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  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2020 - 10 - 27
1. 机器设备的分类和定义设备一般是指机器设备,它包括仪器设备、测量用具、工具等;2. 机器设备的使用、点检、保养机器设备的十大污的软件分三个方面,即使用、点检、保养;使用:即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备十大污的软件最基础的内容;点检:指使用前后根据设定完成的标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备十大污的软件的关键;保养:指根据设备特性,按照设定的时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备十大污的软件的重要部分;3. 发生不良事项时的处理方法在日常点检或使用中如发现不良,点检者应记录不良内容,并立即向上级报告;4. 设备的目视十大污的软件设备的十大污的软件除了建立系统的点检保养制度外,还应对放置的现场进行规划、标识及目视十大污的软件中设备十大污的软件是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的;5. 如何做好物料十大污的软件A.库存十大污的软件①物料的包装②物料的搬运③物料的识别④物料的保管——仓库十大污的软件⑤物料的领取使用B.物料的设计变更设计变更指由于设计、生产、品质使用等因素对产品发生规格、型号、物料、颜色、功能等的变更;C.物料不良的处理a、不良严重程度的区分,发生不良时,要根据重要程度划分缺点等级;b、不良品处理① 不良相关信息的收集、保存② 不合格品的区分③ 不合格品的处理④ 不良品的再次确认⑤ ...
2020 - 10 - 27
人机料法环是对全面质量十大污的软件理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。“4M”:人员(Man) 机器(Machine)  物料(Material)  方法(Method)“1E”:环境(Environment)人:指免费看污的十大app产品的人员;机:指免费看污的十大app产品所用的设备;料:指免费看污的十大app产品所使用的原材料;法:指免费看污的十大app产品所使用的方法;环:指产品免费看污的十大app过程中所处的环境。人员十大污的软件(1)人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”,但在这五大要素中,人是处于中心位置和主导地位的,就像行使的汽车一样,汽车的四只轮是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产;(2)人本原理“质量十大污的软件,以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理;只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的发展;(3)公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光,能正确制定发展的战略方针(敏锐的市场洞察能力和判断能力)②具备领导能力(带领团队向着一个共同...
2020 - 10 - 26
质量与流程是一对儿难兄难弟,因为这两者都可谓是说时重要,做时次要,忙时不要。质量发展的道路上,流程不知道背了多少锅。质量是船,流程是帆;离开流程,质量将寸步难行。出了问题,究其原因,经常听到大家说,没有流程啊,当然会出错。先举两个例子。1. 近日收到客户投诉,客户前期曾要求av十大软件变更产品标签内容,完成变更后再发货,而av十大软件还是在源源不断的向客户交付旧版本标签的产品。本是一个客户提出的需求变更,却因为公司内部的十大污的软件问题,导致频频交付客户不再接受的产品,最终引起客户投诉。这类问题多次发生,早已不是新问题了。如果因为质量问题引起客户投诉,根据售后质量问题处理流程,按照8D方法中的步骤,在确认问题后,立刻制定紧急围堵措施,这时便评估是否需要暂停发货,隔离库存成品,暂停生产等操作。而客户提出需求变更时,反而遗漏了紧急围堵这个关键的步骤。2. 有一次,一个新型号产品导入免费看污的十大app部门批量生产,却发现软件批量报错,查其原因是工程师的疏忽导致产品型号录入错误。一个低级问题引发了免费看污的十大app部大面积停线,返工。继续询问新产品量产,是否按照新产品导入流程进行了验证及评审?工程师反馈,该产品硬件和软件都是借用成熟产品,只是客户定制了型号信息,所以没有新产品导入流程,没有验证,没有评审。以上两个案例,出现问题的时候,大家或多或少的提出,这个没有流程啊。需求十大污的软件的流程是什么?快速新产品导入的流程又是什么?流程,即十大污的软件的最佳实...
