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  • 用最低成本，全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
做质量的人是怎么样的感悟
2020 - 03 - 11
“质量十大污的软件”是一项非常纠结的工作。有人总结质量人既是焦裕禄，又是像祥林嫂，他们总有一堆苦水要倒。并且还有人总结：成为一个质量人，注定有以下几种“死法”。累死累死的质量人是真心真意的去搞质量，他们时刻在用“鹰”的眼睛、“狼”的耳朵去发现每个影响质量的环节。他们就像焦裕禄一样为保证产品的质量鞠躬尽瘁，他们像消防队员去四处“灭火”，最终累死。闲死闲死的质量人也不少，他们对质量隐患总是睁一只眼闭一只眼，出现了质量问题也总是躲在后面，事不关己、高高挂起。这样的质量人最终会与企业一起被淘汰。怨死怨死的质量人对工作也很认真，做任何事都讲究按原则办事，在工作方法和方式上缺少变通和艺术，与采购人员、设计人员、生产人员、十大污的软件人员站在了对立面，导致在工作中总是受到埋怨。冤死冤死的质量人就像窦娥，本来不是质量人的问题，但是由于其他部门互相推诿，找不到问题的真正原因，最后只好将板子打到质量人的头上，岂不是天大的冤枉。做质量，需要比别人付出更多，却容易受到不公正的待遇，在论功行赏的时候却往往排在了后面。质量人的苦，又有几人知？下面请质量专家为大家解惑：我从事质量培训多年，为了解决团队及员工不愿做的问题。在多次培训过程中，我都有花不低于4小时来分享团队组建的核心是什么？就此深入谈到质量人如何安守本分，做到自己该做的事情。但是也有许多质量人不听劝，坚持自己的做法是对。经常做些不在自己职责范围内的事情，甚至超越他自...
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一出质量问题生产部、品管部互相抱怨！这锅，谁背？
2020 - 03 - 10
生产者说质量是检验出来的，劣质产品流入市场是检验员没有把好关；检验员说质量是生产出来的，生产者如果不免费看污的十大app不合格品，市场上就没有劣质产品！时至今日，很多的公司，一旦有品质问题，就把责任往品质部门推，认为这就是品质部门的责任，因为很多公司都存在着这样的错误观点：错误观点：1. 容许少数的不良，意外的瑕疵是无可避免的；2. 品质是品管部门的责任；3. 只重视产品的检验，检验人员需要负责解决瑕疵品；4. 出了问题，都觉得是品质部门的事情。我想许多做品质工作的朋友，都或多或少有过这样的感受。往往写报告时，品质部一个人完成，其他部门基本上不管；老板觉得品质不是很重要，研发很重要，赚钱才是最重要的。所以，品质部门在公司并没有什么地位，往往说了几句真话，就该被闪人了。质量到底是生产出来的还是检验出来首先av十大软件要分析先与后、主动与被动的关系。众所周知，产品生产在前，检验在后，换言之，只有先生产出产品，才能检验，如果没有产品就无从检验，何来优劣的结果？显然：生产是主动的，检验是被动的。“产品质量是生产出来的，不是检验出来的”这一理念之前，早期的质量十大污的软件仅限于质量检验，仅能对产品的质量实行事后把关。威廉·戴明的这句质量名言指出，只有在生产过程中的每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行，才能保证产品的质量。如果忽略过程控制，只靠检验，是不可能保证产品质量的，因为质量检验，只能剔除次品和废品...
