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自制设备设计与规划
自制设备设计与规划
2020 - 08 - 17
对于一些专用和非标准设备，企业往往需要自行设计免费看污的十大app。自制设备具有针对性强、周期短、收效快等特点。它是企业为解决生产关键、按时保质完成任务、获得经济效益的有力措施，也是企业实现技术改造的重要途径。所以，自制设备的TPM十大污的软件工作至关重要。1、TPM十大污的软件之自制设备的主要作用有：①更好地为企业生产经营服务，满足工艺上的特殊要求，以提高产品质量、降低成本。②培养和锻炼企业技术人员和操作人员技术水平，提高企业维修水平。③有效地解决设计免费看污的十大app与使用相脱节的问题，易于实现设备的一-生十大污的软件。④有利于设备采用新工艺新技术和新材料。发达国家和地区设备维修改造工作已逐步走向专业化和社会化，很多大中型企业设备十大污的软件部门的工作重点已由维修转向设备自制与更新改造等方面。2、TPM十大污的软件之自制设备的原则企业自行设计免费看污的十大app的设备必须从生产实际需要出发，立足于企业的具体条件，因地制宜，讲究适用。注意经济分析，追求设备全寿命周期中的设计免费看污的十大app费与使用维修费两者结构合理。同时，应遵循“生产上适用技术上先进、经济上合理”三项基本原则。3、TPM十大污的软件之自制设备的实施十大污的软件（1）自制设备十大污的软件的主要内容自制设备的工作是在企业设备规划决策基础上进行的。其十大污的软件L作包括编制设备设计任务书、设计方案审查、试制、鉴定、质量十大污的软件、资料归档、费用核算和验收移交等。①编制设计任务书。设备的设计任务书是指导、监督设计免费看污的十大app过程和自制设备验收的主要依据。设计任务...
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TPM十大污的软件提升生产效率方法
TPM十大污的软件提升生产效率方法
2020 - 08 - 16
TPM十大污的软件是一门提高产业领域内的生产力之综合十大污的软件技术，TPM十大污的软件的基础是5S十大污的软件，两整三清活动，从现场的整理、整顿开始，对现场的整体规划布局进行精准的设计，节省在现场工作的搬运行走时间，得到效率的提高，然后通过TPM十大污的软件的各个阶段导入，组织小组活动，进行焦点课题改善活动，培养现场的一线员工有更强的动手能力和改善能力，对于一般的设备问题能够自主解决，实现设备的自主维护。有效的找出并排除所有浪费因素发现最佳的工作方法，正确决定标准时间，标准方法。从而以轻松、迅速、来免费看污的十大app优良的成品。TPM十大污的软件提高生产效率方法：1.提高士气员工是每台机器的直接创造者，是直接影响单位产出量的重要因素，因此做为十大污的软件者如何尊重员工、用好员工，从而达到提升效率之目的，是非常重要早会：一日之计在于晨，一个融洽的早会，适当的激励，能使每个人以愉快的心情投入工作？员工参与十大污的软件：员工是直接作业者，全员品管、全员齐心合力，共同进步十大污的软件的公开化(资金、十大污的软件计划、工作重点、绩效考核)鼓励员工参与产量的时段十大污的软件，并以“传话筒”方式，让每位员工知道每个时段他们的努力的成绩?鼓励员工与员工融洽的关系，能使员工积极主动；泼妇骂街，会让人反感与对抗；活动工作与生活要结合，既要投入的工作，也要投入玩。2.减少现场十大污的软件的浪费俗话说‘将帅无能，累死三军’。十大污的软件的不当，十大污的软件的经验不足，就如一艘船，缺少航标员无方向，直接造成了现场效率的损失。现场...
