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Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2022 - 07 - 28
在整个免费看污的十大app环节中,仓储十大污的软件作为免费看污的十大app企业最为头痛的问题之一,常常出现“纠偏”的情况。  仓储困难是如何造成的?如何解决以提升仓储效率降低仓储成本呢?  —1—  首先,要敢于“得罪人”  从对人员的十大污的软件来说,既想要效率,就不要怕得罪人。  在企业十大污的软件中,中层干部承上启下,如果高层不够严苛,没有充当狠角色向中层施压,那么中层也就不会做恶人铲去企业“恶疾”。  比如,仓库中的浪费一直都很严重,虽有十大污的软件条例也有奖惩制度,但是没有人因违规而受惩罚,自然也就不会有人认真遵守。  有这样一个企业,每次检查都会有一大堆的问题,而且存在问题的类型大多相似,诸如记录、劳保穿戴、现场监护等方面的问题,什么时候查什么时候有。等整改后过段时间再检查,问题还是一堆堆。  老板头疼、中层头疼,仓管员也头疼,但相比改革得罪人、耗时耗力,大家都得过且过。所以企业十大污的软件问题,首先都出在人的问题上。  —2—  其次,要敢于“借鉴”  如果上至高层下至基层,都有心改善仓库混乱现状,那么如何达到仓储十大污的软件规范化,实现有效改进呢?不妨看看优秀企业的经验。  一、库存十大污的软件  1. 把库存十大污的软件提高到战略高度  建立完善的流程和体系来十大污的软件库存,从前端的销售预测、销售需求,到中间的生产、组装,到后端的采购,都需要进行严格的流程十大污的软件和控制,而且必须在公司内部自上而下地、持续地贯彻和实施。  2. 完善采购十大污的软件体系和采购策略  考虑综合采...
2022 - 07 - 28
对于电商企业而言,效率就是企业生命,因为高效不仅仅是利益的保障,还是客户满意度的支撑。在车间十大污的软件标准化中,仓库十大污的软件人员可以说是后端仓库的“大家长”。不仅要做好商品的日常十大污的软件和维护工作,还要做好人员的统筹安排和突发事件的处理。这些都是仓库十大污的软件人员必须面对的问题。  同时,仓库十大污的软件人员需要具备一定的应变能力和一定的抗压能力。只有这样,才能在未来更好的开展仓储十大污的软件活动,为企业带来健康有利的发展。  —1—  什么是标准化仓库?  一个标准化的仓库,总结起来,其实可以归结为一句话,你在不在,照常运作。仓库,不是为仓管员建立的,而是为新员工建立的,当你请假的时候,别人立刻能够开展工作,不会因为人员的流失,而造成仓库脱节或是找不到东西的现象,那么要做到这个要求,仓库的十大污的软件层应关注以下几点。  仓库主管岗位职责  ■负责协调仓管员的收发货及退换货工作  ■负责仓库的盘点、组织、监督以及仓库存卡的复核性稽查,并对库存实物负责  ■负责货物的出入库及堆码进行有效合理规划及库位的整理,有效提高仓库利用率  ■负责装卸力量的调配与控制及整理库区环境并对其进行考核  ■负责客户库存信息的十大污的软件以及协调仓库与各部门的工作关系  ■具备较强的仓库的电脑化十大污的软件的能力(熟悉仓库电脑化十大污的软件的应用、熟悉电脑化仓库十大污的软件的基本结构并能熟练应用仓库电脑化十大污的软件的操作)  ■职责的应对方法是做一名优秀仓库主管的捷径。  —2— ...