2020 - 10 - 26
在上一篇文章中我分享了如何进行问题深层次原因的挖掘,到此av十大软件已经把问题背后的深层原因挖掘出来了,那么接下来就是如何改善原因来驱动问题的解决了。首先,av十大软件可以对原因进行一下分类,某些原因的解决方案比较容易或直观显现的,那么av十大软件就可以直接下对策,然后验证对策的有效性;但是有些原因的对策可能需要结合团队讨论或借鉴业界优秀的做法,那么在此阶段一般就会经历以下过程:(1)对策的拟定;(2)对策的评估选择;(3)对策的有效性验证。关于对策的拟定,不止局限于流程的认知或只依赖于经验,以下几个常用的方式或工具供大家参考:(1)团队的头脑风暴,其过程是组织相关的人员针对原因提出可能的绝决方案,核心是充分利用大家的智慧,提出不同创意的想法,如果把头脑风暴运用的好的话,往往会起到不一样的效果或输出很多具有创意的点子;(2)标杆对比,也就是借鉴相同行业或相识行业的做法,这里的标杆对比可以分为企业内部对标或对标外部企业。企业内部对标是借鉴企业内部的其它事业部或其它工厂的做法,这个相对来说也比较容易实现;对标外部的企业相对来说比较难,特别是对标竞争对手的企业就更难了,需要利用一些资源才能实现;(3)如果是涉及到比较专业的改善,还可以多咨询一下相关行业领域的专家。在拟定对策的这个步骤遵循的一个原则是“大胆假设”,打破习惯的禁锢,这样才能提出具有创造性的点子。不管是头脑风暴或标杆对比,可能输出很多的改善方案,那么...
2020 - 10 - 25
这个问题需要搞清楚两点:1、每个冲动辞职之人的“本钱、资本”差异很大,因此后续的结果、境遇也会有很大不同;2、这个问题引出的“对辞职问题”的思考才是最重要的地方。01冲动辞职的人,大家原有的资本、本钱差异很大,因此后续的境遇差异大的没边儿冲动辞职,一定是指根本没有做好充分的思想准备与实际的寻找下家铺垫,脑子发热而辞职了。当然,引起冲动的原因太多了,这里先不探讨。总体而言,可以形容为“没有做好准备”。而没有做好充分的准备前提下,每个辞职的职场人,他们的能力、水平、素养、社会资源、人脉、知识储备、与人沟通能力等等存在着巨大差异。这也决定了他们后续的发展是不同的,不能下某个固定的结论。1、有些人虽然冲动辞职了,但他们所拥有的某些特长、能力早就被某些企业盯上了,只是一直没有机会挖掘你,或者原来就挖过,只是这位职场人当时没有决定。在这种情况下,很可能冲动辞职之后没几天,他就能重新工作了。2、还有些人辞职之后,能够尽快的定下神来,依靠他们员工工作过程中实际的工作能力、业绩作为筹码、作为敲门砖,快速的进行求职,并且找到自己心仪的工作,这种人也是有的。3、还有些职场人,他们冲动辞职之后,依靠原来在社会上、职场中所建立的人脉关系、社交圈等等,也能找到不错的工作。4、还有人正好借助冲动辞职的机会,一下狠心自己开始创业了!因为他们的能力、水平是可以支撑他们进行创业的,只是原来一直无法下定决心跳出来,现在...
2020 - 10 - 25
01认识品质十大污的软件1、 什么是质量?质量是一个特性满足要求的程度。2、 什么是质量十大污的软件?质量十大污的软件是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进。3、 什么是检验?检验是通过观察和判断,必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。4、 什么是验证?验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。5、 确认的定义?确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。02QC基础知识1、 什么叫做QC?简易的讲就是质量十大污的软件。2、 质量十大污的软件发展历程2、1认识品质十大污的软件想获得品质必须认识品质十大污的软件,品质十大污的软件从无到有,从单一到系统,经历了几个阶段。2、1、1质量检验阶段-----QC(1920----1940年)特点:专业检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断,合格才能出厂,才能保证到达客户手中的都是合格产品。优点:不合格品通向市场之路被切断。局限性:能够'把关',不能'预防'。2、1、2质量控制阶段SQM(1940-----1960年)特点:将数理统计方法运用于质量控制之中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、排列图、层别图、控制图)等。通过统计手法获得品质波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除波动异常因素,提高一...
2020 - 10 - 25
生产车间正常运作,确保产品质量,更需要严肃厂纪厂规,制定有效的十大污的软件制度,这是网传多年不变的'工厂十大污的软件制度十项原则',供各位质量人参考!一、均衡生产,调度有序⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。⒋实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。二、产品质量控制有力⒈车间主任接单后,先组织各组现场十大污的软件人员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。⒊新款上线前务必督促有关现场十大污的软件员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求十大污的软件人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场十大污的软件人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。⒍车间主任必须组织督促各现场十大污的软件员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。三、原辅材料,供应及时⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。⒉组织...