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TPM设备润滑十大污的软件数字化
TPM设备润滑十大污的软件数字化
2020 - 08 - 16
疫情下，为保障设备的安全管控与高效顺行，最大限度减少人员聚集和流动，落实更严更细措施筑牢全民抗疫防线，而TPM设备润滑十大污的软件数字化等数字化、智能化服务，可助力企业疫情防控与复工复产两不误。众所周知，TPM机械设备中的润滑油就像人体的血液，在机械传动和设备保护中起着十分重要的作用。TPM设备润滑好坏直接影响到设备的安全、精度、性能、寿命以及企业效益，因此做好设备的润滑十大污的软件非常重要。传统工业企业在润滑十大污的软件方面的痛点集中表现在三个方面：一是润滑服务标准参差不齐、质量难以保证，常存在欠润滑或过度维保的现象；二是润滑油十大污的软件缺乏数字化建档与维护记录，无法有效跟踪；三是缺乏移动端数字化智能服务的支持。为解决润滑十大污的软件的痛点，TPM设备润滑数字化十大污的软件推出数字子模块，将传统的线下粗放服务整合升级到线上的数字化平台服务，充分利用AI、大数据和维保知识库保障设备的可靠顺行，为企业提供数字化、智能化、网络化的设备润滑十大污的软件服务。一、TPM润滑设备十大污的软件数字化的效果通过知识库、资深专家线上协助等方式，实现设备润滑的数字化十大污的软件，并可进一步帮助企业做好润滑油的清洗、过滤、换油等增值服务。1、状态智能化：平台能记录设备每次润滑油加注时间、设定安全油量，通过监测设备的实时运行状态，来预估油品的实际消耗量，当用油量少于安全值时，平台通过短信、APP、电脑网页端等及时提前预警，实现润滑状态智能化，避免过度润滑和欠润滑的情况发生...
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《乘风破浪的姐姐》揭露的HR思维
《乘风破浪的姐姐》揭露的HR思维
2020 - 08 - 16
01人才的价值必须与业务场景互相匹配歌手丁当，是《乘风破浪的姐姐》中公认的实力唱将之一。节目首秀，她一首《我是一只小小鸟》惊艳全场。钟丽缇尖叫“100分！”黄晓明感慨：“你唱得我眼泪差点掉下来”，其他人禁不住羡慕嫉妒：你唱完别人都不敢唱了。本以为是王者，结果，她得分不高，还被调剂去了“跳舞组”。对此，大伙不淡定了。导演组看不下去，还临时召开了紧急会议。但评委杜华，坚持自己的评分标准：“丁当唱得太好了，反而显得别人太差。放在团里面不和谐。”这话听起来刺耳，切换到某些招聘场景，av十大软件可能不难理解：对于企业来说，更多的是团队作战。个人表现欲太强，缺乏合作精神，即使再优秀，录用时也会顾虑三分。丁当因为经典曲目和唱功，赢得了认可。但基于节目要求的评委和基于招聘需求的HR一样，考虑的是：业务场景和价值产出。人才和需求的不匹配，反而让最终的评分和决策，发生了错位。02聚焦领域专家实现优势互补和其他人相比，48岁的宁静，不管是选人还是站队，都显得有些不同。自我介绍，她不按套路出牌：连组团找队员， 她的想法也不同于评委。她认为：“不要每个人都会跳会唱，发挥自己的特点就好”、“动作越整齐，越看不到我”。团队成员各扬所长，各避其短，在她看来，才是正确的组团姿势。至于自己，“她们负责美，我在中间唱就好了”。这种和评委标准截然不同，甚至截然相反的观点，折射出HR的选人取向：聚焦领域专家，避免同质化，实现优势互...
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【原创好文】浅谈设备十大污的软件“浴缸曲线”
【原创好文】浅谈设备十大污的软件“浴缸曲线”
2020 - 08 - 16
av十大软件在系统地开展免费看污的十大app企业设备十大污的软件活动过程中，经常会遇到“浴缸曲线”这个概念。在十大污的软件由许多不同零部件组成的复杂设备系统过程中，设备在从投入到报废为止的整个寿命周期内，其可靠性的变化呈现一定的规律。如果取故障率作为设备的可靠性特征值 ，它是以使用时间为横坐标，以失效率为纵坐标的一条曲线，称为典型故障曲线。因该曲线两头高，中间低，有些像浴缸，所以又称为“浴缸曲线”。设备十大污的软件的浴缸曲线实践证明大多数设备的故障率是时间的函数，曲线的形状呈两头高，中间低，具有明显的阶段性，可划分为三个阶段：早期故障期，偶发故障期，严重故障期。第一阶段为早期故障期(Infant Mortality)：它是指新设备（或大修好的设备）的安装调试过程至移交生产试用阶段。由于设计、免费看污的十大app中的缺陷，零部件加工质量及操作工人尚未全部熟练掌握等原因，致使这一阶段故障较多，问题充分暴露。随着调试、排除故障的进行，设备运转逐渐正常，故障发生率逐步下降。第二阶段是偶发故障期，也称随机失效期(Random Failures)：这时设备各运动件已进入正常磨损阶段，操作工人已逐步掌握了设备的性能、原理和调整的特点，故障明显减少，设备进入正常运行阶段。在这阶段所发生的故障，一般是由于设备维护不当、使用不当、工作条件（负荷、温度、环境的）劣化等原因。第三阶段是劣化故障期(Wearout)：也称损耗故障期。设备随着使用时间延长，各部分机件因磨损...
