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2020 - 05 - 13
设备十大污的软件确实有不好搞的诸多因素,比如领导不重视,非公司主要关注目标,业绩贡献不明显,等等,但作为设备人,其实更多更主要的,恐怕是以下原因——1、不想干设备维修是个技术活,但往往“不是因为不会干而不想干,却是因为不想干而不会干”!设备维修的复杂性使很多企业苦于找不到好的激励办法,能干的累死,收入却差不多,于是,能干的也不干了,本来就在混的更加浑水摸鱼,维修工已经一大帮了还嫌不够……对技术工种的激励就是要把人员充分调动起来,把组织目标转化成每个人的个人目标,让大家感到工作是为自己干的才会产生动力,并且要把能干不能干的区分开来,大家才会努力,这里一个前提就是每个人责任必须清晰,目标必须明确。2、不愿学干设备和当大夫一样,停止了学习就停止了进步,但很多维修人员不愿主动学习,尽管自己的技术水平差距很大。主要原因在于没有建立一套“水平高则收入高”的激励机制,会干就要多干,多干就会错干,谁还会愿意“会干”?一旦建立了这样的机制,大家就会自发的产生“学”的动力,就愿意通过努力来提高自己的收入和名誉;一旦形成了这样的氛围,办法就会有很多,每一次的设备故障特别是典型故障就成了很好的教材,大家也就愿意把“三不放过分析”真正做起来。3、不抓保养很多故障都是有预兆的,这些预兆第一个首先反映在运行中的细微变化,如声音、振动等,而这些操作工最容易发现。操作人员的保养可以很简单甚至简单到每天只需关注一下,但是很重...
2020 - 05 - 13
当av十大软件要求实现设备的故障损失为零的目标时,会发现有些重复性故障一致难以攻克,这时候就可以采用PM分析法来进行故障分析。PM分析法,是找寻分析设备所生产的重复性故障及其相关原因的一种手法。PM分析是把重复性故障的相关原因无遗漏地考虑进去的一种全面分析的方法。所谓PM,是指下面几个英文单词第一个字母。P指的是:Phenomena或Phenomenon(现象)及Physical(物理的)。M指的是:Mechanism(机理)及其关联的Man(人)、Machine(设备)、Material(材料)。PM分析是一种针对设备关联的物理性分析手法。PM分析法的特点是以理论来指导事实,要求对设备具有相当的了解。PM分析的主要步骤包括:第一步:明确故障现象正确的认识故障现象是解决故障问题的先决条件。认识和分析故障现象的表现方式、状态、发生部位、设备种类差异等,并对故障进行层次分析。在进行故障现象进行探索调查时,要讲究研究方法,根据现象研究确定相关的调查、测定、检验、分析方法,确定调查项目、检测范围、容差、基准、限定值等。第二步:对故障现象的物理分析、原理分析所谓对现象的物理分析,就是对现象用物理、化学等探究原理的方法进行分析。任何故障现象不会是无缘无故发生的,都存在其物理或化学背景。因此要力图用物理或者化学的科学原理来解释发生的故障现象。如果能够通过理化检验、验证的手段来辅助就更好。努力找出故障现象...
2020 - 05 - 13
基于降低成本和绩效优化的考虑,将设备维修业务外包给拥有更专业技术与装备工器具的社会化维修服务公司,工厂只负责设备十大污的软件和设备状况的掌控即点检,这已是现代工业企业设备维保的必然之路——已经不是趋势,而是正在形成的现实。其中,作为落实掌控设备状况的设备点检员,不但是工厂设备现场十大污的软件的核心,更是工厂在设备权益上规避被外包方“绑架”的“保护神”,的确是不可或缺的重要角色。按照《国家职业资格目录》清单,设备点检员是我国设备十大污的软件与维修领域唯一被保留下来的具有国家职业资格证书的职业,原有的技术型国家级职业如维修电工、机修钳工等,全部被取消了(有的说维修电工被合并到电工系列了,小编尚未见到相关权威解释)。也就是说,从今以后,av十大软件设备人要想拥有一本正规的国家权威职业证书,只有申报设备点检员系列这唯一途径了(小编于2016年报考了点检高级技师,当时没多少人报考,考核比较容易通过,后来逐渐严格,俺也终于先见之明了一把)。从国家人社部在设备点检员职业证书的设置上看,或许早就有了取消维修电工、机修钳工等证书并转为设备点检员的考虑,这可从设备点检员证书的设置与申报条件上有别于其它证书的规定中可见一二:(1)设备点检员国家职业证书分为四等而不是通常的五个等级,即中级点检员、高级点检员、点检技师和点检高级技师,未设初级点检员。这意味着,只有具备了一定实际职业工作经验年限的设备人员,才能报考设备点检员。不像原来的维修...
