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  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2023 - 03 - 06
一个班组中的领导者就是班组长,班组长是班组生产十大污的软件的直接指挥和组织者,也是企业中最基层的负责人,属于兵头将尾,是一支数量非常庞大的队伍。班组十大污的软件是指为完成班组生产任务而必须做好的各项十大污的软件活动,即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性,团结协作,合理地组织人力、物力,充分地利用各方面信息,使班组生产均衡有效地进行、产生“1+1>2”的效应,最终做到按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产计划指标。在实际工作中,经营层的决策做得再好,如果没有班组长的有力支持和密切配合,没有一批领导得力的班组长来组织开展工作,那么经营层的政策就很难落实。班组长既是产品生产的组织领导者,也是直接的生产者。班组长的特殊地位决定了他要对三个阶层的人员采取不同的立场:面对部下应站在代表经营者的立场上,用领导者的声音说话;面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;面对他的直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。班组长在生产十大污的软件中的责任简单的说,有以下几个方面:1提高产品质量质量关系到市场和客户,班组长要领导员工为按时按量地生产高质量的产品而努力。2提高生产效率提高生产效率是指在同样的条件下,通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和十大污的软件流程,生产出更多更好的高质量的产品。3降低生产成本降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等。4防止工伤和重大事故有了安全...
2023 - 03 - 03
1、今天和大家聊聊十大污的软件思维。一般来说,在经营十大污的软件活动中为了提高系统效率,可以考虑两种方案:一是不改变系统的结构,通过对系统的巧妙运用和有效管控,以较少代价获得较多利益;二是改变系统的结构,以便提高效率或效益。av十大软件把前者称为十大污的软件思维,把后者称为改善思维。2、所谓十大污的软件思维,是指在不改变系统结构和方法的情况下,通过强化监督和管控等手段,提升系统运行效率的过程。3、举个例子,某日,公司品质部接到客户关于产品的质量投诉,品质部协同生产部调查问题发生的原因,结论是员工疏忽造成的。随后的对策是对当事人进行警告和再培训,并要求对这个工位加强检查。4、您看,像这样质量出了问题增加检查工作,把“不改变工具、机制和方法”当作解决问题的条件,并使问题得以解决或缓解的就是十大污的软件思维。类似还有现场脏、乱、差增加现场监察的手段等等,均属十大污的软件思维。本文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!
2023 - 03 - 03
1、把绩效十大污的软件简化为绩效考核的企业绝对不在少数,这些企业的绩效十大污的软件的模式大致是这样的:年初分解数字目标,部门负责人签责任书,承诺达成目标;年底评估部门绩效,并根据评估结果进行奖罚。2、这样的绩效十大污的软件,对经营绩效的提升帮助是有限的。绩效十大污的软件的重点并不在绩效考核,而在绩效经营和绩效改善两个方面。首先,绩效经营是企业高层通过运营方针目标十大污的软件实现的,内容包括:确定企业经营目标,规划企业经营战略,定义重点经营课题;制定年度经营计划,并指导部门具体落实经营计划;开展部门月度质询和诊断活动,具体指导、协调部门执行计划,帮助下属实现目标等。3、其次,绩效改善是企业十大污的软件者和员工通过持续开展各种形式的改善活动实现的,内容包括:选择基于公司目标的重点改善课题,开展部门内或跨部门大课题改善活动,以绩效提升为目标,大力推进全员参与改善活动等。4、而绩效考核是绩效十大污的软件的一个补充机制,av十大软件不应该把提升绩效的愿望寄托在绩效考核上。要提高企业经营绩效,企业必须开展有效的绩效经营和绩效改善活动。本文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!
