客服热线 :  400 168 0525
Service 全员生产维护
  • 用最低成本，全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
警惕精益十大污的软件的五个“不注重”（下）
2019 - 12 - 11
三、不注重切入点的选择和样板打造，过早进行全面推进精益十大污的软件不只是一种十大污的软件方法，更是一套系统的十大污的软件体系。精益十大污的软件十大污的软件体系实际上是由生产计划十大污的软件、质量十大污的软件、设备十大污的软件、现场十大污的软件、物流与供应链十大污的软件、人力资源十大污的软件、成本十大污的软件等组合而成的综合生产十大污的软件改进系统。四、不注重全员参与和人才育成，过于依赖推进团队很多企业在推进实施过程中过于依赖团队，推进方案的策划、计划的实施、推进实施效果的验证与评估考核等各个环节均依赖于专业团队，这样做的结果是能够全身心投入到精益推进和改善工作的员工仅仅局限于团队成员，而导致其他员工只能被动地参与，热情不高，导致精益十大污的软件推进工作进展缓慢、效果不佳。五、不注重循序渐进，急功近利、急于求成绝大多数企业在导入精益十大污的软件十大污的软件方式之初，都会在推进方案中制定许多量化的推进指标，这就违背了精益十大污的软件循序渐进、持续改善的规律，其结果往往是“大跃进”或“浮夸风”，整个精益十大污的软件推进过程也就变成了“为精益而精益”。企业应该根据自身的企业发展战略规划、行业和产品特点，遵循实事求是、循序渐进的原则，制定出符合本企业实际的、可量化的、可达成的精益十大污的软件十大污的软件推进实施目标。文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除“通过短短两个月，让消毒柜装配线发生翻天覆地变化，效率提升超出av十大软件预计的目标，这不仅是av十大软件自身人员的努力，最应该感谢的是冠卓咨询师，是他们教会了av十大软件改善方法和技术，他们严谨、专业、务实的工...
了解更多
警惕精益十大污的软件的五个“不注重”（上）
2019 - 12 - 11
从精益十大污的软件的发展历史来看，精益十大污的软件理念的提出本身其实就是一种十大污的软件创新，它推动企业以提高生产和工作效率、消除各种浪费从而降低生产成本为目标，并坚持持续改善，以达到生产十大污的软件系统完善。但是经调查分析，国内企业在推进精益十大污的软件过程中，一般会存在以下几点共性误区：一、不注重精益理念的活学活用，推进方案生搬硬套许多企业在制定精益十大污的软件推进方案时，关注的是丰田或其它企业是怎样推行精益十大污的软件的，并且喜欢把丰田或其它企业的做法直接移植到自己的方案中。这样制定出来的方案看起来非常专业、全面，但在实际实施的过程中却往往发现推行不下去，或达不到预期的效果，究其原因，就是制定的方案不符合本企业实际情况，造成方案“水土不服”。二、不注重精益思想的理解和转化，过于强调精益工具和方法精益十大污的软件风靡全球的魅力之一在于它拥有很多高效率的精益工具和方法，常见精益工具和方法主要有：价值流分析、全员设备维护、全面品质十大污的软件、看板十大污的软件、标准作业等。由此，很多人认为推行精益十大污的软件十大污的软件就是推行精益工具和方法的运用，并认为只要把精益工具和方法运用好，就能把精益十大污的软件十大污的软件推进实施成功。因此，企业在推行精益十大污的软件十大污的软件方式时，把学习重心放在了丰田公司采用了什么高效率的工具和方法上。文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除“通过短短两个月，让消毒柜装配线发生翻天覆地变化，效率提升超出av十大软件预计的目标，这不仅是av十大软件自身人员的努力，最应该感谢的是冠卓咨...
