客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产
  • 用最低成本，全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
十大污的软件的本质：标准化、流程化、格式化
十大污的软件的本质：标准化、流程化、格式化
2021 - 10 - 08
十大污的软件就是做“标准”：把握尺度，强调规范一位在业界颇有名气的国际酒店CEO，一直想搜罗国内具有潜质的中餐饭店到他旗下。一次，他慕名来到一家在当地已经很有名气的餐馆，连着两天在那家饭店就餐，而且每次都是点同样的三个菜：炒青菜、老烧鱼、番茄榨菜肉丝汤。他饶有兴趣地约见了那位饭店的老板，带着十分钦佩的口吻说：“我已在贵店呆了两天，让我惊讶的是，在不同时间里三次端出来的同一道菜，其味道、式样几乎都是一样，这说明厨间的工艺十分讲究，操作标准很是到位……”那位CEO很老到，看的就是标准；那位老板也极内行，做的也就是标准。凡事做标准，凡事有标准。西方科学十大污的软件鼻祖泰勒就是始于标准化的研究；福特汽车第一条自动生产流水线源自于各部位的标准化；风行全球的ISO质量体系，其本质就是由标准展开；最时髦的ERP无非信息、程序标准化的集成；PC作为产业在全球经济领域里迅速崛起，靠的就是标准化激活整个产业链。国际化公司之所以遍地开花，其奥妙之一就是具有生成和复制内部标准化的能力，表现在工艺标准化、程序标准化、作业标准化以及工作术语标准化等具体细腻的过程，把人的行为和意识巧妙地嵌入标准之内，形成其独一无二的核心基因。无怪乎有“一流企业做标准”之说。所以说，不管现代十大污的软件如何演化，概念如何时髦翻新，其根本内核依然是做好标准。这方面，恰恰是国内企业的软肋。2十大污的软件就是玩“流程”：理清思路，讲究次序假如，标准是一个点的话，那么...
了解更多
优秀的车间十大污的软件制度
优秀的车间十大污的软件制度
2021 - 10 - 08
01.目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。02.范围金盾压力容器生产部各生产车间。03.内容1、质量十大污的软件各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。 2、工艺十大污的软件严格贯彻执行工艺规程。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 严格执行标准...
了解更多
划重点：预防是降低质量成本的关键
划重点：预防是降低质量成本的关键
2021 - 10 - 06
01预防是降低质量成本的关键质量体系的设计为客户提供了便捷、节约了时间，客户可获得快速解决问题的准确信息。这一体系可以用来预防外部失效成本，并最小化失效成本，更好地服务客户、支持客户。对质量专业人员而言，质量成本是各种各样的, 包括员工的薪水和福利、测量分析质量水平的设备，以及生产过程未能满足要求时产生的废物等。质量十大污的软件体系非常关注内部问题造成的质量失效成本，因为这些问题对于质量专家们来说最为直观。它们可能会减缓生产，迫使企业做出快速反应和补救。它们能够很快引起组织内部的高度关注，特别是在精益和按订单生产的系统中，库存量总是保持最小以弥补交货能力的不足。量化这些成本并不是一件容易的事，但如果基于一些简单的原则却也并不复杂。在1950年前后，传统的质量体系在很大程度上依赖于检查和审核功能来发现问题。在这些系统中，生产人员对出厂产品负有严格责任，而质量人员则充当“守门员”的角色，在生产过程中的两个关键点位检测存在的问题：当原材料从供应商进入工厂时以及当产品在生产完成离开工厂时。幸运的是，到20世纪80年代很多组织都重视起爱德华·戴明对质量十大污的软件的教导，认识到这样做有很大局限，开始把更多的注意力投向预防和系统分析。质量体系被设计成强调质量预防，而不单单只是发现问题。通常av十大软件可以使用的工具方法有：潜在失效模式及后果分析（FMEA），它能够引导av十大软件预防更重大的问题；Poka Yoke...