2023 - 03 - 03
高效的班前会应注意以下几点:1.明确班前会的特点召开班前会的时间一般为10-15分钟,不同与故事分析会与安全活动日,因此班组长召开班前会时要抓住班前会的特点:时间短、内容集中、针对性强。2.明确班前会的内容班前会的内容一般包括:明确当天作业任务,并对人员做出分工;告知作业现场情况;讲解使用机械设备和工器具的性能和操作技术;做好危险点分析,并对可能出现的危险和事故做好防范措施等。3.适当提问班组长要对班前会内容进行逐项交代,班前会结束前班组长应当询问员工对于内容是否清楚明白,是否有疑问。可以请员工对会议内容进行复述,确定员工对于会议内容真正了解;对班组成员提出的疑问,耐心倾听并加以解释,使成员明白自己应该做什么,怎样做,不能做什么,不能怎样做。另外,班组长也应该倾听员工对于会议内容的看法,不妥当之处及时调整。4.跟踪验证班组长在班前会上所说事项是否符合实际情况,必需在作业中进行考察验证。如果与实际情况相符,便执行下去;如果与实际情况相悖,便根据实际情况进行调整;有疏漏或者错误的地方,重新添加或者进行纠正。对于因某些情况没有参加班前会的部分员工,班组长需在事后将会议情况进行说明,防止发生意外。5.经验总结班组长应该针对每次的班前会有意识地进行经验总结,不断找出不足之处,包括会议内容、主持方式、语言组织、效果追踪等,以便下次改进。高效班前会召开流程1.班前点名班组当日所有作业人员到指定地...
2023 - 03 - 02
近年来随着我国大力提倡和推广免费看污的十大app业科技化和先进化转型,我国免费看污的十大app业企业的生产销售规模逐步扩大。生产免费看污的十大app科学技术水平持续走高,免费看污的十大app业在国民经济中的支柱地位进一步凸显。但与之形成鲜明对比的是,国内人口红利时代逐步褪去,导致生产成本节节攀升,免费看污的十大app业企业所面临的免费看污的十大app成本与销售价格压力也与日俱增。立足于免费看污的十大app行业企业竞争日趋激烈的市场态势,产品销售价格由企业依靠成本和利润决定转变为由市场竞争决定的客观事实,国内众多免费看污的十大app业企业不约而同着眼于从内部生产十大污的软件出发,加强对生产十大污的软件方式方法的科学研究,进一步创新变革生产方式以提升企业生产免费看污的十大app能力。降低企业生产成本并关注减少生产浪费现象,以谋求企业获得持续发展壮大的内生动力。一、生产浪费在现代免费看污的十大app业的生产过程中,生产浪费问题同产品质量问题一样,伴随着生产活动的开展而不断产生,难以根本消除。时至今日,众多国内外企业十大污的软件层以及相关专家学者仍然希望能够通过不断创新生产,改善十大污的软件来解决生产浪费这一难题。据相关研究表明,浪费相对严重的企业可能存在一半以上的生产成本均由各种浪费造成。尤其是一些生产十大污的软件相对薄弱的传统免费看污的十大app业企业,浪费所造成的成本更是占据了生产成本的很大比重。降低生产成本,减少各种浪费则成了生产性企业当务之急中的重中之重。十大污的软件浪费的存在是存在于绝大部分企业的一种普遍现象。企业往往需要花费大量人力物力的投入才能尽可能地改善和避免这种隐性的浪费。但较之于关注和改...
2023 - 03 - 02
如何在企业中推行OEE—1—推行OEE的前提与目的在讲解推行OEE之前,首先要明确推行OEE的前提(局限性)与目的(益处)。前提条件:自动化程度较高,或者设备利用率较高的生产免费看污的十大app型企业需要将OEE定义为是生产部门的一项KPI考核指标OEE可能不能直接衡量投资效益,请不要弱化其功能每个区域至少有一个涉及到与生产相关部门人员组成的团队高层领导的支持,生产部门的配合数据来源需要真实性、正确性目的(益处):降低生产停机导致的产能损失减少设备的维修费用提高生产能力,增加产出降低产品质量问题看到上面的目的(益处),也许就很想在公司内推行OEE了,但是OEE仅仅是一种可选择的统计工具,而不是必须的工具,如果有些企业或者工程师有其他能够达到上述目的的工具,也是可以所使用的。同时,OEE计算是为了找出影响生产效率的主要因素,针对主要问题采取相应的对策,并确定负责人进行引导与相关辅助人员进行改善。—2—OEE的概念OEE是英文Overall Equipment Effectiveness的缩写,中文是设备整体利用效率,设备综合效率,生产系统综合效率,是一种透过六大损失,寻找影响生产效率的根本原因,并提出相应的长短期解决措施。具体的计算方法,在后面进行讲解。—3—六大损失提到OEE,必须要知道影响av十大软件OEE指标的6大损失,以便更好的进行分类汇总,确定相关负责人。6大损失主要为以下损失:A.设备故障损耗B...