了解更多
什么是TRIZ理论？ || TRIZ的发展
2019 - 12 - 11
TRIZ即发明问题解决理论，它是一套技术创新理论和方法，是一套解决各类工程技术问题的工具。它的核心在于提供一种有规律可循的非常客观的创新方法。它系统总结了人类以往在发明和创新方面的想法，从中提炼出一系列有效的法则，用以指导人们系统、高效地解 决未来的问题。TRIZ创新方法源于前苏联，由一位伟大的工程师兼发明家阿奇舒勒和他的同事们创立的，他们 分析归纳总结全世界250多万份高水平专利成果后，在1946年总结出一套理论。根据创新程度的不同，将这些专利技术解决方法分为5个“创新等级”。TRIZ自创立以来，经历了三个发展阶段：第一个阶段为创立阶段。这个时期主要创新和完善了TRIZ体系，并在苏联少量应用。但因为苏联封锁这个理论，外界很少有人知道。这个时期形成的主要理论有40个发明原理、发明问题解决算法（ARIZ）、最终理想解、科学效应库、物-场模型、标准解和进化法则等；第二个阶段为传播阶段。苏联解体后，大量的科学家移民到了美国、欧洲、亚洲，创办了一系列的公司，开发基于TRIZ理论的软件系统，并为一些公司提供咨询服务。这时，其他国家的工程师们才开始了解这个理论。少量公司在这个时候开始引入TRIZ理论，如1995年开始的宝洁公司和1998年开始的三星公司；第三个阶段为应用阶段。从2005年开始更多世界知名大公司开始引入TRIZ理论，并开始在内部推广，如通用电气公司、西门子公司、飞利浦公司、因特尔...
了解更多
什么是TRIZ理论？ || TRIZ概述
2019 - 12 - 11
创新是发展的动力，是世界发展的潮流。创新在国家的发展中起着非常重要的作用。传统创新方法易于掌握、易于传播、易于普及，能产生一些创新设想，但命中率低，速度慢，难以解决复杂的技术问题。创新能力都来自于人的潜能，并可以通过学习和训练来激发和提升。创新是有规律可循的，这些规律潜藏于解决各种工程技术问题的过程中，通过长期实践中的观察、总结， 可以发现这些规律。在这些理论方法中，TRIZ理论体现出其独有的优势，TRIZ的作用在各种实践中发挥得越来越明显。TRIZ可以帮助av十大软件进行系统创新，深入了解问题并获得解决方案，简化系统以及克服心理惯性。文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除“通过短短两个月，让消毒柜装配线发生翻天覆地变化，效率提升超出av十大软件预计的目标，这不仅是av十大软件自身人员的努力，最应该感谢的是冠卓咨询师，是他们教会了av十大软件改善方法和技术，他们严谨、专业、务实的工作态度，是av十大软件本次精益改善的强大支撑……———方太集团供应链副总裁
了解更多
设备十大污的软件必须要懂的五条曲线
2019 - 12 - 10
1. 寿命周期费用曲线设备全寿命周期所消耗的费用可以用一条曲线描绘下来。这条曲线可以划分为三个阶段，在设备初期购置设备时av十大软件需要花费一笔设置费，它包括设备购置前的调研、招投标、运输、安装、人员培训等在交付生产运行之前所有的花费。中间阶段av十大软件称之为维持费，包括维护保养、润滑、维修换件以及能源消耗的所有费用，时有起伏。到最后一个阶段称为处理费。同样功能的设备，其寿命周期费用可能差异很大。有的设备设置费低，但设备不可靠，故障频发，修理换件较多，后续的维持费较高，整体寿命周期费用却较高。有的设备初期设置费较高，但维持费较低，寿命周期费用偏低，av十大软件更倾向于选择后者。企业的招投标选型应该更立足于以寿命周期费用最小化为指针进行决策。2. 维修投入曲线设备的维修投入与利润的关系。如果维修投入为零，则利润为负；随着投入增加，利润值逐渐上升，一直到达一个最高点；继续投入，利润下降，av十大软件称之为维修过剩。那么，是否只要增加维修投入就安枕无忧了？显示了三种情况。右边的投入曲线代表张三的十大污的软件，其投入大，利润一般，av十大软件称之为“投入大，水平低”。左边的曲线代表李四的十大污的软件，其投入较小，利润和张三差不多，跟张三比较，称之为“水平高，但投入小。”中间最高的一条投入曲线代表王五，让利润达到最高点，这时的投入也适当增加了。av十大软件称之为“水平高，投入恰当。”这三条曲线告诉av十大软件，除了适当投入，十大污的软件水平的提升也是必不可少的。3. ...
