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  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2020 - 05 - 11
02没有最完美的人才只有最合适的人才在招人之前,任何一个企业先要具备这样一个认知:永远也没有最完美的人才,只有最合适的人才。1.选人才,要有尺子,更要有慧眼如何选对人,是困扰无数中国企业的首要难题。很多企业都因为在关键岗位上选错人,而干不下去。华为在选人时,使用的是“STAR行为面试法”,这是目前业界公认的最佳面试工具。S代表situation(情景),是指面试者过去工作的背景和情境;T代表task(任务),是指面试者过去曾承担的工作任务或角色;A代表action(行动),是指面试者在过去工作中具体的操作和执行;R代表result(结果),是指面试者曾经做出过的成绩。这个面试方法能让面试官获得的信息是:面试者曾在什么情况下,承担过什么任务,采取过什么行动,最后结果如何。核心就是提问应聘者在过去经历的关键场景中,究竟是怎么干的,干得如何?选对人这件事情非常重要,如果完全靠个人经验,那么关键岗位上的人才就很可能人岗匹配率极低,企业自然发展不起来。美国十大污的软件协会曾经通过调研发现:美国企业的人岗匹配率只能达到50%。即使是通用电气的传奇CEO杰克·韦尔奇,也在自传中披露,自己用了30年的时间,才将人才甄别率从50%提高到了80%。从市场经济的发展程度来看,处于先发位置的美国企业,人岗匹配率尚且处于半对半错的状态,中国企业想要做得更好其实很难。在中国企业里,人才的甄别率只有30%左右...
2020 - 05 - 11
01 前言探讨华为19万员工力出一孔的根本原因在和吴建国探讨华为的成功奥秘时,av十大软件发现,华为的价值观,从创立开始直至今日,始终没有变过。今天av十大软件熟知的华为四条核心价值观——以客户为中心,以奋斗者为本,长期艰苦奋斗,坚持自我批判——在华为创办初期,华为人就已经开始如此践行,只是从萌芽阶段逐渐长大成熟而已。对企业来说,在创立伊始就要树立起正向的价值观,任正非也说,“资源是会枯竭的,唯有文化才能生生不息”。但更重要的,同时也更难做到的,是知行合一。在采访中,吴建国说:“任正非是军人出身,他有强大的执行力,华为要求员工做任何事都必须不打折扣地做好,而任正非也始终身体力行,用自己的行为来带动大家。”吴建国认为,企业在践行自己的价值观时,践行得好不好,实际上是“说到”和“做到”之间的差距。而华为“说到”和“做到”之间的差距最小,所以才能取得更好的成绩。任何价值观,想到和说到都很容易,但是做到却很难。拥有19万员工的华为,如何坚守核心价值观?如何让19万人力出一孔?又如何既能说到,又能做到?这就需要有一套机制法则来保障。吴建国在自己《华为团队工作法》一书中发表了自己的观点:华为的人才十大污的软件法则,来自于“三位一体”——精准选配,加速成长,有效激励。今天,av十大软件就来深度解读,吴建国眼中的华为人才十大污的软件法则。文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过...