2022 - 07 - 27
世界的上的人,其实只分为三种:做事的人、做式的人、做局的人。  道生一,一生二,二生三,三生万物。这三种人,组建起了一个庞大的社会体系。  —1—  先看做事的人  把一件事情做好是一个人的基本能力,它遵循的是“事道”,讲究的是“技术”。  这是社会上最多的人,他们往往是工薪阶层、自由职业者、零工、兼职人员等等,他们依靠出卖劳动力和技能生存,  比如司机、农民、会计、律师、工人、医生、老师,首先需要自己拥有某项技能,当然越厉害越好,然后乘以自己投入的时间,这就是自己可以获得的财富。  他们往往需要找到一家能够发挥自己特长的公司或平台,然后将自己特长发挥出来,但是对于普通人来说,av十大软件的时间、体力都是相差无几的,没有人一天有25个小时,所以大家只能不断提升自己的技能水平和熟练水平。  但是,这种性质的人有一种方式可以变的强大,那就是:成名。  比如同样是靠演戏赚钱,明星和群众演员的报酬就是天壤之别;  同样是靠设计赚钱,有名的设计师身价远远高于普通设计师,同样是靠帮别人打官司赚钱,大律师身价远远高于普通律师;  同样是靠治病赚钱,名医就是要花大钱才能请到。  所以,“做事”的人在初级阶段靠“技术”,到了一定程度是靠“名声”,但成名靠的是运气和机遇,它并不只是技能高超到某种程度的结果,这是他们最纠结的事。  —2—  再看“做式”的人  这种人往往并不在意一件事如何做好,他们考虑的是设计...
2022 - 07 - 27
—1—  一、目的  为规范生产班组交接班十大污的软件,清晰、明确交接班的方法、内容和双方责任和权利,提高员工的工作效率和工作责任心,养成良好的职业习惯,确保生产稳定、连续、安全运行,特制定本制度。  二、适用范围  本制度适用于生产运行期间的生产装置班组交接班的十大污的软件。  三、职能分工  生产十大污的软件部门负责交接班的十大污的软件。  四、定义  本制度所指的交接班,是指上一生产班组在完成工作时间即将下班,下一生产班组即将上班,两个班组进行工作交接的过程。  五、交接班程序  1、交班准备  (1)一次全面检查:交班班组员工在交班前1小时在保证正常生产的同时,必须对本岗位设备运行、生产操作、公用工具、安全文明生产(环境整洁、整理)情况等进行一次全面检查。  (2)做好交接记录:交班前20分钟将本班生产、卫生、工具等检查情况真实详细记录在《交接记录表》上。  2、接班准备  (1)准时到岗:接班人员应提前到达公司,按规定要求穿戴好劳动防护用品到达自己岗位,保证有足够的时间了解本班工作任务和上班工作情况,并进行预先检查,一般要求提前10-15分钟到达岗位。  (2)检查签字:接班班组人员到达各自岗位后,查看交接班记录,认真听取并询问交班者介绍,进入现场对所属生产、机械设备运行、操作、卫生、工具用具、安全等情况,进行逐项检查,重点生产部位要重点检查,一点一点的交接,重要的生产数据一个一个的交接,重要的工具一件...
2022 - 07 - 27
新任班组长如何待人是衡量其人品、官德的一面镜子,也是其能否缩短与下属的心理距离,赢得下属信赖与支持的重要因素。  对新任班组长而言,不只是其自身的职务、地位和责任的变化需要其在为人处事方面提升到一个新的境界,而且其下属、工作对象也会对其提出更高的要求。  从这个意义上讲,如何为人,是班组长上任之初应考虑的首要问题。那么,新任班组长在为人方式上应注意哪几个方面的问题呢?  —1—  职务升高了更需诚恳待人  有的新任班组长由于受错误观念的影响,认为当上了领导之后,要稳固自己的地位,增强自己的威信,就要善于耍手腕。  因此,常常容易步入欺上压下、媚上辱下的误区,对上级一套、对下级一套、对同级一套、对强者一套、对弱者一套。但路遥知马力、日久见人心,这样做,骗得了一时,却骗不了长久。上级、下属迟早会看穿其把戏的。  实际上,在班组长职务升高时,由于权力因素的影响,下属往往会自然而然地对其产生一种敬畏心理,所以新任班组长必须想办法与下属拉近距离,营造良好的人际氛围;同时对周围的同事特别是直接下属对新任班组长有一个适应的过程。  如果在这个过程中新任班组长颐指气使、唯我独尊,不但难以得到同事心理上的认同和接受,而且容易把关系弄僵,导致工作上的被动。  所以,新任班组长在职务升迁之时,要努力做到以下三点。  一是关心职工疾苦,来自于职工,植根于职工,一定要避免种种脱离职工的行为,坚决反对形式主义...