2020 - 05 - 12
背景:某产品工艺升级,结构已更改。某月,该产品产量需求激增,现有设备产能已不足,车间厂长请求设备科长对现有设备进行改造以满足市场需求,由此展开了车间厂长与设备科长一段设备改造的沟通故事。01某天,车间厂长说:“这个月A产品产量达到4000件,现有设备只能加工3000件,有1000件产能无法达到。现在有1个办法,现场有1台设备是空闲的,可以拿来改造满足市场需求,请设备科提供帮助。”生产副总:“好,由设备科负责,请设备科长给个改造完成时间。”设备科长回复:“一般为2天时间。”于是,设备科长带领底下机修2人,花了2天时间对设备进行拆卸、重装,完成了改造,交付生产使用。结果,生产在一个月的时间里,也不怎么用这台设备,实际用了3天。理由说是不好操作,实际不全是这个原因。又过了一个月,车间厂长说:“那台设备需再改造回来,因为那产品产量不高了,其它产品需要原结构,更因质量加严管控,不改回来不行”。设备科长听后心是不愿意的,但碍于副总的要求,又不能不接这个任务。心想,又改回去,不但改造的奖励没了,还很难和那2名机修交代。于是,想了个下策,安排另外的1名没参与不知情的机修去处理,车间派1名班组长配合处理。02事情好像到这里应该就没什么问题了,但是还是出了插曲。呵呵,干到一半,这名机修表示剩余的工作他不会,需另外1个人才会,而那个人恰恰就是之前的2名机修中的1个。这个事和那名机修一说,他当场就怒了:“...
2020 - 05 - 12
俗话说:“光说不做假把式,光做不说傻把式,又说又做真把式”。王二常以IT专业人士自居,尽管做的是仓储十大污的软件,但是IT人士的固有毛病还是有一些,比如不怎么喜欢和人沟通,更不愿意整天在领导面前晃荡,总觉得老大哥不找自己就是没问题,就是对工作满意了。但是最近一段时间,根据暗线反馈及个人第八感,觉得领导好象对自己有意见了。听到老大哥曾经问员工,他(王二)整天在仓库里干什么啊,主要做了些什么事?毕竟在事业单位呆过多年,王二马上体会到领导不满意了。也是啊,由于不在一起办公,领导不招呼,除了开周会外没有很殷勤地去找领导说说自己的工作,时间长了就生份了。《论语》中说:“唯女子与领导难养也,近之则不逊,远之则怨”,真是至理。经过复习《潜伏在办公室》、《潜规则》、《厚黑学》(以下略去21本)等经典书籍,王二得出结论:理论联系实际、密切联系领导、表扬与自我表扬相结合的三大做风绝对不能丢。01若不能及时向领导汇报工作,最后的结果可能是:1、领导觉得下属做事不靠谱。工作中是否遇到了困难?是否走了弯路?是否能够按时完成任务?领导下达任务后体会不到一切尽在掌控之中的感觉。2、与领导信息不同步。领导那里出现了新情况、新需求,下属却一无所知,辛辛苦苦忙了一场,结果却与领导的期待差了十万八千里。3、领导认为下属工作不饱满。有些事领导布置完就忘了,结果是明明忙得不亦乐乎,领导却觉得下属无所事事。所以自己干得再好,如果没有...