2020 - 05 - 11
01那年,老周坐在咖啡店等朋友,一位女孩走过来问:“你是通过王阿姨来相亲的吗?”老周抬头打量一下她,正是自己喜欢的类型,心想何不将错就错,于是忙答应道:“对,请坐。”结婚婚当天,老周坦白当时自己不是去相亲的。老婆笑,说:我也不是去相亲,只是找个借口和你搭讪。生活中处处都有着机遇,当机遇来临时,应该毫不犹豫,抓住它!02女生公开投票选班花,相貌平平的小梅上台发表演说:如我当选,再过几年,在座姐妹可以向自己先生骄傲的说,我上大学时候,比班花还漂亮!结果,她全票当选!说服别人支持你,不一定要证明比别人都优秀,而是让别人觉得,因为有你,他们变得更优秀更有成就感。03小白兔打算去钓鱼,为此它准备了满满一筐的胡萝卜。第一天,从早钓到晚,还是一无所获。第二天,它又去钓鱼,还是如此。第三天它刚到,一条大鱼从河里跳出来,大叫:“你要是再敢用胡萝卜当鱼饵,我就扁死你。”你给的都是你自己“想”给的,而不是对方想要的,活在自己世界里的付出,不值钱!04有个老木匠即将退休,老板舍不得他,要他再建一座房子再走。老木匠虽答应,但心已不在工作上,用的是差料,出的是粗活。当房子建好,老板说:这就是他退休的礼物。没想到建的竟是自己的房子,他既羞愧又后悔。人生每一件事不是为别人做的,都是为自己而做的,要么就不做,要做就做到最好!05一学生向老师请教,问道:老师,什么是应急储备?老师回答道:备胎。“那该怎么理解应急储备含...
2020 - 05 - 10
一、班组长现场十大污的软件六大任务一般而言,现场必须十大污的软件的事项有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制、停线次数等,概括为以下六大任务。1、人员激励提升人员的向心力,维持高昂的士气。2、作业控制制订完善的工作计划,执行良好的工作方法。3、质量控制控制工作质量,执行自主品质保证标准,以达到零缺陷要求。4、设备维护正确地操作设备,维持生产作业零故障。5、安全运行采取必要措施,保证人员、产品的安全。6、成本控制节约物料,杜绝浪费,降低成本。要点提示现场是企业从事生产、销售及研发等生产增值活动的场所。现场十大污的软件,是指为了有效地实现企业的经营目标,对生产过程诸要素进行合理配置和优化组合,使之有机结合达到一体化,以达成质量优良、交货期可靠、成本低廉、产品适销对路的综合十大污的软件。二、班组长现场十大污的软件职责1、生产控制(1)执行每月生产计划①安排作业人员,使生产流畅。②训练及协助作业人员的工作。(2)准备每日的生产活动①点检机器设备、工具、零件和材料。②执行主管所交付的工作任务。③启动机器并确认其能运作正常。(3)跟催作业①调查出现异常的原因。②向主管报告。③采取临时措施。④设计永久对策。⑤依指示协助主管。(4)作业完成后的工作①准备下一班工作。如发现异常,要通知下一班人员。②确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下。③准备班组日报表。(5)处理停线事务①调查外部停...
2020 - 05 - 10
近期由于疫情,很多企业都延长了复工时间,部分企业要求员工在家远程办公。市面上支持远程办公的软件,工具多之又多,但有了个工具也不一定能达到理想的效果。以下和“唤醒工作状态5步法”将有效提高你的居家工作效率。唤醒工作状态5步法第一步,固定好自己的起床和吃饭的时间,洗漱完毕后整理好着装把自己的经历调整到最佳状态:第二步,像在办公室工作一样安排好日程和任务,有条不紊的依次按照目标进行完成:第三步,在家中免费看污的十大app工作氛围,找到一个和办公室环境差不多的地方办公,找到自己工作时的感觉:第四步,学会简洁高效的文字表达,练习自己的写作能力,很多远程办公的沟通都是通过文字交流完成的:第五步,约束自己的玩乐欲望,学会自己控制自己,提高自控能力,相信自己能胜任:第六步,劳逸结合,在家呆久了也会烦躁,可以做一做运动,做一餐美味,听听音乐适量放松一下:国家在春节时段中遭受这场疫情让人心痛,更现实的问题是自己的企业和团队也有无法回避的业务目标。请利用好复工的这段时间,不要让目标完成情况远落后于时间进程。一起加油。文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目av十大软件学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了av十大软件的视野并让av十大软件的十大污的软件人员明白了团队协作的重要性。”---北京某公司总经理 苏先生
