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2020 - 08 - 27
很多人都认为,底薪越高,挣的越多,但从来没有想过,真正依靠底薪的人,是一辈子不会发大财的。事实上,底薪,只是证明你能力的一个简单标识,不过是一个基础生活的保障罢了。那些依靠底薪生活的业务员,都是过得很差劲的人,那些不在意底薪的业务员,才是真正牛逼的业务员。假如给你三个选择,你会选哪个:A:2000底薪,4%的提成。B:3000底薪,2%的提成。C:没有底薪,10%的提成。结果是,选择B的,都是很多一般的业务员,选择A的,都是比较好的业务员,选择C的,都是牛逼的业务员。牛逼的业务员,是如何炼成的:1:不会斤斤计较底薪的多少,还有一时的得失。假如你去面试,有两个选择:A是一家小公司,产品也有限,公司实行的是高底薪+低提成。B是一家大公司,产品还不错,公司实行的是低底薪+高提成。难道你会因为500块钱,选择你不中意的小公司吗?2:先做事,后提要求。有些业务员,干了几年销售,自恃经验丰富,提高自身身价,还没去公司,就跟老板提各种要求,但真正去了公司,做得又有限,因为期望值和现实的差距,最后落败而逃。而真正牛逼的业务员,从来不先提要求,而是先脚踏实地的干好本职工作,证明自己之后再提出自己要求,反而得到了老板的重视。3:功夫在工作之外,不会计较加班和辛苦。老实说,销售这个行业,除了坐办公室的,谁要说八小时工作制,绝对是笑话。零售商早上五六点就开门了,业务员跑业务哪里有什么上下班时间,如果你每天...
2020 - 08 - 26
在TPM十大污的软件中,验证是FDA对20世纪50一60年代污染输液所致触目惊心的药难事件调查后采取的重要举措,后来强制用于制药厂。TPM设备验证强调的是设备的可靠性和长期稳定性。设备验证一般由设计确认、安装确认、运行确认和性能确认组成。下面以单一的制药设备为例,介绍一下验证的构成内容。一、TPM设备验证十大污的软件之设计确认1、TPM设备验证十大污的软件之设计确认的概念设备的设计确认即预确认,主要是对设备选型和订购设备的技术规格、技术参数和指标适用性的审查,参照机器说明书,考察它是否适合生产工艺、校准、维修保养、清洗等方面的要求以及对供应商的优选。对设备的订购要从硬件、软件以及综合评价上进行考察。尽管选择设备供应商的主要因素是技术和经济两项指标,但全面分析每一供应商的各方面能力亦是十分重要的,尤其是制药设备是药品生产企业的专用设备,应根据所选设备的生产能力及技术指标。2、TPM设备验证十大污的软件之设计确认的范围设计确认的范围包括设计选型、性能参数设定、技术文件制定等,要求其技术上有一定先进性技术指标既要合理又要符合药典及制药工艺的要求,围绕着制药规范基本要素开展以下各项工作。①检查设备选型是否符合国家现行政策法规;是否执行了制药规范要求,并能保证药品生产质量;功能设计上是否考虑到设备的净化功能和清洗功能;操作上是否安全、可靠、便于维修保养等。②检查设备性能参数是否符合国际标准、国家标准、行业标准,性能参数是否...