2023 - 03 - 02
1、精益生产十大污的软件是什么精益生产十大污的软件,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产十大污的软件模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的免费看污的十大app体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高企业适应市场万变的能力。2、精益生产十大污的软件有哪些特点(1)强调发挥主观能动性精益生产十大污的软件强调个人对生产过程的干预,尽力发挥人的能动性,同时强调协调,对员工个人的评价是基于其长期的表现。协同工作使员工工作的范围扩大,激发了员工对工作的兴趣和创新精神,更有利于精益生产十大污的软件的推行。(2)零浪费目标生产中的无效劳动和提前进入库存的过剩劳动都是浪费。杜绝这些浪费,精益生产十大污的软件要求毫不留情地撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗位。(3)柔性免费看污的十大app系统精益生产十大污的软件是一种柔性免费看污的十大app方式,它不追求免费看污的十大app设备的高度自动化和现代化,而强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技术。精益生产十大污的软件作用01 降低库存 精益生产十大污的软件是一种追求无库存生产,或使库存降低到极小的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本,而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。在精益生产方式里,库存是浪费,是不该被保有的,而av十大软件认为库存造成的损失,可以分为以下三大类:(1)表面损失◆ 产生不必要的搬运、堆积、放置、找寻、防护处理等浪费的动作。◆...
2023 - 03 - 01
1、员工是企业生产活动的主体作为丰田生产模式的精髓,精益生产非常重视企业员工的作用,并将其视为企业生产活动的主导者。以精益生产理念为指导,企业各项十大污的软件活动需着眼于全体员工,并围绕全体员工展开,强调员工工作技能的提高、关注员工综合素养的提升。基于此,精益生产方式下十大污的软件者与员工的角色发生交叉:员工不再仅处于被动地位、不再仅是命令的执行者,而是成为了问题的解决者以及新方法的创新者,员工参与决策并在决策过程中发挥决策或者辅助决策的作用;十大污的软件者所担当的决策者、指挥者的角色变得模糊,企业需要其承担更多的是资源协调者与员工支持者的角色。2、员工是企业精益生产体系的基石以丰田企业为首的日本企业,利用20世纪70年代中期石油危机所带来的机会,运用精益生产模式,将员工的能力发挥到极致,使企业实力得到充分展示,迅速占领美国市场并向欧洲蔓延。可见,日本企业在竞争过程中能够取得优势地位的主要利器就是精益生产,精益生产是对生产与十大污的软件技术的继承、吸收和融合,是一种新型的十大污的软件思想与文化,其中的精髓即是充分发挥人的能力,人的因素是企业精益生产体系能够顺利运营的基础。3、员工是企业精益理念的践行者精益理念并非只是十大污的软件层的理念,而是应该作为一种文化渗透到企业的各层面。精益理念强调的是全员参与,只有企业的每一个部门、每一个岗位、每一个环节都精益,企业才能实现真正的精益,而这个过程的实现并非简单的推进几个项目或改善几项业务...
2023 - 03 - 01
精益十大污的软件对企业的发展很重要,av十大软件要组织自己的员工去好好的学习,只有让av十大软件的员工接受了,av十大软件才能把企业的精益十大污的软件做好,任何一项工作如果不能得到员工的肯定和支持,是不可能顺利实施下去的,av十大软件在做精益十大污的软件的时候,要知道我国企业实施精益十大污的软件的现状,这样才能把工作做好。那么企业应该如何进行精益十大污的软件?(一)要树立精益价值观,重新认识企业价值我国企业长期受计划经济的影响,对价值的曲解十分严重,产生了巨大浪费。必须遵循精益思想第一原则:客户定义价值,对企业而言才是真正有意义的。(二)以价值流分析代替价值链思考,构建合作共赢的精益企业精益的价值流分析比传统的价值链分析更加合理,这是因为价值流是从最终用户的立场来寻求整体的最佳。(三)实现以人为中心的激励十大污的软件机制实施精益十大污的软件,就应使传统以物为中心的十大污的软件向以人为中心的十大污的软件转变,建立一套合适的企业文化氛围。(四)立足现实,追求尽善尽美与发达国家相比,中国企业的精益化程度还比较低,还存在一些问题。这更要求av十大软件要立足现实,把追求精益求精、尽善尽美作为不懈努力的目标。本文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!