了解更多
提案改善活动咋开展？
2019 - 12 - 10
提案改善 活动是在企业发展战略框架下，系统性引导各级岗位员工通过精益十大污的软件理念和IE手法，持续改善“人—人”、“物—物”和“人—物”关系，实现个人素质和工作绩效一起成长，推进企业十大污的软件创新、技术创新和经营模式创新。让专业的人和不专业的人、能力强的人和能力不强的人，通过提交“问题票”、“提案卡”或“提案改善计划书”等形式，人人都能参与改善，人人都能获得成就感。（一）、提案改善的目的提案改善活动的目的是让企业通过全员参与、全方位点滴改善，让本来很辛苦、很困难、需要诀窍的工作，必须要有才能方可胜任的工作，必须要经过训练方可胜任的工作，只有老手才行或者只有专业人才才能做的工作，变成简单的、任何人都可以做、任何人都能马上做好的工作。从而进一步提升“效率”、“成本”、“交期”、“品质”、“安全”和“士气”等KPI指标的绩效水平，达到更快、更好、更安全地赚取更多的利润，促进企业市场竞争力的提升。（二）、提案改善的作用1、可以让企业树立危机意识和风险意识；2、解决生产或工作中的相关问题，让产品质量更加稳定，提升市场品牌形象；3、通过改善让作业流程更优化、效率更高、成本更低，提升公司业绩；4、利于强化员工岗位工作能力；5、优秀改善案例后进行推广复制以后，能够增加推广效益；6、提升员工改善的能力和意识，培养思考的习惯，有益于员工能力的开发；7、能提供员工发挥智慧、发挥创造力的平台，激发员工改善意愿和进取心...
了解更多
任何一位工厂一线员工，都应该掌握的知识！
2019 - 12 - 05
01培养良好的操作行为：（1）操作前的常规检查 必须始终保持机械设备在正常状态下运行。每天工作前对机械设备进行常规检查。发现不正常情况，劳动者应及时通知十大污的软件人员，经维修并确认安全之后方可工作。（2）牢固掌握信号联络 两人以上协作工作时，有时要规定联络信号，根据信号操作。具有联络信号的岗位，劳动者应当牢记所规定的信号，在确认、弄清信号意思之后再开始工作。（3）严格遵守操作程序 因怕麻烦而简化、省去规定的操作程序，往往会引发许多意外事故。因此，劳动者应严格遵守操作程序。（4）非常规操作时应及时报告 当生产线中发生产品变形，或者遇到小故障时，需要进行一些操作程序中没有规定的操作（即非常规操作）时，如调试机器、检修、注油等，应及时向十大污的软件人员报告。02绝对禁止的不安全的操作行为：1、机械设备操作、物品取放方法不正确，物体支撑不牢靠。2、靠近或进入危险场所，如正在运转的机器或起吊的货物等。3、对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫、加油或检修。4、突然启动机器，未给信号或未确认安全便移动车辆、物体或者进行下一步操作。5、机械装置选择不当，使用不当或者有缺陷。6、离开正在运转的机器，把机器或材料置于不安全的状态下或场所中。7、拆除安全装置，或使安全装置失效的行为。8、从车辆或机器上跳上、跳下，或者用手代替规定的工具作业。9、不使用个人防护用品，或选用不当，或佩戴不安全。10、随意触摸未知化学...