了解更多
车间主任做好‘十有’，轻松十大污的软件生产车间！
车间主任做好‘十有’，轻松十大污的软件生产车间！
2021 - 10 - 06
车间十大污的软件的职能01制订计划计划是任何经济十大污的软件工作的首要职能；车间十大污的软件的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来，使人财物各要素紧密结合，形成完整的生产系统。车间不参与对厂外的经营活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。车间除每年制订生产经营和目标方针外，主要是按季月日时制定生产作业计划，质量成本控制计划，设备检修计划。02组织指挥组织指挥，是执行其他十大污的软件职能不可缺少的前提，是完成车间计划，保证生产，使之发展平衡，并进行调整的重要一环。车间组织指挥的职能：一是根据车间的目标，建立完善十大污的软件组织和作业组织，如十大污的软件机构的设置，十大污的软件人员的选择和配备，劳动力的组织和分配等。二是通过组织和制度，运用领导艺术，对工段班组和职工进行布置调度指导督促，使其活动朝着既定的目标前进，使相互之间保持行动上的协调。03监督控制监督就是对各种十大污的软件制度的执行，计划的实施，上级指令的贯彻过程进行检查督促，使之付诸实现的十大污的软件活动。控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中，把实际执行情况同既定的目标计划标准进行对比，找出差距，查明原因，采取措施的十大污的软件活动。04生产服务由于车间是直接组织生产的单位，因此生产服务作为车间十大污的软件的一项职能是十分必要的。生产服务的内容：技术指导，在生产过程中，要经常帮助职工...
了解更多
MES与免费看污的十大app业的生产十大污的软件问题关系
MES与免费看污的十大app业的生产十大污的软件问题关系
2021 - 10 - 06
Number 1目前国内的免费看污的十大app业会面临以下生产十大污的软件问题 1.生产十大污的软件问题一，目前,上一定规模的企业都使用了ERP系统。但ERP有个很大缺点：就是只能解决事后问题，不能解决当前问题。因此,企业往往只能事后弥补错失，造成了很大的损失。ERP系统显然不能解决生产执行的问题。同时,ERP系统往往需要通过人工的手段把信息录入系统，一方面造成的人员浪费，另一方面容易造成信息出错。 2.生产十大污的软件问题二，一般免费看污的十大app企业十大污的软件部门办公位置和生产现场的是有一定距离，而当十大污的软件人员需要了解生产设备的运行状况或了解生产进度的时候，往往需要跑到生产现场，当需要了解物料状况又需要走到仓库，每天要跑上跑下，造成十大污的软件人员很大的压力，降低了工作效率不说，而且容易出错。 对于工人，往往需要在上千个配件中仔细辨认，除非是很熟练的工人，要不很容易导致用料错误，这个一方面对工人的身体健康造成一定损害，另一方面工厂需要去招聘大量熟练工人，造成人力成本上升等生产十大污的软件问题。 3.生产十大污的软件问题三，在免费看污的十大app企业，往往会出现：销售部无法准确预知交货时间，导致了日后无法的承诺的时间交货，而责怪生产部门的进度，而采购部门由于没有详细数据无法科学计算用料，往往造成要么多料，要么少料的状况，生产部门就会责怪采购部门；而生产部门由于对每条生产线的管控不清晰，往往出现这个配件多，那个配件少，最后无法完成产...
了解更多
品质改善的核心是改变人
品质改善的核心是改变人
2021 - 10 - 05
第一，员工动作的规范和优化，这是解决品质问题的第一个思路。很多品质问题说到底就是员工操作不规范造成的，这是很多企业容易忽视的地方。av十大软件做过的很多案例都没有做什么特别的技术设备上的改进，就是规范和优化了员工的动作，效果就很明显了。所以，以后遇到质量问题的时候，不要把它看得很复杂，先从员工的操作动作入手。第二，进行横向控制，就是互相检查。横向控制就是对问题层层把关，进行隔离，并且互相检查要到位，这是非常有效的方法。第三，大面积排查问题，在点上解决问题。通过对质量问题进行排查，并且每天排查，取得成效的。注意，查出的问题再多，都要一个点、一个点地去解决，同一个时间段，不要解决太多的问题点。还可以在生产某个产品之前，排查这个产品曾经出现过的历史问题，然后一点点地落实责任人去解决。这样的排查方法也是一种非常好的方法。做品质改善除了掌握以上三点，还要注意怎样去改变人。1. 要改变人。就不要把遇到的问题妖魔化，要相信员工能解决这些问题。佛家说：“何其自性，能生万法。”人的自性其实是很伟大的，所以要相信员工，要相信这么多问题没有解决只是因为没有去做、没有去管，要相信问题其实是很简单的。2. 约束员工的时候，一定要在痛苦中坚持。做动作控制卡约束员工的时候，员工是很痛苦的，但一定要坚持。像一位项目主任所说：“av十大软件之前也做过这样那样的改善,但就是没有用。为什么没有用？就是因为之前没有严格约束员工，员工一受...