2022 - 07 - 26
4M是指作业员(Man),机械设备(Machine),原材料(Material),作业方法(Method)的头四个英文字母这四个M用在品质上瑕疵方法谓为四大要素。是追查品质瑕疵发生原因以及制程质量十大污的软件时是最有用的方法。  —1—  人的变化点十大污的软件  1、由于作业者请假,而替换了代理作业人员  确认项目:  ①决定每条生产线、每道工序能代理的作业者  ②认定者戴专门的徽章、帽子进行作业的目视化  若不遵守:则会由于作业的失误、自作主张地作业,而导致工序遗漏、不良流出。  2、生产线上分配新人作业者  确认项目:  ①事前进行充分地培训教育,然后再与老手分配在一起进行结组作业  ②由责任者进行评价后,再让其进行单独作业  若不遵守:则会由于作业的失误、自作主张地作业,而导致工序遗漏、不良流出。  3、暂时离开作业  确认项目:  恢复作业时,须确认离开中断作业的前一作业的结果情况  若不遵守:则会发生工序遗漏  4、多能工的替岗轮换  确认项目:  依据作业要领书对员工进行作业内容的再教育  若不遵守:则会由于作业的失误、自作主张地作业,而导致工序遗漏、不良流出。  5、 急增派遣劳动者  确认项目:  按照个人教育培训计划对其分别实施培训  若不遵守:则会由于对作业的理解不足、技能不足而导致不良的发生/流出。  6、职制年休  确认项目:  事先决定当发现异常时该向谁报告  若不遵守...
2022 - 07 - 26
车间是企业的基本层, 搞好车间现场十大污的软件,有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量和员工素质,保证安全生产,对提高企业经济效益,增强企业实力具有十分重要的意义。  车间十大污的软件的职能  —1—  制订计划  计划是任何经济十大污的软件工作的首要职能;车间十大污的软件的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标,它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标,能把各个生产环节互相衔接协调起来,使人财物各要素紧密结合,形成完整的生产系统。  车间不参与对厂外的经营活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。  车间除每年制订生产经营和目标方针外,主要是按季月日时制定生产作业计划,质量成本控制计划,设备检修计划。  —2—  组织指挥  组织指挥,是执行其他十大污的软件职能不可缺少的前提,是完成车间计划,保证生产,使之发展平衡,并进行调整的重要一环。  车间组织指挥的职能:  一是根据车间的目标,建立完善十大污的软件组织和作业组织,如十大污的软件机构的设置,十大污的软件人员的选择和配备,劳动力的组织和分配等。  二是通过组织和制度,运用领导艺术,对工段班组和职工进行布置调度指导督促,使其活动朝着既定的目标前进,使相互之间保持行动上的协调。  —3—  监督控制  监督就是对各种十大污的软件制度的执行,计划的实施,上级指令的贯彻过程进行检查督促,使之付诸实现的十大污的软件活动。  控制就是...
2022 - 07 - 26
和普通员工不同,十大污的软件者要会十大污的软件团队,带领团队完成绩效,而刚刚进入十大污的软件岗的新晋十大污的软件者常常会沿用以前的思维逻辑做事情,从而在工作中产生不少困惑。  本文旨在帮助新手十大污的软件者厘清自己的工作职责,修炼所需的十大污的软件能力。  —1—  人人都是「十大污的软件者」  人人都要成为十大污的软件者,不管他有没有这个素质。  为什么这么说?因为只要av十大软件在社会上有一个角色,就得承担责任;一旦承担责任,就涉及到十大污的软件了。  当然,通常av十大软件所说的「十大污的软件者」,是指组织中的十大污的软件者。从这方面来讲,av十大软件怎么判断一个人是否具有十大污的软件者的素质?  第一,对责任、对目标承诺的能力。  av十大软件会发现,有些人是具备十大污的软件能力的,但他不能对目标或责任做承诺。他遇到压力就跑了,不是没有能力解决,而是觉得没有必要。  第二,能否发现别人的优点。  作为十大污的软件者,很大程度上是要去集合大家的优势。德鲁克对十大污的软件者的定义是:“十大污的软件者其实自己是没有绩效的,他的绩效取决于他的上司和他的下属。”很多人不会当一个好的十大污的软件者,很大的原因就是他总是看到别人的缺点。  第三,抗压能力和思维方式,也就是个人的基本素质。  一个特别能耐受压力的人,往往很有可能成为一个好的十大污的软件者。同时他还要有一种比较好的思维训练,就是始终相信问题能解决。只要有问题,就能有解决方案。  —2—  不同层级的十大污的软件者  都要进行三个能力训练  不同层级的十大污的软件者,必须具备的能力是不同的。对基层的十大污的软件者来说,以下...