2020 - 05 - 10
车间主任是安排车间生产的主要领导,如果自己技术不过硬,那是没有办法去安排生产的,在生产过程中还会出现很多样那样的问题,都需要车间主任去解决。有了技术才知道哪一环节比较重要,哪一环节比较慢。在原有的基础上考虑如何去改进产品或生产流程。所以,技术是第一位的。第二,要有良好的组织能力生产的流程安排需要有一定的经验,没有组织能力车间就会象一盘散沙。有的人忙不完,而有的人却没事情做;该生产的出不来,不是很急的却生产好了!很多企业车间加班都是与车间主任的工作安排不当有关。除了特殊情况。车间的日常状态直接反应了十大污的软件者的能力。所以,车间主任必须是懂得生产流程,能够组织好车间的人员,安排好生产秩序。第三,要有高超的沟通能力在十大污的软件员工上不能够和员工相处的很好就是十大污的软件者的失败。要知道,没有员工,十大污的软件也就失去了意义。而如何同员工相处,如何调动员工工作的积极性,是十大污的软件者的日常工作内容。和员工相处好了只是一部分,还要和老板或厂长做好沟通。只有和上级沟通好了才知道哪些要先做,哪些可以缓做,才可以让上级及时掌握车间的生产情况,以便于安排下一步的生产计划。如果是独断专行,不把任何人放在眼里,到最后工作做的一滩糊涂。有了良好的沟通,车间主任才好做,才不会感觉到自己很孤立。在企业中没有孤立的人或事,只有体现团队的精神才能够使生产顺利进行,企业才会壮大。第四,要科学计划生产生产有计划,这是车间工作的前提。计划不到,或者不...
2020 - 05 - 10
很多班组长认为,新员工入职有公司和部门的培训了,班组就不用培训,其实这是不够的。员工因为企业进来,因为上级离开。我觉得这句话说的很对。要想留住新员工,需要在入职后的两周内让其融入班组团队,让他觉得他的班组长是接纳他的,是能让他在这里学得到东西,能带着他获得更高的报酬,那么他也愿意跟随这个上级,愿意与身边的同事共事,那么基本就能稳定下来了。一个员工愿意在一个地方留下来,是因为和那里的人建立了和谐的关系,有了依恋后就不会轻易的离开,这就是所谓的归属感。今天av十大软件来说说培训的事,新员工培训是件非常重要,但不紧急的事情。但如长期忽视,许多工作却会因员工培训不到位,变得紧急、忙乱起来。如,赶订单时,没有人手;如,品质事故频发;如,岗位缺员无人顶岗等等。公司级别、部门级别的培训只能让其了解到企业的制度、文化。而班组长培训却能让其更深刻的了解企业和岗位职责,培训做到位,比上两级的培训更有利于员工的成长和稳定。班组是组织的最小十大污的软件细胞,每个员工都是通过班组来感受团队的,很多时候,在员工心里班组是怎样,企业就是怎样的。一、新员工如何快速融入班组团队1、了解TA的情况——沟通聊天,表达友好和接纳。与新员工第一次见面时,不要太吝啬时间,应花多几分钟他们聊聊家常,融洽气氛,表达友好,使新员工快速去除紧张感和陌生感。2、介绍本部门情况a、生产流程、工艺要求、设备仪器;b、关键人员(有一些什么样的人,我是什么样...
2020 - 05 - 10
现场十大污的软件千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流;作为现场十大污的软件者-生产主管、车间主任、班组长,必须对这三要素和两流作细致的分析和研究,从中发现问题、分析原因、找出解决问题的答案来。简单讲来就是:工艺流程查一查;平面图上调一调;生产线上算一算;动作分要减一减;搬运时空压一压;人机效率提一提;关键路线缩一缩;现场环境变一变;目视十大污的软件看一看;根源问题找一找。本文旨在为现场十大污的软件者提供一个对现场十大污的软件分析和创造的思路和工具,掌握了它,也许不花一分钱,就可以从科学十大污的软件中要效率和效益。1.工艺流程查一查描述一个过程的步骤和传递路线的图示叫流程图。它包括服装缝制等工作流程和工艺流程两大类,但实质是一样的,用它可以将复杂的过程用形象的图示来表示。工艺流程或工作流程是一个单位工艺或工作的总路线,它形象反映了工艺或工作的程序、部门和工序的连接、判定或检查后的处理程序,到一个制衣企业或某一部门查找问题,应该从流程开始,“顺藤摸瓜”分析现有生产、工作的全过程,哪些工艺流程不合理,哪些地方出现了倒流,哪些地方出现了停顿,哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化?分析判断流程图每个环节是否处于受控状态?检验是否能起到把关作用?各部门横向联系是否到位?是否通畅?是否需要构建或增加新的通路?由流程图的各个环节及传递路线,分析现有各部门的工作职能是否到位,是否要对现...
