西子联合推行精益生产方式及ACE十大污的软件已有10多年历史，经历了一个不断认识、逐步深化的过程。

当时，在引入和推行精益生产及ACE运营体系的时候，还有很多人表示反对，因为这意味着要推翻过去的很多做法和习惯，但以董事长王水福为首的高层坚持推行，认为这是关系到今后公司的发展、前途和命运的一项重要举措，必须坚持。他们首先让所有高管和中层干部参加学习研讨班，让每个干部都成为“精益迷”，并在各个公司积极培养推行精益生产方式的典型，用典型引路，进一步提高认识、统一思想，使精益生产方式稳定发展。从此，精益生产变成了一种全员参与的变革。

以前推动式生产

推动式生产是一种“计划经济”模式，采购人员在当月的岳某。就必须将下月生产原材料和配套产品采购完毕，它的计划周期30天。当生产方式转变成“拉动式”后，开始对供应链进行系统的十大污的软件从生产到出货的时间缩短到2个小时，从传统的“款到发货”过渡到了“款到生产”，比如，下游客户若是中午12点来提货西子就在上午10点开始生产。生产开始之前，相关部门会根据客户的订单，计算出出所需要的各种原材料和配套产品的数量，然后将其发送到各个上游配套企业并要求其在规定的生产开始时间送到生产场所原料一旦运到就开始生产。生产完成后的成品，又直接被下游客户提走。

“拉动式”生产

伴随着顾客多样化、个性化的需求不断增加，电梯行业传统的单一品种大批量的生产方式无法适应顾客的需求。为了快速的满足顾客的要求和赢得市场，改变生产方式，从原来的“推动式”生产变为“拉动式”生产，才能够满足顾客多样的订单需求。所谓“拉动式”生产，就是工厂的生产需求由客户决定，而在进行生产时，后一道工序在需要的时候去前一道工序领取需要的工件，而前一工序只生产后一道工序要领取的那不见工件。“拉动式”生产的主体是订单。

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