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刚复工，任劳任怨的老李就被裁员了，这份避坑指南质量人要看
2020 - 03 - 10
有苦劳没什么了不起，如果你不能把自己变得无可替代，那你就会被别人替代一、老李的遭遇你一定很熟悉前几天，av十大软件俱乐部收到了一位成员的吐槽信息，av十大软件暂且把这位成员叫作老李吧。下面是老李的吐槽：我是一名设备维修师傅。av十大软件年后开工不久，因为库存太多的问题，工厂准备停工，同时也开始了裁员，我是被裁员的其中一个。可是我不服气的是，为什么被裁的师傅里会有我。其他几个被裁的师傅都在大家的意料之中，因为他们都是些上班混日子的人，平日里能偷懒就偷懒。可我不同啊，我在这里上班三年了，从刚上班就刻苦学习虚心求教，人手不足时就主动加班，平时下班了，别的师傅都走完了，我还会在车间呆一会儿，确保下一个班次没问题我才下班，而且我从来就没要求过加班费什么的。我为这个工厂付出了这么多，可厂里说裁就把我给裁了。我都快50岁了，再找工作也不好找啊！在评论区，很多人为他义奋填鹰打抱不平，相信看到这些评论，老李心中会宽慰很多。大家都认为，职场是残酷的，老李的遭遇只是运气不好而已。可事实上真的完全是这样吗？我默默地给老李发了一条私信，我问他：你的技能可以在工厂独当一面吗？所有在机器故障你都能独立处理或者给出指导意见让别人处理好吗？你带出过技能优秀的徒弟吗？老李给我的回复是：这样的要求太高了，能做到这样的，谁还用呆在这样的工厂里呀，早去大外企了。我任劳任怨从不计较报酬，在领导眼里就没价值吗？......后面他叭啦叭啦一通抱怨，但始...
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一个好的质量十大污的软件团队，一定是老板唱白脸，中层唱黑脸
2020 - 03 - 10
曾仕强教授曾说过：“中层领导的一大职责，就是配合老板十大污的软件员工。”而十大污的软件就要有人做坏人，没人做坏人，企业基本的秩序和效率都无法得到保证。”所以企业要想做好就要懂得将‘黑白脸’的十大污的软件哲学用到工作上，老板唱“白脸”，而中层则要扮“黑脸”。“黑白脸”看似是在玩弄政治把戏，其实恰恰是讲“规则”的表现。中层干部是夹心饼干，上面压，下面（反）弹，相当难坐稳、坐好。有些人在基层的位置上业务与专业搞得好，被火线提拔，上来之后有些晕，角色没摆正，还把自己当基层，走了很多弯路。第一条，就是中层要做坏人，要让老板做好人。为什么呢？试看如下场景：1）有干部开完会，回去传达公司削减成本的政策，他说：“兄弟们，公司要削减成本，部门活动经费取消了，其实这个活动经费额也不大，削减吧，也不见得能替公司省多少，我争取了好几次，上面不同意，同志们，干活吧……”2）有干部回来说：“兄弟们，av十大软件的q项目要6个月完成，我一直坚持说6个月完不成，av十大软件讨论得都是7个月完成，上面非说市场压力大，要加紧，他们是站着说话不腰疼，也不想想兄弟们的死活……可以一直举出几十个十大污的软件中这样的常见场景，在这些场景中，中层都把自己当做好人，而把上面当做坏人。这样做有三大弊病：1）基层听到了组织中两种不同的声音，所以执行力一定大打折扣；2）高层是组织文化的代表，应是好人；这样做，破坏了组织文化；3）中层没有承担起自己的责任，否则av十大软件要中层干什么呢？高层...
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「质量十大污的软件」QFD助力FMEA功能分析
2020 - 03 - 10
FMEA七步法中重点的第三步功能分析工具——QFD质量功能展开（QualityFunction Deployment，QFD），主要用于识别客户或者市场的需求，并把这些需求转化为产品特性/功能/要求。QFD是一种将所有研发、工程以及免费看污的十大app的工作同客户需求（VOC）联系到一起的工具。QFD其实是一个操作性很强的方法，它的关键是建造一个质量屋，现在av十大软件具体来看看怎么做。这个方法有八个步骤，这八个环节就建造了一个质量屋。第一步 确定顾客最重要的顾客其实就是购买产品的这些人。一方面他们会购买产品，另一方面，他们会向其他的消费者转告这个产品的质量或者缺陷，因此他们也是所谓的最终消费者。另外还有两类消费者也是av十大软件需要关注的，一类是免费看污的十大app商，一类是销售商。av十大软件设计的这个产品，最终要走向市场，走到最终消费者，这两个环节是必不可少的。相对于设计者而言，这两部分人也是顾客。因此除了最重要的消费者之外，这两类顾客也需要av十大软件关注。由于QFD还是相当高大上的，av十大软件先从基础的开始了解，av十大软件准备构建一个铅笔设计的第一级质量屋，这里由于是做一个简单的质量屋的绘制，所以我就不细分各类消费者了。第二步 确定顾客需求顾客需求，也就是顾客到底想要什么，这一步是至关重要的一步。站在顾客的立场上来讲，顾客希望产品寿命长、容易维护、有吸引力、有很高的科技含量。还有一方面的顾客是免费看污的十大app方面的顾客，他们希望容易生产（采用可获取的资源，不...
