还在抱怨精益十大污的软件太难了?精益十大污的软件学不会?精益十大污的软件源自于精益生产,能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量等使组织价值实现最大化。从这7个方向下手,教你一步步学会精益十大污的软件!
1、体系化十大污的软件思维
任何软件系统有输入、过程和输出三个过程,输入作为数据流,过程作为工作流,输出作为信息流。体系化十大污的软件思维就是将精益体系思维与数据分析相结合,在数据治理、指标体系和报表体系三个层面上,共同运用十大污的软件体系模块。
2、精益110
精益110是指交期的每1秒钟都要落到实处,成本的每1分钱都要计划,质量管控要0缺陷,这也是精益生产的三要素。
成本分类:将成本类型进行分类十大污的软件,每月初制作预算报表,达到降低成本的目标;
质量体系:通过质量报表可以将缺陷对比、达标率等呈现出来,反馈质量十大污的软件中的具体问题;
交期十大污的软件:利用FineReport通过建立订单交期驾驶舱,从采购交期到生产交期、客户交期进行监控十大污的软件,以达到整合生产计划、采购计划、营销计划的目的。
3、目标差距分析
差距即是问题,通过进行价值流分析来发现流程十大污的软件缺陷,进而提出改进措施。以生产计划指标为例,通过报表系统可以将与生产计划相关的因素进行关联,从而对整个生产过程进行持续进度的监控;
4、精益现场十大污的软件工具
传统模式的现场十大污的软件基本是靠人力定期检查,这种模式很容易遗漏问题点,收效甚微;精益现场十大污的软件可以借助移动端报表,及时反馈现场生产情况,车间主任也可以用移动端报表进行现场工作指导;
5、价值流分析
传统价值思维中,生产的目标就是不断提高产值,而精益思维的核心是避免一切浪费,也就是要求员工不光有增值性工作,还要能主动识别浪费。以流程浪费为例,流程层层审批的等待时间就是一种浪费,而通过数据分析系统对审批流程进行耗时、部门等分析,就能够大大减少审批时间,减少时间成本;
6、精益会议体系
按照精益十大污的软件思想,依靠报表系统的数据基础建立决策会议体系,让报表反馈数据,从而大大提高会议效率,比如依靠FineReport开发的自动化会议报表;
7、TPM全员生产维护
以设备生产维护为例,通过数据分析系统将设备实时数据进行图形展现,监控设备运行情况;同时也可以通过分析设备运行状态进行趋势判断,然后再针对性的制定设备维护计划。
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