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TPM设备十大污的软件之降本增效
TPM设备十大污的软件之降本增效
2020 - 08 - 15
随着集成自动化和智能化生产设备的引进和使用，对企业的资产十大污的软件、风险十大污的软件、盈利能力提出了更为严苛的要求。为了应对这种挑战和要求，加强TPM设备十大污的软件，减少设备故障，延长设备寿命，促进设备运行环节的降本增效就显得尤为重要。那么，设备运行环节怎样才能做好降本增效呢？一、保障设备正常生产就是最好的降本增效“设备不发生故障就是对成本十大污的软件最大的贡献，保障设备正常生产就是设备十大污的软件最好的降本增效”。这一句话非常经典，设备运行环节的降本增效，当务之急就是减少设备故障工时，尤其是要减少设备恶性停机事故，企业一旦发生突发恶性停机事故，就必然严重影响正常生产，设备不能正常生产就是设备十大污的软件最大的损失成本。1、减少设备恶性停机事故减少设备恶性停机事故，av十大软件有很多很多的方法和措施，如按照TPM十大污的软件的自主保全七步骤和专业保全七步骤做好设备维保，av十大软件还可以完善设备故障分析报告，健全设备维修标准与设备部门周报月报制度，做好设备劣化复原改善，建立专业维修工技能培养机制。2、降低设备恶性停机损失减少恶性停机的损失，生产部门的员工需要做好设备自主保全，只有生产部门员工通过自主保全做好了防止设备劣化的工作，TPM设备十大污的软件部门才能在此基础上做好专业保全；也只有这样，才能够有效发挥专业保全的威力，才能够有效减少设备故障。二、做好采购前期风险管控和TPM备件费用十大污的软件部分企业有设备维修费用和每单位产品备件费用的成本考核指标，但是，如果...
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设备十大污的软件工程师不可不知的知识点（四）
设备十大污的软件工程师不可不知的知识点（四）
2020 - 08 - 15
15、设备维修的费用十大污的软件（1）设备修理费用的十大污的软件（2）车间维修费用的十大污的软件①车间维修费用的组成②车间维修费用限额的制定③车间维修费用的控制使用④车间维修费用的统计与核算（3）修理车间的成本核算①修理车间的任务及其费用考核办法②修理车间的成本核算内容③修理车间的成本核算法（4）设备维修活动的经济分析①维修经济效益指标②提高维修经济效益的途径16、设备十大污的软件信息系统（1）十大污的软件信息系统的基本知识①数据库②电子数据处理过程和设备③十大污的软件信息系统④通信与网络(2)设备十大污的软件信息系统在企业中的地位①企业的信息系统②设备十大污的软件信息系统在企业中的位置（3）设备十大污的软件信息系统的建立①设备十大污的软件的考核指标②设备十大污的软件信息的采集③设备十大污的软件信息中心和数据库④设备十大污的软件信息系统的功能模块⑤建立设备十大污的软件信息系统（4）设备十大污的软件信息系统的应用①设备规划②设备固定资产十大污的软件③运行过程十大污的软件④维修十大污的软件⑤设备十大污的软件信息系统的改善17、设备的目标十大污的软件（1）设备十大污的软件目标的制定、审批和展开（2）设备十大污的软件目标工作质量保证体系（3）设备十大污的软件目标的检查18、设备十大污的软件组织体系（1）组织机构的设置①典型的组织机构②设备十大污的软件组织机构的人员配备（2）各级设备十大污的软件人员的职能（3）设备十大污的软件部门与职能部门的关系文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导，通过做项目av十大软件学会了如何用系统科学的方法分析研究问题；开阔了av十大软件的视野并让...