2020 - 10 - 25
TWI(Training  within  Industry  for  Supervisor直译为企业内部针对主管的训练),是一套训练一线十大污的软件者(班组长)的成熟、简单、实用、速效的标准训练教程,共有JI(Job Instruction工作教导)、JR(Job Relations工作关系)、JM(Job Methods工作改善)、JS(Job Security)四个模块。该教程由二战期间的美国军备部门为保证不断扩大规模的军工生产,组织教育培训专家所开发,二战后流传到世界各地,TWI以其能快速为企业带来降低成本,提高品质,改善现状、提高效益等显着功效,深受企业欢迎,至今仍被许多国家和地区的企业应用着,特别是在日本,风行60多年不衰。是实施精益生产(TPS)、工业工程、标准化作业、5S、全面质量十大污的软件的前提和基础。TWI着眼于训练一线主管必备的十大污的软件技能,作为一个合格的一线主管必须具备“教管改”即教导的技能、待人的技能(领导力)和改善的技能。TWI通过三个高度定型化、标准化、模块化训练课程,以讲授和演练相结合的方式,对一线班组长进行系统训练,并跟踪指导他们应用于日常工作中,通过他们教导部属,挖掘部属的潜力,与部属一起持续改善现有作业,消除生产过程的人材物浪费及不均衡、不合理现状,降低成本,提高团队的产出和效益。(1) 教导的技能(TWI-JI:Job...
2020 - 10 - 24
“一家企业的品质最终是靠做出来的,所以实践是检验真理的唯一标准。”7月20日下午,行动成功国际教育集团董事长、香港风驰投资集团董事局主席李践在浙江省人民大会堂宴会厅为500多名浙江企业家进行了一次别开生面的演讲——如何提高企业品质进行了讲解。“只有实践才能真正让企业达到提高品质的目的,企业要做我所说,说我所做!”和其他众多演说家不同,李践的每一句话几乎都是大声喊出来的,使得在座的企业家从心底感受到一股振奋人心的力量。在李践看来,品质就是一个企业的生命。推而广之,品质决定着一个国家、一个行业、一个产品甚至每一个人的生死。“高品质意味着高价值,高价值意味着高价格,高价格意味着高端产品的产生。只有高品质才能保障企业在行业金字塔中的位置越来越高。”李践这样解释他对企业品质的理解。对于企业为何会出现各种品质问题,李践进行了深入地剖析。他认为,首先日常生活中有很多人对自身要求不严格,他将这类人形象地叫做“差不多先生”和“马虎小姐”。这种模棱两可的态度会对企业造成巨大损失。其次,有些企业家会错误地认为高品质会带来成本的增加,从而造成偷工减料行为的发生。第三,很多企业高管会轻易地将责任推卸给一线员工。另外,企业盲目追求“市场第一,销量第一”,“这叫让牛跑出火箭的速度。”李践幽默地比喻道。第五,盲目追求低成本。“丰田汽车就是最好的例子,这种过度追求低成本是在杀鸡取卵,对于企业来说几乎是灭顶之灾。”最...
2020 - 10 - 24
国家质检总局在当年全系统开展“质量提升”活动时,具有十分重要的现实意义。要让这项活动收到真正的实效,必须针对当前质检工作存在的薄弱环节和问题,找到解决问题的突破口。首先,要着眼增强推动经济又好又快发展的有效性,在提升服务发展水平上找好突破口。服务经济社会发展是质检工作重要职能之一,而这个“服务”显然不能务虚,而要与经济社会发展的现状和需要紧密结合,从最基础、最务实的工作入手。比如,一些地方质监局十分注重抓好标准化工作,加快制定和完善现代农业、服务业及地方主打产业标准,及时对标准进行清理,这就是相当务实的工作。当然,服务可以细化到许多方面,比如开展质量振兴活动、推动建立政府质量奖励制度、实施名牌发展战略、加强产品质量示范区建设等,而服务的有效性也正可以通过这些细化的方面逐一体现。其次,要特别注重防范区域性、系统性的重大质量安全事故的发生,在提升科学监管的水平上找好突破口。必须承认,以往发生的质量安全事故,暴露出监管手段滞后的问题,而如何增强监管的科学性,也正成为av十大软件的一大困扰。为此,一些地方质检部门进行了卓有成效的探索。比如,某市质监局创出一种叫“后处理机制”的监管方法,有效解决了一些获证企业质量不稳定、整改后仍不到位等问题。事实上,在科学监管上进行创新的地方有很多,比如在建立健全质量状况分析制度和产品质量全过程监管体系方面,就有许多突破口。而只要坚持开拓创新,不断探索新方法,建立新...