2020 - 05 - 10
俗话说,居家七件事,柴米油盐酱醋茶。身为班组长亦是如此,不敢说十八般技艺样样精通,起码也得是熟悉全活儿,习得常识。好友老沈曾担任班组长,他告诉我,十大污的软件就是对车间现场的分寸拿捏,身临其境,抓主流,订规则,勤监督。特别是开早会,一日之计在于晨,马虎不得。说得兴起之时,老沈抖出了自己的十大污的软件秘笈:开好早会的“一二三四五”。1 首先是要树立一个中心让员工感动、激动,心动才会冲动。形式为内容服务,万变不离其宗,有效激励,深入人心,业绩达成才是根本。“以前总是不讲方式,机械布置工作,结果是上下两层皮,员工口服心不服,结果自然不尽人意。”老沈心有悻悻地说。2 其次确定两个基本点快乐的心情和灿烂的微笑。做事之前先解决心情,这就决定了早会现场不是一言堂和批斗会,相反早晨的心情应该是愉悦的,微笑就是生产力,正能量无处不在。“特别是个性鲜明的90后新新人类,以人为本的企业文化氛围建立刻不容缓。”老沈对此深有体会:“从威严型领导到亲和型领导的转变,不换思想就换人。”3 然后是采取三明治法四两拨千斤,找到杠杆解。将欲取之,必先予之,十大污的软件工作同样如此。要学会赞美褒扬,针对性的行为描述,直指班组成员昨天的工作;同时及时指正改进之处,更上一层楼,再就是要百尺竿头更进一步,鼓励式的提出今天努力的方向。“这就是一种软着陆。”老沈说,其实这正是当前十大污的软件的趋势,巧实力的精确体现。4 ...
2020 - 05 - 10
年后招工难每年过完年,都会有报道,说什么企业招工难。尤其是沿海免费看污的十大app业基地,最近这十来年,没一年不吵不闹的:招不到人!想想2008年前,那时候的70后们要想进个像样子的工厂,还得托熟人,请客送礼之类的,跟孙子似的。现在呢?反过来了,没有年轻人再想进工厂当工人了,老板们也牛不起来了,舔着脸好话说尽,连哄带骗的,招人也难。以前沿海城市的市区居民90%的人都是工人子弟,但是这些人已经彻底不做工人了,郊区的年轻人也鄙视做工人,就算再没有门路,那也得在工厂找个清闲的十大污的软件职位,三心二意的混日子。一大批中小免费看污的十大app业如今世道不好,之所以还能勉强维持,是因为有一批70后、80后的农民工在支撑,他们上有老下有小,不敢歇,也不敢闹,他们拼命干活的动力是子女绝不再进厂当工人,能够改变家族命运。如果再过十年,等这帮人退休,或者干不动了,免费看污的十大app业的车间里就真找不到工人了。现在的90后、00后,进厂打工主要是找对象谈恋爱,顺便长点见识,对于学习专业、钻研技术,根本不感兴趣。这批人已经毫无机会,失去理想,带有绝望,未富先废。农民工去那里了?现在的城市子弟们靠着父辈的积累,基本上都完成了转型,根本不可能去工厂上班,那是他们看不上的地方。干什么不好呢?干什么都比当工人舒服还挣钱多,这是他们一致的看法。计划经济年代当工人的荣光,一去不复返了。所以工厂里都是农民工,而农民工越来越少,工资水平也越来越高,其它成本也是年年看涨,最...