2020 - 08 - 26
有从职场小白到开始带团队的,有从4人团队升级到10人团队的,还有从管单个部门到跨部门十大污的软件的,多不胜数~因为留言太多来不及回复,管小代在这里给大家说一声恭喜啦。随之而来的是对十大污的软件团队的担忧。虽然大家工作能力一级棒,但想带好一个团队可不是一朝一夕的事情。在这里管小代给大家总结了带团队的4大原则和8大实操建议,快来看看吧~1 打造团队的认同感对于一个小团队来说,领头人和成员能紧密联系的重要性不言而喻,同样重要的还有团队成员之间的凝聚力。如果说领导和团队成员之间的关系,是一条条线的话,那么很多团队都是这样的:实际上,身为团个队领导的你,不应该把注意力过多的放在处理某个单独成员的关系上,而应该让整个团队的每个成员之间都产生联系,像这样:要知道,你的参与,能让团队成员关系的紧密度产生巨大的增进。下面是2点实际操作的建议:1.你要非常真诚的告诉你的成员,这个团队在公司中处于什么位置,以及你的团队中,每个人应该干什么,又为什么要干这件事。让他们明白团队的整体目标和他们个人之见的关系。2.当然,你也可以和你的团队分享你的亲身经验,或是你的心路历程,让他们在这个过程当中加深凝聚力,让大家对彼此产生认同感,成为一起进步的伙伴,而不是“竞争对手”。2 表扬团队优先于表扬个人在一个团队当中,肯定会有表现好的和表现一般的,这就像av十大软件小时候,一个班级里总有成绩好的和成绩一般的,而老师总会把是...
2020 - 08 - 26
动力设备主要包括“水、电、气、暖”方面的设备,大多属特种设备,其安全要求受到国家劳动部门的监管,因此要严格执行国家颁发的各项政策规定,除了要安排好各动力设备的日常生产外,还要做好设备的日常维修、保养及巡检工作,做好对操作人员的专业知识培训及安全意识教育,强化对各项规章制度执行的力度。而且随着企业改革步伐的逐步加快,企业技术水平的不断提高,如果对动力设备十大污的软件工作不够重视,则可能造成设备技术性能降低,设备事故频发,维修费用和材料费用骤增,生产成本上升,企业效益下降等。因此,av十大软件要充分调动广大职工爱护设备和参与设备十大污的软件的积极性和自觉性,增强全体员工的设备十大污的软件意识和责任心,尽最大努力管好和用好动力设备,保持动力设备良好的技术状态,使设备完好率和各项技术性能指标都有所提高。一、动力设备十大污的软件的重要性动力设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,担负着生产和传导企业生产所需要的一切动能任务,是企业生产活动的心脏和动脉,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是基本生产过程、生产技术准备过程以及生产服务过程的物质保证。动力设备的十大污的软件水平和维修状况直接影响动力资源的按时、按质、按量供应和各生产环节生产任务的完成,只有确保了动力设备安全、可靠、经济、合理地运行,才能保证企业生产的正常稳定。同时,加强动力设备十大污的软件,提高设备运转效率,降低设备能耗是节约能源、资源的重要手段,是企业节能降耗永恒的主题,也是企业提...
2020 - 08 - 26
故障树分析法简称FTA (Failure Tree Analysis),是1961年为可靠性及安全情况,由美国贝尔电话研究室的华特先生首先提出的。其后,在航空和航天的设计、维修,原子反应堆、大型设备以及大型电子计算机系统中得到了广泛的应用。目前,故障树分析法虽还处在不断完善的发展阶段,但其应用范围正在不断扩大,是一种很有前途的故障分析法。故障树又称问题树、演绎树或分解树等。故障树是将问题的所有子问题分层罗列,从最高层开始,并逐步向下扩展。故障树分析法,是一种以树状图形系统地分析存在的问题及其相互关系的方法。树根:产生中心问题及子问题的原因;树干:讨论确定的有研究价值的中心问题;枝叶:与中心问题相关联的子问题;果实:解决问题的策略。把一个已知问题当成树干,然后开始考虑这个问题和哪些相关问题或者子任务有关。每想到一点,就给这个问题(也就是树干)加一个“树枝”,并标明这个“树枝”代表什么问题。一个大的“树枝”上还可以有小的“树枝”,如此类推,找出问题的所有相关联项目。故障树主要是帮助你理清自己的思路,不进行重复和无关的思考。对于问题的分解av十大软件期望引入系统思考的思路,即把问题分解为子问题,将子问题分层罗列,并要考虑问题之间的交互作用。问题树的方法主要用在结构化问题分析上,因为有了问题树就清楚了整个问题的构成,就可以对问题展开全面的调查研究和分析。故障树能保证解决问题的过程的完整性;它能将工...