2022 - 07 - 25
当我遇到正在努力建立标准作业的十大污的软件人员时,他们的问题和担忧总是围绕着工人,围绕着如何让工人遵循标准作业。通常情况下,更大的问题总是在涉及到工人之前就被发现了,往往是从领导的角色开始,特别是直接的一线主管。  一线主管不会改变他们的行为,从遵纪守法到支持成功,除非(1)明确新的期望;(2)提供必要的培训,以及最后但并非最不重要;(3)提供时间分配。当然,这加起来就是十大污的软件者的标准作业。  —1—  我第一次接触到标准作业是在1984年1月在丰田的高冈工厂。我很幸运地获得了六周的学习经历,在每个主要的汽车工序中从事生产工作:冲压、车身焊接、涂装、总装(随后在生产控制办公室学习看板计算,观察培训,并学习其他类似的支持操作)。  我所有的领导/导师都很出色,耐心(主要是耐心)地教我每一项工作。正是在总装中,我对标准作业和团队领导的作用有了最强烈的体验。  我太高了,不适合在丰田的卡罗拉装配线上分配的工作。我有六英尺高,丰田在日本的十大污的软件者通常会把我安排在其他工作岗位上,而不是每天进出花冠车500次。但是,他们对我的情况做了例外处理,因为我只做了一个星期的特殊工作,而且这个工作是为几个月后开始到来的NUMMI培训生准备的工作之一。  除了个子比较高之外,我的腿在我的身高中也是很长的。因此,我发现很难完全按照指示来做这项工作,即以高度指定的、经过验证的、安全和有效的方式进出车辆--屁股先着地。因此...
2022 - 07 - 25
工厂十大污的软件就是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所的状况,以及它们之间的关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件,促进人、机器、原材料、制度、环境的有机结合。  —1—  班组长工作的日、周、月  每日三抓  1、班前抓准备,保证机床开动率;  2、班中抓质量,保证产品合格率;  3、班后抓统计核算,保证生产效率。  每周五查  1、查组员各项指标完成情况;  2、查设备使用和保养情况;  3、查工、夹、量具使用和保管情况;  4、查安全文明生产制度落实情况;  每月开好四个会  1、月初开好生产工作计划安排会;  2、月中开好生产工作完成情况分析会;  3、月末开好生产工作总结会。  —2—  质量工作的“三检三对”“一分析”  三检三对  首件交检,核对图纸工艺;  中间检查,核对尺寸公差;  互相检查,核对量具检具。  一分析  针对班组质量问题,及时进行分析和研究,制定改进措施,搞好质量控制。  三 、开展技术创新活动指标  一个目标  以提质量,增效率、降成本为目标。  三一三全  1、一人提出,全组研究;  2、一人试验,全组帮助;  3、一人成功,全组推广。  六针对  1、针对生产技术关键;  2、针对生产的薄弱环节;  3、针对新产品加工的难点;  4、针对降低生产成本;  5、针对完善工艺;  6、针对设备现状。  三个公开  技术创新成果推广要做到:  1...