2020 - 05 - 12
对于规模小,或程序简单的企业来说,合理分配十大污的软件者的关注力,就能够实现有序运转。但是对于离散型产品、且复杂程度很高的免费看污的十大app企业来说,没有“节拍”这个十大污的软件基准而谈“协同”,是一座没有地基的大厦。01地铁还是公交车现在很多中心城市都修建了地铁交通,在‘票价’、‘走动距离’都相同的情况下,是选择乘坐地铁上班,还是公交车上班呢(只限定这两个选择)?恐怕大部分人都会选择地铁。因为地铁的准时性比较好,而地面上的公交车,会因为路况和驾驶员的差异,准时性相对较差。为了准时上班,如果乘坐公交车,就需要预留出更多的机动时间。这个机动时间就是因为准时性的不好而投入的额外资源(成本)。现代文明,是建立在准时性(计量标准化)的基础上的,如果有很多环节做不到准时,将造成巨大的社会资源浪费。那么,程序复杂的工业化大生产,各个环节应该准时吗?如何做到呢?02节拍诞生于福特生产方式亨利.福特于1913年,将汽车的总装,搬上了传送带,创建出第一条生产流水线。原来是将车身固定在一个位置上,由一组工人环绕在车身周围共同完成的总装,这造成了很多工人等待(操作空间少)、物料寻找(场地拥挤)、物料搬运(物料摆放远)的浪费。流水线生产,则是将所有的装配工作分散到100多个工位上,工人随车身在传送带上等速移动,在循环走动中依序独立完成各自的作业。如此,所有工人都可以有充分的空间来同时操作,且需要装配的零部件也可以分散到100多个工序上...
2020 - 05 - 12
01有人从俱乐部回来,骄傲地对朋友说:今天我去俱乐部,下了象棋又打了网球。结果既赢了象棋冠军又赢了网球冠军。朋友很奇怪:你是怎么做到的? 那人回答说:我和象棋冠军打网球,结果赢了他;我又和网球冠军下象棋,结果又赢了他。这样的现象在学术界很多。很多年前我曾经遇到这样一个人:以计算机专家的身份,给化学家讲计算机;又以化学家的身份给给计算机专家讲化学。虽然他哪一门都只有三脚猫的水平,却忽悠了很多名人捧场。最近更常见的一种现象是:很多人在领导面前是专家,话语权很强大;而在专家面前是领导,权威性很强。结果呢,本来国家给专业人士的资源被这些人占了,真正的专业人士却没有资源做专业的事情了。一般来说,资源是从领导那里拿到的。这些人真正擅长的就是获得资源。而专心专业业务的人却往往“敏于行而讷于言”,不善于表达,反而难以获得资源。久而久之,能够获得资源的人,往往就是那些善于表达、又善于处事的“社会活动家”。02这些人往往被冠以“专家型领导”的美名。有了“领导”和“权威专家”的双重身份,即便错了也很少人敢反对。“专家型领导”本来应该是最好的领导,但希望这些人到了领导的位置上,不要在把自己当专家看——做了领导,就没有多少工夫研究学问,比不了真正专业研究的人士,也就不是真正的专家了。这些当官的领导水平真那么高吗?如果真的那么高,还有这多“砖家误国”吗?有人说我攻击专家。我认为不是这样。我认为,真正把专家名声...
2020 - 05 - 12
01What:什么是SMED?SMED,Single Minute Exchange of Die,“一分钟即时换模”,通常叫快速换模,也叫快速换产,是一种快速和有效的作业切换方法。这一概念指出:所有的转变或者启动都能够并且应该少于10分钟——因此才有了单分钟的说法,所以又称单分钟快速换模,用来不断改善设备快速调整这一难点的一种方法,尽可能的将换线时间缩到最短,甚至实现即时换线。它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。快速换模也常指快速切换,能够促使并且常常是用于启动一个程序并快速使其运行,且处于最小浪费状态。02Why:SMED的目的?关于SMED的目的和效益,有多种说法,但本质上并不是为了提高生产效率,当然除改善瓶颈工序之外。我的观点如下:1. 主要减少工作操作的时间浪费,增加切换次数,实现多品种换线,从而提升产品柔性和增加不同客户需求。2. 加快了半成品或成品的流速,从而缩短免费看污的十大app周期,缩短交货时间即资金不压在额外库存上,节省成本。3. 减少在制品数量,使得不需额外的库存即可满足客户要求,资金成本节省。4. 减少调整过程中可能的错误,缩短切换的停顿时间意味着柔性和更高的生产效率,也就是提升设备的OEE。03When:SMED的起源?追溯SMED的起源是日本50年代初期,由Shigeo Shingo(新乡重夫,IE工业工程领域著名品质十大污的软件专家,丰田生产体系创建人,曾...