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设备十大污的软件工程师不可不知的知识点（三）
设备十大污的软件工程师不可不知的知识点（三）
2020 - 08 - 15
11、动力设备基础十大污的软件（1）动力设备基础十大污的软件①动力设备十大污的软件范围②动力设备十大污的软件要求（2）动力设备计划十大污的软件（3）动力设备技术十大污的软件①动力设备预防性检查②动力设备故障和事故防范与处理（4）动力设备维修十大污的软件①动力设备维修类别②动力设备维修原则③动力设备维修组织④动力设备修理周期⑤动力设备修理定额⑥动力设备修理内容（5）动能生产十大污的软件与动能费用核算①动能生产运行十大污的软件②动能计量十大污的软件③动能费用核算12、动力设备运行与维修(1)供配电设备运行与维护（2）变压器运行十大污的软件（3）电机运行十大污的软件（4）锅炉设备运行与维修（5）压力容器、气瓶十大污的软件与维护（6）压缩设备运行与维修①空气压缩机运行与维修②制氧设备运行维护（7）工业泵运行与维修（8）制冷设备运行与维修（9）空气调节系统设备运行十大污的软件（10）风机与通风系统设备运行与维修（11）煤气发生设备的运行与维护（12）工业炉窑运行十大污的软件①工业炉窑分类②工业炉窑运行十大污的软件13、动力管线十大污的软件与维修（1）动力管线十大污的软件要求①动力管线概述②动力管线的资产十大污的软件③动力管线图的绘制（2）工艺管道的十大污的软件与维修①工业管道的技术参数与分类②工业管道的技术十大污的软件③工业管道的维修十大污的软件④工业管道的维修技术（3）电器线路的十大污的软件与维护①电器线路的分类②架空线路的十大污的软件与维护③电缆线路的敷设和维护④车间（工场）电气线路的维护与修理14 、设备的改造和更新（1）设备的磨损及其补偿（2）设备寿命（3）设备技术改造①...
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设备十大污的软件工程师不可不知的知识点（二）
设备十大污的软件工程师不可不知的知识点（二）
2020 - 08 - 15
6、设备诊断技术（1）设备诊断技术与设备维修①设备诊断技术概述②故障模式与故障分析（2）常用诊断技术和诊断仪器①诊断信息的来源与 获取②设备诊断监测系统③常用诊断类型和诊断技术（3）金属切削机床的精度诊断①机床传动精度的诊断②机床主轴回转误差运动的诊断（4）设备在线诊断①齿轮和齿轮箱的诊断②液压系统的故障诊断③设备生产状态的在线诊断（5）设备诊断系统的优化设计与诊断专家系统①设备诊断系统的优化设计②设备故障诊断专家系统7、设备修理（1）设备修理方式与分类（2）设备修理计划的编制、实施与考核（3）设备修理工作定额（4）网络计划技术应用与设备十大污的软件（5）设备外委修理的十大污的软件（6）设备修理的技术十大污的软件①设备修理技术资料十大污的软件②设备修理技术文件③磨损零件的修换依据与标准④设备修用检量具的十大污的软件⑤设备修理的质量十大污的软件（7）机床几何精度检验常用量检具①水平仪②自准直议③读数显微镜④指示表⑤平板⑥平尺⑦900角尺⑧锥柄检验棒⑨圆柱形检验棒⑩专用检具8、常用修理技术（1）焊接与焊补（2）电镀修理①漕镀镀层的选用②刷镀（3）热喷涂与喷焊①热喷涂与喷焊的特点②热喷涂层的机械性能③ 热喷涂用粉末材料④乙炔-氧焰喷涂用工艺装备⑤热喷涂工艺⑥喷焊⑦喷涂层、喷焊层的质量测试（4）胶粘剂黏接①设备修理常用胶粘剂②胶粘接工艺要求（5）金属扣合①强固扣合法②强密扣合法③加强扣合法④热扣合法9、备件十大污的软件（1）备件十大污的软件概述（2）备...
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设备十大污的软件工程师不可不知的知识点（一）
设备十大污的软件工程师不可不知的知识点（一）
2020 - 08 - 15
1、设备十大污的软件综述（1）设备与设备十大污的软件（2）我国设备十大污的软件体制（3）设备十大污的软件规章制度和考核指标2、设备资产十大污的软件（1）固定资产（2）设备分类、编号与重点设备的划分（3）设备资产的动态十大污的软件①闲置设备的封存与处理②设备移装③设备调拨④设备的借用与租赁⑤设备报废（4）设备资产十大污的软件的基础资料（5）设备的库存十大污的软件（6）设备价值的评估3、设备前期十大污的软件（1）设备投资规划（2）外购设备的选型与购置（3）自制设备十大污的软件（4）进口设备的十大污的软件（5）设备安装4、设备使用与维护（1）设备的技术状态（2）设备的使用①设备的使用程序②凭证操作设备③定人定机制度④设备安全操作规程⑤设备岗位责任制（3）设备的维护①设备维护的“四项要求”②设备维护的类别及内容③精密、大型、稀有、关键设备的使用维护要求④设备的检查评比⑤区域责任制（4）设备事故①设备事故的分析及处理②设备损失的计算5、设备润滑十大污的软件（1）设备润滑十大污的软件的工作任务（2）设备润滑十大污的软件的组织机构与人员配备（3）润滑十大污的软件制度（4）润滑工作岗位责任制（5）设备润滑的目视十大污的软件（6）润滑十大污的软件用图表（7）润滑材料的消耗的定额（8）润滑材料的选用（9）润滑油的代用和添加剂①润滑油的代用②润滑油的掺配③润滑油添加剂（10）润滑方法与润滑装置（11）设备润滑状态检查（12）设备润滑系统常见故障及分析①润滑系统故障②设备漏油及治理③建立合理的换油制度（13）废润滑油的回收、再生与利用文章...