了解更多
一个全能的仓储主管是怎样炼成的？
2019 - 12 - 05
1、对公司的责任公司的目标就是你们部门的目标，你们部门的目标就是你的目标。除了完成它——不管看上去有多么高不可攀，你别无选择，谁让你是集“老板”与“打工仔”于一身的主管呢？2、对十大污的软件部门的责任主管要致力于仓储部门的目标、规划和政策的执行。当这些由上层十大污的软件部门制定出来后，你的主要任务就是充当链环，让目标由员工们贯彻执行。3、对员工的责任你就是员工的“爹娘”。为他们提供工作指导和训练，保护他们不受不公正待遇，确保他们工作环境的安全、舒适、清洁，给他们提供晋升的机会。“爹娘”不是好当的。4、对其他部门的责任部门间的相互依赖是普遍存在的，一个部门的目标和行为要与其他部门协调一致。当为了组织的整体目标而不得不牺牲本部门的某些利益时，你将不得不忍痛做出抉择。5、对客户的责任要提供给客户更多更好的产品和服务（下一个工位，或者下游的部门，就是你的客户）。这是你们部门存在的理由，而你的存在是为了让这一点做得更好。6、对社会的责任诸如环保生态、道德、法律等的一系列的问题，你们部门可能正在做着上述的举动。你有责任去发现它、减少它或者阻止它。二、仓储数据的分析和十大污的软件1严格执行财务制度规定，使账、物、卡三相符。存货十大污的软件要严格执行财务制度规定，对货到发票未到的存货，月末应及时办理暂估入库手续，使账、物、卡三相符。2采用ABC控制法，降低存货库存量，加速资金周转。对存货的日常十大污的软件，根据存货的重要程度，将其分为A...
了解更多
品质十大污的软件不能眉毛胡子一把转，抓不住重点，你就是瞎忙
2019 - 12 - 05
一、品质十大污的软件的要点1、最高主管的决心与承诺①最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键②企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。而产品，尤其是产品的品质，是决定性的关键③要提升品质需要付出代价，不提升品质代价更高2、调整品管组织的功能①建立现代的品管组织架构，强化品管组织的阵容。②品管人员的角色定位3、品质需要全员参与、团队合作①推行TQM②改变工作习惯：做好了才叫做了③将顾客的观念延伸至企业内部，下工序就是上工序的顾客④在企业内部形成支援系统⑤推行全员与品质十大污的软件的活动，如5S、Qcc、TPM等等4、要有满意的员工①控制品质变异要素4MIE的核心——人② 精简组织，定期组织重整。③建立良好的员工士气。5、重视教育训练品管界有一句名言，即“品质，始于教育，终于教育”。人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。优质的工作态度与方法，不是与生俱来的，而是来自不断的训练。①企业内应建立一套完整的教育训练制度，每年编制预算费用。②从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。6、品质要持续不断地改善①遵循PDCA的十大污的软件循环进行改进即Plan(计划)、Do(实施)、Check(查核)、Action(处置)，是从事持续改进（改善）所应遵行的基本步骤。1.计划：是指建立改善的目标及行动方案。2.实施：又称执行，是指依照计划推行。3.查核：指确认是否依计划的进度在实行，以及是否达成预定的...
了解更多
看看日本车间十大污的软件方法，你的叫十大污的软件吗？
2019 - 12 - 05
企业没有绩效考核，但其绩效改善活动却是全球做得最多、最大、最好的，这里的改善活动是指推动企业绩效提升的各项活动。日本人善于抓住事物的本质：绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。正因为如此，当你去丰田在全球所有角落的工厂里参观时，会看到车间会有很多安全灯系统，通常总经理办公室也有一套或者能够看得到安全灯。这个安全灯的作用就是当员工发现质量问题时，可以拉下安全灯线，点亮安全灯使生产线暂停，丰田公司中任何一个员工都可以拉安灯系统。灯一亮，警铃就会响起，小组领导便会命令暂停生产。各类工程师、十大污的软件人员也会立即亲自赶到现场、掌握现实情况。日本人搞安全灯是为了什么？实际目的就是暴露问题以持续改善。在日本经常会碰到这样的情况：没有足够的人手、精力去寻找问题。所以他们干脆就想了一个简单的办法：让问题无处藏身，或许日本人认为寻找本身就是一种浪费。而且一旦遇到问题，日本人善于利用团队协作的力量，所有的人都赶到现场来参与分析、解决问题。JIT生产线，目视化看板及安灯系统中国企业是什么情况？相比于暴露问题，基层十大污的软件者更会瞒上欺下。而且只有当现场出现极为严重的问题时，领导和团队的其他人才会出现，而且他们聚在一起讨论、分析的地点绝不会是在工作现场，而是在会议室！谈起日本人十大污的软件方面的招数，有几点不能不提：第一招绩效改善肯定要通过持续发现问题、分析问题、解决问题的方法来实现，所以日本人选择...