2020 - 10 - 24
25将来进行时目标看似高不可攀,但决不退缩,倾注热情,拼命钻研。这样,就会把av十大软件的能力提高到连av十大软件自己也吃惊的地步。换种说法,沉睡在av十大软件身上的巨大潜能迸发出来了。所谓“不可能”,只是现在的自己不可能,对将来的自己而言那是“可能”的。应该用这种“将来进行时”来思考。26阿米巴哲学1.划小单元,让员工像老板一样主动思考、经营;2.赋权经营,快速培养经营人才;3.数字化经营,形成公平,公开,公正的赛马平台,实现销售额最大化、费用最小化!27最确实的取胜之道一天一天努力干吧,以今天一天的勤奋就一定能看清明天。这个月努力干吧,以这一个月的勤奋就一定能看清下个月。今年一年努力干吧,以今年一年的勤奋就一定能看清明年。小小的成就连绵不断地积累、无限地持续,这样,乍看宏大高远的目标就一定能实现。28世上的东西分为三种可燃物,不可燃物和自燃物。人也分为三种:自燃的人--不借外力,自发自动的人;可燃的人--外在刺激,可以活跃的人;不可燃的人--否定一切,态度冷漠的人。av十大软件真正需要的是自燃的人。这些人活力十足,不时散发出光和热,更把这股正能量传递给周边的人。29做好CEO的“四项基本原则”1.与制度相比,更重视人心。2.与物质激励相比,更重视精神奖励。3.与股东利益相比,更重视员工利益。4.与才能相比,更重视人的品行。30“高尚的思想里蕴藏着巨大的力量”如果你怀抱善念,针对某难题朝思暮想、左思右想、苦思冥...
2020 - 10 - 24
13“五不”人生修炼1.工作时,付出不亚于任何人的努力。2.处事时,不忿怒不嫉妒,不轻浮,更不骄傲自恣。3.灾难时,不悲叹,不怨恨,不消沉,不灰心,不牢骚满腹。4.幸运时,不得意忘形,不失谦虚之心。5.萧条时,要有远见,要忍耐,不慌张。14要有耐心不做到满意的程度,我绝不放弃。失败是一种心理状态。每一次开展大计划,我总是在让自己完全相信这项计划意义非凡后才着手。之后如果遭遇困难,我就没有放弃的理由了。若是一条路走不通,我就会设法开辟另一条路,直至达到真正的目的为止。有时候,我也得告诉自己,要有耐心。15去污粉人生在世,直到终要咽气的那一天止,都是在体验各种各样的苦和乐,在被幸与不幸的浪潮冲刷中,不屈不饶地努力活着。把这个过程本身当作“去污粉”,不断提高自己的人性,修炼灵魂,带着比初到人世时有更高层次的灵魂离开这个世界。我认为人生的目的除此以外别无他求。16成功和失败都是一种磨难有人成功了,觉得自己了不得,态度变得令人讨厌,表示其人格堕落了;有人成功了,领悟到只凭自己无法有此成就,因而更加努力,也就进一步提升了自己的人性。而真正的胜利者,无论是成功或者失败,都会利用机会,磨练出纯净美丽的心灵。17摆脱遭遇艰难困苦而想要摆脱这就是人。想要摆脱却怎么也摆脱不了这种情形往往居多。倒霉也罢,厄运也罢,忍受它们,意识到种种挫折乃是上苍为提升我而特意赐予我的磨练和考验。保持开朗的心境朝前看,坚持...
