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Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2022 - 06 - 16
近年来,智能免费看污的十大app炙手可热。不少业内人士认为,智能免费看污的十大app精益先行。但在生产实践中,企业怎样推行精益生产才能带来真正的效益?推行过程中如何避免偏差?这不,一位精益十大污的软件培训师凭借多年的企业辅导经验,总结出了以下几点企业在精益十大污的软件方面存在的误区。一起看看精益十大污的软件中有哪些弯路吧!  误区一:少人化≠人数减少  少人化是体现精益生产是否有效的直观指标之一。一般企业推行精益生产都要研究如何提高人员的工作效率,通过优化人员节省人力成本,所以少人化这个词在推行精益的企业中会经常用到。  但实施少人化有个前提:提高整体的效率与流程的平衡性。精益的少人化真意是指运用适宜的设备、优化作业流程、减少不必要的动作去提高员工的工作价值,实现人员能率的提高,而非简单的人数加减。如果这工序(部门)增加1个人,能减少下工序(其它部门)2个人的工作量,这就是少人化,并且这才是少人化的真正意义所在。故企业在实施少人化项目前,一般要遵从以下三点原则:  1.研究整体流程的平衡性,从全局性层面测量人员的最优配置;  2.减少流程中存在的停顿与等待,使流程与工作快速流动起来;  3.减少单个环节存在的浪费,提高每位人员有效作业率。  误区二:减少搬运≠完全杜绝  搬运作为精益中的七大浪费之一,其存在的浪费不容置疑,企业中的仓储物流人员对此应是意见最大的。某企业仓库部一位专门负责搬运的员工抱怨,“现时公司都在讲精益了,还老要av十大软件这...
2022 - 06 - 13
质量十大污的软件的基本概念与原理1质量质量指产品或服务,满足规定或潜有需要的特征和特性的总和。它既包括有形产品也包括无形产品;既包括产品内在的特性、也包括产品外在的特性。即包括了产品的适用性和符合性的全部内涵。2工业产品质量工业产品质量指工业产品适合一定的用途,满足人们需要所具备的特性和特性的总和,也即是产品的适用性。它包括产品的内在特性,如产品的结构、物理性能、化学成分、可靠性、精度、纯度等;也包括产品的外在特性,如形状、外观、色泽、音响、气味、包装等;还有经济特性如成本、价格、使用维修费等,以及其他方面的特性如交货期、污染公害等。工业产品的不同特性,区别了各种产品的不同用途,满足了人们的不同需要。可把各种产品的不同特性概括为:适用性、可靠性、安全性、寿命、经济性等。3工作质量工作质量指对产品质量有关的工作对于产品质量保证程度。工作质量涉及到企业所有部门和人员,也就是说企业中每个科室、车间、班组,每个工作岗位都直接或间接地影响着产品质量,其中领导者的素质最为重要,起着决定性的作用,当然广大职工素质的普遍提高,是提高工作质量的基础。工作质量是提高产品质量的基础和保证。为保证产品质量,必须首先抓好与产品质量有关的各项工作。4服务质量它指服务满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。国际标准列举的服务质量特性实例包括:设施、容量、人员的数量和储存量;等待时间、的供时间和过程的各项时间;卫生、安全、...
2022 - 06 - 13
传统的“互检”只是挑出别人的毛病,与己并无关系。这种确认法则讲求确认者的责任,要求本工序的操作人员必须同时承担起上道工序的责任,使质量责任制真正落实到每个操作者肩上。为充分调动员工的积极性,进一步提高员工的自我十大污的软件意识,在现场质量十大污的软件中,以质量“三确认”为基础,积极有效地开展了大量的QC小组、改善提案等重在员工参与、发挥员工能动性的群众性十大污的软件活动,从而促进了质量“三确认”的不断深化和提高。这些立足本岗位、围绕“三确认”开展的群众性改善活动,形成了一个个不断滚动提高的PDCA循环,进一步推动了“三确认”工作的深入开展。◆ ◆ ◆ ◆01 . “三确认”的内容1)确认上道工序零部件的加工质量其含义是本工序的操作者必须用图纸、标准等对上道工序流转下来的材料和部品进行质量确认。如果上道工序质量不合格,应作好记录,并把不合格品返回上道工序。只有完全合格,才可进行本道工序的操作,否则,前者的问题造成的质量事故,完全由本道工序操作者负责。2)确认本工序加工的技术工艺要求和加工质量操作者必须在加工前确认本工序的加工内容、相关技术要求、加工设备、工装及有关加工条件参数,操作时必须严格按照图纸、工艺要求操作,严格遵守工艺规程和工艺纪律,确认自己的操作过程是否符合技术要求,发现问题要及时提出,经品质保证人员处理后再进行操作,不允许抛开图纸只凭经验进行操作,对自己的...