2020 - 05 - 12
2020新春伊始,一场突入其来的疫情席卷华夏大地,本该繁华热闹的鼠年春节显得格外冷清。趁着春运大潮返乡的数亿人口,集体“闭门不出”,商场或大门紧锁或鲜有人踪,多部春节贺岁档大片推迟上映,各大景区也纷纷闭门谢客……一向被视为零售行业黄金档期的春节,在今年显得十分特别。紧接着,春节假期结束,各地遵循国家安排,先后复工复产,但从铺天盖地的夜里十大禁用软件七客 中av十大软件也发现,一些企业快速投入生产,期望尽快弥补收入缺口,走过这段艰难时日,但也有一些企业面对巨大压力,被迫裁员或停业。一方面是对疫情的恐惧与担忧,另一方面又是切切实实的生计问题。作为中国经济重要组成部分的零售行业该何去何从?广大消费品与零售企业又该如何应对?笔者认为,此次疫情对零售行业的影响大于2003年SARS带来的影响,但中国消费品和零售企业仍可通过迅速行动、打好战术和战略组合拳等方式,度过逆境。本文将着重分析中国消费品和零售企业如何打好战术战略组合拳,希望能给广大消费品和零售企业带去一些行动建议与启发。一、新冠肺炎疫情对经济的影响将超过2003年的SARS经过多方数据和对比分析,av十大软件估计,新冠肺炎疫情对中国及全球经济的整体影响将比2003年SARS爆发时更为显著,原因如下:如今,中国对全球GDP贡献占比已经高达17%,而2003年仅为4%中国现在是一个以消费为基础的经济体:受疫情影响最大的是消费相关的行业。近年来,消费占中国GDP的比例已经达...
2020 - 05 - 12
如何降低免费看污的十大app业电费成本,花最少的钱,做出好产品,还能成为销量爆款,想必是每一个工厂老板的心病。今天就和大家聊聊松下电器是如何巧妙地节约电费成本的。1.“会过日子”的龙野工厂松下电器机电设备SUNX龙野工厂(总部位于日本兵库县泷之市)按照总部工厂内的每个设备统计,大约设置了650台电表。将电力消费更加精细地进行“电力可视化”的节能活动在这里得到了加速。二氧化碳的排放量,在刚开始实施减排的2005年为6590吨。到了2013年消减到了2473吨,减少了62%。同时,电力成本也在下降。2011年4月到2013年11月的2年半间,每个月的电费下降了70万日元。2014年,二氧化碳的排放量进一步下调到了2397吨,而实现这一目标的方法之一就是在实时把控耗电量(按需监控)的基础上自动调控。该公司职员表示:受2011年东日本大地震的影响,通过耗电量的可视化来消减浪费还不够,av十大软件重点开展了电力移峰、生产线单位用电优化等活动。2.通过每个设备上的电表采集数据松下是免费看污的十大app节能设备的企业。其总部工厂是以“电量可视化”以及节能著称的示范工厂,负责为客户企业提案。该方案的出发点是,详细收取每一台设备的电力消耗量的数据。使用具有无线通信功能的电表,可以避免复杂的接线工程。这些电表还具备将来自温度和湿度(温湿度)、光照度的传感器数据一同传送的功能。生产线的每一台设备都安装了一个电表起初,夜间忘记关开关、休息日还向...