2020 - 05 - 10
2011年3月11日,日本发生了震惊世界的311大地震。地震过后,又爆发了福岛核电站核泄漏事故,对于整个日本而言,可谓是前所未有的大灾难。在这次灾难当中,由于日本企业的及时应对,使得灾难引起的损失降到了最低。今天av十大软件就来看看,“丰田”在这次灾难中,采用的应急措施方案。01 全司对策总部的设置在“丰田国际愿景”发布的2日后,2011年3月11日下午2点46分,以宫城县三路冲为震源,发生了里氏9级的超大型地震。死亡人数与失踪人数合计约有19009人,是前所未有的东日本大地震。地震后的几十分钟内,巨大的海啸一波又一波的袭击了东日本沿岸。特别是岩手、宫城、福岛3个县所受灾害尤其严重。由于海啸和地震导致供电中断,东京电力的福岛第一原子能发电所的原子炉冷却系统突然停止。第二天,原子炉内由于氢气的爆炸,放射物质漏出,日本史上最严重的核泄漏事故发生了。虽然宫城县中央汽车生产工厂,岩手县关东汽车工厂,丰田东北汽车生产工厂等丰田的生产据点的一部分生产设备遭受了损失,但受损程度不大。真正有问题的是包含12个全损店铺在内的450个销售据点的严重损失。同时,由于地震引起的海啸导致了1791台完成车辆被淹,损失惨重。在地震发生后,丰田立马召开了紧急会议,设置了“全司对策总部”,发布了以下指示:人命第一,优先救援制定受灾地域早期复兴计划恢复生产三项指示依次进行。同时,在调配、生产等各个职能总部里同时建...
2020 - 05 - 10
人是企业竞争力的核心,也是其做大做强的关键所在。然而,这些“十大污的软件误区”却让越来越多的优秀员工选择离开。留住好员工看似困难,实则非然,因为十大污的软件者犯下的大多数错误都是可以避免的。但一旦十大污的软件者犯下了错,最出色的员工往往最先离职,因为他们拥有最多选择。公司如果不能让好员工全心投入到工作中,就留不住好员工——这理应成为常识,却仍然有很多人不知道。好员工的离去并非突如其来。相反,他们对工作的兴趣是逐渐消磨殆尽的。迈克尔·基布雷尔曾花费大量时间来研究这种现象,他称之为“电力减弱”。出色员工就像濒死的恒星一样,他们对工作的激情是慢慢消减的。“‘电力减弱'不同于熄火,因为员工并没有陷入严重的危机中,”基布雷尔说。“他们似乎表现不错:投入大量时间工作,与人高效合作完成任务,会议发言无可挑剔。但与此同时,他们正默默地承受不断的打击。可想而知,到头来他们唯有离职。”为了防止“电力减弱”,留住顶尖人才,公司和十大污的软件者必须认识到,自己的哪些做法导致了员工激情的缓慢消退。以下八种做法危害最大,若想留住好员工,必须避免。1制定一堆愚蠢的规则公司当然需要规章制度,但万不可制定目光短浅、马马虎虎的规章制度,妄图以此建立秩序。无论是过分严格的考勤制度,还是私吞员工的累计飞行里程,甚至只是几条多余的规定,都可能把人逼疯。好员工要是感到“老大哥”时时刻刻在看着自己,往往就会跳槽。2无差别对待员工一视同仁的方...