了解更多
免费看污的十大app业太难！一大堆高学历简历却找不到一个高级技工
2019 - 12 - 05
相关调查显示，日本整个产业工人队伍中，高级技工占比40%，德国则是50%，而中国这一比例仅为5%，更可怕的事实是，30年前中国高级技工占比就是5%，这意味着，av十大软件压根没有构建任何技工培训体系。长期以来，中国免费看污的十大app都处于野蛮时代，企业主把流水线的效率演绎到了极致，工人则渐渐退化成一部机器或者一把大锤，但现在，流水线的这种极致遇到了瓶颈，年轻人越来越讨厌进工厂，单调的工作逐渐被机器人和AI取代，于这种背景下，av十大软件深刻地感受到“高级技工”的重要性。号称“灰领”的高级技工差多少在西方发达国家，高级技工占技工总数的比例超过35％，而我国7000万技工中，可称为“灰领”的高级技工仅占5％。按“十五”规划，这一比例应达到15％，因此，当时的缺口达700万人！12年过去了，据统计，西方发达国家高级技工在劳动者中的比例已经提高到40%，我国依然徘徊在5%的低水平上。麦肯锡公司在2013年的一份报告指出，到2020年，中国用人单位将需要1.42亿受过高等教育的高技能人才，而如果劳动者的技能不能进一步得以提升，中国将面临2400万的人才供应缺口。而人社部在2014年底的数据显示，在我国1.57亿技能劳动者当中，高技能人才仅4136.5万人，比例为26.3%。“地位卑微”的技工技工，尤其是高级技工对人的基本素质要求很高，且无法只靠天赋完成工作，需要长时间的艰苦磨练，于技能、心态、性格、环境都是非常大的挑战。...
了解更多
作业指导书执行不到位，十大污的软件全白费！
2019 - 12 - 05
01我是一名生产主管，我常常面对如下问题：①员工不按作业指导书执行；②设备点检表漏点检；③5S执行不到位；④此类问题频繁被稽核，客户稽核，体系审核、IPQC稽核、班长定时清查，每次稽核总能找到一两条，结论是：十大污的软件不到位，员工执行力差。今天抽点时间，剥一剥这类问题，到底是什么鬼，让员工宁可顶着大额罚款，冒着张榜批评的风险来违规。以作业指导书为例，梳理了几个问题：02１.为什么会有十大污的软件流程，十大污的软件规定？①这是一个从无序到有序的过程，逐步的建立规则，固化下来成为流程，为了确保流程的严肃性，又引入十大污的软件规定，目的是约束员工按流程办事。②确保信息及时传递，不漏项，让该知道的人都必须知道，所以建立流程；③很多流程本身就是一套完美的协同机制，确保协同过程高效执行，所以规定了明确的输入和输出；④为了提升企业十大污的软件能力，引入了十大污的软件体系，里面有流程，比如ＴＳ／ＩＳＯ等；⑤别人家有，我也要有（这种老板居然真有）。２.回到问题本身，作业指导书是什么鬼？①一套指导员工操作的技术文件；②一个沉淀操作经验，避免因为错误操作引发产品质量问题的技术平台。03３.员工为什么不按作业指导书执行，为什么会遗忘悬挂作业指导书？①员工个人行为，故意抵触执行（通常极少）；②员工培训体系有缺陷，没有把员工教会。二流企业做培训，基本是灌输法为主，以培训签到表为证，培训效果无法验证，合不合格无法验证，基本没有什么岗位培训资料，全靠指导人员...