2020 - 05 - 12
“破窗效应”源于美国斯坦福大学心理学家詹巴斗的一项实验。他找了两辆一模一样的汽车,把其中的一辆停在停放在秩序井然的帕罗阿尔托中产阶级社区,而另一辆停在相对杂乱的布朗克斯街区。停在布朗克斯的那一辆,车牌摘掉了,顶棚打开。结果这辆车一天之内就被人偷走了,而在帕罗阿尔托的那一辆,停了一个星期也无人问津。后来,詹巴斗用锤子把那辆车的玻璃敲了个大洞。结果,仅仅过了几个小时,车就不见了。根据这一试验结果,政治学家威尔逊和犯罪学家凯琳提出“破窗理论”。这个理论认为:如果有人打坏了一个建筑物的窗户玻璃,而这扇窗户又得不到及时的维修,别人就可能受到某些暗示性的纵容去打烂更多的窗户玻璃。久而久之,这些破窗户就给人造成一种混乱无序、无规则可循、麻木不仁的心理感觉。结果在这种公众麻木不仁的氛围中,犯罪就会滋生、繁荣。“破窗效应”是关于环境对人们心理造成的暗示性或诱导性影响的一种认识,这种现象不仅在社会十大污的软件中经常出现,在企业班组十大污的软件中同样要谨防“破窗效应”的发生。01 企业班组中可能诱发 “破窗效应”的因素1.规章制度不严密、不完善一个班组的作风来源于班组的风气,取决于班组中正气和邪气谁占主导地位。规章制度是进行班组十大污的软件的重要依据,是全体员工必须遵守的行为规范。规章制度不严密、不完善,就出现“公说公有理,婆说婆有理”的混乱局面,容易使班组产生离心力。2.规章制度执行不严格班组十大污的软件中,如果对于违反规...
2020 - 05 - 12
对于日系车,开始我是不屑的。毕竟,之前看到太多国内的报道,留下的都是“日本车皮薄”,“吸能大法”之类的负面印象。不过,偶尔回忆起电视上看到的阿富汗、伊拉克或者非洲等战乱地区。那些很多拿着AK47的小哥就坐在破破烂烂的丰田皮卡上。就这样和敌人“突突突”了。甚至还取得惊人的战绩。“战场利器丰田皮卡有多牛?曾击毁百辆利比亚坦克!”多少有些让人困惑。再想到日系车在国外市场的强势,以及在全球数一数二的销量。又多了些疑问。“老外难道不要命的吗?”“还是说国外的日系车和国内的不一样呢?”这些,让我对日系车愈发有兴趣了。由于工作的关系,今天主要分享是日系车企的独到十大污的软件,以及供应商眼中的日系车企要求。而对象呢,自然是日系车的老大——丰田。一起来看看,丰田有哪些值得学习的地方。01 丰田是如何宣传自己的?车到山前必有路,有路必有丰田车丰田的广告宣传语,猛一听有些土,甚至有点山寨。不过细品之下,却别有一番滋味。前半句是对车子质量的自豪,开到哪(哪怕山前),我都有路。后半句是对车子销量的自信,只要是路上,都有丰田车。看着这些年不是第一就是第二的销量,这份自信还是有底气的。02 研发:从CE到TNGA如果说福特的流水线是汽车生产方式的第一次革命。福特T型车的流水线丰田的CE制度堪称福特流水线以来的第二次革命。CE(Chief Engineer),即工程师制度,1950年,丰田将CE制度引...
2020 - 05 - 12
01工作伊始,首先定义了KPI。内容不新鲜,五个半指标嘛!安全。厨房里安全生产挑战多多。水电气,刀叉刨,压力锅……如何确保事故为零,需要认真对待。全新设备加上长期养成的安全意识,目标并不难实现。质量。确保食物安全,保证营养,还要口味上满足全家各“客户”需求,着实不易,毕竟众口难调啊!准时出货率。中午11:45,晚上17:45准时开饭,ontime delivery和leadtime要匹配。开始准备的时间太晚,客户肚子抗议;准备太早,到点饭菜都凉了,口味也不好。Just in Time!库存周转次数。非常时期,数天才被允许出小区采购一次,供应链受到极大影响,在确保食材不缺的前提下,如何消灭呆滞库存,是个挑战。循环盘点准确率。这个做好了,有助于提升厨房的十大污的软件水准。劳动力成本比重(半个)。开心的义工,没有成本,只有满满的快乐 – 为全家准备食物的快乐。有了标准,开始干活吧。02头一桩,盘库!由于前任厨房十大污的软件者的认真负责,盘库工作非常顺利。麻麻把一切都整理得井井有条,一目了然。厉行节约的一贯作风让她收集了各种包材,合理利用,大大提高了仓储效率。我常常说,见过最认真的人有三个,恰巧都姓陈,处女座的麻麻是其中之一。假如给她们机会,以她们的认真,有机会多三个陈姓女院士。可惜时代耽误人。很快就对库存食材和辅料有了全面了解,也发现了不足。比如,先进先出没有很好地执行。1月28日的蛋已经吃上了,底下还...