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谁决定了产品的质量？是老板、设计师、工程师、检验员还是员工
2020 - 03 - 10
谁决定了产品的质量？是老板、设计师、工程师、检验员还是员工？老板：决定产品的命运。老板是大爷，产品的设计方案、定位、用途、功能、性能，外观、价格、包装，用什么材料或零配件，所有的一切他说的算，老板的眼光、预判、决策都100%决定了产品的质量水平。除非他一点都参与公司的运营。设计师：决定产品质量是什么水平。老板的想法有100分，设计师可能水平有限，只设计出70分的产品。或者说设计师水平了得，设计出200分的产品，到老板哪里，出于成本等各因素的考虑，只要70分的产品；工程师：决定产品质量能达到什么水平。设计方案的落地者，用什么工艺、设备、环境来生产产品，制定了产品的生产工工艺。设备的精度、稳定性，模具的定位、公差，人员的数量、能力，各种免费看污的十大app工艺参数(如时间、温度、节拍等等)都影响产品质量的稳定性，免费看污的十大app过程的设计决定了产品的质量良品率是99%还是70%？员工：产品的直接影响 质量，员工的能力水平、技能、态度、责任心决定是否生产出合格的产品，但偶尔会有不合格品流出来。就看下工序或检验员有没有能力拦截了，这种是偶发现象，左右不了整个公司产品的质量水平，但直接影响用户的产品质量，因为出现一个不合格的产品，可能对公司来说是0.1%的不合格，但对用户来说是100%的不合格。检验员：虽然不是产品生产者，但是产品质量的影响者。如何理解呢？假如人、机、料、法、环、测都OK的情况下，就会生产出100%合格...
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质量改进的关键–计划，执行，检查，采取行动
2020 - 03 - 10
计划-执行-检查-执行（PDCA）是质量十大污的软件或质量改进过程中的关键要素之一。我认为，这是进行任何更改的最基本框架。所有其他质量工具仅位于 PDCA 之上。以我的经验，西方世界中大多数质量改进之所以失败，并不是因为它们没有一些详细的工具，而是因为PDCA被忽略了。当然，（几乎）每个人都知道PDCA是什么，但是了解理论和正确执行它之间存在巨大差异。在这篇文章中，我将更详细地解释PDCA应该如何工作。在我的下一篇文章中，我将向您展示PDCA的常见陷阱，它的历史，以及存在的PDCA的许多很多不同变体。什么是PDCA？计划制定计划！PDCA的第一步是计划。顾名思义，您计划要做什么。根据项目的不同，这可能是PDCA努力的最大部分。实际上，您可以将其视为计划中必须解决的许多子步骤或要点。根据您的进度，您甚至可能必须迭代执行其中一些操作，直到获得合适的解决方案为止。定义范围：您在看什么问题？定义目标：您想要实现什么？你的目标是什么？分析情况：尝试了解当前情况。与人交谈。参观车间并观察（Genchi Genbutsu）。收集数据。开发解决方案：哪些方法可以帮助您解决问题？选择最佳的解决方案：从不同的解决方案构想中，选择您认为最有前途且最有可能实现的目标。该计划涉及很多领域。就个人而言，如果我不得不重新发明PDCA，除了计划之外，我还会再给它几封信。哦，等等，尽管我并不总是对结果感到满意，但人们已经确...