2020 - 10 - 24
为大家整理了日本着名实业家,哲学家稻盛和夫的36种精彩观点,讲透了企业十大污的软件和经营的本质,更是十大污的软件哲学。1人真正的能力是什么人真正的能力,应该包括抑制欲望、全力投入工作的克己心在内。不管你有多大的能力,但不能战胜自己贪图安逸之心,不肯努力奋斗,不能发挥天赋之才,从这个意义上讲,就是缺乏发挥自己能力的能力。人生如戏,所需要的能力不仅仅是脑细胞的多寡。2经营12条1、明确事业的目的意义;2、设立具体的目标;3、胸怀强烈的愿望;4、付出不亚于任何人的努力;5、销售最大化,费用最小化;6、定价决定经营;7、经营取决于坚强的意志;8、燃烧斗志;9、拿出勇气做事;10、不断从事创造性的工作;11、以关爱和诚实之心待人;12、保持乐观向上的态度。3如何成功希望事业获得成功,首先必须抱有梦想并沉醉于梦想。只有沉醉于梦想,才能激发出实现梦想的热情。当然,一旦着手于实际工作,就必须进行理性的判断、防患于未然,周密考虑具体的对策,引导工作获得成功。4十大污的软件理念1.制度观:制度是公司发展的基石,但与制度相比,更重视人心。2.激励观:员工动力一定要有物质基础,与物质激励相比,更重视精神奖励。3.利益观:与股东利益相比,更重视员工利益。4.人才观:才能固然重要,与才能相比,更重视人的品行。5作为人,何谓正确稻盛和夫:这个“作为人”非常重要。不是对京瓷来讲有什么好处,更不是对我个人来讲有什么好处。超越单个企业和单个...
2020 - 10 - 22
如果你希望快乐,那就去带给别人快乐。1取经一头马、一头驴听说唐僧要去西天取经,驴觉得此行困难重重,便放弃了;而马却立刻追随而去,经历九九八十一难,取回真经。驴问:兄弟,是不是很辛苦啊?马说:其实在我去西天这段时间,您走的路一点不比我少,而且还被蒙住眼睛,被人抽打。其实,我是怕混日子更累。真正的累,来自于内心的无知与迷茫。2停车瑞典沃尔沃总部有两千多个停车位,早到的人总是把车停在远离办公楼的地方,天天如此。有人问:“你们的泊位是固定的吗?”他们答:“av十大软件到的比较早,有时间多走点路,晚到的同事或许会迟到,需要把车停在离办公楼近的地方。”多为别人着想时,路才会走得更远。3合作一日,夜深人静,锁叫醒了钥匙并埋怨道:“我每天辛辛苦苦为主人看守家门,而主人喜欢的却是你,总把你带在身边,真羡慕你啊!”而钥匙也不满地说:“你每天待在家里,舒舒服服的,多安逸啊!我每天跟着主人,日晒雨淋的,多辛苦啊!我更羡慕的是你!”一次,钥匙也想过一过安逸的生活,于是把自己藏了起来。主人出门后回家,不见了钥匙,气急之下把锁给砸了,并顺手扔进了垃圾堆里。进屋后,主人找到了钥匙,气愤地说:“锁也砸了,现在留着你还有什么用呢?”说完,把钥匙也扔进了垃圾堆里。在垃圾堆里相遇的锁和钥匙,不由感叹起来:“今天av十大软件落得如此可悲的下场,都是因为过去,av十大软件没有看到对方的价值与付出,而是这山望着那山高,彼此斤斤计较,相互妒忌和猜疑啊!...
2020 - 10 - 22
许多中国大型免费看污的十大app企业早在多年前就开始引入精益生产理念和实践,比如开展精益生产理论培训,选拔核心生产队伍到成熟企业参观学习,在生产现场推广精益生产的基本工具和制度,在企业内部建设精益学院,聘请国内外精益专家担任生产部门的高级十大污的软件人员等。企业期望通过这样的方式来实现生产十大污的软件能力的提升。然而,据经验和观察结果显示,许多在中国市场运营的企业(不仅是国内企业,也包括很多外资企业)到目前为止在推行精益生产方面未能达到预期效果。它们的精益生产推广过程障碍重重,反反复复,雷声大雨点小,以致于有些企业十大污的软件人员甚至开始怀疑精益生产是否适合中国。普遍挫折包括:对精益要素的理解和对工具的应用准确,短期见效快,但无法长期持续行动看得见,但是改善效果无从衡量,无法确定投入产出比为推行精益生产而形成新的庞大组织和团队,反而导致总体效率降低,得不偿失为了精益而精益,生搬硬套精益工具和方法,而未能进行有针对性的设计和改良生产部门得不到其它部门的配合,微观环境阻碍精益方法落地中层人员忙于日常事务,对精益生产敷衍了事一线工人未能从改善中见到好处,习惯于按照以往的经验做事企业在精益生产推广过程中遇到上述种种问题,这其中固然有中国免费看污的十大app业当前所处发展阶段和企业特定生产环境的原因。但导致精益生产推广不能达到预期效果的更为根本的原因是:企业没有从系统、务实的角度来理解和落实精益生产。精益生产是一种组织能力精益生产的精髓并不是僵化...