2020 - 05 - 11
德国哲学家黑格尔说过,假如没有热爱,世界上一切伟大的事业都不会成功。热爱,反映一个人的政治觉悟,体现一个人的思想境界,是干事创业最具活力的“因子”。选择了一个职业,就选择了一种生活方式。人才都是熬出来的,本事都是逼出来的人生有“四宝”:做人、做事、吃苦、吃亏,做人是一种艺术,做事是一种享受,吃苦是一种财富,吃亏是一种福气,吃苦才能不吃亏,不吃苦必然要吃亏;苦熬没有头,苦干有奔头,华罗庚讲,勤能补拙是良训,一份辛苦一份才,勤劳是人生的不动产,苦累是一所大学校。要自觉把苦累作为砥砺自己的“磨刀石”,在挥洒青春、热血和汗水中不断前行。求人不如求己,求己不如求学现在的职场中有两种现象:一种是职务越高、年龄越大、年龄越长,越懒于学习,凭经验、凭感觉工作的越来越多,一种是读书越多的人,总觉得自己懂得的太少;而读书越少的人,反而觉得自己什么都懂。今天不充电,将来靠边站;今天学习不努力,明天努力来不及;不怕水平低,就怕不学习;读书越少胆子越大,读书越多胆子越小。av十大软件要像给自己的手机充电那样抓学习。浮躁的社会,心静者胜出职场生活多与枯燥和寂寞相伴,要心平气和、淡泊名利,特别是在看到有的单位出了彩头和风头的时候,在看到有的人追名得名、逐利得利的时候,更要把持住自己,甘于寂寞、埋头苦干、自觉奉献,做一颗永不生锈的“螺丝钉”,牢牢地钉在自己的岗位上。接受不能改变的一切,改变可以改变的一切当取得成绩、荣誉的...
2020 - 05 - 11
转移批量可以不等于生产批量,转移批量越小,生产时间越少。单件流的生产总时间最少(不考虑换模时间)。工序总用时=总数×瓶颈用时+转移批量×非瓶颈用时,工序总用时公式也称广宇法则或者Gavin's Law。此公式不仅可以用于TOC制约理论,也可以用于流水线生产、精益生产和丰田生产方式。更一般的,如果等待或转移时间是相互依存关系,可以将其看做是一道工序,那么这个公式可以写成工序总用时=总数×瓶颈用时+转移批量×非瓶颈用时。如果等待或转移时间不是相互依存关系,那么这个公式可以写成工序总用时=瓶颈总用时+转移批量×非瓶颈用时+转移时间。生产的总时间总可以画出一个最短的路径,这个路径由工序的首尾相连组成,并且这个路径包含瓶颈工序的所有时间和非瓶颈工序×转移批量的时间。减少在制品可以提高产线的产出速度,缩短订单的交货期,这是流水线生产、丰田生产方式、精益生产和TOC制约理论所遵循的共识,所以这些理论不断的减小在制品数量来缩短交货期,这个共识可以在上边工序总用时的例子中直观的得到。因为工序总用时公式包含了从开始加工到加工完成的所有时间,这其中包含加工时间、等待时间和转移时间等等。在对每一种时间都进行了量化之后,就会知道优化哪一种时间对总时间的影响是多少,对哪一种时间的优化产生的效果最大,这样就对生产提供了一个有力的指导工具。在对一...