了解更多
十年超牛SQE总结了这篇供应商十大污的软件文章
十年超牛SQE总结了这篇供应商十大污的软件文章
2021 - 10 - 05
◆ ◆ ◆ ◆01 . 供应商质量工程师的定义关于供应商质量工程师，不同的免费看污的十大app组织可能有不同的叫法，有些叫STA，其实是SupplierTechnical Assistant三个单词的缩写，翻译过来就是供应商技术支持。说起技术支持来，其实有些不太确切的，因为供应商肯定是技术方面的专家，而STA所擅长的领域则是流程和程序，以及解决问题的工具。因此，有很多公司也将该职位定义为SQE，SupplierQuality Engineer，也就是供应商质量工程师。相比之下，SQE比STA似乎更确切一些。在这里，就借用SQE，即供应商质量工程师这个叫法。不论具体的叫法如何，可以明确的是，供应商质量工程师是免费看污的十大app组织与供应商进行沟通的主要人员，顾名思义，是处理供应商质量问题的主要人员，很多免费看污的十大app组织扩展了供应商质量工程师的职责，那就是将供应商新产品开发的协调职责赋予给了供应商质量工程师。供应商质量工程师是免费看污的十大app组织和供应商之间沟通的桥梁，但是供应商质量工程师并非完全中立的，供应商质量工程师首先是属于免费看污的十大app组织的，应该在追求双赢的同时，首先维护免费看污的十大app组织的利益，然而在一定的时候，要考量并维护供应商的利益。◆ ◆ ◆ ◆02 . 供应商质量工程师的职责谈起供应商质量工程师的具体职责之前，还是先看一下供应商质量工程师的作用。对许多免费看污的十大app...
了解更多
据说这个方式可大幅提升流水线效率
据说这个方式可大幅提升流水线效率
2021 - 10 - 05
◆ ◆ ◆ ◆01 . 影响传统的流水线生产方式产生效能的弊端：1、流水生产线工序严重不平衡生产线工序平衡就是在满足作业元素先后顺序关系的基础上, 对作业元素进行工序的重新组合, 使新组合的工序数既接近最小工序数, 又使得各工序的作业时间相等或相近, 以满足流水线节拍的要求。理论上,流水生产线生产工序平衡可以达到100%,这时表现为所有操作者作业用时相同且同时开始作业、同时作业结束, 每一工序都不存在待料问题, 但是在免费看污的十大app部门的实际生产安排中要达到100%的工序平衡几乎是不可能的,因为一个产品从零部件装配到完成成品需要经过许多不同的生产工序, 每一道不同工序作业差异是很大的。不同工序作业用时也相差甚远, 即便工艺十大污的软件人员水平再高、经验再丰富, 也无法使生产工序平衡达到100%,甚至达到90%都很困难, 这样生产线的效率就会很低,必然会影响企业的经济效益。 2. 生产线的多品种、小批量生产方式。 伴随产品的生命周期日益缩短而来的是激烈的价格战, 使得那些规模大、投资高、回收期长的大型生产设备愈加显得不适应, 而品种多、数量少成为生产的主要特征。然而, 生产线生产任何一种产品, 无论其数量多少都必须进行繁琐的生产前的技术和工艺准备, 如人员岗位调换、操作者技能培训、工装夹具检具更换、工位操作指导图更新, 以及工前领发...