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设备维修的三大规范浅析
设备维修的三大规范浅析
2020 - 08 - 14
我曾经看到一个跨国公司的设备维修人员维修一台机器情景。他们在地上铺上一张白布单，然后将拆下的零件按照拆卸顺序和拆出的大致方向小心摆放在布单上，并 用笔标上顺序号。对于那些容易滚动的轴类，他们用托架托起，防止滚动和碰撞；那些需要吊车吊下的大件，他们仔细推敲用多么宽的布带来托住工件，而非钢丝绳 吊下，避免将薄壁的管道或容器勒变形。在装配时，他们又按照逆序结构进行，一步一步安装到位。这样做一开始看起来繁琐，而后的安装就十分顺利，很少返工。回想起av十大软件看到的一些工厂检修过程，将一个大油盘放在机器旁边，拆下一个零件，放在油盘里一个。这样，当放入100多个零件时，已经分不清是哪个先哪个 后了。安装时常常发生这样的情况，不知是先安装哪个，或者不知安装的方向对不对，安上又拆掉，拆掉又安上，反复多次；甚至在安装完毕，发现还有几个零件落 下，不知是哪里的。这一切，反映出av十大软件维修行为的不规范。维修行为规范化实质上就是制定维修流程和执行维修工艺 的过程。相当一部分工厂的设备维修没有一套完整的拆装和维修工艺作为支撑，也没有一套严格的质量控制体系来保障。也许这些工厂对自己生产的产品是严格按照 工艺流程以及质量验收流程标准来执行的。而这些工厂对自己使用设备的维修往往是“经验型”，是无法分享经验和知识的工作。而且每次维修行为都存在差异。这 样，损坏性的维修就永远难以避免。设备维修工艺可以参考设备说明手册，参考生产厂...
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自动化产线为何总是莫名停机？
自动化产线为何总是莫名停机？
2020 - 08 - 14
很多十大污的软件设备的小伙伴应该都遇到过这样的问题：自家的自动化设备毫无征兆的就停了，连带着产线上下游的设备也跟着停了，各种直接间接损失一大堆。大家可能要问了，这个是什么原因导致的呢？实际上主要和电能质量有关，因为自动化生产设备对配电系统的电能质量优劣非常敏感。自动化设备包括变频器、PLC、机器人、数控机床、伺服电机等，其大量使用了电力电子、精密控制和计算机程序，这些技术对于供电质量是十分依赖的，稍有波动就可能出现停机或宕机。下面av十大软件就来罗列下容易受到电能质量影响的自动化或者流程化生产工艺：1.半导体免费看污的十大app、测试和封装工艺半导体制程设备必须安置在隔绝粉尘的密闭空间即洁净室中，洁净室的洁净度由厂务系统保证。当电压暂降发生时，厂务系统中的排气风机变频器会因低压保护而跳闸，从而导致腐蚀性气体无法及时排出洁净室，洁净室内检测到气体指标超标，半导体机台停机人员撤离，半导体制作过程被迫停止，大量产品报废，单次事故经济损失可高达几百至几千万元。在半导体工厂中工艺冷却水(简写为PCW)系统主要用于生产工艺设备的冷却，通过闭路循环为生产设备连续和稳定地提供冷却水，半导体生产设备的温度必须严格控制，若PCW系统水泵因电压暂降意外停机，则会造成价值上千万元的半导体免费看污的十大app机台因不能及时得到冷却水进行降温而损坏，机台维修一次的费用就高达几十万元，同时会造成很多产品报废，经济损失巨大。2. 饮料高速灌装&包装工艺...
