都可以看懂的,即使是打扫卫生的清洁工,也能够看懂”。

SOP应该是从动作的开始到动作的结束,中间的每一个动作、每一个规格都要有详细的说明,每一种不良现象都要有良品和不良品的图片。只有详细的定义,才能让所有的员工看得懂,不会有任何的疑问,才能按照SOP作业。

2、有些操作并没有SOP体现,SOP内容不合理

想想你自己所在岗位范围内,是不是每项操作都有对应的规程规定。我想肯定是有缺失的。如果操作没有指导,哪怕是一些看似很简单傻瓜似的操作,不同的人可能就会产生不同的操作。如何去避免?

SOP中的每一个流程、步骤、定义的时候应该要有依据,不是写SOP的人想随便定义就可以的,最基本的一点就是要考虑员工作业的适用度。

3、SOP文件合并、交叉、界限模糊

有时企业SOP体系看是很庞大复杂、齐全。但是有时想去了解一个操作,却又不是很好找,有的大而概之囊括了很多操作,有的各个部们都通用一份。其实使用起来要求细节等还是有很多差别,有的也存在这份有规定另外一份也有规定,界限模糊。?

4、当员工发现按SOP作业很不顺畅时,会怎么办

是克服困难按SOP作业?还是按照自己的方式去作业?员工会将这个讯息反馈给组长吗?

大多数情况下,员工是不会主动反馈的,因为他们在流水线上埋头苦干,几乎没有喘息的机会,更何况去主动反映问题呢。这个时候就需要av十大软件的IPQC和组长主动站出来,不仅要有发现问题的眼睛,还要有主动分析和改善的行动。

调查员工为什么觉得操作困难,为什么不按SOP作业?真的是SOP要求的不合理,还是员工自创的新方法会比较合理顺畅?是否所有员工都觉得此新方法比较好?是否应该通知IE来评估新方法的可行性及品质风险?

按照SOP作业,对于员工来说是一件最普通最简单的小事,但是背后会引申出很多问题,这些问题不仅与一线的免费看污的十大app部门相关,和辅助部门(品质、IE、PE、TE等)也是息息相关的。只有各部门通力合作,才能把小事做对做好,这样才能提升产品的品质。

5、该独立出来的没独立出来写的比较粗放,内容形式流程化,不具备可操作性??

有些平常其实需要的操作,需要好好的操作,没有单独拿出来说。内容也比较粗放,不具有代表性。?

SOP结构固化,千篇一律,内容也比较死板、不够形象,真正去拿着操作的话完全不具备可操作性,让人细节上这样操作也行那样操作也行。

……

回想下你们企业出现的大大小小的偏差,有多少偏差是因为SOP文件规定不详细造成的呢。如果规定的细一点是不是可以避免?“做你所写,写你所做”简简单单的八个字,真真切切做到的有几个?




如何完善av十大软件的SOP

1、集中资源,多方配合

首先起草SOP应该是一个多部门参与的事情,一定要汇集一线班长、车间QA、车间副主任一起讨论甚至大家一起会审的结果,避免一个人写,审核的时候走形式没起到审核作用。当然这些初期需要投入大量的精力,但是一旦搞好了后面节约是更多的时间和成本。

2、从面到点,理清需求

起草SOP时一定要统一十大污的软件,整体布局。生产十大污的软件类的、质量设备类的、安全类的分门别类。生产会有哪些操作,是不是都有对应的规程,设备有哪些,是否都有对应的操作维护清洁等等。列出一个详尽的需要起草的SOP清单,避免遗漏,交叉。

3、杜绝经验传导

这个必须得单独拿来说说,很多新工人入厂的时候可能会遇到这样那样的老师傅、牛人、或者领导。跟你说起操作的时候说这个该这样搞那个该那样搞,传授一些他们工作中积累的一些经验。有的师傅还以此为荣。然后当你去查看SOP的时候,并没有说明。这个一定要避免。为什么不把这些经验写到SOP上,如果这人走了怎么办,这些经验也带走了,万一言传的过程出现偏差,经验也就变成了偏差。严格按照规定流程办事!实际操作没有什么只可意会不能言传的东西。