2022 - 06 - 13
◆ ◆ ◆ ◆01 . IPQC及其工作特点什么是IPQCIPQC就是免费看污的十大app过程品质控制。IPQC一般指制程巡回检查,指在是在产品免费看污的十大app过程中,使用巡回的方式定时检查和确认过程参数,作业变更内容,使用的标准等是否符合要求,并记录检测状态,加以必要的控制和督促。巡回检查:指定时的按指定的项目实施轮流检查。制程:专指产品的免费看污的十大app过程。1. 当机立断处理制程异常2. 实事求是反馈不符合事项IPQC应站在独立公正的立场上,客观的通报不符合事项:独立:即在工作过程中不受外界因素的干扰,独立开展工作。公正:就是以制度为准绳,不偏不倚,实事求是。客观:就是眼见为实,论事必须有证据。3. 彻底追踪不良事项对发生的问题要穷追不舍,直到满意解决为止。IPQC作业要求一看二动三检:“一看”为勤看;“二动”为动手检,动嘴说;“三检”为检来料,检工艺作业,检产品。◆ ◆ ◆ ◆02 . 首检及其注意点1. 什么叫做首检?首检是指在生产前针对首件(通常是3-5 pcs)进行的检验,其目的是防止系统性风险产生批量的不良(如工艺不良,设备或工装不良,来料不良,及作业不良)。2. 首检的实施要点生产前进行的针对首件的检验。特别针对依赖设备及工装等易产生系统性风险的工序,如涂布、激光焊等。可能产生批量不良的工序,如制浆、涂布、激光焊、注液等。3...
2022 - 06 - 10
01▌何谓现场现场包含“现”与“场”两个因素“现”就是现在,现时的意思,强调的是时间性“场”就是场所,地点的意思,强调的是区域性“现”与“场”结合在一起,就是赋予了一定时间的特定区域对于免费看污的十大app型企业来说,现场就是生产车间▌走进现场(1)现场的“三忙”现象:忙乱:表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效(瞎忙)盲目:由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高迷茫:长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂(2)现场最关注的是产量:分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量(显示能力)(3)现场的功能:输出产品。(4)现场十大污的软件的核心要素:4M1E人员(Man):数量,岗位,技能,资格等机器(Machine):检查,验收,保养,维护,校准材料(Material):纳期,品质,成本方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准环境(Environment):5S,安全的作业环境02▌现场十大污的软件的金科玉律当问题(异常)发生时,要先去现场检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)当场采取暂行处理措施发掘真正的原因并将它排除标准化以防止再次发生▌生产活动的6条基本原则(1)后工程是客户作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格,不免费看污的十大app不合格,不传递不合格(2)必达生产计划年计划、月计划、每日...
2022 - 06 - 10
近日,过去的一位下属小H给我打电话:“老大,我转正了!谢谢你!”我惊讶:“这么快?还没1个月吧?”小H兴奋:“是啊,刚好3周!谢谢你给我的建议。”……3年前,小H大学刚毕业,进入我之前任职的免费看污的十大app工厂任助理品质工程师。3年过去,她已经成长为一名资深品质工程师。年前,另一家千人规模的免费看污的十大app企业邀请她去担任品质经理,负责一个100人的质量十大污的软件团队。小H在春节放假前办理了离职手续,春节后第一天,就到新公司上班。由于只在一家公司工作过,第一次跳槽,又是第一次担任部长,小侯心里十分没底。于是上班前一天,向我请教:跳槽到一家新的公司,有哪些注意事项?我告诉她:到一家新公司担任主管,需要做到以下4件事:1每天向直接上级提3个问题入职的员工,不论你是什么级别,工作上不可能没有任何疑问。每天向上级提出3个问题,可以帮助你快速的了解新公司、新岗位和新工作。当然,每天3个就够了,问多了,你不烦,领导都烦。身在职场,和领导沟通的技巧还是需要掌握的。2每天和1个下属非正式交流30分钟作为一个小团队的负责人,要掌握下属的情况,深入了解他们的专长、个性、工作经历乃至生活习惯。通过每天的交流,不仅可以充分了解团队的每一个人,还可以让他们充分的了解你。这样,有利于你与下属建立良好的工作默契。3每周和其他部门同事至少交流两次部门的协作是职场上的常态。如果不了解一起合作的同事,以及工作的流程,跨部门的工作很可能成为阻碍新员...