2020 - 08 - 24
生产现场十大污的软件是免费看污的十大app型企业的十大污的软件核心内容,能否实施有效的生产现场十大污的软件,是企业竞争力的关键因素之一。可口可乐、宝洁、本田、高露洁、福特……这些都是全球知名的企业与公司,在每年为社会创造巨大价值的同时,这些生产型企业是如何十大污的软件生产现场的?十大污的软件生产现场有哪些有价值的工具和方法?日前,记者为此采访了有多年工厂十大污的软件经验的顾问公司专职讲师周云。周老师介绍,生产现场十大污的软件的方法与工具,主流的有现场OJT、现场5S十大污的软件、现场目视十大污的软件、现场改善和现场问题解决方法。■现场OJT现场OJT(On-the-JobTraining)指的是现场指导。“师徒制”、“导师制”都是现场指导的有效机制,其核心的技巧在于清楚地理解现场OJT的培训职责,科学运用OJT的四个阶段与七个步骤。可口可乐与宝洁的工厂都非常重视现场OJT,新进的员工将由一个师傅级的员工带领,直到他熟练掌握本岗位的全部操作要领。现场OJT是为了快速培养熟练员工,在此基础上进行岗位轮换,则可以造就多技能员工。“一专多能”的员工可以提高生产效率,增加生产十大污的软件的灵活性,这是每一个现场十大污的软件者所追求的一线员工十大污的软件目标。■现场5S十大污的软件5S指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养,在5S里面最强调素养,所谓“始于素养,归于素养”。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做,尤其在生产的现场与办公的现场,有各级干部在监督执行,总经理通常不担心做不好。难度最大的是素养的形成。广州...
2020 - 08 - 24
越来越多的免费看污的十大app型企业开始重视设备的十大污的软件,设备十大污的软件不再是专业维修人员的专职任务,而是整个企业人员的日常工作。这说明TPM设备十大污的软件已经敲开了企业十大污的软件的大门。加强设备技术十大污的软件,为设备十大污的软件提供十大污的软件资料、技术信息和考核依据。设备的技术基础十大污的软件主要包括设备标准化、设备十大污的软件定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。一、设备标准化1、设备标准包括技术标准和十大污的软件标准。设备的设计、免费看污的十大app、安装、使用、维护、检修和报废等环节,我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。2、设备技术十大污的软件标准,应根据设备用、管、修、造的需要,制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备免费看污的十大app工艺规程以及相应的安全技术等规程。TPM设备十大污的软件标准,应根据设备十大污的软件工作内容制定工作程序,并根据各级责任制,制定相应的工作标准。我厂制定标准时,应该认真总结我厂工人,技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合,经过充分讨论,最后交厂部批准颁发实施。二、设备十大污的软件定额1、TPM设备十大污的软件定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额,流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。2、我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。三、TPM设备十大污的软件之设备技术档案1、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车...
2020 - 08 - 24
设备台帐十大污的软件就是对设备的所有数据(设备自身所固有的数据和设备运行而产生的数据)按实际要求进行处理,如输入、查询、计算、打印等等。设备台帐十大污的软件系统具有的功能如下:一、登记设备台帐的功能在设备台帐十大污的软件系统中,首要的问题是进行设备固定资产登记。登记的数据多时就容易出现失误,所以av十大软件在建立数据库结构时,必须给每一个字段定义正确的字段类型,宇段长度按使用要求给定。此外,设计表单时av十大软件还可以通过设定控件属性来监控输入,如利用文本框控件的InputMask和Maxlengh两个属性分别控制输入格式和输入字符的个数。周到细致的考虑将会提高输入的速度和准确率。二、修改设备台帐数据功能修改数据是对数据表中记录的数据进行修改,或是增添、删除记录。它是用户操作的主要内容之一,因为输入的数据不可能永远不出差错,另一方面,由于设备随着使用年限的增加,设备的性能也会变化等等。如果在设备台帐十大污的软件系统中有多个相关的数据表存在,这时就需要给字段设定各种字段特性、在表与表之问建立永久性关联等,以减少人为的错误修改,维护数据库、表数据的正确性。三、查询与统计设备台帐信息的功能此项最能体现计算机在设备十大污的软件中的优越性。以往诸如“根据设备编号查询该设备的其它参数”、“统计现有设备的设备净值”等工作都靠人工完成,无法做到高效、准确。现在可以利用Visual FoxPro提供的设计器,经由一些简单的条件设置、字段选择等,从单个或多...