2020 - 05 - 11
精益生产的安灯系统(“Andon”系统)安灯系统亦称“Andon系统”,Andon为日语的音译,意思为“灯”、“灯笼”。最早起源于丰田汽车公司,主要用于实现车间现场的目视十大污的软件。在一个安灯系统中每个设备或工位都装配有呼叫灯,如果生产过程中发现问题,操作员(或设备自己)会将灯打开引起注意,使得生产过程中的问题得到及时处理。01 安灯系统概述当生产线发生异常时(一般分类:设备、物料、质量、工艺、换模等),工人按下对应异常按钮,通过现场报警灯、现场看板、对讲机平台、广播平台、办公室看板等方式通知相关责任人,实现快速响应、快速处理、及时生产目标。并实时监控事件过程、事件的发起时间,事件的响应时间,以及事件处理时间,一定时间规则内未响应或未处理结束,自动逐级汇报主管。同时对事件的处理做日志文档,包括事件的原因、事件的对策等。02 安灯系统的主要功能●强化生产过程的十大污的软件,相关信息做到目视化,信息传递更加快捷、透明,提高生产组织效率。●当跟不上节拍或者出现异常状况时,一键寻求帮助。防止缺陷产生或者流入下一道工序。●及时传递生产作业信息,促进异常问题的快速解决。●搜集数据,对实时采集的生产状况数据进行处理、存储与十大污的软件,为生产十大污的软件的分析提供依据,为后期的持续改善提供目标。03 应用案例●物料配送电子看板:在仓库发料区、配送备料区大屏幕呈现呼叫时间、生产线、呼叫的物料、配送需求量、要...
2020 - 05 - 11
今天这篇文章,是想和你一起探讨,如何把目标拆解为任务?为什么要讨论这个?那是因为在疫情发生之后,很多企业开启了远程办公。很多人说对把目标拆解为任务,不知道如何操作。今天,av十大软件就一起详细的讨论,为了提高十大污的软件效率,该如何把目标拆解为任务。相信这项能力,在av十大软件复工时,线下办公中也会持续帮助av十大软件,提高效率。01 为什么需要这项能力?确实,开启远程办公模式后,很多十大污的软件者表示,自己安排的工作、任务进展缓慢,下属不能很好地完成。为什么?这其实是因为在远程办公的条件下,很多人做不到自律。av十大软件在办公室上班,你不好好干活,但旁边有人看着你,你还是能做到自律的。av十大软件把这种行为,叫做他律环境之下的自律。但在家里就不一样了,做不到自律又没人看着。不但没人看着,还会有人打扰,如果有小孩,哭哭闹闹更会被打扰。无论员工还是你,其实都是在这种情况下开启远程办公的。这时,如果让下属在完成很多需要大量独立思考的工作,就会很难完成。所以,效率比较低。怎么办?这就要求十大污的软件者具有“把目标拆解为任务”的能力。每天给到员工非常具体、清晰、明确的任务,这时就会显得尤为重要。员工就可以减少很多思考,按照具体要求,把清晰地任务每天保质保量完成就可以了。02 什么叫拆解?可是,具体要怎么拆呢?比如,这个月av十大软件的目标是300万,你准备怎么拆?你可能会把这个目标拆成20天300万,每天15万的目标。这是拆解吗?不是。这是...
2020 - 05 - 11
05 尾声“比尔·盖茨说微软离死亡永远只有180天,但是华为明天就会死亡。”这是任正非经常对华为员工们说的话。在《笑傲江湖》中,令狐冲被罚在思过崖禁闭时,无意间发现了一套自己从没见过的剑法,更奇怪的是,这套玄秘的剑法竟然能将自家华山派的剑法招招破解。令狐冲开始对自己所学的剑法产生怀疑,后经风清扬指点,令狐冲才悟到,自己的过往所学只是基础而已,而想要战胜更为强大的敌人,就必须把过去的招式统统打破,甚至全部推翻否定,然后再加以变化,自我创新。只有上升到这种境界继续学习剑术的人,才不会被敌人击败,也才更有机会成为高手。在过去的20年里,华为逐渐取得了许多成就,但是包括任正非在内的华为人们,没有一天敢骄傲自满,自满的人一定无法在华为长期工作下去。华为坚持自我批判的价值观,赋予了他们“生于安乐,死于忧患”的忧患意识,也让他们懂得,在危机远未到来之时,就要开始未雨绸缪,这样做,危机也就变得不那么可怕了。长期艰苦奋斗加上自我批判,又让华为诞生了以客户为中心、以奋斗者为本的价值观,终于,这四条核心价值观,让华为保持了长期的生命力。但是,吴建国对我说,华为的价值观并没有比其它企业强在哪里,企业的价值观本身就没有高低之分,也没有绝对的好或坏,华为之所以成功,是因为以任正非为代表的华为人,始终在坚定不移地“知行合一”,缩短了“说到”与“做到”的距离。大多数企业,没有将价值观真正地落实...