2022 - 07 - 25
—1—  【案例1】  XYZ公司在一年前,建立起了品质成本十大污的软件制度的报告。  十大污的软件层认为它只是ISO9000质量体系的一部分,应该由质量部门负责。  质保部门说质量成本是十大污的软件层的事情,应该由财务部门负责。  财务部门说质量成本太虚了,数据也不实,科目也不当,人数也不够,还是质保部负责。开始踢皮球了。  一线的员工说十大污的软件层闲着没事,又搞个什么花样来捉弄av十大软件,考核只是换一个说法而已。  其实这家企业已经把制度都建立起来了,而且花了很多的人力物力,报告都出来了,但是最后得到的结果居然是这样的。  为什么常规的质量成本十大污的软件往往会失败呢?主要是由于以下原因造成的:  1、 前提错误  没有把COQ当作成本十大污的软件工具,而是削减成本的工具。  2、手段错误  实施有威胁的衡量,罚款使COQ隐藏越深,越缺乏真实性。  3、人员错误  主要由品质人员实施,既缺乏客观公正性(与财务比),更容易令一线人员产生抵触。  4、方法错误  自下而上,为削减而削减,只低头拉车不抬头看路。  5、对象错误  车间与蓝领人员。  6、思路错误  追求大而全的系统,强调报表的符合性而非十大污的软件的有效性。  7、目的错误  游离于现行十大污的软件系统之外,没有引起十大污的软件层注意,将其纳入企业战略规划中,围绕自身的竞争优势启动价值创造工程,帮助各业务单元实现绩效目标,而非孤立地、自以为是地“削减品质成本”。  在错误的时间和地点,使用错...
2022 - 07 - 22
在现有注塑行业均面临着:  原材料上涨;  人工成本急速上升;  招员工难;  人员流动性大;  产品价格下降;  行业竞争日趋激烈问题。  注塑行业现已进入转型、微利及洗牌时代,注塑车间的十大污的软件需建立起“科学、完善、系统、规范”的运作十大污的软件体系,做到“事事有人管、人人都管事”的工作氛围的部门,对于注塑车间各岗位的工作效率提升、人力减少有如下措施与建议:  —1—  上下模工提升工作效率、减少人手的措施  1. 搞好生产计划安排,减少因排机不当而出现调换机台的次数。  2. 合理设定顶针次数与顶出长度,减少生产中频繁出现断针现象下模。  3. 加强生产过程中模具的清洁、润滑、保养工作,减少模具故障率。  4. 严格控制注塑生产过程中出现压模现象,减少落模维修次数。  5. 使用合适的工具取粘模胶件,防止因操作不慎而人为弄伤模具,减少下模维修次数。  6. 制作上下模工具车及吊环待工用具定位存放区域,减少寻找上模工具的时间。  7. 推动“快速上模法”,细化上下模每一个动作,将内部时间转化为外部时间。  8. 降低锁模力和末端锁模速度,减少模具变形和撞伤。  9. 将模具水道入口设计成沉入孔,使用快速接头,减少拆装水嘴的时间。  —2—  试模人员提升工作效率、减少人手的措施  通过提高模具设计者水平,提高试模员工作质量和试模效率,减少试模工作量来达到减少试模人员目的:  1. 采用模流...
2022 - 07 - 22
—1—  车间十大污的软件职能  1、制订计划  计划是任何经济十大污的软件工作的首要职能;是一切现代化大生产的共同特点;是各项工作的指南;是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。  车间十大污的软件的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标,它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标,能把各个生产环节互相衔接协调起来,使人财物各要素紧密结合,形成完整的生产系统。  有了计划就有了行动的方向和目标;有了计划就有了检查工作改进工作的依据;有了计划就有了衡量每个单位每个职工工作成果的尺度。  车间不参与对厂外的经营活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。车间除每年制订生产经营和目标方针外,主要是按季月日时制定生产作业计划,质量成本控制计划,设备检修计划。  2、组织指挥  组织指挥,是执行其他十大污的软件职能不可缺少的前提,是完成车间计划,保证生产,使之发展平衡,并进行调整的重要一环。  车间组织指挥的职能:  一是根据车间的目标,建立完善十大污的软件组织和作业组织,如十大污的软件机构的设置,十大污的软件人员的选择和配备,劳动力的组织和分配等。  二是通过组织和制度,运用领导艺术,对工段班组和职工进行布置调度指导督促,使其活动朝着既定的目标前进,使相互之间保持行动上的协调。  3、监督控制  监督就是对各种十大污的软件制度的执行,计划的实施,上级指令的贯彻过程进行检查督促,使之付诸实现的十大污的软件活动。控...