2023 - 03 - 01
众所周知,测量阶段是六西格玛DMAIC过程的第二个阶段,它是衔接分析阶段的桥梁。因为测量是六西格玛项目的关键过程,所以企业在推行六西格玛时,一定要了解六西格玛测量阶段的基本任务,那么六西格玛测量阶段的基本任务是什么?(上期回顾→测量过程的四个方面)测量阶段的基本任务1、选择评价指标六西格玛中常用的评价指标有三类:①评价缺陷的质量水平,一般为计数型变量,指标通常是DPU/DPMO;②评价流程的质量水平,常用的指标为RTY;③评价某质量特性的质量水平,一般属于计量型数据,常用的指标是CP、CPK、CPU、CPL、PU、PPK、PPL。2、确定测量对象并策划数据收集方案首先应绘出流程图,在流程中确定y变量,并寻找可能的x变量,根据所选择的测量对象策划数据收集方案,测量阶段所收集的数据就为分析阶段的工作打下了基础。3、验证测量系统有了数据收集方案还不能立即实施数据收集活动,在测量之前首先要验证测量系统是否可用,因为测量数据是分析阶段主要的输入,如果数据质量不高,将会影响到后面的所有活动。本文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!
2023 - 02 - 28
av十大软件先来看几个案例:        案例一:谁去给猫挂铃铛有一群老鼠开会,研究怎样应对猫的袭击。一只被认为聪明的老鼠提出,给猫的脖子上挂一个铃铛。这样,猫行走的时候,铃铛就会响,听到铃声的老鼠不就可以及时跑掉了吗?大家都公认这是一个好主意。可是,由谁去给猫挂铃铛呢?怎样才能挂得上呢?这些问题一提出,老鼠都哑口无言了。  点评:科学合理的战略部署是执行的前提!战略如果脱离实际,就根本谈不上执行。        案例二:忙碌的农夫 有一个农夫一早起来,告诉妻子说要去耕田,当他走到40号田地时,却发现耕耘机没有油了;原本打算立刻要去加油的,突然想到家里的三四只猪还没有喂,于是转回家去;经过仓库时,望见旁边有几条马铃薯,他想起马铃薯可能正在发芽,于是又走到马铃薯田去;路途中经过木材堆,又记起家中需要一些柴火;正当要去取柴的时候,看见了一只生病的鸡躺在地上....这样来来回回跑了几趟,这个农夫从早上一直到太阳落山,油也没加,猪也没喂,田也没耕....显然,最后他什么事也没有做好。  点评:做好目标设定、计划和预算是执行的基础。做好时间十大污的软件是提升执行效率的保障。         案例三:买复印纸的困惑老板叫一员工去买复印纸。员工就去了,买了三张复印纸回来。老板大叫,三张复印纸,怎么够,我至少要三...
2023 - 02 - 28
现场诊断分析的三种技巧:一是取消,看现场能不能排除某道工序,如果可以就取消这道工序;二是合并,看能不能把几道工序合并。尤其在流水线生产上合并的技巧,能立竿见影地改善并提高效率;三是改变,如上所述,改变一下顺序,改变一下工艺就能提高效率;四是简化:将复杂的工艺变得简单一点,也能提高效率。怎样进行现场诊断和分析通过对现场状况的分析,就可以针对现场状况改进生产过程的组织十大污的软件和工作方法,使生产过程合理化、科学化,从而提高生产效率。现场诊断和分析的五个方面流程分析:分析哪些工艺流程不合理,哪些地方出现了倒流,哪些工序可以简化和取消。如有一个企业设置了一个车间,把仓库放中间,第一台设备加工完之后要送到仓库里,然后再取出来,由第二台设备进行生产加工。这个安排是不合理的,因为它走了很多重复的路线,如果把第一台设备加工完的零件直接连到第二台设备继续加工,就能提高劳动效率。生产改进:分析生产、工作环境是否能够满足生产、工作需要和人的生理需要,提出改进意见;有些企业的环境只能满足生产的需要,却不能满足人的生理需要,如存在噪音、灰尘、有害气体、易燃易爆品、安全隐患等,所有这些不利于人的生理、心理和情绪的因素都应该加以改善。  合理布局:分析车间的平面布置和设备、设施的配置是否合理,有无重复和过长的路线。  确定合理方法:研究工作者的动作和工作效率,分析人与物的结合状态,消除多余的动作,确定合理的操作或工作...