了解更多
德国企业为什么不需要推行5S？
2019 - 12 - 05
首席质量官：这就是质量人的圈子在很多精密机械、建筑、家具等行业，av十大软件引进德国设备、零部件和工艺，却不能造出原装（德国免费看污的十大app）产品的质量。“德国免费看污的十大app”已经成为“中国免费看污的十大app”的重要参照物，“德国免费看污的十大app”具备了如下四个基本特征：耐用（Haltbarkeit）、可靠（Zuverlaessigkeit）、安全（Sicherheit）、精密（Praezision）。这些可触摸的特征，是德国文化在物质层面的外显，而隐含其后的，则是“德国免费看污的十大app”独特的精神文化，其具体表现，则可归纳为六大行业文化。01专注精神在德国，“专注”是其“理性严谨”民族性格的行为方式。德国免费看污的十大app业者，“小事大作，小企大业”，不求规模大，但求实力强。他们几十年、几百年专注于一项产品领域，力图做到最强，并成就大业。1853年由DanielStraub先生在德国小镇盖斯林根创建的小型金属制品加工厂，WMF（即符腾堡金属制品WuerttembergischeMetallwarenfabrik），100多年来专注于厨房用具，今天则成长为一个大企业。它是全球厨房用品顶级奢侈品牌，并成为不锈钢厨房及餐桌餐具用品的代名词。其产品包括餐具、锅具、刀具、厨房器具、餐桌用品、咖啡机等，品种超过1.5万多种。WMF一直是世界上大多数五星级酒店、高档餐厅的指定首选，并于近年来进入我国中心城市高档商场，是厨房中的“奔驰宝马”。02标准主义从A4纸尺寸，到楼梯的...
了解更多
导入看板的效果
2019 - 12 - 01
在丰田的装配线上导入“看板”是在1969年。那是我到高冈工厂工作3年后的事情。高冈工厂在导入“看板”之前，零部件的订货是由员工在办公室里一个一个打电话进行的。当时COROLLA是最畅销的车型，每条装配线要由30个年轻员工来负责订货。那时每装一辆车需要的零部件数为3000件，从购入金额来算是每天3亿日元的规模。按照人数一除，每个人要负责大约100件零部件的订货，如果不能及时进货，生产线就会停止。因此，大家都非常卖命地与厂商交涉，甚至经常可以看到大声吵架似的沟通方式。自从导入“看板”以后，这样的情景整个大变样。之前需要30个人大声吵架似的订货，变成了只有5个人在做一些事务性工作。办公室里变得让人觉得无聊似的安静。文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除“通过短短两个月，让消毒柜装配线发生翻天覆地变化，效率提升超出av十大软件预计的目标，这不仅是av十大软件自身人员的努力，最应该感谢的是冠卓咨询师，是他们教会了av十大软件改善方法和技术，他们严谨、专业、务实的工作态度，是av十大软件本次精益改善的强大支撑……———方太集团供应链副总裁
了解更多
了解SPC，这一篇就够了
2019 - 12 - 01
SPC是英文Statistical Process Control的字首简称，即统计过程控制。一、What：什么叫SPCSPC：统计分析过程十大污的软件SPC归根结底，就是说1个数据图表，把加工过程中的统计数据，搜集起来用图表的方式呈现出去。它的作用能够小结为：- 便捷大家从数据图表中，找到有出现异常的统计数据；- 跟踪统计数据发展趋势，预料将会出现的异常；- 统计数据出现异常后，作出相对的改进防范措施。二、Why：为什么要用SPC以便及时处理加工过程中，由独特缘故造成的异常，及时改进。以便详细分析系统中的普通原因，全面提高产品质量，为客户提供更好的产品。三、When：在何时用SPCSPC指南里说，SPC只能在过程可控情况下，能够应用。可是事实上，SPC就是说1个数据图表，一切状况，一切商品，要是有统计数据就能够用SPC控制图。只是它所体现出来的信息不同，使用者透过SPC发现问题的程度不一样。四、Who：由谁来做SPCSPC控制图的制作过程，大约分成：- SPC数据采集和绘图- 控制图剖析- 改进促进- 操纵限的变动- SPC统计数据的搜集和绘图SPC数据采集，实质上是一个取样的全过程，是对全过程统计数据的监控器。这一岗位职责，我觉得应当是全过程品质监控器（IPQC）的岗位职责。五、Where：SPC用在哪儿？SPC是用于剖析难题的工具，因此应当放到剖析工作人员能见到的地区，大伙儿无需花许...