2022 - 07 - 22
—1—  关注点及分析工具  所谓高效的供应链十大污的软件,以个人的理解---就是对顾客与供方商业流程的三大要素:物流、资金流、信息流的集成十大污的软件。供应链的三大要素密不可分,而物流是最基本的活动。  在物流十大污的软件中,生产线的配送物流,是供方配送物流、配送中心配送和免费看污的十大app物流的交集,有承上启下的作用,本文关注点,就是从供方或配送中心送达车间的生产线配送物流作业的研究。  针对于生产线配送物流分析,根据需求决定业务模式,业务模式决定作业方式的原则,采用先调研生产线配送物流的需求,结合订货模式,确认生产线所需零部件具体的补货模式,再根据补货模式确认对应的搬运方式。  —2—  生产线配送物流作业的需求  首先,要来分析一下生产线配送物流作业的需求。  生产线配送物流作业是为生产服务的,必须服从生产作业对配送物流作业的整体要求:  1、在生产现场,加工或装配不能间断,必须是连续作业,所以要有一定存量的线边库存;  2、因为生产作业是增值过程,所以有限的场地,在布置时应最大限度向生产作业倾斜:线边库存尽量占用最小的空间,更多的空间要分配给生产作业;  3、同时,零部件配送的目的地,要尽量靠近作业人员,减少作业人员走动、转身、弯腰所花费的不增值作业时间;  4、而且配送物流作业(配送、装卸、摆放、拆包、交接等)是不增值过程,因此作业应尽量简化或省略。  把上述生产线的对配送物流作业的需求整理一下,av十大软件会发现...
2022 - 07 - 21
古语云:得人心者得天下!在企业十大污的软件中多点人情味,有助于赢得员工对企业的认同感和忠诚度。只有真正俘获了员工心灵的企业,才能在竞争中无往而不胜。  越来越多的企业开始重视人性化十大污的软件。  美国罗森布鲁斯旅游公司甚至将“员工第一,顾客第二”确定为企业宗旨,短短十余年时间便成为美国第一大旅游公司。  那么,如何实施人性化十大污的软件,牢牢抓住员工的心呢?  —1—  一个基点  立足以人为本,面向人性十大污的软件,注重潜能开发。  —2—  两个思想  1、员工也是上帝。不能将员工当“奶牛”。视员工为上帝,员工才会视企业为家园。  2、人之初,性本善。善恶是人性的两面,其表现是哪一面,取决于你如何十大污的软件。  —3—  避免四个误区  1、茫—迷茫。现象:无目标、无方向、无思想。应该通过学习开阔视野,把握方向。  2、盲—眼瞎。现象:闭目塞听,自我封闭。应该多深入员工中间进行沟通和交流。  3、忙—瞎忙。现象:事必躬亲,没有重点。应该学会授权和时间十大污的软件,把自己解放出来。  4、莽—莽撞。现象:刚性十大污的软件,缺乏认同。应该多关注员工的心理、情感和需求。  —4—  贯彻五位准则  1、定位:每个人既要明确和摆正自己的位置又要努力发挥个人专长。  2、到位:工作不是“做了”就代表有结果,而是“做好”、“做到位”。  3、补位:一,别人缺位,要及时补位。二,要为别人的成功站台,而不是拆台。  4、零位:领导者要把自己放在...