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质量十大污的软件的大趋势，一定要跟上
2020 - 03 - 10
中国的传统免费看污的十大app业经过以往几十年的快速发展，目前已经遇到许多发展瓶颈，质量十大污的软件已到了必须提升十大污的软件水平，能力升级的关键时期，摆脱传统粗放型发展的十大污的软件模式，向现代化，精细化十大污的软件的方向发展，是企业质量十大污的软件的大趋势。现阶段国际国内形势很大程度上也在推进产品的研发工作，所以在这个过程中是一种机遇与挑战并存的势态，对于这种情势要使设计产品能够在竞争中占据一席之地则需要加强对于科研产品研制质量十大污的软件工作。企业具体实施过程需保证的关键环节如下：01 对产品研制质量的过程十大污的软件产品研制质量十大污的软件工作是保证产品质量的关键步骤。从产品研制过程中涉及到的各个环节进行论述，目的是在产品研制过程中做好质量的把关工作，以保障产品的最终质量，对于产品研制质量十大污的软件的工作细节不外乎以下几个方面：首先产品研制过程要加强对方案论证的质量十大污的软件。方案论证的质量十大污的软件就是对满足技术指标的方案，在方案论证过程中需要聘请有关专家，然后专家和总体单位进行质量评审工作。在这个质量评审环节中重点从以下几个方面进行评价工作实施。一方面确认产品是否具有先进性。确认所研制产品的性能指标是否能够满足相关单位的使用，在这个基础上然后再将其与国内或者国外同类产品做一个比较，看此研制产品是否具有独创性和先进性。另一方面确认产品是否具有技术可行性。质量是前提，技术是保障。要在保证质量的前提下，确认技术难关是否能够攻克，必要的原材料和研制设备是否可以顺利买到；除此...
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品质十大污的软件的五大要素
2020 - 03 - 10
——没有成功不代表失败，只是您还不够努力！——有些人利用闲暇时间吃喝玩乐，有些人利用闲暇时间不断学习成长！前言质量控制是免费看污的十大app企业品质十大污的软件的重要方面，是免费看污的十大app企业赢得市场的基础。但产品质量十大污的软件起来常常是“问题在根不在果”，如何挖掘质量十大污的软件问题的源头，有效达到品控目标呢？东信达根据免费看污的十大app企业品质控制中出现的一些实际难题给出了改进方法。No.1 忽略品质十大污的软件体系的建设和完善部分企业的质检部门只有质量检验功能，没有质量十大污的软件体系保持功能，更加没有质量改进和完善功能。车间出现质量问题时，企业通常要求一线员工进行个人改进，却很少意识到质量十大污的软件体系的系统漏洞和缺陷才是出现质量问题的主因。而忽视系统控制的后果，就是品控效果不理想，不良成本居高不下，质量效益无法提高。对策对策：搭建完善质量十大污的软件体系，以车间源头数据为系统基础，做到事前策划、事中控制、事后追溯，配合品管部门形成品控闭环。用全局的理念去十大污的软件产品质量，才能有效避免环节疏漏。No.2缺少科学顶层设计在数字化时代，技术更迭与企业发展速度逐渐加快，企业有“变”的决心，“变”的行动却跟不上脚步。对策加强科学顶层设计，增强对自身的评估和把控。必须基于企业生产实际建立质量十大污的软件机制和改进办法，自上而下强化企业内各单元对高规格产品的认同感，将质量十大污的软件变为融入企业文化的一部分。No.3 缺乏“用数据说话”的底气片面依靠经验和直觉十大污的软件是一个常见的品质十大污的软件弊端，其典型...
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常用的10个质量指标，质量人都应了解
2020 - 03 - 10
质量十大污的软件工作每天会接触很多指标。辛苦一个月，制程品质十大污的软件人员到手发现薪资里，废品率就扣一大笔费用，于是制程品质十大污的软件人员纷纷跳槽。很多人不理解为啥会扣这么多费用，明明没有做报废多少产品，凭啥？今天给大家讲讲这些数据都是如何计算出来的，看完就明白了！1 废品率定义：该百分比由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到。目的：用作结果度量，来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配。公式：废品率％＝（废品的材料金额/总生产成本）×100％或（废品总数量/产品总生产数量）×100％。相关术语废品材料金额：是废品所使用的材料的价值。总生产成本：是劳动力，材料和工厂负担（水、电等）的总和。应用/信息：废品计算是直接从本单位的财务系统中得到其数值。若公司的财务系统不能从劳动力和负担费用中分离出废品材料价值，应尽快与相关部门协调解决。2 返工率定义：花费在返工活动中时间的比例,由返工工时除以生产劳动工时或返工（返修）品的总数量除以总的生产数量得到。目的：用作结果度量，来强调那些在第一次质量中需要改进的操作工位。公式：返工率％＝（返工工时/总生产劳动工时）×100％或（返工（返修）品的总数量/总的生产数量）×100％。相关术语返工工时：是指再次加工，分拣，修复那些将成为废品的工件所花费的时间。这些时间可以是用在在制品，成品和外购部件或材料上...