2020 - 08 - 24
近期读了《彼得原理》这本书,结合从事咨询工作多年的经验,感悟,特别是在企业基层十大污的软件人员培养方面,“彼得原理”给av十大软件提供了很重要的启示,与大家共同分享。《彼得原理》一书是由劳伦斯·彼得博士所着,在本书中他首次提出了“彼得原理”,。彼得原理和墨菲定律、帕金森定律一起,并称为西方十大污的软件学上的三大定律。“彼得原理”说的是,在层级组织当中,每个人都迟早会从他原本胜任的职位,晋升到他不能胜任的职位,并一直占据这个位子。这里面提到了一个很重要的概念,叫“不胜任现象”,这在很多企业的基层十大污的软件人员的选拔任用中普遍存在,清晰的认识到这一点,可以有效的帮助av十大软件建立对基层十大污的软件人员的训练培养计划。在提供咨询的很多企业里面,常常会遇到这种情况:一旦基层十大污的软件岗位出现空缺,一般的选用标准是作业技能水平最高的员工被提拔上来,但通常会发现,本来之前在岗位上干的非常出色的人,提拔成十大污的软件人员以后会出现各种不适应,并不能很好的胜任十大污的软件岗位的要求,这就是彼得原理所说的出现了“不胜任现象”,也就是av十大软件说的从技术骨干到十大污的软件人员的角色没有实现有效的转变。基于彼得原理揭示的现象以及基层十大污的软件人员的能力需求,对于企业来说,做好新晋职位的培养训练至关重要,因为基层员工从自主学习、自我提升方面相对会从在一些局限,就需要av十大软件从角色认知、能力提升训练等多方面为av十大软件希望担任十大污的软件岗位的人员提供必要的训练,以便让他们能够更好的胜任岗位需求,如...
2020 - 08 - 23
1.目的:保证设备正常运行,提高设备完好率。2.责任:对运行设备进行现场监控、维护保养、小修等3.范围:车间一线设备使用人员、兼职设备十大污的软件员、车间设备专职维护员。4.程序:4.1设备一线维护保养分类:设备的维护保养按工作量的大小可分为四个等级,分别是日常维护保养、一级保养、二级保养、三级保养。4.1.1设备日常维护保养:设备日常维护保养又称为例行保养,由设备使用直接责任人进行。4.1.1.1重点是对设备进行清洗、润滑、紧固易松动的螺丝、检查零部件的状况。4.1.1.2设备日常保养工作由设备操作工人负责。4.1.1.3本项工作的基本要求是:4.1.1.3.1操作工人应严格按操作规程使用设备。4.1.1.3.2经常观察设备运转状况,应保持设备完整。4.1.1.3.3保证设备附件齐全。4.1.1.3.4保证安全防护装置的完整性,包括各种防护罩、安全护栏、安全标志漆、标志线的完整。4.1.1.3.5设备连接线路、管路完整无损,包括管路的支持架、保温设施的完整。4.1.1.3.6保持设备卫生状况的良好,经常擦拭设备的各个部件,保持设备清洗无油垢。4.1.1.3.7执行设备润滑油十大污的软件,对设备的油种、油质、油量进行十大污的软件。要及时注油、换油,保持油路畅通。4.1.1.3.8对设备表面性能状况进行保持,经常紧固松动部件,保持设备运转灵活,不泄漏。4.1.2设备一级保养,有设备使用的操作工为主,专业维护...