2023 - 02 - 28
6S十大污的软件是工作的一部分,是一种科学的十大污的软件方法,可以应用于生产工作的方方面面。不仅仅靠考核等即有形的压力来推行,同样,要通过无形的压力即看板十大污的软件、目视十大污的软件等方法激励员工不断地改善。6S十大污的软件也不是一次性的大扫除,需养成良好的习惯。 1.天天加班赶交期,哪有时间做6S 这种观点是把生产与6S十大污的软件对立起来,认为6S十大污的软件不是工作的一部分,是分外的事,据BMGI经验,在企业推行6S的过程中,经常能够听到,有的员工和中层十大污的软件人员会这样讲,也有个别高层领导也会有这样的想法,这种意识很可怕,表面是强调生产的重要性,实质上是对6S十大污的软件认识不足。 6S十大污的软件是工作的一部分,是一种科学的十大污的软件方法,可以应用于生产工作的方方面面。其目的之一,就是提高工作效率,解决生产中的忙乱问题。当然,在6S推行初期,许多事务性工作要处理,6S十大污的软件还没有完全发挥作用的情况下,处理好6S与生产之间的关系。  2.6S就是大扫除 6S十大污的软件是一个系统的十大污的软件方法,不仅仅是做好卫生工作,进行大扫除,而是应用各种技巧,建立十大污的软件体系保证十大污的软件方法的实行,达到提高员工素质最终目的,使员工革除马虎之心,养成良好的习惯。 认为6S十大污的软件就是大进大扫除,做做卫生,这是造成6S十大污的软件失败的原因之一,有一家公司老总这样讲过,av十大软件的企业不需要再继续做6S了,我看现在卫生搞的不错了,注定这家公...
2023 - 02 - 27
在精益生产的指导下,生产流程上的各个独立的改善项目被赋予了新意义,使员工十分明确实施该项目的意义,持续改进生产流程的方法主要有以下7种,可以参考哦!消除质量检测和返工现象如果产品质量从产品的设计方案开始,一直到整个产品从流水线上免费看污的十大app出来,其中每一个环节的质量都能做到百分百的保证,那么质量检测和返工的现象自然就成了多余之举。因此,必须把“出错保护”的思想贯穿整个生产过程,保证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装,从而避免生产流程中可能发生的错误。消除返工现象主要是要减少废品产生,严密注视产生废品的各种现象(比如设备、工作人员、物料和操作方法等),找出根源,然后彻底解决。      消除零件不必要移动在按工艺专业化形式组织的车间里,零件往往在几个车间中搬来搬去,使得生产线路长,生产周期长,生产成本高。通过改变这种不合理的布局,把生产产品所要求的设备按照加工顺序安排,并且做到尽可能的紧凑,这样有利于缩短运输路线,消除零件不必要的搬动及不合理的物料挪动,节约生产时间。消灭库存在精益生产企业里,库存被认为是最大的浪费,因为库存会掩盖许多生产中的问题,还会滋长工人的惰性,更糟糕的是要占用大量的资金。减少库存有力措施是变“批量生产、排队供应”为“单件生产流程”。在单件生产流程中,基本上只有一个生产件在各道工序之间流动,整个生产过程随单件生产流程的进...
2023 - 02 - 27
1、企业推进6S有什么好处?6S十大污的软件能给企业带来什么?给现场十大污的软件者带来什么?给一线员工带来什么?av十大软件为什么要那么辛苦地做这项工作?这些问题应该是每个不了解6S十大污的软件,或者是对6S十大污的软件有一定了解,但不清楚具体内容的企业各级十大污的软件者及一线员工想了解的。2、6S十大污的软件到底能给av十大软件带来什么?av十大软件可以从以下几个方面来看待6S十大污的软件:(1)给av十大软件带来安全、舒适、干净的工作环境。通过对废弃物品进行清理,对必要的物品进行合理规划定位,确定安全的主通道和合理的区域位置,每天清扫,创造了安全、舒适、清爽的现场环境。3、(2)提高工作效率。通过区域整体规划,确定每道工序加工工件的摆放位置,十大污的软件者要考虑将加工工件放置在什么位置员工拿取效率最高,怎样做便于下道工序的员工取用工具,以此确定工具、物料的“定点、定容、定量”。这样,工作中要使用的物品或工具就可以得心应手地拿取与放置,是不是可以提高 效率,减少差错?4、(3)降低工作的出错率。标识清晰的现场,方便查找,减少差错。6S十大污的软件规范化带来的不仅是美观,更重要的是不容易出错。(4)给每一件小事带来方便。工作人员给物料做出标识,在需要用到的时候,能够快速找到物料,如果物料缺失,也能快速发现,避免在工作中因某个零件缺失而使产品质量受到影响。6S十大污的软件的核心是解决问题,打造做事便利的现场。5、(5)教会av十大软件怎样把事情做好。一目了然的操作说明及注意事项可以提醒av十大软件怎样才能做好...