了解更多
好用的方法和工具
好用的方法和工具
2021 - 10 - 04
01战略方向1、SWOT分析法意义：帮您清晰地把握全局，分析自己在资源方面的优势与劣势，把握环境提供的机会，防范可能存在的风险与威胁，对av十大软件的成功有非常重要的意义。2、鱼骨图分析法（5M因素分析法）5M因素包括人、机、料、法、环5个方面:“人”指的是造成问题产生人为的因素有哪些；“机”通俗一点就象战斗的武器，通指软、硬件条件对于事件的影响；“料”就如武器所用的子弹，指基础的准备以及物料；“法”与事件相关的方式与方法问题是否正确有效；“环”指的是内外部环境因素的影响。5个方面就象鱼的“主刺”一样，每个主刺上还有很多的小刺，这些小刺就是与主刺相关的问题，来构成了一条难以下咽的鱼骨头，如果不拔掉，一不小心就会卡住喉咙，让人痛苦不堪。02战术层面1、PDCA循环规则意义：每一项工作，都是一个pdca循环，都需要计划、实施、检查结果，并进一步进行改进，同时进入下一个循环，只有在日积月累的渐进改善中，才可能会有质的飞跃，才可能取得完善每一项工作，完善自己的人生。2、5W2H法意义：做任何工作都应该从5W2H来思考，这有助于av十大软件的思路的条理化，杜绝盲目性。av十大软件的汇报也应该用5W2H，能节约写报告及看报告的时间。3、SMART原则-目标十大污的软件意义：人们在制定工作目标或者任务目标时，考虑一下目标与计划是不是SMART化的。只有具备SMART化的计划才是具有良好可实施性的，也才能指导保证计划得以实现。有...
了解更多
企业如何做好员工发展与培训
企业如何做好员工发展与培训
2021 - 10 - 04
01良好的软环境是企业员工发展与培训体系建设获得有效进展的前提 培训业内流传着这样一句话：培训是说起来重要，忙起来次要，急起来不要。这句话真实地反映了目前培训工作在绝大多数企业中的地位。 在很多企业，高层领导表面上看起来很重视培训，大会小会强调培训的重要性，但真正操作起来，遇到时间上、经费上与经营十大污的软件工作发生冲突，往往最先让步的还是培训。 所以，要进行完善的员工发展与培训体系建设，首先必须有高层领导的高度重视和关心，最好由一把手亲自抓，这样才能在人力、财力和物力上获得足够的保障。 美国通用电气公司（GE）的人才培养机制一直为世界所称道。GE之所以能有今天，是与公司高层对培训和人才培养的重视分不开的。GE董事长兼首席执行官杰克·韦尔奇，在GE全球前500名经理人员大会上讲到：GE成功的最重要的原因是用人。他认为，他最大的成就是关心和培养人才。 韦尔奇不仅要求人事部门对最高层的 500名主管进行严格的审查，逼迫这些部门的经营者识别出未来的领导者，制定出所有关键职务的继任培养计划，决定哪些有潜质的经理应送到克罗顿（GE的培训中心）接受领导才能培训，而且每年韦尔奇本人都要亲自走上讲台，为他们授课。02企业各部门要承担起在员工发展与培训体系建设工作中各自相应的职责 员工发展与培训体系建设是一项系统工程。公司相关的十大污的软件层要承...
了解更多
最详细、最齐全的目标与计划十大污的软件
最详细、最齐全的目标与计划十大污的软件
2021 - 10 - 04
01.目标与计划的定义企业里面有计件的工人，也有计时的工人，计件的工人积极性会比较高，因为计时的工人没有计件的人有目标。外资企业、民营企业、国营企业，哪些企业十大污的软件会比较好？最好是外资，第二是民营，第三是国企，也不一定。 {案例1}……在苏州工业园有一个工厂，意大利的，织一种工业布，那不是普通的布，规定每天要织3000米到5000米，一个班能织3000到5000，但工人到3000米就把机关掉，在车间里面睡觉，睡到下班回家。中方的十大污的软件干部就跟老外说：av十大软件能不能这样子？4000米就有奖金行不行？不行，一定要5000米，5000米怎么样？5000米就很辛苦。所以这个厂就是没有一个目标十大污的软件，有目标没有十大污的软件。3000就可以，天天做3000，做完就在车间里面睡觉。 所以，av十大软件不能简单地分外资好、民营不好，国企不好，其实有的国企也是管的很好。只要有目标、有计划、有工作量给员工，那个企业管的就比较好。凡是没有工作量，什么要求都没有的，这个就不好，这就说明了目标的作用，一个人有目标跟没目标是不一样的。人们喜欢打保龄球，原因有以下几点：第一，目标明确，就是要打倒那个东西；第二，打保龄球，它的目标是可以达成的；第三，它是有挑战性的，是比较难打的，如果很好打就没人玩；第四，你打完它马上出分，有反馈。如果能把工作设计成打保龄球一样，那么员工就喜欢玩，否则他就不喜欢玩，不喜欢玩就做不好，所以...