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精益TPM十大污的软件“一阶段”是什么
精益TPM十大污的软件“一阶段”是什么
2020 - 08 - 14
公司精益TPM十大污的软件从2019年推行至今，已经实施了七期。从“0阶段”即“6S”基础十大污的软件阶段开始，三个事业部正逐步向“1阶段”迈进。精益TPM十大污的软件推进步骤0 阶段“0阶段”是以环境为中心，通过改变环境来改变人的思考方式和行动质量。那么“1阶段”是什么？要做什么？要怎么做呢？1 阶段“1阶段”即自主保全阶段，是精益TPM十大污的软件的重要活动内容，是提升生产效率和改善企业内部特别是现场十大污的软件水平的有效工具。自主保全活动通过操作人员自己维护和改善自己的设备和工程，从而实现和维持正确的状态。从人的方面说，要充分发挥操作人员的作用，培养操作和维护设备能力强的人员；从设备方面说，要实现能够辨认异常的现场。自主保全，“6S”十大污的软件是基础，在全员能力提升的过程中，按照七个步骤逐步推进。第一步，初期清扫，是以设备为中心彻底去除灰尘污染，彻底发现并彻底解决微缺陷，使现场操作人员能够用眼睛发现，判断设备正常与否。当然，由于污染源如水、油、粉尘等不可能在较短时间内全面彻底清除，因此，在初期清扫中，就要求制订相应的清扫制度以规定清扫频次、人员、检查人和清扫标准，保证设备恢复本色。第二步，制定发生源、困难源对策，就是要采取防止飞散的对策来减少污染面，以改善清扫困难部位来缩短时间。比如在车床切削过程中，铁屑四处飞散，现场职工一方面要频繁清理车床，另一方面还要清理地面。如果在切削部位制作一个防飞散的罩子，并将飞散的铁屑用小盘...
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【原创好文】呆滞物料十大污的软件
【原创好文】呆滞物料十大污的软件
2020 - 08 - 14
库存是万恶之源，库存过多，占用场地和资金，更严重的是它掩盖了很多生产运营中的问题。尤其是一大堆难以消化的呆滞料，用没地方用，扔不舍得扔，卖又卖不了几个钱，放久了又锈损腐蚀，不知如何是好。一、什么是呆滞物料？呆滞就是不流动，物料呆滞多久才是呆滞？可谓标准不同，说法各异，有的把物料的最后异动日至盘查时，其时间间隔超过180天者，称为呆滞物料。有的说超过3个月不流动就算呆滞，也有的说超过1年不流动才算呆滞。总之，物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料就是呆滞物料。每个公司划分标准不同，例如公司就可以规定：对质量（规格、材质）不符合标准的原材料、外购件及外协件，存储超过1个月，已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少的；对良好状态的原材料、外购件及外协件，存储超过2个月，在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的；对成品、半成品，凡因质量不符合标准、在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过半年以上的，都算作呆滞物料。二、呆滞物料产生的的原因呆滞物料产成的原因是很复杂的，av十大软件可以联想到自己家里长期搁置不用的物品，当初它是怎么产生的，是不是有很多原因呢？产生呆滞物料的原因总的可以分为外部原因和内部原因。外部原因比如客户更改或取消订单，供应商送货质量问题，客户退货等，内部问题就是工厂自身问题，主要有工程变更，过量采购或错误采购，试验或生产材料剩余等。有时，产生呆滞物料不能简单...
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TPM十大污的软件基本知识1
TPM十大污的软件基本知识1
2020 - 08 - 13
TPM十大污的软件在中国推行已久，在许多行业也取得了可喜的成绩，但是也有很多企业推行TPM十大污的软件时始终不得要领，致使推行失败，其实，很多时候失败的原因都是因为企业对TPM十大污的软件认识不够深刻。一、定义TPM十大污的软件是“全员共同参与的生产力维护和十大污的软件”的简称是一套综合性的企业十大污的软件体系，以帮助av十大软件建立并维护适合本企业经营和发展的各类十大污的软件系统。追求生产系统效率（综合的效率）的极限为目标。二、TPM十大污的软件广泛的适用性TPM十大污的软件没有行业与部门的限制，从汽车免费看污的十大app业渗透到所有行业，由于TPM首先是在丰田公司的关联供应商日本电装开始的，因此TPM很快在丰田公司普及。继而在汽车产业、机械、半导体等加工组装产业也迅速推广，1980年代再普及到化学、食品、烟草、建筑、陶瓷、石油等装置产业。毋庸置疑，TPM活动是以生产部门为中心来开展的，但远远不是TPM的全部，它正发力迅速扩散到生产以外的部门。例如，事务、技术、营业等部门的TPM。TPM逐渐向所有部门渗透并成功探索出相应的活动方法。如果把TPM活动从生产部门拓展到全公司的话，会成为巨大力量的集合，而取得的成果也将是意想不到的。三、TPM十大污的软件可取得的效果；TPM十大污的软件自日本诞生起，就显示了它的威力，这在日本后来成为经济超级大国得到了验证。理由很简单，因为TPM-开始就是提高效益为目标的。那么TPM活动究竟能给企业带来什么成果呢？一般TPM活动可带来有形和无形两类成果。下面举个案...