2023 - 02 - 27
1、企业推进6S有什么好处?6S十大污的软件能给企业带来什么?给现场十大污的软件者带来什么?给一线员工带来什么?av十大软件为什么要那么辛苦地做这项工作?这些问题应该是每个不了解6S十大污的软件,或者是对6S十大污的软件有一定了解,但不清楚具体内容的企业各级十大污的软件者及一线员工想了解的。2、6S十大污的软件到底能给av十大软件带来什么?av十大软件可以从以下几个方面来看待6S十大污的软件:(1)给av十大软件带来安全、舒适、干净的工作环境。通过对废弃物品进行清理,对必要的物品进行合理规划定位,确定安全的主通道和合理的区域位置,每天清扫,创造了安全、舒适、清爽的现场环境。3、(2)提高工作效率。通过区域整体规划,确定每道工序加工工件的摆放位置,十大污的软件者要考虑将加工工件放置在什么位置员工拿取效率最高,怎样做便于下道工序的员工取用工具,以此确定工具、物料的“定点、定容、定量”。这样,工作中要使用的物品或工具就可以得心应手地拿取与放置,是不是可以提高 效率,减少差错?4、(3)降低工作的出错率。标识清晰的现场,方便查找,减少差错。6S十大污的软件规范化带来的不仅是美观,更重要的是不容易出错。(4)给每一件小事带来方便。工作人员给物料做出标识,在需要用到的时候,能够快速找到物料,如果物料缺失,也能快速发现,避免在工作中因某个零件缺失而使产品质量受到影响。6S十大污的软件的核心是解决问题,打造做事便利的现场。5、(5)教会av十大软件怎样把事情做好。一目了然的操作说明及注意事项可以提醒av十大软件怎样才能做好...
2023 - 02 - 27
1、问:“真问题”与“伪问题”有什么区别?2、当发生问题时,企业十大污的软件者常常使用一些空洞的用语,比如“员工责任心不强”“部门扯皮”“员工没有奉献精神”,等等。对于这类用语,你可以这么理解,别人可能有其他看法,很难统一标准,这样就难以找出发生问题的原因。av十大软件将其称为“伪问题”。3、对于“伪问题”的所谓“对策”,往往像拳头打空气,既不知道要点在哪里,也不可能在效率、成本、质量、安全等方面带来确切的、可持续的改变。就算产生效果,也是昙花一现,不可能持久。比如十大污的软件者说员工素质差,究竟是谁的责任?是社会的责任?老板的责任?人力资源部门的责任?车间经理的责任?班组长的责任没有统一的规定。实践中有安监部、总经理办公室、行政人事部、综合部、工会、纪委、标准化办等,更多的是临时组成一个6S推行办,选派专职人员担任推行办职员开展工作,更容易取得快速突破。至于由哪个部门牵头,则需要根据各企业的具体情况来决定。关注哪个部门牵头比较合适,不如看哪个人负责推行工作更合适。?还是本人的责任?真的说不清楚。4、如果属于谁的责任都搞不清楚,如何采取有效对策进行改变?相反,“真问题”是一个事实,是具体的,谁来看都是如此,比如不良品率3%,这是事实,至于对策是否有效,就看不良品率是否降低,能否持久维持改善成果。5、问:由企业中哪个部门牵头推行6S比较合适?6、6S中的每一个S都很重要,每个S之间是相互影响的,每个S都必须...