2020 - 08 - 23
TPM设备十大污的软件的安全生产是指在保证劳动者生命安全和健康的前提下,进行生产活动。生产活动如果没有安全这个大前提,那么也就没有质量和产量这个说法,只有做好了安全生产,才能去追求产品的质量以及产量。1、安全生产的原则安全生产的特点是:(1)长期性:事故的防范,安全的行为,保护措施,预防手段和设施的建立是一项长久的、经常的细致的工作。生产的运行,一定会伴随不安全因素的产生,任何时刻都不可掉以轻心。有些企业在5S活动中加上一项“安全”,变为6S,就是对安全十大污的软件的强化表现,把安全作为一项长期性的工作。(2)预防性:如果说设备的维修,还允许是事后的,那么安全永远应是预防性的,不允许事后状况出现。事后意味着生命或健康代价,必须坚持措施在先,保护在先,预防在先。(3)全员性:安全生产也是TPM设备十大污的软件全员生产维修的组成部分,全员性体现了安全与全员生命健康息息相关,全员重视安全的关系。(4)科学性:当代企业的现代化生产,任何不安全因素的产生都和生产运行、设备运行的结构、原理密切相关,而当代生产是建立在现代科学技术的基础上,具有自身的规律性和科学性。只有不断学习有关安全技术的科学知识,总结安全生产的经验教训,完善安全生产的规章制度,并采取一些培训一考核一授权持证上岗的保证体系,才能掌握安全生产的主动权。安全生产的原则是:(1)以人为本,安全第一;(2)以我为主,从我做起;(3)危险操作,不准、不做;(4...
2020 - 08 - 23
一、维修十大污的软件理念之争中国已经过了到底是'修'重要,还是'管'重要的年代。维修十大污的软件的重要性已经深入人心。不过,遗憾的是,对于维修十大污的软件的目的,国内企业,大多还停留在'完整性'上。天津某罐区领导,在介绍十大污的软件经验时,重点一直围绕着这个主题。在交流中,我请教他完整性和充分发挥设备的性能,也就是把设备用好,那个更重要?这位领导思考了一下说,他认同将设备'吃干榨尽',发挥最佳绩效是非常重要的,但是,目前在国内企业是有现实困难的,其中最大的困难在于如何建立一整套联系企业整体经营目标和基层十大污的软件任务的绩效考核指标体系。一些企业也尝试过'平衡积分卡'等工具,但是,在国外已经使用多年的工具,在国内却沦为'数字游戏',同样'命运多舛'的,还有全面预算制。值得深思。150多年前,东边的弹丸小邦和大清帝国几乎同时开始了'变法图强'之旅。然而,甲午硝烟散去,折戟沉沙,一梦百年,贫穷积弱,家国沦丧。每每提起,总今人扼腕!究其实质,日本胜在'理念',胜在'体系'。av十大软件很多设备十大污的软件领导,观念还停留在设备上,没兴趣,也不关注企业的总体经营方略和目标。埋头做自己的工作,只关心本部门,本专业的事情!这是极度危险的。甲午海战,清军的装备一点儿都不逊于日军,是一场'...
2020 - 08 - 23
TPM十大污的软件是一种根本性改进活动,它需要组织内部的所有的人力资源的参与。随着高精尖设备越来越多的代替人工从事生产任务,引入TPM十大污的软件机制,可建立适合司情的新型设备十大污的软件模式,全面提升设备指标,促进设备向零故障迈进,那么导入TPM常见的问题有哪些呢?1、以为只要培训了,员工就会做了。正确的做法:需要与实践相结合,培训了,未必完全懂了,听懂了,未必就会做了。精益TPM是实践的哲学,需要在做中学,学中做。2、以为精益TPM的每个阶段不需要太长时间,每一两月可以完成一个阶段,一年就可以完成TPM的7个阶段。正确的理解:TPM重在调理企业的体质,就如同人吃中药调理体质,需要足够的时间才能见效,中药调理没有速效药,否则就成“毒药”了。一般每个阶段需要6-8个月时间。3、以为做TPM十大污的软件,只做好就行了,没有必要浪费时间去记录和总结。正确的理解:这次做好了,不代表下一次也能做好,A员工做了,不代表B员工也能做好,只有把好的做法和经验总结出来并编制成标准化的文件,才能有传承性,所以员工需要养成记录和总结的习惯,没有记录就没有十大污的软件,没有总结就没有提升。4、认为员工的年龄太大,文化程度低,TPM就没有办法推行。正确的理解:年龄与文化程度,确实是推行后台升级的影响因素之一,但,这不是主要因素,TPM强调的是全员参与,营造良好的改善氛围,形成比学赶帮超的文化,只要员工有了强烈的改善意愿,员工有改善的能力,无论年...