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品质十大污的软件重点：事后检验把关、事中过程控制，事前预防控制
2020 - 03 - 07
一般来说，任何一家企业对于自己所生产的产品品质都是非常看重的，因为这一点将会决定着企业产品在市场上的销售额度，是保证企业市场活力的一大保障。对于企业来说，认清品质十大污的软件的重点是什么是开展相关十大污的软件工作的基本条件。一、品质十大污的软件的要点1、最高主管的决心与承诺①最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。②企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。而产品，尤其是产品的品质，是决定性的关键。③要提升品质需要付出代价，不提升品质代价更高。2、调整品管组织的功能①建立现代的品管组织架构，强化品管组织的阵容。②品管人员的角色定位3、品质需要全员参与、团队合作①推行TQM(Total QualityManagement)②改变工作习惯：做好了才叫做了③将顾客的观念延伸至企业内部，下工序就是上工序的顾客④在企业内部形成支援系统⑤推行全员与品质十大污的软件的活动，如5S、Qcc、TPM等等4、要有满意的员工①控制品质变异要素4MIE的核心——人② 精简组织，定期组织重整。③建立良好的员工士气。5、重视教育训练品管界有一句名言，即“品质，始于教育，终于教育”。人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。优质的工作态度与方法，不是与生俱来的，而是来自不断的训练。①企业内应建立一套完整的教育训练制度，每年编制预算费用。②从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。6、品质要持续不断地改善①遵循PDCA的十大污的软件循...
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免费看污的十大app工厂如何做好品质十大污的软件？
2020 - 03 - 05
质量（Quality），也称品质，是产品所具备的特质或属性。质量有优劣，也可以说有高有低。人们往往将品质优的产品视为“质量好”，将品质低劣的产品视为“质量差”。没有“好”的质量，只有符合要求的质量。好的产品是免费看污的十大app出来的，不是检验出来的，因此，品质的关键在于十大污的软件。一、质量是由客户决定的产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。因此，免费看污的十大app商的立场与观念：用“最适质量”取代“最佳质量”；而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。1. 满足客户现在的需求：符合特定的规格功能好使用方便外观精美2. 保障客户未来的需求：经久耐用，不易发生故障安全可靠外在环境影响小为客户设想周到二、质量不是增加成本，而是可以降低成本人们对质量认识的错误观念：提高质量就是要提高成本。对于免费看污的十大app业而言，不良率下降，成本就会下降：不需要花费检验、修正不良品的成本；没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用；因不良品的减少而有更多生产机会；在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。三、品质十大污的软件品质十大污的软件就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。品质十大污的软件是十大污的软件者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。1. 从不稳定的产品质量抓起不稳定的因素来源于：人员设备材料方法环境2. 品质十大污的软件基础（1）标准化标准化是十大污的软件不稳定质量出现不可或缺的准则，野...