2022 - 06 - 10
从原则、性质上来讲,“三层”主管的工作是相同的,大家都是为了共同的目标(公司的目标)而努力工作,只是大家的分工不同。正常情况下,高层主管只负责领导与决策以及资源分配,中层主管负责分解高层主管所做的决策,做出切实可行的实施方案和任务并监督执行。 基层主管则是带领员工按要求具体执行。所以基层主管的日常工作事项就非常的“具体化”和“细节化”。尤其是生产主管的日常工作更是如此。 01上班前要做的事项 1.提前20分钟(或更多)进入工厂充分的准备会减轻工作压力,从而使av十大软件有序的开展一天的工作和提升每天的工作质量。这一点是每一位主管都必须做到的。 2.进行区域巡查巡查员工到岗后的状态、巡查员工的班前工作准备、巡查区域内部安全、物料、5S等等。 3.确认当天的制前准备工作是否完善这一项工作同样也是复查,同样是在前一天下班前av十大软件就已经有了再次确认,之所以要这样再三的确认,这是因为在生产线,av十大软件的制前准备工作太重要了。制前工作准备得不充分,谈生产真的是无稽之谈。 制前准备工作有很多,它包括所要生产的产品需要的一切生产资料,这里所讲的生产资料不光指生产时需要的设备、原辅材料和文书资料等,也包括av十大软件对所要生产的产品的认识。比如产品的重点、难点和工序、流程的安排等等。 总而言之,生产效率和av十大软件的制前准备工作是息息相关的,没有好的制前准备...
2022 - 06 - 09
一、进料检验十大污的软件进料检验十大污的软件是指对采购的原材料、半成品等物料进行检验,然后安排在库存区按类进行堆放、储存等工作的过程。1.进料检验程序进料检验工作主要包括检验前的准备、物料验收过程,再到物料检验合格后的入库摆放归位,以及不合格品的处理等工作。具体工作内容如下。检验准备仓管员接到入库检验通知后,分门别类归档存放,对库位、道路等进行检查,做好检验准备工作物料在待验入库前应在外包装上贴好标签,详细填批量、品名、规格、数量及入库日期仓管人员还需准备好检验所需的各类文档、仪器等实施检验材料进入待检区后,质检人员对物料进行检验,核对物料名称、规格和数量等,将到货日期、实收数量填入采购单物料检验结束后,将合格物料入库,不合格的物料根据不合格品的处理办法进行处理不合格品处理自制件检验不合格的产品,能够返修的返修,不能返修的退回进行报废处置外购件检验不合格的产品,应直接退回供应商,要求其限期办理退换货生产急需物料,可以在不影响最终产品质量的前提下,由上级审批后进行特采处理物料入库物料检验合格后,进入指定的物料暂存区对物料进行确认和核对仓管员依照定置十大污的软件要求,安排物料进入储存区,并按照相关要求进行归位和码放2.特殊情况的处理在物料采购完成交货时,物料的检验入库的过程中,会出现一些特殊的情况,具体如下。(1)超交处理:交货数量超过“订购量”的部分应予退回;属买卖惯例,以重量或长度计算的材料,其超交量在采...