2020 - 05 - 10
精益生产十大污的软件给企业带来了很大的变化,也给企业带来了很好的经济效益,企业面对这样的精益生产方式一定要好好的把握,不能不重视,只有运用到自己的企业中,才能为自己的企业获得一定的效益,才能解决企业存在的问题。以下12件企业大事是精益生产十大污的软件要干的!1、消除八大浪费企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力,只有从根本上消除这些,那么企业就会快速发展起来了。2、降低库存精益生产十大污的软件是一种追求无库存生产,或使库存降低到极小的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本,而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。有很多的企业在实施精益生产时,以为精益生产就是零库存,不先去改造流程、提高品质,就一味的要求下面降低库存,结果可想而知,成本不但没有降低反而急剧上升,于是就以此说,精益生产不适合我的行业、我的企业,这种误解是需要极力避免的。3、建立无间断流程以快速应变建立无间断流程,将流程当中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间,从而快速应变客户的需要,这点对于精益生产十大污的软件是很重要的。4、关注流程,提高总体效益什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体的效益,而不是提高局部的部门的效益,为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜,所以,在精益生产十大污的软件中,流程十大污的软件很重要。流程十大污的软件好了,...
2020 - 05 - 09
在汽车免费看污的十大app行业,MES与设备层有深入的集成,而PLC集成是最主流的形式。本文主要介绍MES与PLC集成时的几种握手方式及特点。01方式1:定期抓取数据某些设备的关键工艺参数(如变速器轴齿热处理炉的温度)非常重要,需要定期抓取以生成实时曲线,及用于长期追溯分析。这些工艺参数通常都是模拟量,数值始终不停地变化。通常av十大软件可以通过OPC软件读取这些数据,经过精度处理,然后定期写入实时数据库中。这些数据的特点是:读取频率高,数据变化小,因此存入数据库时会存在大量重复的记录,而实时数据库提供数据压缩的功能,特别适合此类数据的存储。02方式2:基于条件触发有许多工艺参数(如螺栓的拧紧值)的收集,主要是用于事后的质量追溯分析的,通常av十大软件会定义一个触发信号通知MES读取。比如发动机在某工位完成物理装配作业后,PLC会把关键的工艺参数写入数据交换区,然后给DATA_READY信号置位。而MES会每隔1秒扫描监听DATA_READY信号,当此信号处于高位时,则读取数据交换区的质量追溯数据。可参考下图:具体握手过程为:①发动机完成某个装配步骤,PLC写入参数1。②发动机完成某个装配步骤,PLC写入参数2。③发动机完成所有物理装配作业,PLC将DATA_READY置位。MES读取参数1、参数2。④发动机准备离开当前工位,PLC将所有数据复位。03方式3:请求-响应机制,1次握手这种方式和IT系统的MQ/WE...
2020 - 05 - 09
6S,搞生产免费看污的十大app的,恐怕没有人不知道的。整理(SEIRI),工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;目的是把“空间” 腾出来活用;整顿(SEITON),把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行十大污的软件;目的是不浪费时间找东西;清扫(SEISO),将不要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;目的是消除'脏污',保持职场干净、明亮;清洁(SEIKETSU),将前 3S 实施的做法做到制度化、规范化,维持其成果;目的是通过制度化来维持成果;素养(SHITSUKDE),培养文明礼貌习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯;目的是提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人;安全(SECURITY),重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然;目的是在工作状态、行为、设备及十大污的软件等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。总有人以为6S就是扫扫地,擦擦桌子,东西放放整齐即可,纯粹卫生阿姨就能干的事情,何必这么重视?精力还是要花在怎么提升质量、怎样提高生产效率上,这才是利润来源;安全当然很重要,出现安全事件必须要严厉扣罚。孰不知,6S与安全、质量、效率、士气息息相关,简直像是鱼儿离不开水,植物离不开阳光一样。01 6S保障的第一条就是安全首先是人身安全,在一片垃圾堆里搞生产,哪有安全可言。由于现场十大污的软件混乱,私...