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品质十大污的软件怎么做？
2020 - 03 - 01
品质提升是一个系统的十大污的软件过程，需要在每个过程环节中对品质的十大污的软件要求进行动作化的监督、制约、指导、激励，以期达成品质的持续提升。以下九大组合拳是笔者在多年免费看污的十大app型企业质量十大污的软件过程中总结出的一套很实际、很方便的实施动作。1.标件十大污的软件——设计预防建立良好的前期设计理念，样板承认流程、样品十大污的软件、加工流程图、产品图纸、重点十大污的软件、常见或潜在问题的先期预防是产品诞生之初就应该策划的工作，对标件的设计或打样之初是奠定后续品质复制和提升的基石。以及品质十大污的软件的各类标准的制定如：来料检验标准（包括来料承认样）、制程检验标准、实验标准、半成品与成品标准、客户允收标准等相关标准及标准件的策立十大污的软件。2.防呆十大污的软件——设计预防在十大污的软件过程中，应该根据产品的结构及客户针对品质要求采用相应的防呆、防错办法实施设计避免。比如避免相同产品的左右混淆进行防错设计，后续生产操作过程中易于混淆的工序进行充分的识别及设计检索（如增加工治具进行区分），使错误避免。实际生产品可以设计方案资料中追加《产品防呆十大污的软件分析及解决办法》进行评审与执行。3.限度样品——标准十大污的软件标准是人制定的，也是人判定的。而实际执行过程中，对于产品的允收与拒收是一个企业容易迟疑不决与缺少敏感及果断判定的十字路口，在这个标准执行容易扯皮的地方，制定限度样品则有效避免与克服了在品质判定的十字路口犹疑徘徊的问题，直接以图片、数据十大污的软件进行限度样品的十大污的软件，有效解决了企业在判...
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控制产品质量的6个建议
2020 - 03 - 01
1、不要轻易确定工艺、确定了的工艺不要轻易更改1）产品出质量问题，要找到问题的根源、主要因素或者主要表现；2）在没有搞清楚问题前，轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。2、解决问题一定要有耐心1）不能浮躁，希望一口气吃个胖子；2）发现异常情况不要因为与解决的问题好像没关系而置之不理；3）找不出原因和规律的时候不要不行动，可以把分析的影响因素控制规范起来；4）把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习；5）一旦发现一些经验和规律后，再深入下去把它上升为理论，哪怕多花点成本也值得；6）要知道“千里之堤毁于蚁穴”，也要知道“愚公移山”。3、过程控制要有量化和追溯的强烈意识1）品质取决于众多的因素，不要忽略任何细节；2）任何细节尽可能用数据去控制并记录；3）过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。4、要建立预防的思维1）质量十大污的软件的最高境界是预防，而不是出了问题后如何挽救；2）任何质量问题出现前一定是有征兆的，就看你有没有方法、手段和经验去监控和识别；3）同一质量问题重复出现第二次时应该引起高度重视；4）应该把每天的过程和结果数据用一定的工具进行整理，并从整理的结果中寻找规律和变化趋势，这些规律和显示的趋势是需要不断修正的；5）在加工产品之前各个控制要素要尽可能一致性要高。5、要多听取意见和建议1）不要认为别人不清楚实际、不能一下子解决问题，意见就没有价值，但他们特别是产品直接制...
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【干货】做质量，应有百分百心态！
2020 - 03 - 01
日本经营之神松下幸之助有句名言：“对产品来说，不是100分就是0分。”任何产品，只要存在一丝一毫的质量问题，都意味着失败。难怪有企业家发出100－1＝0的感慨，100－1＝0是产品质量的等式，即100件产品里，只要有1件不合格，那么这种产品的质量就不是100－1＝99，而是100－1＝0了坚固的长堤还害怕几只小小蚂蚁？临近黄河岸边有一个村庄，为了防止水患，农民们筑起了巍峨的长堤。一天，有一个老农偶尔发现蚂蚁窝一下猛增了许多。老农心想：这些蚂蚁窝究竟会不会影响长堤的安全呢？他要回村报告，路上遇见了他的儿子。老农的儿子听后不以为然地说：“那么坚固的长堤，还害怕几只小小蚂蚁？”随即拉着老农一起下田了。当天晚上风雨交加，黄河水暴涨。咆哮的河水从蚂蚁窝始而渗透，继而喷射，终于冲决长堤，淹没了沿岸的大片村庄和田野。这就是“千里之堤，溃于蚁穴”这一典故的来历。“千里之堤，溃于蚁穴”的意思是千里长的大堤，往往因蚂蚁洞穴而崩溃，比喻小事不慎将酿成大祸。十大污的软件不善所造成的严重损失令人心惊东芝笔记本的小问题导致其在美国赔偿10亿美元，而在中国，则从销售冠军退居次席；福特公司因凡士通轮胎问题尝到了巨额亏损的滋味；而可口可乐一度在比利时和法国遭禁销。在美国，据统计如果只有99％的质量合格，那就意味着每小时丢失两万封信，每天有两架飞机发生事故，每年医院开错超过20万单的药方。低劣的质量就像是设好的陷阱，正等着去...