2022 - 06 - 09
1. 工厂的“第一眼法则”当av十大软件走进一家工厂时,第一眼看到的工厂状态,会带来av十大软件对这家工厂初步的判断。对于一个免费看污的十大app业老手,从第一眼看到的现场状态里,基本就能判断出这家工厂的整体运营状态。有的工厂地摊儿式生产,混乱无序;有的工厂井井条,现场5S及设备等很有章法;有的工厂赏心悦目,能展示整体的文化、十大污的软件和技术实力;有的工厂结合数字化屏幕显示,是一种新数字可视化工厂的体现。如何进行系统性的“目视化”规划和实施,让自己的工厂看起来很规整、很漂亮、很有内涵,甚至有标杆工厂和一流工厂的感觉,是很多工厂厂长面临的一个实际问题。对于免费看污的十大app现场的整体表达,目视化是一个很重要的载体。av十大软件整理了大量的不同行业的标杆工厂目视化资料之后,发现他们在工厂目视化这个很细分的工作上,有同一套逻辑。目视化系统是“第一眼法则”里的重要组成部分,但这项工作的意义,又不仅仅是提供第一眼的印象这么简单。2. “可视化标准工厂”本文给大家分享一整套如何进行工厂目视化策划和落地的实操性建议,帮助大家将自己的工厂升级为' 可视化工厂”,在此之前,先要把av十大软件要达到的标准和做这项工作的意义给大家做一下说明。美国人罗宾.威廉姆在《写给大家看的设计书》里,总结了平面设计四个原则:亲密性原则、对齐原则、重复性原则和对比原则。如果把工厂看作一张画纸,这四条法则也适用于整体的工厂目视化设计,这四条法则直接决定了工厂整...
2022 - 06 - 09
导 读生产十大污的软件重点是品质高,成本低,交期快,即通常所说的Q C D ,无论是ISO精神,还是PDCA或目标十大污的软件,最重要的是决定好的事一定要遵守。下面是一些工厂十大污的软件心得,分享与大家一起讨论学习!经营企业并非作慈善事业,企业不赚钱是一种罪恶,企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标,非得有高效率的团队,高品质的产品,低成本的进料。团队成员需有:① 经营企业要有不是第一,第二就要关闭的危机感;② 企业成员要有不畏艰难,不畏缩,不达目标,不罢休之精神。◆ ◆ ◆ ◆01 . 品质十大污的软件外部市场的竟争不外乎是品质,价格,服务三要项。谁要主宰市场就必需要取得品质,价格,服务的绝对领先。经历过一些公司,皆有以下问题,为了达成产值,产量目标,从而投入大批人力,工时,反而造成新进人员低品质,多任务时,低效率。从品质十大污的软件来看:1. 大量新进员工缺乏品质管制意识。2. 基层干部缺乏工作教导实务经验。3. 整体忙于目标产值追求,问题盲点即不断发生。4. 虽然问题有分析,但是落实度很差,执行力度欠缺(说话一流,文章二流,做事三流)5. 人的品质待教育,生产制程要改善,产品良率须提升。内部品质十大污的软件:1. 内部品质十大污的软件包函三个层面:现品,现场,现人。(即产品的品质,过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中,从事研发生产,才可能免费看污的十大app出优良的产品。2. 产品品质好坏必...
2022 - 06 - 08
1、人人相轻只要想轻视别人,总有相轻的理由。在企业里面,就表现为硕士轻视本科,本科轻视大专,大专轻视中专,名校轻视非名校,干部轻视职员,职员轻视工人。学理科的轻视学文科的,学文科的轻视学理科的,市场部的轻视技术部的,技术部的轻视市场部的。常听到“他们技术部的水平不行,解决不了什么质量问题”、“他们市场部的人员素质太低了,基本的产品知识都不具备”。  说句老实话,在一个公司里面,都是出来打工的,谁比谁高多少呢2、缺乏团队意识人人相轻,自然不会相互合作。加之私心重、视野窄、眼光短,所以中国人在企业里面非常缺乏团队精神。  公司推行绩效考核,有些部门经理不爽了,因为他们一算,自己的奖金要变少,还要被公司考核,于是背后说坏话的也有,开会大吵大闹的也有,不闻不问的也有,种种姿态,不一而足。有同事问:“不至于那么严重吧,不就是搞绩效考核吗?一个制度而已。”制度本身倒不复杂,但是损害了某些人的个人利益,于是这个事情就变得复杂了。这些经理不会说自己的奖金变少了,而会说本部门的奖金变少了,本部门的风险变大了,或者挑起部门员工对制度的敌意,来对我施加压力。其实在一个企业,团队利益和个人利益是一致的,公司好了大家好,公司垮了,个人也拿不到薪水。中国的职业经理人其实很不职业,就是没有团队精神,把个人或者部门凌驾于整个组织之上。开会讲话都是“av十大软件市场部”、“他们技术部”、“他们物流部”,听起来不像是一个公司...
