客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产

身为仓库主管,仓库十大污的软件混乱,该怎么办?

日期: 2019-10-12
浏览次数: 197

仓库的用途是什么?


大家会很自然地说仓库的用途就是存放物料、半成品、成品。其实av十大软件应该意识到物料/成品是仓库里存放没有兑现的现金,存放的是企业的利润!由此可见av十大软件必须对仓库重视,并通过一系列措施改变混乱的局面,届时,av十大软件会发现仓库日常工作会十分顺畅,物料、成品储运成本将得到一个较大幅度的降低。


身为仓库主管,仓库十大污的软件混乱,该怎么办?

首先av十大软件先分享一个案例


杨经理年轻有为,年纪不大就荣升经理,很被老板重视。

由于仓库最近问题较多,老板特把原管生产的杨经理调任十大污的软件仓库,在上任之初就特别叮嘱杨经理一定要管好仓库。


虽然杨经理知道也感觉仓库非常乱,但经过蹲点观察一段时间后才发现要远比自己原想的要糟糕的多:物料员随便进出仓库,损耗的物料领料单都没开也随便到仓里拿物料;一堆即将生产的发料单还未发料;有仓存数的物料货位上无物料,导致发不出料给产线。


更让杨经理吃惊的是,硕大的一个仓库就像菜市场,一大群人在仓库里:有物料员、快递员、市场部人员,甚至是供应商的送货员和返工人员。


杨经理就把负责仓库的张总管叫到自己的办公室,就自己看到的这些情况询问他的看法,张总管却满不在乎地说:仓库有那么多人,当然会显得吵一点,这个其实也很正常啊,物料员进仓库是领料,仓管员这么忙,难道还要仓管员拿到车间送到他们的手上啊!至于快递员、市场部人员及供应商的送货员和返工人员,av十大软件都很熟的,不熟av十大软件也不会让他们进去的。杨经理被张总管的一番抢白搞得有些发愣,张总管却没理会杨经理的表情,说“我很忙,如果没有什么事,我先走了,还有几个料等着我去找呢,都快要影响生产了”。说完,也不等杨经理表态就调头离开了办公室。


这个张总管是个老员工,是货仓的元老人物,也是老板的老乡,自己又是刚接手仓库,对各项业务不熟悉,而且以前也没有这方面的十大污的软件经验。


那么,杨经理该怎么办呢?


案例中主要存在的问题

1)仓管员来不及发料就让物料员自己去拿;

2)有仓存数却无物料;

3)张总管是货仓元老,也是老板的同乡,十大污的软件意识差,没人敢管;

4)所有人员都可以进出货仓。

5)……


解决方案:透过现象看本质


透过现象看本质:这一切从源头、系统的角度来讲,都是十大污的软件的问题,所有杨经理通过以下几点来整改这个问题多多的货仓:


一、向老板汇报沟通,说明自己改革的意愿,并将设计好的改革计划提交老板审批,征得同意及支持。


二、理清各部门职能和岗位职责,做到系统协作,尤其是理清张总管、物料员、仓管员所在部门的职能,理清各岗位职责:

A. 物料员要做什么——损耗物料没有领料单是什么问题?

B. 仓管员要做什么——没有领料单就让物料员拿料,这是什么问题?

C. 张总管要做什么——有仓存数却无物料,影响生产,该承担什么责任?


三、通告公司,所有非仓库工作人员禁止进入仓库,工作需要需进出仓库的需要由仓库主管级人员带领或陪同。


四、建立物控流程:

收货验货上架发料核对物料员签收


1、收货:设立收货员及收货区,供应商送货至收货区,收货员需持送货单核对物料编号及数量是否相符,确认无误后在送货单上签名盖章留底,并完成系统入数;


2、验货:QA按样进行验货及测试,合格入仓、不合格退货;


3、上架:每个物料编号定义一个系统位置,将进仓物料整齐的摆放到定义的位置上;


4、发料:要求物料员提前出生产需求,仓库按生产时间提前至少一个班次发料出仓,所有发料出仓的物料都需要有有效的单据,发料后及时扣掉系统数;


5、核对:对备料区已发出的物料进行核对,及时将发多/发少/发错的物料截出并给予纠正,避免流入下一环节;


6、物料员签收:在备料区核收物料并在领料单上签收;

领导管人、流程管事,让所有人员各司其职、各负其责。


五、建立滚动盘点机制:


当天需要对前一天所有进出仓的物料进行一次盘点,确保库存物料与仓存数一致,避免有数无物料。


六、做好细分仓库设置及十大污的软件工作:


图书馆藏书很多,但是十大污的软件人员却能在极短的时间内找到查阅者想要查阅的书籍,这是怎么做到的呢?答案就在于细分书目,对书籍按照一定的分类标准,分门别类划定指定区域存放,并建立一定的索引目录及标牌,这样就很好的解决了查找书籍浪费时间的问题,同样道理,物料仓库如果做到了细分仓库、物料分类按序存放,那么物控水平就必将得到较大幅度的提升。


七、建立相关标准、制约与责任。


当各部门职能、岗位职责、相关流程界定以后,建立相关执行的标准:人员做到什么程度、做好了怎么办?做不好怎么办?做好、做不好应当承担什么样的责任与奖惩——这就是标准、制约、责任的定义。经常看到一个非常普遍的现象:只做不管。每个人都在做事,但做了就算完成了任务。甚至做的不到位,好不好,却没人去管,导致很多的十大污的软件活动都起不了真正的作用,成了假动作,所以要根据标准(即制度)要受到惩罚的。


文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除


“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目av十大软件学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了av十大软件的视野并让av十大软件的十大污的软件人员明白了团队协作的重要性。”

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? ———北京海信总经理?


热点夜里十大禁用软件七客
点击次数: 0
精益十大污的软件作为一种优化生产流程、提高价值创造的方法,正逐渐成为企业提升竞争力的关键战略之一。为了有效推进精益十大污的软件,制定系统性的推进方案显得尤为重要。那么精益十大污的软件推进方案如何制定呢?首先:明确目标和关键绩效指标在制定精益十大污的软件推进方案之前,企业必须明确自身的发展目标以及关键绩效指标。这可以包括提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量等方面的目标。明确了目标后,企业可以更有针对性地选择适合的精益工具,以实...
2024 - 02 - 07
点击次数: 0
精益生产十大污的软件不仅仅关注于消除浪费,更注重以顾客需求为拉动,为企业创造更大的价值。在实施精益生产十大污的软件的过程中,十大工具成为实现目标的得力助手,下面将为大家介绍精益生产十大污的软件十大工具的优势特点。价值流图:价值流图是精益生产十大污的软件的核心工具之一,能够帮助企业识别和理解价值流程中的所有环节。通过绘制价值流图,企业可以更清晰地看到价值创造的路径,有助于识别和消除浪费,提高整体生产效率。5S整理法:5S整理法包括...
2024 - 02 - 07
点击次数: 3
全面生产维护(Total Productive Maintenance,简称TPM)作为一种全员参与、全面十大污的软件的生产十大污的软件方法,已经在许多企业中取得显著成果。今天就给大家介绍一套全面的TPM十大污的软件咨询方案,旨在帮助企业提升生产效率和质量,实现可持续发展。TPM十大污的软件咨询方案评估与规划: 首先,通过对企业现有生产体系的全面评估,确定现状存在的问题和潜在的改进空间。随后,制定符合企业实际情况的TPM实施计划...
2024 - 02 - 01
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ?1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
京ICP备16032023号-1
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码十大污的软件

  • 400-168-0525
6

二维码十大污的软件

展开