2023 - 02 - 24
01改善工作,不是一个人的事,而是每个人的事。自2014年精益改善工作推进以来,av十大软件的企业在流程优化、人才培养、现场改善和绩效提升等方面,确实取得了一定的成绩,但是也存在不少问题,这其中最大的问题就是“改善的内生动力不足”。大家都知道,如果不能激发全员持久的内生动力,单靠自上而下的强力推进、考核、认证等手段,而得不到各企业和员工发自内心的理解与支持,改善工作持续开展的基础就不牢固,注定将会不了了之,走向失败。总的来说,内生动力不足集中体现在“不愿干、不敢干、不会干”三个方面,因此,解决这“三不”问题,应该成为当前改善工作推进的重点。02破解“不愿干”幸福是奋斗出来的确实,幸福是奋斗出来的,它不会从天而降,不会突如其来,所有的幸福都需要靠双手去创造。那么,对于av十大软件企业的员工来说,幸福的源泉是什么呢?当然是工作有成效、被认可,可以有尊严地工作。曾经听到过这样一句话,“改善工作,就是要帮助领导、帮助员工去实现他们想要达到的目标”,这句话真正点到了点子上。改善工作,不是“改善办的人想怎么样就怎么样,想做什么就做什么”,而是“av十大软件的企业需要什么、员工需要什么,改善工作的着力点就应该是什么”。企业发展需要绩效、员工工作需要成效,而av十大软件的改善工作就应该围绕着这去做,让改善真正成为企业和员工的好助手、好帮手。只有让企业和员工真正认识到,他的绩效和成效是在“精益改善”的帮助下,通过自己的努力奋斗出来...
2023 - 02 - 24
1、企业经营者除了运营三大绩效辅导会议之外,还必须学会授权经营革新部门运营绩效提升的项目十大污的软件机制,即焦点课题改善机制,并推动以提升经营绩效为目标的课题改善项目十大污的软件活动。2、PDCA循环是一个十大污的软件循环,更是一个改善循环,通过计划、实施、检查和标准化工作,使企业的十大污的软件水平得到提升。因此课题改善活动要遵循PDCA循环过程。3、尽管很多人知道PDCA循环,但是能熟练应用,用以解决实际问题的人却很少。av十大软件认为还是需要通过课题实践才能真正做到熟练掌握PDCA循环。4、在对改善项目的十大污的软件中要强调行动计划和实施计划,制订出优秀的计划相当于完成了60%-80%的改善活动。做好计划,具体的实施过程也就水到渠成了。5、计划实施后,如果方案的实施卓有成效,企业就继续前进,否则就要调查原因,重新规划。最后要进行标准化工作,即将经过验证的有效方案固化为执行标准,并根据这一标准落实改善对策。文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!
2023 - 02 - 24
前言生产十大污的软件重点是在确保安全的基础上,做到品质高、成本低、交期快,即通常所说的QCD ,是标准的执行,是PDCA持续改善。控制生产成本,降低报废率,是每个公司首要任务,也是十大污的软件的压力所在。企业既要保证有利润,又要满足客户各种要求,实质上就是质量保证,也就是av十大软件这个QCD十大污的软件系统的基本方针,具体到基层十大污的软件者身上就是过程十大污的软件。过程十大污的软件是最基础的十大污的软件。作为公司的中层十大污的软件人员,过程十大污的软件工作体现在日常十大污的软件中,av十大软件必须按照流程与标准优先做好,否则就是瞎忙。过程十大污的软件包含过程设计及过程管制与改善,av十大软件经常说产品是生产出来的而不是检验出来,事实上av十大软件还要说产品是设计出来的。av十大软件都知道,过程十大污的软件最重要的一环是PDCA。av十大软件在目标十大污的软件的基础上将操作标准化,才能不断改善,快速提升水准,以便更好地满足客户。经营企业并非做慈善事业,企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标,要有高素质的团队,高品质的产品,低成本的物料。团队成员的基本素质要求:01经营企业要有不是第一,第二就要关闭的危机感。02十大污的软件者要有不畏艰难,不畏缩,不达目标,不罢休之精神。一、品质十大污的软件外部市场的竞争不外乎是品质、价格、服务三要项。谁要主宰市场就必须要取得品质、价格、服务的绝对领先。从品质十大污的软件来看1.大量新进员工缺乏品质管制意识。2.基层干部缺乏工作教导实务经验。3.整体忙于目标产值追求,问题盲点即不断发生。4.虽然问题有分析,但是落实度很...
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