2022 - 06 - 08
▌三不原则的基本做法一、不接受不合格品不接受不合格品是指员工在生产加工之前,先对前传递的产品按规定检查其是否合格,一旦发现问题则有权拒绝接受,并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工,追查原因,采取措施,使品质问题得以及时发现纠正,并避免不合格品继续加工造成的浪费。二、不免费看污的十大app不合格品不免费看污的十大app不合格品是指接受前道的合格品后,在本岗位加工时严格执行作业规范,确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位;对作业中的过程状况随时留意,避免或及早发现异常的发生,减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不免费看污的十大app不合格的关键。只有不产生不良品,才能使得不流出和不接受不良品变为可能。三、不流出不合格品不流出不合格品是指员工完成本工序加工,需检查确认产品质量,一旦发现不良品,必须及时停机,将不良品在本工序截下,并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的是合格产品,会被下道工序或“客户”拒收。▌三不原则的实施要点一、谁免费看污的十大app谁负责一旦产品设计开发结束,工艺参数流程明确,则产品的质量波动就是免费看污的十大app过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始,规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后,员工必须立即停止生产,调查原因,采取对策对产品的质量负责到底。二、谁免费看污的十大app谁检查产品的生产者,同...
2022 - 06 - 08
◆ ◆ ◆ ◆01 . SQE基础01、什么是SQESQE——Supplier Quality Engineer,是供应商质量工程师的简称,负责跟供应商打交道,对供应商的品质给出结论报告。SQE的使命:通过对供应商的品质十大污的软件,以保证来料的品质。02、SQE产生的背景企业间竞争已成为整个供应链的竞争已是不争的现实,面对供应商十大污的软件诸多因素中,供应商品质十大污的软件的任务是解决供应链上最主要的综合风险因素,传统的面向企业内部产品品质或品质系统的方法已经不能满足复杂多变的外部供应关系所要求的效率和效果,企业纷纷建立新的十大污的软件机构和专业团队来应对新的需求。新的环境下供应商十大污的软件角色越来越多地由专门化的职能人员来承担,一个标志性的职能就是供应商品质十大污的软件工程师 - SQE。03、SQE的工作职责推动供应商内部质量改善推动供应商成立完善质量改善小组组织。供应商制程变更及材质变更的确认管控。推动供应商导入常用的质量体系如,SPC, 6Sigma 等品管手法。质量目标达成状况的改善及检讨。不合格项目的改善确认动作。材料异常的处理及成效的确认 。推行执行SQM的系统程序文件供应商的评监,择优选择供应商。供应商的定期及异常稽核的执行。供应商的辅导,提升质量。执行供应商的奖罚措施。建立完善规范的材料进料检验程序及QIP。报表执行每月的供应商等级评比。每年的供应商等级评比。供应商M...
2022 - 06 - 07
导 读生产十大污的软件重点是品质高,成本低,交期快,即通常所说的Q C D ,无论是ISO精神,还是PDCA或目标十大污的软件,最重要的是决定好的事一定要遵守。下面是一些工厂十大污的软件心得,分享与大家一起讨论学习!经营企业并非作慈善事业,企业不赚钱是一种罪恶,企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标,非得有高效率的团队,高品质的产品,低成本的进料。团队成员需有:① 经营企业要有不是第一,第二就要关闭的危机感;② 企业成员要有不畏艰难,不畏缩,不达目标,不罢休之精神。◆ ◆ ◆ ◆01 . 品质十大污的软件外部市场的竟争不外乎是品质,价格,服务三要项。谁要主宰市场就必需要取得品质,价格,服务的绝对领先。经历过一些公司,皆有以下问题,为了达成产值,产量目标,从而投入大批人力,工时,反而造成新进人员低品质,多任务时,低效率。从品质十大污的软件来看:1. 大量新进员工缺乏品质管制意识。2. 基层干部缺乏工作教导实务经验。3. 整体忙于目标产值追求,问题盲点即不断发生。4. 虽然问题有分析,但是落实度很差,执行力度欠缺(说话一流,文章二流,做事三流)5. 人的品质待教育,生产制程要改善,产品良率须提升。内部品质十大污的软件:1. 内部品质十大污的软件包函三个层面:现品,现场,现人。(即产品的品质,过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中,从事研发生产,才可能免费看污的十大app出优良的产品。2. 产品品质好坏必...