2020 - 05 - 09
导读本文主要介绍精益的工具--如何把精益思想、理论以及零散的工具建立成一套完整实用体系。李骅老师北京冠卓咨询有限公司    董事长。精益十大污的软件首席顾问,六西格玛黑带大师(MBB)。《精益彩虹塔十大污的软件体系》创始人,熟知精益十大污的软件体系结构组成和实践路径。美国质量学会(ASQ)注册六西格玛黑带(CSSBB),授权黑带讲师。关注精益的工具的原因在于实施精益时,不管再好的理念,再好的逻辑,最终落地和解决问题时都要使用工具。而工具只有在真正解决问题后,才会受到大家的认可。首先需要梳理工具分别要对应的问题,再用对应的工具去解决,这样大家在将来面对企业实际问题的时候,就会具有方向感,也会对大家的工作更加的有帮助。工具的体系性,这需要从整个企业的十大污的软件角度来考虑,对于一家典型的免费看污的十大app业,它所面临的问题也是非常多,av十大软件经常会看到各种问题:交付、质量、库存等,在面对这些问题时,av十大软件怎么样去有效的建立精益十大污的软件体系,就是使用工具的出发点。世界级有些的企业,在运营十大污的软件方面都有一套优秀的,具有自身特色的体系,如丰田、丹纳赫、博世等。如下图所示:丰田屋就是丰田的精益生产十大污的软件系统,如图所示,顶部为所有的生产时间进行生产高品质、低成本、缩短生产周期、以顾客为本。两个主要的支柱分别为JT和Jidoka,主要是针对质量的流程稳定性。中间是关于人、物等员工的文化以及十大污的软件方面的东西。底部为一些要求:文化生产等。整个...
2020 - 05 - 09
01今天和大家聊聊数字孪生。自”工业4.0”愿景被广泛接受以来,产业界一直在谈数字孪生。数字孪生究竟能为免费看污的十大app业带来什么价值?数字孪生彻底改变了工程师设计和免费看污的十大app产品的方式,能够快速从失败中学习,快速迭代和演变,成为“快鱼”,没有利用数字孪生技术的落后者将很难赶上竞争对手,终将被市场淘汰。什么是数字孪生?数字孪生,英文名是Digital Twin,是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据,集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程,在虚拟空间中完成映射,从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。你也可以把数字孪生理解成:一方面通过实时收集物理空间中的现实机器和设备的运转状况、环境信息等,另一方面,在虚拟空间上构筑机器和设备,使用这些数字信息(模型)实施模拟,由此,实现设计的改善与环境相应的动作指示,实现故障预测等解决方案。02对免费看污的十大app业而言,数字孪生有何价值?数字孪生的价值,就是能够减少产品设计、免费看污的十大app过程、系统规划和生产设施设计所需的时间,缩短上市时间;通过快速迭代持续优化产品技术性能;帮助公司变得更加灵活,降低成本,提高质量,提高公司各层次的生产力;支持新的商业模式,创造颠覆性机会。免费看污的十大app业有望通过数字孪生,实现高效的设计开发和运营十大污的软件成本优化。如何实现数字孪生?近年来,物联网的出现使av十大软件能够实时获取广泛分布的物品的详细信息,数字孪生不再只是概念,而已经渗透至人类的现实应用中。...
2020 - 05 - 09
现在VR虚拟很火,那你们知道AR眼镜吗?AR眼镜+视觉识别拣选解决方案可能就组成了未来工厂的必备装备。亮风台与广汽本田携手广州联通,启动“AR远程维修辅助”可口可乐希腊公司是世界第二大可口可乐装瓶商,也是欧洲最大的装瓶商,拥有希腊最全的供应链,可处理65,000,000箱货品,遍布全国4,000个点,4个工厂和6个配送基地。每年的销量超过20亿箱。该公司通过智能眼镜有效地实现了视觉识别拣选货物,合理地解决了混合订单十大污的软件问题,订单执行准确率达到了99.9%,生产率提高了6%-8%。可口可乐希腊公司采用的是AR眼镜+视觉识别拣选解决方案xPick。早在2015年4月,德国最大的汽车免费看污的十大app商大众公司便在沃尔夫斯堡工厂采用了xPick视觉拣选解决方案:采用这项技术的还有三星:除了觉拣选,AR远程协作平台也很火,专家可进行AR远程指导辅助,通过PC端远程向前线人员传输操作指令,第一视角查看现场视频画面、进行圈点标注;同时前线人员能实时看到设备上同步的圈点信息。随着这些新技术的应用,不久的将来,估计大家车间里上班都要戴眼镜了。甚至开个会也可以用,比如疫情期间不能外出,站在家里就把会议召开了。电影上的画面一步一步走向现实了。。。文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目av十大软件学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了av十大软件的视野并让av十大软件的十大污的软件人...