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供应商质量十大污的软件的几大要点
2020 - 03 - 01
一、如何十大污的软件供应商质量当今免费看污的十大app业中，质量乃是企业的根本，那么影响质量的要素有，供应商质量保证，客户质量保证，生产免费看污的十大app质量保证，研发设计质量保证，供应商质量保证常常是av十大软件质量最直观的表现形式。有品质才有市场，有盈利才能生存。要花最少的资金生产出最多合格的产品，这就要求生产过程中尽可能的避免出现不良品。免费看污的十大app业的合理分工使得成本大大的降低，同时也因各个厂家生产条件的不同带来了其他的问题，生产的零部件品质也就有高有低，如何十大污的软件好这些不同层次的厂家就成为最终产品好坏的关键！1、数据的收集每次供应商送货时，要求附带该批部品出货检查报告书和原材料证明件，并做到按生产批次先后顺序送货送入我司首先安排检验人员对其抽样检验，抽样标准则按事先制定好的《要确认部品检验指导书》进行检验，对于来料检验发生不良，达到规定比例，此批部品将拒收，并联络供应商进行处理。尽一切可能降低不良流入公司的概率。与此同时检验员做好相关数据统计《来料检验记录》。对每日产线发生的部品不良数据进行原始数据的统计，填写《供应商不良统计表》。另外根据之前经验，对于供应商合作的态度进行等级划分4个等级：非常配合，比较配合，基本配合，不配合。对于不配合的企业av十大软件将重点纳入管控范围：扩大抽检范围和抽检力度，用来增加后续谈判的筹码。2、供应商的考核根据《来料检验记录》、《供应商不良统计表》、供应商对应速度、对应态度及不良再发概率进行评估，综合给...
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实施六西格玛培训咨询的关键因素
2020 - 03 - 01
av十大软件可以把六西格玛培训咨询的关键因素提炼成6个主题。这也原则——介绍的多种六西格玛咨询工具盒方法所支撑——将预先给你一个概念，六西格玛咨询在你的组织中将会体现在哪些方面：主题一：真正关注顾客正如前面所提及的，公司推行六西格玛时经常惊异地发现，对顾客真正地理解少得可怜。在六四格玛中，以顾客关注的焦点最为重要。举例来说， 对六四格玛业绩的测量从顾客开始。六西格玛改进以对顾客满意和价值所产生的影响来定义。主题二：以数据和事实驱动十大污的软件六两格玛把 以事实为十大污的软件依据” 的概念提升到一个新的、 更有力的水平。虽然近几年来在改进信息系统 、 知识十大污的软件等方面投入了很多注意力， 但很多经营决策仍然是以主观观念和假设为基础。六西格玛原理则是从分辨什么指标对测量经营业绩是关键的开始， 然后收集数据并分析关键变量。这时问题能够被更加有效地发现 、 分析和解决永久地解决。说得更加实际一些 ， 六西格玛帮助十大污的软件者回答阀个重要问题以支持以数据为基础的决策和解决方案。主题三：预防性的十大污的软件非常简单，预防既意味着在事件发生之前采取行动，而不是事后做出反应。在真实的世界中，预防性的十大污的软件意味着对那些常常被忽略的经营活动养成习惯：制定有雄心的目标并经常进行评审，设定清楚的优先级，重视问题的预防而非事后补救，询问做事的理由而不是因为惯例盲目地遵循。真正做到预防性的十大污的软件时创造性和有效变革的起点，而绝不会令人厌烦或觉得分析过度。六...