2022 - 06 - 07
目的:巡检生产过程,有效检查及控制各工序生产状况能完全符合产品的质量要求。职责:§ 生产线员工:负责本工位产品的自检。§ 生产领班:负责监督和跟踪生产与品质达成状况及指导员工正确作业。§ IPQC:负责制程的巡检与监督异常处理。§ 相关部门:参与并协同制程异常的分析及处理。§ 生产技工:负责车间机器设备的调试。Part 1IPQC作业要求:1. IPQC巡检时必须依据SIP,工程蓝图,SOP,物料清单,工艺标准对产品的外观,尺寸,装配,包装,性能进行检查,并做好相关巡检记录。2. 巡检的频次:抽检产品的数量及检查项目等根据SIP进行。3. 当客户对重点管制项目做SPC管制时,必须根据检验规范的要求进行。4. 当发现异常时应通知车间及相关部门对其进行改善,必要时应对责任部门发出PDCS。Part 2IPQC现场巡检内容:1. 检查该产品相关的作业文件是否齐全。2. 检查生产设备与工具是否定期保养,并留下书面记录。 3. 工艺参数的设定是否与工艺参数要求相符。4. 产品生产环境包含了温度,湿度,洁净度,光照度,静电防护是否符合生产免费看污的十大app及检验作业规范等相关要求。5. 物料是否与BOM一致。6. 各产品品质状况是否已做好唯一性标识区分。 7. 发现不良后是否有做及时彻底追溯。8. 员工操作时是否严格按...
2022 - 06 - 07
一、什么是生产与物料控制(PMC)?PMC是Product Material Control的英文缩写,意为生产与物料控制。共包含以下两部分内容:1、PC:生产管制或生产控制。PC的职责:①依据销售计划制订生产计划②依据生产计划指定物料需求计划③结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力④下达生产定单⑤监控生产定单完成进度2、MC:物料控制,俗称物控。MC的职责:①整理归档BOM表,作为物控的最基础最基本性文件。②根据生管的MPS,制定MRP(物料需求计划)。注意MRP是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点。    ③开立请购单,实施请购作业。④跟进供应商的生产状况,追踪物料的到货验收(对库存管制要求较高的企业,因为这部分属于采购的职能)。⑤对齐料进行事前十大污的软件和计划评估,将齐料信息第一时间告知生管。⑥跟进生产部门的物料使用状况,以便补料和损耗制定有数据可依。⑦原物料库存管控,呆滞预防和处理。二、企业为什么要推行PMC十大污的软件?1、推行PMC十大污的软件的原因目前很多企业都不知道什么是PMC,但是又知道必须有PMC,而且优秀的企业都运用了这一组织,所以自己也成立了PMC部门,但是用来干什么,怎么运用这一指挥部门。似乎每个企业都不同。PMC十大污的软件,在国内公司的定义与分工均有不同的见解,有的侧重于生产十大污的软件的,有的侧重于物料上的十大污的软件,都因公司性质来定。但...
2022 - 06 - 06
一、班组长现场十大污的软件六大任务一般而言,现场必须十大污的软件的事项有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制、停线次数等,概括为以下六大任务。1、人员激励提升人员的向心力,维持高昂的士气。2、作业控制制订完善的工作计划,执行良好的工作方法。3、质量控制控制工作质量,执行自主品质保证标准,以达到零缺陷要求。4、设备维护正确地操作设备,维持生产作业零故障。5、安全运行采取必要措施,保证人员、产品的安全。6、成本控制节约物料,杜绝浪费,降低成本。要点提示现场是企业从事生产、销售及研发等生产增值活动的场所。现场十大污的软件,是指为了有效地实现企业的经营目标,对生产过程诸要素进行合理配置和优化组合,使之有机结合达到一体化,以达成质量优良、交货期可靠、成本低廉、产品适销对路的综合十大污的软件。二、班组长现场十大污的软件职责1、生产控制(1)执行每月生产计划①安排作业人员,使生产流畅。②训练及协助作业人员的工作。(2)准备每日的生产活动①点检机器设备、工具、零件和材料。②执行主管所交付的工作任务。③启动机器并确认其能运作正常。(3)跟催作业①调查出现异常的原因。②向主管报告。③采取临时措施。④设计永久对策。⑤依指示协助主管。(4)作业完成后的工作①准备下一班工作。如发现异常,要通知下一班人员。②确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下。③准备班组日报表。(5)处理停线事务①调查外部停...