2020 - 08 - 23
根据TPM十大污的软件体系要求,通过对零库存定义和实现方式及条件简要分析,重点论述了企业完成备件零库存所应采取的措施,从设备及备件种类,十大污的软件制度,人员素质,供应体系,评估体系等六个方面加以分析阐述,并对零库存的优缺点及实施过程中应注意的问题进行了简单的分析。在TPM(全员生产维护理论)的基础上其通过全员参与,步步深入,制定规范,执行规范,评估结果,不断完善来推进的TPM。TPM以设备综合规范和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修为载体,以员工的行为规范为过程,以全体人员参与为基础的生产和设备保养维护体制。在TPM十大污的软件模式中,6Z即6个ZERO是其重要内容,其中追求材料零库存是降低成本,提高效率的重要途径。备件作为企业生产及设备维修十大污的软件中重要物资,它的十大污的软件一直是设备维修资源十大污的软件的主要组成部分。用最少的备件资金,合理的库存储备,保证设备维修的需要,不断提高设备的可靠性、维修性和经济性是备件十大污的软件锲而不舍追求的方向,备件的零库存更是所有企业十大污的软件者和设备十大污的软件人员梦寐以求达到的理想状态。一、零库存的含义要达到备件的零库存,av十大软件首先要了解零库存的含义。零库存是一种特殊的库存概念,它并不等同于不要储备和没有储备。所谓零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存...
2020 - 08 - 22
一、继承和发扬传统是搞好设备工作的明智之举对于创新的设备十大污的软件新方法、新技术,av十大软件要积极的进行推广、应用,但对传统的由av十大软件的前辈们经过长期实践而总结出来的行之有效的设备十大污的软件方法和技术也要继承。有了新的方法和技术不等于传统的方法和技术都过时和落后了,有一些传统的方法和技术不但没有过时,应用于av十大软件当前的十大污的软件还是十分有效的。因此av十大软件还是要坚持洋为中用、古为今用的原则,坚持实事求是、具体问题具体分析的观点。对仍然行之有效的方法和技术,应认真的继承和发扬,积极的在设备十大污的软件工作中推广应用。如“巡回检查法”、“十字作业法”、“例行保养制”、“点检制”、“四懂三会”、“示板十大污的软件”及“摸闻听看”状态监测诊断方法、喷镀工艺技术、“镶嵌技术”、“刮研技术”等等传统方法和技术,仍然具有很好的应用价值和很广泛的应用领域,在有些环境条件下和有些企业内,应用上述设备十大污的软件方法和维修技术产生的经济技术效果仍然很好,更容易被维修与操作人员所掌握和和应用,更有利于普及及推广。目前在av十大软件国家,企业设备资源配置,在很多企业普通设备还是占多数,而对多数普通设备,“摸、闻、听、看”设备状态监测和故障诊断方法比采用高技术含量的状态监测和故障诊断技术方法更经济,更便捷。在设备的维修保养方法上,“巡回检查法”、“例行保养法”等仍然是十分有效,也很便于设备操作人员掌握的方法,完全没有过时。这些方法和技术av十大软件为什么不去发扬和继承呢?所以,...