2020 - 05 - 09
”水蜘蛛“,water spider,属于蜘蛛中另类的存在,生活在水的世界:身轻如燕,在水面上自由行走;健步如飞,在水中自在滑行。在精益拉动式生产上,有一个形象的名词:”水蜘蛛“物料配送作业。”水蜘蛛“物料配送作业是指:将流水线非标准作业内容抽出来,作为“水蜘蛛”的标准作业内容,以每次供应一套均衡物料的方式,以保证生产线的持续作业。”水蜘蛛“料车类似酒店里的点心手推车,不停穿梭在各个饭桌之间,为需要的顾客送上糕点、煮花生、毛豆......不会乱发食物,不免费看污的十大app浪费。”水蜘蛛“像公共汽车或地铁一样,有固定的循环时间、循环路线和停止点。运行中的”水蜘蛛“规律性的在物料超市和生产线边之间流动,确保在正确的时间提供正确数量的正确物料。”水蜘蛛“的主要工具是小火车(牵引车+车厢),通过其标准作业来消除物流过程中的各种浪费。水蜘蛛的循环时间与工作量、运行路线、容器容量、消耗速度、线边库存、车厢容量有关系,需要综合考虑,平衡选择。采取“水蜘蛛”物料配送方式的目的不仅仅是搬运,也不仅仅是搬运的合理化,主要目的是:让生产线十大污的软件者通过供料与节拍时间的差距,发现生产线运行过程中的问题点,并对其提出改善。”水蜘蛛“在十大污的软件物料运送及其信息时会获得知识点,能够对整个流程、人员以及怎样解决问题有相对充分的了解,可以发挥组织生产、改善现场的领导作用。采取水蜘蛛作业主要做好三个阶段工作:首先,做好水蜘蛛作业准备;其次...
2020 - 05 - 09
计划和排程(调度)是两个不同的概念,但是在日常工厂场景中常常混淆。看到一个比较完整的排程规则,以记录。01 计划以“策略”为导向众所周知,生产过程按照生产工艺类型分类,可以分为“离散”“半离散”和连续三个类型。以此可以讲计划类型分为三个策略“追逐型”、“混合型(追逐+均衡)”和“均衡”性策略。一般可以如下理解:1、“离散”对应“追逐”,主要考量是“产出”=“需求”,同时会设置“时间”、“库存”和“产能”做缓冲。在“追逐型”计划的模式下,正常情况下,产能是非常重要的缓冲。JIT是典型的追逐策略,是最典型的产能缓冲状态,因为JIT追逐的是零库存,即“对的时间”、生产“对的数量”。没有产能做缓冲(WIP=TH*CT,理解里特定律就好),两个“对”也就不存在。2、“连续”对应“均衡”,主要考量是“产出”=“产能”,需要将库存作为缓冲。需求会波动,而生产是连续的按照标准产能作为标准,自然需要足够的原材料和成品库存作为缓冲。3、“半离散”对应“混合”,主要考虑的是“产出”=“产能”和“需求”,不把产能设置为“缓冲”,而是将“库存”和“时间”设置为缓冲。不同的生产类型方式,采用不同的计划策略,其核心的“产能'成本的高低和库存风险的大小。“离散”的环境一般都是共用性小的产品,库存风险高而产能成本相对较低,所以追究产出=需求。而连续型生产的产品都是标准化的,如石油、钢铁等,产品的消...
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