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TPM十大污的软件基本知识2
TPM十大污的软件基本知识2
2020 - 08 - 13
TPM十大污的软件在中国推行已久，在许多行业也取得了可喜的成绩，但是也有很多企业推行TPM十大污的软件时始终不得要领，致使推行失败；上次给大家介绍了五个TPM十大污的软件的基本知识，今天av十大软件继续介绍剩下的几个点。六、与TPM十大污的软件有关的两大十大污的软件系统1、5S系统2、目视十大污的软件系统5S和VCS系统是开展TPM十大污的软件活动的基础，何谓“目视十大污的软件”?目视十大污的软件是通过对日常生产运作中涉及到的某些元素实施改善，将尽可能多的信息转化成人的“视觉”可以立刻获得的形式，以求达到”一了然“的效果，这样既提高了工作效率，又营造出良好的工作条件。七、TPM十大污的软件的三大思想1、预防哲学-确立预防的条件-排除物理性、心理性缺陷-排除强制劣化-消灭慢性不良-延长原有寿命2、“0”目标-与同行的水平无关如果追求“0”的目标，在竞争中一定会胜利-如果同行也追求“0”，那么速度是胜败的关键。3、全员参与经营-提高组织成员的能力-为提高热情而活跃组织-组织成果的最大化八、TPM十大污的软件的三大工具1、活动板：是TPM十大污的软件工作中一个重要的工具，它是员工行动的指南，是一种信息公布的场所，既是对过去工作的回顾和总结，也是对现在工作的监督，同时也是对未来工作的指导。与av十大软件现在各工段中的班组园地有着相似之处，但与班组园地相比，从内容到形式，提出了更高的要求，为了增强活动板的可读性，制作人员应充分发挥自己的创造能力，集思广益，利用丰富的色彩、图片、漫画、图形图表等大量的素...
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TPM十大污的软件基本知识3
TPM十大污的软件基本知识3
2020 - 08 - 13
TPM十大污的软件九、TPM十大污的软件活动要实现的三个满意1、顾客满意2、员工满意3、社会和公众满意十、TPM十大污的软件活动的六大效果1、生产性向上的效果2、品质优良的效果3、成本节间的效果4、纳期延迟为“零”的效果5、安全事故为零的效果6、改善意识提升的效果十一、TPM十大污的软件的八大支柱1、自主十大污的软件自主十大污的软件主要包括7个方面的内容：1、初期清扫；2、发生源困难部对策；3、制定临时基准书；4、总点检；5、自主点检；6、标准化；7、自主十大污的软件彻底化2、焦点改善对设备或进行有效改造及改进，改变设备的不良缺陷，提高设备效率及工作条件。3、计划保全计划保全是对自主保全的支持，通过专业的技术保全人员对设备进行全面技术支持，通过计划检修和预检修全面维护设备。4、初期十大污的软件从对设备招投标开始的对设备的前期十大污的软件，即购买设备时就要考虑设备的可维护性、可维修性，使设备从进厂到设备报废为止的费用最小化。5、教育培训体统的对企业各类人才进行专门培训，以凑成人才育成，这--过程始终贯穿于TPM十大污的软件推行过程6、品质保全对影响产品质量的各因素找出来，并加以改善和改进7、事务效率考虑到实现本部门效率提高的相关部门和人员的效率提高8、安全环境TPM十大污的软件活动支持安卫体系的健全和运行，即IS014000和OHSAS18000的内容。文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导，通过做项目av十大软件学会了如何用系统科...