2022 - 07 - 21
终于找全了:蝴蝶效应、青蛙现象、鳄鱼法则、鲇鱼效应、羊群效应、刺猬法则、手表定律、破窗理论、二八定律、木桶理论,值得收藏。今日荐读,与你分享。  1. 蝴蝶效应  上个世纪70年代,美国一个名叫洛伦兹的气象学家在解释空气系统理论时说,亚马逊雨林一只蝴蝶翅膀偶尔振动,也许两周后就会引起美国得克萨斯州的一场龙卷风。  蝴蝶效应是说,初始条件十分微小的变化经过不断放大,对其未来状态会造成极其巨大的差别。  有些小事可以糊涂,有些小事如经系统放大,则对一个组织、一个国家来说是很重要的,就不能糊涂。  2. 青蛙现象  把一只青蛙直接放进热水锅里,由于它对不良环境的反应十分敏感,就会迅速跳出锅外。  如果把一个青蛙放进冷水锅里,慢慢地加温,青蛙并不会立即跳出锅外,水温逐渐提高的最终结局是青蛙被煮死了,因为等水温高到青蛙无法忍受时,它已经来不及、或者说是没有能力跳出锅外了。  青蛙现象告诉av十大软件,一些突变事件,往往容易引起人们的警觉,而易致人于死地的却是在自我感觉良好的情况下,对实际情况的逐渐恶化,没有清醒的察觉。  3. 鳄鱼法则  其原意是假定一只鳄鱼咬住你的脚,如果你用手去试图挣脱你的脚,鳄鱼便会同时咬住你的脚与手。  你愈挣扎,就被咬住得越多。所以,万一鳄鱼咬住你的脚,你唯一的办法就是牺牲一只脚。  譬如在股市中,鳄鱼法则就是:当你发现自己的交易背离了市场的方向,必须立即止损,不得有任何...
2022 - 07 - 21
很多企业在“工业4.0、智能免费看污的十大app、互联网+”等概念满天飞的环境下迷失了方向,不知该如何下手,盲目跟风,看别人投自动化,自己也跟着投,看别人上信息化,自己也跟着上,很有可能在看到智能免费看污的十大app落地之前已经被自己折腾死掉。  其实,智能免费看污的十大app也好,智能工厂也好,都有自己的实施条件和路径,没有捷径可走,行业不同、企业不同,道路都会不同。  一般来讲,以下十个路径方向是中国工业从免费看污的十大app迈向智造的必经之路,只不过对于不同的行业和不同的企业来说,由于市场需求模式不同、产品工艺不同、十大污的软件基础不同等,侧重点有所不同而已,但你总能从中找出几条通往智能免费看污的十大app的可行之路。  —1—  精益化  精益生产,最早就是面向多品种小批量的个性化需求而设计的,其两大支柱就是“准时化”与“智能自动化”。  至今为止,精益已经演变为一种涉及营销、研发、供应链、生产、流程乃至创业的全价值链的精益十大污的软件理念和方法,带动了全球产业的转型,从免费看污的十大app业到服务业,她所追求的“创造价值消除浪费”的思想、方法和工具促进了生产资源的优化配置,获得质量、效率和反应速度的快速提升。  根据企业的经验,只要企业坚持做下去,大部分都能获得50%甚至更高的提升空间。遗憾的是,精益在中国的大部分企业中并未得到有效实施,他们大多只是口头上说说,因为急功近利以及缺乏导入经验方法等,无法坚持下来半途而废。  智能免费看污的十大app不可能建立在这种低效的生产模式之上,精益是必须要走的...
2022 - 07 - 21
凡事多动脑,当领导交代某件事情时,要思考一下安排此工作的目的,该如何做才能最快速的达到目的,切忌说一步做一步,像机器人一样工作。  加强基层十大污的软件者的水平和素养是稳定企业实力的保障,优秀的班组长可大大增强生产企业竞争力。  一、具备质量十大污的软件能力  1、质量标准及考核;  2、现场质量控制:质检是依照标准做检查,区分良品和不良品,无论多么严格的检查,均无法使不良品变良品,故质量是各工位做出来的;  3、质量跟踪。  二、具备产量十大污的软件能力  1、生产中管控;  2、生产后数据跟踪。  三、具备人才培养能力  1、技能培训;  2、不同类型性格十大污的软件;  3、沟通技巧及心态调整,有效沟通是不可或缺的领导和十大污的软件才能,沟通不要情绪化的责骂、批评员工,请和他们一起思考到底该怎么做,然后付诸行动;  4、提升员工稳定率。  四、具备现场落实能力  1、交接班落实;  2、使用设备工具落实;  3、新员工十大污的软件落实;  4、异常档案十大污的软件落实。  五、具备排产排计划能力  1、制定生产计划,包括排产计划、跟踪计划、投产计划、周计划;  2、协调人员,编排工序能力。  六、具备顺利换款能力  1、换款前准备;  2、换款时落实;  3、换款异常处理。  七、具备成本控制能力  1、物料申补借领;  2、库存标准。  八、具备日清日毕能力  1、召开班前会;  2、上货、下货、配片、申补、上报机器异常。  九...