2020 - 10 - 22
近日,国家药监局发布通告,因质量十大污的软件体系存缺陷,责令广州市姿维雅化妆品有限公司、大连美乐生物技术开发有限公司停产整改。详情如下:国家药监局关于广州市姿维雅化妆品有限公司停产整改的通告(2019年第95号)近期,国家药品监督十大污的软件局组织对广州市姿维雅化妆品有限公司进行了飞行检查。经检查,发现该企业严重违反《化妆品生产许可工作规范》有关规定,质量十大污的软件体系主要存在以下缺陷:一、人员十大污的软件方面企业《质量十大污的软件手册》及现行有效的质量十大污的软件制度编制、审核和批准等文件均无质量负责人审核签字。二、质量十大污的软件方面(一)实验室未按检验要求建立相应的功能间,部分精密仪器与普通仪器混放。(二)现场检查发现实验室内存放有过期试剂;配制的部分标准液和检验试剂无标识。(三)静置间合格品区内存放有过期半成品。三、厂房与设施方面(一)企业留样室面积不能满足留样产品存放需求。留样室内仅存放2019年留样产品,2018年留样产品集中堆放于另一空置办公室内,2017年(含)之前产品未留样。(二)生产车间一更衣间内未配备洗手及消毒设施。(三)现场检查发现乳化车间湿度不符合企业制定的《生产车间温湿度监控程序》要求。(四)成品库排气扇故障,无法保证有效通风。四、设备十大污的软件方面(一)乳化车间内搅拌锅(型号:ZWY/2-052)无设备状态标识。(二)企业未将乳化车间内11台安全阀上压力表列入生产设备清单,且未制定校验计划。实验室中部分器具未校...
2020 - 10 - 22
审核流程和重点质量十大污的软件体系(包括食品安全十大污的软件体系)所十大污的软件的活动,可以通过一个已经生产出来的产品进行追溯(如下图)。在仓库中刚刚生产1周左右的产品,可能还没有到消费者手中,或者即使到了消费者手中,还没有发生(或没有得到)投诉报告。因此对投诉十大污的软件的验证,需要用更早批次的产品进行。1.A组审核员的审核流程与重点A组审核员在现场参观时,已经用相机拍摄了追溯产品的“品名、规格、生产批号”等信息(在包装箱外侧就有这些信息)。回到办公室,向供应商提出要求,提供与这个产品相关的信息(见《供应商十大污的软件(7)供应商现场审核(中)》。建议A组审核员将与这个批次产品相关的所有信息按照生产流程顺序,让客户放置在桌子上。2.B组审核员的审核流程与重点A组审核员在对信息的完整性进行确认时,B组审核员要求客户提供与产品记录或报告相关的十大污的软件依据。逻辑是:找产品 找记录 找依据 找疏漏 找问题 找风险相对来讲对B组审核员能力的要求要高一些,他(她)还要对几个非常重要的报告进行确认和验证:01十大污的软件评审报告如果在ISO9001(2000版)中,选出哪个条款最重要的话,那我就选“十大污的软件评审”。先看一看参加十大污的软件评审的都是哪些人?最高十大污的软件者、各个部门的一把手。再看一看都讨论哪些问题?方针、目标、未来方向。最后想一想十大污的软件评审输出是什么?分责任、分任务、分钱。凡是与分钱相关的事,就是企业最大的事。有人可能说不对,分责任、分任...