2020 - 08 - 22
为了延长机械设备的使用寿命,使其保值、增值,提高机械化施工的效率和保证施工质量,国外工程机械设备企业专门制定了相关的十大污的软件办法。下面对这一十大污的软件办法进行详解。第一条: 建立健全十大污的软件机构1. 海外机械设备的十大污的软件,按照统一领导,分级十大污的软件的原则,实行局、海外分公司、项目经理部三级十大污的软件体制。2. 海外分公司、项目经理部均应建立机械TPM设备十大污的软件机构,并配备相应的机械十大污的软件人员,明确职责,建立岗位责任制,并严格贯彻执行。3. 海外分公司要根据国外所中标工程项目的大小、种类、国家、地区等情况,制定出相应的机械设备十大污的软件实施细则。第二条: 机械设备十大污的软件工作1. 项目经理部提出机械设备采购计划,报海外分公司审核、汇总后,每年分两次(上半年、下半年)上报局审批,由海外分公司实施采购。对于二手设备原则上不准许购买。2. 凡属新购设备,由海外分公司协助项目经理部组织相应技术人员对设备进行验收,并填写《固定资产验收单》一式四份,报分公司、局核备。3. 凡是固定资产的机械设备都要进行分类编号,编号采取国内编号的办法,即三节号码制。4. 机械设备均要建帐及技术档案,做到帐物相符,重大技术改造、革新项目要进技术档案。第三条: 机械设备的使用1. 大型、专用设备要定人、定机、定岗,中小型机械设备实行班组负责制,建立机械责任制,停用机械要有专人十大污的软件,切实做到台台设备有人管,认真填写设备使用纪录。2. 机械设备的退场、调拨、...
2020 - 08 - 22
首先明确TPM十大污的软件的目标是“通过改善人和设备的素质,来改善企业的素质。”影响TPM设备十大污的软件损耗的原因所谓人的素质就是要使全体员工都具有兢业的思想、不断改善的意识,同时具备岗位所要求的知识和技能。具体的来说,除了干劲和意识,作为操作人员应具备自主保养的能力;作为维修人员应具备保养机电一体化设备的能力;作为生产技术员应具备设计出不需保养的设备的能力。所谓设备的素质主要体现在两个方面,一是改善现有设备,提高综合效率。即以低的投入(人、设备、原材料)达到高的产出(产量、质量、成本、交货期、安全卫生、作业积极性)。随着自动化的不断推进,生产的主体越是从人的操作技能转向设备,因此消除影响设备效率的各种损耗,使设备更有效率的工作,也便成了TPM十大污的软件的目标。二是实现新设备的LCC(LifeCycleCost)设计和垂直提高。即设备的设计要在考虑了设备的整个使用周期所需费用的基础上进行。垂直提高就是指新设备从运转一开始就立即进入稳定的工作状态。设备的七大损耗要使设备达到最高效率,就要发挥设备所具备的功能和性能。反过来,如能彻底地去除阻碍效率的损耗,就能提高设备的效率。但是损耗的类型是以行业的不同而各不相同的,作为机械行业,大致可分为七种损耗:TPM十大污的软件的使命1、故障损耗故障可分为功能停止型故障和功能下降型故障两大类。无论是哪一类故障,故障损耗是阻碍效率化的最大原因。2、准备、调整损耗设备从生产前一个...
2020 - 08 - 22
工业4.0是围绕生产方式从传统向柔性生产方式转变,所提出的基于信息物体技术解决方案。生产要实现柔性的前提,便是生产设备的运营效率高。设备运营效率高,就要推进TPM设备十大污的软件。不同生产线的不同作业形式,导致TPM设备十大污的软件的目标也有所不同。一、流程作业线的TPM设备十大污的软件目标对于石化、医药、冶金这一类企业来说,因为产线平衡是通过事先设计确定的,av十大软件称之为流程作业线,同时也包含一般企业里面的水、电、气、蒸汽等公用工程部分。对于这类企业,av十大软件设定的TPM设备十大污的软件目标是:1、事故停机为零:即有效产出指标,通常这类企业停机损失是很严重的,除了开停机时间损失,还会影响到制程中的物料损失,严重者会带来环境污染、人身伤害事故的发生。2、维修费用降低:这类作业线,为了增强系统的可靠性要求,一般会在线备用设备。而这恰就给设备使用者带来了不重视TPM设备十大污的软件的理由,故av十大软件强调维修费用的降低。通常的方法是,第一年时,要求维修费用下降20%,今后慢慢下降到合理区间时,采取定额管控的方式,即每年的维修费用不能超过限额。当然传统TPM设备十大污的软件指标有很多,av十大软件建议可以用来做评价指标,而不是作为考核指标。3、备件库存降低:备件库存的降低取决于设备维修十大污的软件的受控程度,av十大软件所说的四种维修方式,即:事后维修、预防性维修、预测性维修和改善维修。也就是只有预测性维修和改善维修数量的增加,才可以减少事后和预防性维修,使故障率降低、延...