了解更多
设备故障的分类、故障模式及故障原因
2019 - 11 - 26
■  故障分析设备在运行过程中，其内部零件要承受力、热、摩擦、磨损等多种作用，随着使用时间的增长，其运行状态不断变化，有的性能将逐步退化，从而发生零件（元件）的失效。这是导致设备故障的主要原因，因此，研究零件（元件）失效机理，识别失效模式乃是保障诊断的主要任务，也是奠定故障诊断的信息基础，最终实现降低设备的寿命周期费用的目的；而故障分析（失效分析）则是诊断理论的主要组成部分。■  故障分类故障是指设备丧失或降低其规定功能的现象。企业的设备是为满足生产工艺要求或为完成工程项目的预期功能而配备的，设备的功能体现着它在生产活动中存在的价值和对生产的保证程度。设备故障会严重影响企业产品的数量和质量，因而必须探索故障发生的规律；对故障进行十大污的软件、记录；对故障机理进行分析，采取有效措施控制故障的发生。在故障诊断学中，设备的状态即设备的工况，分为故障状态、异常状态和正常状态，可见故障只是设备运行状态中的一种特殊状态。诊断技术即是以研究故障状态的发生、发展和消除的规律性为主要目的的学科。(1)按故障功能丧失的分类1)非永久性故障。在很短的期间内，故障造成设备零部件丧失某些功能，通过修理或调整立刻就可以恢复到原来正常运行标准。2)永久性故障。故障造成某些功能的丧失，直到某些零件被更换后其功能才能继续维持。(2)按故障发生速度的分类1)渐发性故障。由于各种原因使设备参数劣化或老化，逐...
了解更多
TPM十大污的软件实现的九大基础 - 把设备人员培养成维修医生
2019 - 11 - 26
TPM不是单纯的提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动，而是追求整体利益的综合性艺术。既然决定推行TPM，就要几个支柱活动并行来彻底推进，应将“把生产线员工培养成操作能手；把技术人员培养成各方面的专家”作为改善员工和企业体质的根本目标。新世纪企业的真正竞争力是人才的竞争，而TPM是实现人才竞争力的具体策略。TPM为什么能取得如此巨大的效果？TPM为什么能在不同的行业和部门展开呢？因为针对不同的行业和部门TPM都有相应的方法。下面简单介绍一下TPM的九大活动。1TPM基石——5S活动5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S活动是一项基本活动，是现场一切活动的基础，是推行TPM阶段活动前的必须的准备工作和前提，是TPM其它各支柱活动的基石。2培训支柱——“始于教育、终于教育”的教育训练教育活动放在TPM活动各支柱的首位，主要想突出教育在TPM活动中的地位，什么都知道的人不会留在企业里。对于企业来讲，推进TPM或任何新生事物都没有经验，必须通过教育和摸索获得，而且TPM没有教育和训练作为基础，TPM肯定推行不下去。可以这么认为，教育训练和5S活动是并列的基础支柱。3事务支柱——十大污的软件间接部门的事务革新活动TPM是全员参与的持久的集体活动，没有十大污的软件间接部门的支持，活动是不能持续下去的。其他部门的强力支援和支持是提高免费看污的十大app部门TPM活动成果的可靠保障，而且事务部门通过革新活动，不但提高业...
了解更多
设备故障跟踪十大污的软件的分析及作用
2019 - 11 - 26
设备故障跟踪十大污的软件是设备十大污的软件的一项重要内容，通过对设备状态的技术监测，随时了解设备技术状况，对设备隐患及早预防和对已发现的设备故障进行机理分析并提出对策，以及通过已发生故障的教训和处理故障的技巧和经验，举一反三，对设备整体十大污的软件水平的提高具有意义。设备故障跟踪十大污的软件包括这样一些工作，即设备故障信息资料的收集整理与十大污的软件，设备故障的分析与十大污的软件，设备故障十大污的软件对监测与诊断手段的依赖性，设备故障十大污的软件对设备维修体翻改进的积极作用等。1、设备故障的分析与十大污的软件对设备故障原因分析时应注意种类规范化，明确每种故障所包含的内容。在划分时要与本系统本企业配制的设备种类和故障十大污的软件的需要结合起来，要通过准确的划分来较容易地分析判断设备故障的主要原因，并且在发生故障后进行技术鉴定时，按同一规定来确定故障的原因和种类，这样的方法对故障的事前预测和预防．对故障过程的监控，对故障发生后的分析、鉴定和制订修复对策是有效的，下面推荐一种故障原因分类的方法：在进行设备故障跟踪十大污的软件时要注意对设备故障在使用过程中不同时间内的发展趋势，对一定时间内的故障数量进行统计，这是从定量的角度来控制定性的问题，即不论故障大小、繁简都按数量统计，算出故障频率，掌握故障数量的增减趋势，从而制订故障的主要因素，进而能够采取有效对策，实际降低故障率。2、设备故障最踪十大污的软件对设备状态监测与诊断技术的依赖性对于设备故障跟踪十大污的软件av十大软件在前面谈到对故障的信息资料的...