2022 - 07 - 20
—1—  紧张有序的临时作业现场  “今天av十大软件要到2#车间厂房房顶检查处理漏雨的地方,有登高、用电、和动火的作业,为确保安全,我已经办好了危险作业审批手续,现在av十大软件先开展KYT活动……”,看着维修班刘班长带领班组成员们熟练地开展KYT活动,我心里五味陈杂,既有对班组安全意识和安全技能提升的欣慰,同时也有很多感慨,一线班组能够这样熟练地开展KYT活动,是一年多前自己想都不敢想的。  —2—  灰色的过往  我是一个汽车配件免费看污的十大app厂的安全经理,公司有七百多人,生产过程中存在机械伤害、触电、火灾、高处坠落、车辆伤害等作业风险。以前av十大软件依赖经验十大污的软件,虽然前两年在政府部门的督促下,av十大软件通过了安全生产标准化三级评审,日常十大污的软件过程中的安全状况还好,但是在做临时性高风险作业的时候总是发生安全事故。  记得有一次一名维修工在登高查看一个液压表的度数的时候,从高处摔下来,成了植物人,给公司和家庭带来了难以弥补的伤害。在生产过程中,存在很多类似这样的临时性的或突发作业、维护检修作业、班组间的交叉作业及抢修抢险作业等,这类作业往往因为员工对作业过程中的风险辨识不充分,风险防范措施制订落实不足而引发生产安全事故。  —3—  名师指路  那段时间,公司正好聘请了改善教练,指导实施精益改善,其中就有很多涉及到精益安全十大污的软件的内容,av十大软件如饥似渴地学习请教,带着兄弟们一起尝试。  在改善教练的指导下,av十大软件开展了一个叫...
2022 - 07 - 19
不论到生产现场参访也好,审核也好,怎样快速而客观地看透一家企业的十大污的软件水平,这是很多十大污的软件者和工程师非常关注和头疼的事。本文从三个层次进行剖析,都是干货,供免费看污的十大app业人,特别是质量人和审核人员参阅。  —1—  第一个层次  着眼于大方面系统,用客户眼光去看,去审视。  1、看流程  看流程的目的是看一家企业是否有一个精益的布局,是否在创造无间断的操作流程使问题可视化。  流程非常重要,一个随时间断的流程布局,浪费随处可见,一个精益的布局流程能在设计的源头上消除很多的浪费。实施精益十大污的软件,先期进行精益的布局,这是至关重要的。  2、看可视化  可视化是让问题简单化,是用眼睛十大污的软件。可视化也是企业十大污的软件氛围的体现,十大污的软件水平的直观传达。可视化的体现是目视化的十大污的软件看板,我将它分为静态的和动态的十大污的软件看板。  静态的看板主要是传达组织长期的十大污的软件理念,动态的看板是十大污的软件者随时要把握的十大污的软件信息,我认为动态十大污的软件看板更能反映一个组织的十大污的软件水平和能力。  3、看标准化  一个企业肯定有许多标准,之所以叫标准化,是将标准普及到可执行的层面。  建立标准有四个关键问题:  是否每个人都能知道正常与异常?  是否每个人都能知道自己应该采取的标准方法?  是否每个人都知道自己工作的主要问题?  是否每个人都知道自己在做什么?  4、看文化  进入一家企业耳闻的目睹的文化元素的表象体现。如果这家企业5分钟之内听不到“改善”、1...
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