2020 - 10 - 22
有经验的审核员是在与客户接触的那一刻,就进入了审核状态。比如:去机场或火车站接你的司机,就是你的信息来源,聊天是最好的审核方式。企业的生意好坏、工人招聘的难度、十大污的软件层的变动等,司机天天接来送往,本身就是个情报站,从他们嘴里可以了解企业的经营状态。如果去接你的人还有供应商对口部门的人(如质量部),在车上聊公司的经营状况,一是可以打破一路的沉闷,二是可以拉近双方的距离。我曾经说过:“车上和饭桌上,是审核开始的第一现场,客户的经营状况与十大污的软件行为关系密切。业绩好的时候会掩盖一些问题,而业绩差的时候暴露出来的问题会很多。”1.审核前准备在审核前最好向对方提供审核计划(但与前面提到的审核计划不是一回事,这是指对某个供应商的审核安排),让供应商安排好相应的人,做好审核现场的接待工作。在审核计划中主要包含的信息有:时间、部门、关注的活动、相关人员等。2.首次会议一般来讲在审核计划中,都会有“首次会议”的要求。我认为首次会议意义重大,因为参加者包括供应商的十大污的软件层、各个部门的负责人、现场协助引导人员等。它是审核组(员)与供应商关于本次审核目的、方式、安排的重要沟通活动。我建议在审核计划中一定要标明被审核方的总经理要出席,如果有事请要提前告知审核组。我发现由于许多审核员没有做过十大污的软件工作,或只做过基层十大污的软件者,他们没有与总经理打交道的经验,遇到后心里发怵。当对方提到总经理有事参加不了首次会议时,自己往往如释...
2020 - 10 - 21
六西格玛黑带六西格玛黑带(6 sigma Black Belts,BB) ,为企业中全面推行六西格玛的中坚力量,负责具体执行和推广六西格玛,同时肩负培训绿带的任务,一般情况一个黑带一年需培训100位绿带。该职位为全职六西格玛人员。美国质量学会美国质量学会是世界领先的权威质量机构,在全球拥有超过10万名个人和企业会员。这笔丰厚的财富使得美国质量学会这一专业团体得以在质量学习和改进中持续领先,并在推动知识交流改善经营成果的进程中不断提升,在全世界创建更加卓越的企业和团体。作为质量运动的拥护者,ASQ为质量专业人士、质量从业人员以及日常消费者提供技术、思想、工具以及培训,鼓励他们Make Good Great。此外,ASQ还在全球范围内与具有类似使命和原则的其他非盈利机构结成了紧密的联系,努力通过合作,协助满足全世界的公司、个人和机构的质量需求。ASQ会员曾向美国国会、政府机构、州立法机关以及其他组织和个人提供质量相关的信息和建议。自1991年起,ASQ开始负责评选颁发美国最高质量荣誉奖项——包德里奇国家质量奖。该奖每年颁发一次,用以认可并鼓舞取得卓越绩效的公司和组织。该奖项的评价标准已经被全球质量领域广泛和接受。根据美国质量学会和六西格玛学会的规定,技术领导(黑带员工)肩负着下列职责:指导在工厂中培育出一系列的专家。讲授对当地职员进行新战略和新工具的正规培训。教练对当地职员提供一对一的...
2020 - 10 - 21
日本经营之神松下幸之助有句名言:“对产品来说,不是100分就是0分。”任何产品,只要存在一丝一毫的质量问题,都意味着失败。难怪有企业家发出100-1=0的感慨,100-1=0是产品质量的等式,即100件产品里,只要有1件不合格,那么这种产品的质量就不是100-1=99,而是100-1=0了。先来看一个典故临近黄河岸边有一个村庄,为了防止水患,农民们筑起了巍峨的长堤。一天,有一个老农偶尔发现蚂蚁窝一下猛增了许多。老农心想:这些蚂蚁窝究竟会不会影响长堤的安全呢?他要回村报告,路上遇见了他的儿子。老农的儿子听后不以为然地说:“那么坚固的长堤,还害怕几只小小蚂蚁?”随即拉着老农一起下田了。当天晚上风雨交加,黄河水暴涨。咆哮的河水从蚂蚁窝始而渗透,继而喷射,终于冲决长堤,淹没了沿岸的大片村庄和田野。这就是“千里之堤,溃于蚁穴”这一典故的来历。“千里之堤,溃于蚁穴”的意思是千里长的大堤,往往因蚂蚁洞穴而崩溃,比喻小事不慎将酿成大祸。谁都知道,质量就是市场,是一个企业生存发展的保障,没有它,一切都只是空中楼阁。质量是企业产品的生命,企业的产品没有优质的质量就没有发展可言。日本经营之神松下幸之助有句名言:“对产品来说,不是100分就是0分。”任何产品,只要存在一丝一毫的质量问题,都意味着失败。可谓是“千里之堤,溃于蚁穴”。东芝笔记本的小问题导致其在美国赔偿10亿美元,而在中国,则从销售冠军退居次席...
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