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质量十大污的软件成熟度，你的公司在哪个等级？
2020 - 03 - 01
一般免费看污的十大app企业都建立了质量十大污的软件体系，都设立了质量十大污的软件的部门或岗位，都进行着相应的质量十大污的软件活动，也都取得了相应的成绩，但质量十大污的软件的绩效怎样？质量十大污的软件的成熟度在哪个层级？下面将质量十大污的软件的成熟度分成了四个等级、五个阶段，不妨对比下，看看自己企业的质量十大污的软件在哪个水平上？还有多大的改善空间？01 四种质量等级水平第一级：质量检查第二级：质量保证第三级：预防次品第四级：完美卓越第一级水平：检查处于这一级的企业保证质量的主要方式是进行临时性和最后阶段检查，然后消除次品。质量功能与其他功能分离，几乎由独立部门负责产品质量。这些企业的最终产品容易出现重大缺陷。研究开发工作同生产几乎相互完全脱节。第二级水平：保证质量目标仍主要通过生产部门实现，通过生产部门进行生产工艺的优化和稳定化。Cpk（工序能力指数）通常低于1.33服务质量已经明确，设计质量的测定标准还没有确定。处于这一质量级的比例最高。第三级水平：预防产品设计与生产工艺相互影响，而且在此阶段产品首次出现面向客户的特征。生产过程Cpk达到1.67，极为稳定。与供应商密切协作。1 / 4企业处于处于这一层。第四级水平：完美顶尖的“优质企业”-------用今天的标准看；有内在的文化氛围，方方面面都有助于质量的提高；员工意识到质量的重要性，都在寻求提高质量的途径；始终如一地面向外部客户，最大限度地优化从供应商到客户这个流程中所有重要程序Cpk达到2.0...
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年度质量十大污的软件工作计划，计划好才能更好地实施
2020 - 03 - 01
年度质量十大污的软件工作计划一一、目的加强公司的质量十大污的软件工作，切实抓好公司生产质量，在质量保障、质量攻关、质量改进以及节能降耗、降本增效等方面重实绩、求实效，推动质量方针和质量目标指标的完成，保证安全优质供水，增强顾客的满意度。二、具体工作计划1、成立公司质量十大污的软件委员会，明确质量十大污的软件委员会职责。2、建立和完善以高层十大污的软件、中层十大污的软件、基层十大污的软件为十大污的软件层次的组织网络，建立质量十大污的软件工作制度和奖惩制度，明确各部门工作职责。3、建立和完善公司质量十大污的软件体系并贯彻执行，定期组织内部质量体系审核，监督纠正措施和预防措施的实施情况。4、制定公司的质量目标和质量方针。公司质量方针：精益求精、卓越十大污的软件、安全优质、服务社会。公司质量目标：出厂水水质合格率100%管网水水质综合合格率98%管网综合水压合格率98%设备完好率97%顾客满意率98%在岗职工岗位培训率100%5、结合公司质量目标和方针，对各部门的质量十大污的软件职责、质量目标指标进行进一步的分解、细化，制订《各部门质量十大污的软件职责》，明确各部门的质量十大污的软件职责、权限和义务，明确各部门质量目标的考核指标。6、积极开展全面质量十大污的软件活动，提高质量十大污的软件水平。（1）建立合理化建议制度，在全体职工中间征集质量十大污的软件的合理化建议，并组织相关人员进行审核和落实实施。（2）积极推进和实施QC小组，至少成立2个QC小组，制定研究课题，开展小组活动。（3）积极推进和实施5S现场十大污的软件法，提高生产效...
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如何全方位控制产品质量
2020 - 03 - 01
如何全方位控制产品质量产品在设计阶段就基本定位了，然后的质量全靠采购、加工免费看污的十大app、包装、运输来保证了，把这些环节控制好，质量自然就控制好了。所以产品质量是在设计和生产过程中实现的，质量是通过工艺十大污的软件实现的。如何控制产品质量：树立品质意识要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于公司来说，即使产品市场良好，但也要“居安思危”，把产品品质做得更好，营造更好的企业口碑。俗话说：“你若盛开，清风自来”。以客户为中心一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。树立品质的预防意识“产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果的品质控制不从源头开始，将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高。况且有些产品的质量问题可能无法从后道工序发现并弥补，这更要求av十大软件在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。树立品质的程序意识品质十大污的软件是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公...
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