4、一定要详细再详细,具有可操作性?

av十大软件不是为了写SOP应付检查而写SOP,既然写出来了一定要详细再详细。有些东西你不规定出来就有可能出偏差,只要你规定的足够详细了,我想只要员工有一定的认知能力,就不会出问题。

5、形象化

从表现形式上来说视频>图像(3D)>图像(2D)>图表>文字。在SOP的内容表述中不要局限于文字,有视频附件的尽量带视频附件,有三维图形解释标注的一定要每步都标注,尽量多画图、配实物图,不要以自己的理解度去完成SOP,把你培训的员工想象这一个对这个操作完全不知道的人,降低理解难度。

6、认真对待你写的每一句话

仔细斟酌写的每一句话,有没有指导精准,操作过程中是不是员工这样操作也行那样操作也行,有没有前后逻辑错误等等。制定下来的SOP也并非一成不变,如果在实际生产过程中如果操作需要改变也应该及时的进行修正。

7、操作类的SOP放一份在现场

有些SOP不是放在文件柜里面的,现场一定要有,操作前后看一看。有时细节不确定及时确认。确定了的也可以翻看反复强化。真正起到指导作用。

不仅操作类的,日常十大污的软件,质量十大污的软件类的SOP体系都是一样。文末想起前任西点军校校长戴夫?帕尔默曾经说过的一句名言:“随便给我一个人,只要不是精神分裂症,我就可以把他培养成为世界上最伟大的领导者。

可见完善制度和执行力的重要性。就SOP体系而言,一套完善的SOP体系就是一个企业的十大污的软件水平的直接体现,是别的企业不可取代的财富啊。当然理想很丰满,现实可能很骨感,做好一些事情要推动起来还得各方努力才行。希望质量人们不忘初心,砥砺前行,在质量的道路上越挫越勇!


文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!

热点夜里十大禁用软件七客
点击次数: 0
精益生产(Lean Production)作为一种优良的十大污的软件体系,着眼于大程度降低浪费,优化企业运作。在这一体系中,七大要素的十大污的软件至关重要,涵盖了人员、资金、方法、机器设备、物料、市场、士气等多个方面,构建了企业持续发展的坚实基础。1、人员十大污的软件人员是企业宝贵的资源,对精益生产至关重要。团队合作、培训与发展、激励积极参与,这些因素直接关系到生产效率和产品质量。培养员工的相关技能和团队协作精神,为其提...
2024 - 01 - 19
点击次数: 0
在现代企业十大污的软件中,精益安全十大污的软件方案成为提升安全水平的有效途径。本文将探讨如何确立精益安全观念、构建精益安全体系、夯实精益安全根基、创新精益安全方式以及营造精益安全文化,从而全面提升企业的安全保障能力。1、确立精益安全观念精益安全十大污的软件强调深化传统安全十大污的软件,注重实质性操作,更关注安全的细节。企业应以“管行业必须管安全,管业务必须管安全,管生产经营必须管安全”的安全十大污的软件职责为出发点,通过全员参与,认真贯...
2024 - 01 - 19
点击次数: 1
在现代工业十大污的软件中,车间班组6S十大污的软件方法的引用是提升车间班组十大污的软件水平的必由之路。通过精心规划和实施一系列的6S十大污的软件活动,包括现场整理、十大污的软件标准制定、清扫责任区建立、“虚惊事件”提案活动等,不仅能够提高现场十大污的软件效率,还能够培养员工的十大污的软件意识和团队协作精神。1、现场整理活动首先,要对现场进行彻底整理。通过优化布局和整合空间,提高现场空间利用率,为后续十大污的软件活动创造更有利的条件。这不仅能够提高工作效率,还能...
2024 - 01 - 18
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ?1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
京ICP备16032023号-1
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码十大污的软件

  • 400-168-0525
6

二维码十大污的软件

展开