2020 - 05 - 11
04 把钱分好,把人才提拔好华为通过有效的激励方式,激发出员工长期奋斗的动力,在如何“分钱”这方面,华为下了很大功夫,做出了深刻思考。吴建国在采访中提示我,有效激励,应该参照“马斯洛需求层次理论”。他说:“人的需求层次,是一步步从物质层面而深入到精神层面的,所以企业在激励员工时,肯定不光要有物质激励,还要有精神激励。”1.激励靠的是,物质+精神+使命众所周知,华为的薪资待遇很高,平均年薪几十万,这既是一个物质基础,也代表华为对员工个人价值观的认可——员工给客户创造了更大的价值,华为就会给员工公正的回报。在精神层面,华为专门设置了很多荣誉奖项,以对卓越员工的成就表示认可。比如“明日之星”奖,按照各部门新员工总人数50%的比例进行评选,民主投票,激励员工践行公司核心价值观,奖章是委托巴黎造币厂(欧元唯一指定免费看污的十大app商)免费看污的十大app的。此外,还有“蓝血十杰”奖,这是华为十大污的软件体系建设的最高荣誉奖,用来表彰对十大污的软件体系建设和完善做出突出贡献的、创造出重大价值的优秀十大污的软件人才;“天道酬勤”奖,则是奖励那些在海外或是在艰苦地区连续工作多年的员工;“教书育人”奖,表彰带队伍或培养人才能力强的员工等等。这些奖项背后都体现了华为的一种意识,以奋斗者为本,奋斗者也分为各种各样,不同的奖项能够激发他们更愿意、更好地发挥长处,企业的士气也随之提升。然而吴建国重点强调,华为还有第三种激励——使命驱动,或者叫事业驱动...
2020 - 05 - 11
03 培养人才,要有造血机制1.把战场搬进教室华为在培育人才时,既追求速度,也追求质量。吴建国在自己的书中说道:“没有人才的成长,就没有企业的成长。然而,中国企业人才成长的速度,却远远不能满足企业发展的要求,所以人才的成长必须要加速,加速,再加速。”华为采取的方法是——训战结合,为了将来能打胜仗,干脆就把战场“搬到”教室里,从实战出发,用战斗力来检验培训效果。华为大学,就是这样一个专门为华为员工与合作伙伴赋能的平台,在培训时,会围绕实际工作的场景,进行问题解决式的培训。比如会布置这些问题:新市场拓展的成功要素是什么?哪些是导致失败的主要原因?为了解决这些关键问题,需要av十大软件具备哪些关键能力?如何才能有效提升这些关键能力?所以,学员在接受培训的时候,能清楚地看到华为在战场上遇到的真实问题。这种体验式教学,让华为在培育人才时质量好,效率又高。之后,再把训练过的人投放到战场上去历练,检验培训的实际效果,从而让训练水平循环上升。今天,华为能够利用人才造血机制,持续打造出关键人才,也有一部分是得益于训战结合。快速复制人才,重点是要实现人才复制模式的标准化,即操作流程的规范化和操作手段的制度化。华为在经历了李一男等关键岗位人才出走的沉痛打击后,痛定思痛,探索出了人才造血机制的三大标准化步骤,掌握了快速复制领军人才的能力——第一,收集问题:由业绩表现最好的人归纳提炼出取得成功需要解决的若...
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