2020 - 08 - 22
任正非说:“企业最基本的使命就是活下去”。在残酷的市场竞争中,要想活下去,离不开狼性精神!华为的狼性文化是很成功的,任正非曾经说:“因为狼有让自己活下去的三大特性:一是敏锐的嗅觉;二是不屈不挠、奋不顾身的进攻精神;三是群体奋斗的意识。”那么,应该如何像华为一样打造一支狼性团队呢?核心是“定三高”、“抓三快”、“要三好”,照着做,必有效果。1 什么是“定三高”1.待遇高很多老板认为,狼性团队是高压力逼出来的。但是,高压力只是“术”,高待遇才是“道”。华为狼性精神,首先是建立在高待遇的平台上,然后才有了高压力和高效率。给员工一个合理的待遇,比如高于行业平均薪酬,员工对工作就会珍惜,你轰他走,他也舍不得离开。正如华为任正非所言:“只要待遇给到位,不是人才的也会变成人才”2.标准高很多公司之所以缺乏执行力,关键是缺少高目标和高要求。领导认为“差不多就行了” 员工在执行的时候再习惯性打个折扣,最终结果就差很多。其实,没有高不可攀的目标。只要有压力,一切不可能都会变成可能。马云、孙正义、柳井正都曾经被人称作疯子,可是他们给组织定的高目标,在人们的质疑声中都实现了。3.效率高什么是效率?效率就是以最短的时间把工作一次做好!比如生产计划,“兑现率”和“有效兑现率”是两个不同的概念。8小时班产定额1万件,9小时才完成,兑现率100%,而有效兑现率就不是百分百了。很多人每天忙忙碌碌,关键是:...
2020 - 08 - 21
【一、TOC约束理论简介】约束理论(TOC)最早是于20世纪80年代,由以色列物理学家及企业十大污的软件大师犹太人博士(Dr.Eliyahu)提出的。他在20世纪70年代末先提出“最优生产技术'(optimized production technology,OPT)后在此基础上发展而成约束理论。同时,TOC也是对MRPII、JIT思想和方法的发展。TOC理论核心目的是:找出妨碍企业实现系统目标的约束条件(瓶颈)并对它进行消除改善,打破瓶颈,直到新的瓶颈出现并持续改善。其改善步骤主要为:l识别瓶颈l最大限度利用瓶颈l迁就瓶颈l打破瓶颈l找出新的瓶颈并持续改善【二、TOC在计划十大污的软件中的运用】TOC认为瓶颈资源的能力限制了企业的有效产出,这一观点与计划十大污的软件体系保持完全一致。为了最大限度利用瓶颈资源能力,TOC的解决方案为D-B-R排产法,即:鼓-缓冲-绳。TOC把“主生产计划(MPS)”看成是“鼓”。其基本原理是根据瓶颈资源能力(RCCP)来确定企业最大物流量(或最大产能),作为约束全局的“鼓点”来指挥生产的顺序和节拍。在所有瓶颈和总装工序前设置物料缓冲(buffer)库存,以保证充分利用瓶颈资源,实现最大化的有效产出。TOC把“作业计划”看成是“绳”。其基本原理是按照瓶颈工序物流量(产能)来控制前道工序的投料量。如同用一根传递信息的绳子牵住整支队伍,按照同一节拍控制在制品的流量,以保...
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