了解更多
优秀的十大污的软件者具备的领导力准则
2019 - 11 - 25
1---提升你的团队一个人一旦走上十大污的软件岗位，特别是主要十大污的软件岗位，其成功之举就不再是发展自己，而是发展别人。也就是说，领导者行使领导职权的过程，在很大程度上就是不断地发现别人、发展别人、领导别人的过程。这个过程，就是团队提升的过程。用杰克·韦尔奇的话说就是“在你成为领导以前，成功只同自己的成长有关。当你成为领导以后，成功都同别人的成长有关。”拥有最好球员的球队并不总是赢得最终的胜利，但同等条件下，获胜的几率要高，作为十大污的软件者，你应该去创造这个或者优于这个条件或者环境。这也就是说，作为一个十大污的软件者，你不是让你变的如何如何的强，而是让你的员工变的更强，变得更会协同。2---懂得工作的乐趣快乐的员工会提供相对高质量的服务。让你的员工体会到工作的乐趣，不要施加工作之外的压力，否则会让员工疲于应对不相干的事情。3---让员工拥有梦想上进的员工往往会有个人的愿景，有时它会跟公司的愿景相冲突。否定或者排斥它们是大错特错的，应该去引导，为员工制定发展计划，尽量的将两个愿景合二为一，牵引到公司的发展轨道。即使做不到，你也为公司或个人建立了一项资源，因为不管是现在还是未来，在职的还是离职的员工和av十大软件的客户一样，都是av十大软件的资源。4---学会分享工作的成绩当你成为一名领导以后，有时不免会感到这样的冲动，你想说：“请看看我做出的成绩。”当你的团队表现出色时，你希望把功劳都归到自己头上。担任领导并不意味着...
了解更多
十大污的软件者要学会好好说话
2019 - 11 - 25
沟通的基础，要从企业的十大污的软件人员与员工的好好说话说起。很多十大污的软件人员，没有形成自己有效的一套系统性专业知识，内心也没有大格局，这就无法养成十大污的软件素养。好好说话有多难？确实是太难了，这需要十大污的软件者有良好的人文素养和十大污的软件实践，这个时候十大污的软件人员的情商很重要，该怎么好好说话呢？一、领导者在下属面前讲话，不能空话连篇，套话成堆，要尽量做到实话实说，让大家能经常从领导者的讲话中，能获取一些新的有效信息。能听到一些新的见解。能受到一些新的启发做到言之有理。领导者在下属面前讲话，不能官气十足，应注意情理相融。要做到情理相融，一是要讲好道理讲道理不能搞空对空，一定要与下属的思想、工作、生活等实际紧密结合起来，力求以理服人。二是要注意条理讲话不能信口开河。语无伦次，一定要让人感到条理清晰，层次分明。三是要通情理。不能拿大话来压人，要多讲些大家眼前最关心的问题、大家心里最想的问题做到言之有味。领导者在下属面前讲话时，语言要带点甜味。要有点新意，要有点幽默感。小平同志有一句话大家耳熟能详。“不管白猫黑猫，抓住老鼠就是好猫”。这话说得形象生动，意味十足。与上司沟通：与上司相处，大部分时候是上司占据主动，但也有特殊情况，需要av十大软件主动和上司沟通，这就需要特别注意了。二、如在工作中，发现上司的工作安排有错误的地方，为避免企业利益受损就需要主动和上司沟通。这种情况，不仅要求av十大软件要将意思表述清楚，同时要注意说话的方式、场合和...
了解更多
扫描进入小程序
分享到：
Copyright ?1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
京ICP备16032023号-1
  网站地图
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线：400-168-0525
联系人：王老师
邮箱：[email protected]
地址：北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码十大污的软件

  • 400-168-0525
6

二维码十大污的软件

展开