2022 - 06 - 06
1、真正质量特性和代用质量特性有何区别?直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性称为真正质量特性;企业为满足顾客的期望和要求,相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性称为代用质量特性。例如:汽车轮胎的使用寿命是真正质量特性,而其耐磨度、抗压和抗拉强度等则是它的代用质量特性。可见,真正质量特性是顾客的期望和要求,而代用质量特性是企业为实现真正质量特性所作出的规定。2、质量环有什么特点?(1)质量环中的一系列活动中一环扣一环,互相制约,互相依存,互相促进。(2)质量环不断循环,每经过一次循环,就意味着产品质量的一次提高。3、 影响产品质量的四个方面是什么?(1)市场调研质量。(2)设计质量。(3)符合性质量或免费看污的十大app质量。(4)使用质量或售后服务质量。4、质量检验阶段进行检验把关有什么缺点?(1)缺乏系统的观念,责任不明,一旦出现质量问题容易扯皮、推诿。(2)在生产过程中缺乏预防,一旦出现废品,就是“既成事实”,一般很难补救。(3)要求对成品进行百分之百的检验,而百分之百的检验并不等于百分之百的准确,而且在大批量生产的情况下这样做在经济上是不合理的,对于某些产品来说,这种检验在技术上也是不可能的,或毫无意义的。5、 质量十大污的软件学有哪些重要概念?(1)质量;(2)质量十大污的软件;(3)质量体系;(4)质量控制;(5)质量保证;(6)质量策划;(7)质量方针;(8)质量改进;(9)质量审...
2022 - 06 - 06
1、抛开“质量”讲“成本”是“飞蛾扑火”一个项目的收益,要看项目交付物的质量是否高、成本是否低、工期是否短、风险是否可接受!同等条件下,质量要求越高,意味着花费的成本也越高,反之,高成本却并不一定都会带来高的质量。很多企业做项目,既强调高大上,同时又强调低成本、低投入,还要压缩时间、赶进度,最后把一个好端端的项目做成了四不像,理想很丰满,现实很骨感!  低成本项目的结果是,项目“交付物”质量低劣,既影响了生产的产品质量,又保证不了运行成本的合理性。   对于正常运行的工厂来说,大家都希望有效益、有利润,效益和利润从哪里来?当然是控制成本,但是控制成本不是一味地降低原辅料消耗甚至是降低原辅料质量,不是一味地降低备品备件库存和设备维修费用,更不是一味地减少劳动者数量、增加劳动者工时、甚至降低劳动者工资。  有些企业做项目舍得初期投资,完全是形象工程,很多名企,外表看似光鲜亮丽,给人高高在上的感觉,其实内部十大污的软件也是一塌糊涂,为了维持光辉形象,也只能处处粉饰太平,花费大量的人力物力财力,把软件文件记录做的天衣无缝,把质量体系搞得轰轰烈烈,实际上对于产品质量的提高,对于生产工艺的改进,效果微乎其微,GMP的实施,可是说是穿新鞋走老路,仅仅是提高了大家的文字能力和语言能力。  最后,十大污的软件比较好的企业,天天...
2022 - 06 - 02
工业工程(IE)是研究由人、物料、信息、设备和能源构成的集成系统的设计、改进和实施,它应用数学、物理学和社会科学的知识和技能,结合工程分析和设计的原理与方法,来说明、预测和评价这一集成系统将得到的结果。它是在科学十大污的软件的基础上发展起来的应用工程技术。 IE的意识是IE实践的产物,是IE应用的指导原则和思维方法。有以下几个方面。 1.成本与效率意识。要追求IE的最佳整体效益(以提高总生产率为目标),就要设置成本和效率的意识。工作从大局出发,从总体目标出发;从小处着手,尽量节省每一个细节,杜绝浪费,寻求成本最低、效率更高的方法来完成所有工作。 2.问题和改革的意识。IE追求理性,使各种生产要素有效结合,形成一个有机的整体系统,它包括运营方式、生产流程、各项业务的组织十大污的软件以及各项制度的合理化。任何工作都可以用合理的、更好的方式去做,改进永无止境。为了使工作方法更加合理,av十大软件必须坚持改进和进一步改进。确立问题改革意识,不断发现问题,调查分析,寻求对策,勇于改革创新。                            3.工作简化和标准化意识。IE追求高效率和高质量的统一。促进工作的简化、专业化和标准化,在降低成本和提高效率方面发挥...
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