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数控设备如何维护
数控设备如何维护
2020 - 08 - 13
数控设备是一种自动化程度高、结构较复杂的先进加工设备，要充分发挥数控设备的高效性，就必须正确的操作和精心的维护保养，以保证设备的正常运行和高的利用率。其集机、电、液于一身，因此数控设备对维修维护人员要求较高，除应根据具体数控设备的详细操作说明手册作具体的专门维护和保养外，还本文所提到的常规维护保养。1.电气部分（1）严格遵守操作规程和日常维护制度数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。（2）防止灰尘污物进入数控装置内部在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其最终将导致数控系统的加速损坏，应该 尽量减少打开数控柜和强电柜门。（3）防止系统过热应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。（4）数控系统的输入/输出装置的定期维护80年代以前生产的数控机床，大多带有光电式纸带阅读机，如果读...
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TPM理论基础
TPM理论基础
2020 - 08 - 13
目前很多维修企业还没有摆脱传统的维修体制、维修观念和维修方法的束缚，盲目学习TPM等先进的设备十大污的软件模式，推行后'龙头蛇尾'，素有“画虎不成反类犬，画虎不成不类犬”之说使av十大软件对设备维修十大污的软件模式的选择存在迷茫。TPM理论基础本文就当前设备维修企业在TPM推进中存在的常见问题进行剖析。一、只做面子工作很多企业在考察学习过程中接触到TPM，只了解基本的东西就开始推行，没有对本企业的现状进行深入调研就启动，结果连'5S'都坚持不下去，甚至错误地将TPM理解为就是清扫设备卫生，对TPM推行的参照物不清楚，终极目标也模糊不清。二、领导作用发挥不明显在推行TPM的启动阶段，领导跟得紧，现场改善效果明显，特别是现场物品的定置十大污的软件和设备清洁卫生有立竿见影的效果。过了一段时间，领导过问少了，现场十大污的软件就滑坡，现场脏、乱、差的现象随处可见，设备运行指标和经济技术指标就下降。领导是体系架构和制度建设的总策划，同时还是绩效考核的总设计师。然而，领导往往是十大污的软件制度的最大破坏者，随意十大污的软件、口头十大污的软件直接影响企业规范化的十大污的软件制度执行，这些行为是TPM推进之大忌。三、基层阻力大企业推行TPM，生产系统、后勤支持系统总认为这只是设备部门的事，认知度和参与度明显不够，没有明确把设备和现场十大污的软件的职责细分到各个岗位，体现'台台有人管，人人有专责'，真正按承包制原则落实到基层班组和个...
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【原创好文】生产现场七大任务之安全十大污的软件（一）
【原创好文】生产现场七大任务之安全十大污的软件（一）
2020 - 08 - 12
在上一篇av十大软件提到，现场十大污的软件者要从七大任务的维度进行现场十大污的软件，本篇内容av十大软件就从其中涉及到的现场安全十大污的软件入手，详细介绍一下作为生产一线的十大污的软件者应该如何做好安全十大污的软件。谈到安全十大污的软件av十大软件听到最多的都是“安全第一”“安全零事故”这类的十大污的软件口号，口号可以这样去喊，喊过之后要如何去管呢？在生产一线的十大污的软件中要有相应的十大污的软件活动才有可能实现口号喊的内容。首先，安全十大污的软件要明确十大污的软件对象是什么，一定是围绕这“隐患”去做十大污的软件，而隐患主要表现在“物的不安全状态”和“人的不安全行为”以及“十大污的软件的缺失”。根据海因里希法则“在一件重大的事故背后必有29件轻度的事故，还有300件潜在的隐患”，所以想要实现生产一线的安全十大污的软件目标，就必须进行隐患十大污的软件。针对隐患十大污的软件，所有的生产一线十大污的软件者都要确认一下自己十大污的软件的现场是否清楚以下内容：（1）是否有完整全面的现场安全隐患点清单；（2）隐患点是否有清晰准确的检查标准；（3）班组十大污的软件层面是否有全员参与的针对隐患点的识别、暴露机制或十大污的软件活动；（4）针对隐患点十大污的软件是否有发闭环十大污的软件的过程。如果你的现场没有以上这些针对隐患十大污的软件的内容，那么安全十大污的软件就只是一个口号。下一篇内容av十大软件会一起学习一项安全十大污的软件的实用工具“虚惊事件提案”，看一看如何利用这个工具进行如上提到的隐患十大污的软件。本文为冠卓咨询原创文字作品，任何人或组织不得对本文进行篡改，转载或以盈利为目的行为，一经发现，将负法律责任。
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