了解更多
零库存十大污的软件是什么？
零库存十大污的软件是什么？
2021 - 10 - 01
零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存，是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。零库存的目的是为了消除产品免费看污的十大app周期中可能存在的“停工待料’’或“有料待工’’等七大浪费现象。零库存实现的方式有许多，就目前企业实行的“零库存”十大污的软件，可以归纳为6类：　　1．无库存储备无库存储备事实上是仍然保有储备，但不采用库存形式，以此达到零库存。有些企业将一些长期供应的产品储备起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例。　　2．委托保管接受用户的委托，由受托方代存代管所有权属于用户的物资，从而使用户不再保有库存，甚至可不再保有保险储备库存，从而实现零库存。受托方收取一定数量的代管费用。这种零库存形式优势在于：受委托方利用其专业的优势，可以实现较高水平和较低费用的库存十大污的软件，用户不再设库，同时减去了仓库及库存十大污的软件的大量事务，集中力量于生产经营。但是，这种零库存方式主要是靠库存转移实现的，并不能使库存总量降低。　　3．协作分包方式主要是免费看污的十大app企业的一种产业结构形式。这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零，同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。4．看板方式采用看板方式，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格...
了解更多
为什么要绘制价值流图，最全分析！
为什么要绘制价值流图，最全分析！
2021 - 10 - 01
01.价值流分析的实施循环绘制和评估价值流是精益最重要内容。绘制出的价值流图是精益工具箱中的“宏工具”，因为价值流图指导其他工具的使用。 记住，所有的价值流图的绘制和分析都只是浪费，除非它们导致行动。绘制价值流图本身不等于精益。不要跌入“分析麻痹症”陷阱。1.绘制价值流图的目的是什么价值流图绘制和分析的真正意图是设计未来状态。它是可视化的运用——目前状态和未来状态的视觉呈现，并建立中期和短期的各项精益实施优先级。绘制价值流图也是促进参与的重要手段。对于很多人来说，参加绘制流程图是他们在教室培训和5S之外的第一个实际的精益活动。绘制价值流图也是产生新的想法的有效工具。 尽管绘出的流程图要展示出来，绘图的目的不是为了装饰，其用意在于行动。不过还是要提醒大家，对置入画框或者压膜的图要特别小心，因为它们很可能只是作秀，并没有发挥真正的作用。将所有的图标上日期，并在响应的行动执行完毕后取消展示。把老的、过时的图放在墙上也是一种不妥的做法，因为除了访客以外没有任何人会再看它们。 完整的价值流绘制过程将画出四张图：目前状态图、未来状态图、理想状态图和行动计划。图应该由价值流所在区域的人员绘制，并服务于该区域的所有人员。图应该由所有的参与人员在其上签字，特别是图所涉及区域的人员。2.在价值流绘图之前价值流绘图是有力的工具，不过也不是全部的答案。 第一是明确目...
了解更多
工厂质量得这么干……
工厂质量得这么干……
2021 - 10 - 01
01.坚持三不原则1、不接受不合格品不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。2、不免费看污的十大app不合格品不免费看污的十大app不合格品是指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随野鸟留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不免费看污的十大app不合格的关键。只有不产生不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。3、不流出不合格品不流出不合格品是指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的是合格产品，会被下道工序或“客户”拒收。02.防止四个误区误区一：万能论“获得了质量体系认证证书就是取得了通往国际市场的通行证”，这句话在上世纪九十年代被广泛传播。一时间，企业导入GB/T19001标准建立质量体系并通过认证成为时尚，宣传广告一定要用“荣获证书”的字眼。舆论的渲染使得各方面将质量体系的功能放大了，使其成为一个万能的工具，将原本仅关注产品质量的稳定性、可靠性的工作提升为关系企业能否参...
了解更多
优秀班组长处理班组十大污的软件问题的技巧
优秀班组长处理班组十大污的软件问题的技巧
2021 - 09 - 30
工厂车间十大污的软件：车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的十大污的软件好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。只有班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。01 .优秀班组长的三大作用班组长的特殊地位决定了他要对三个阶层的人员采取不同的立场：面对部下应站在代表经营者的立场上，用领导者的声音说话；面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声音说话；面对他的直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。班组长是企业的最小生产单位，班组十大污的软件是企业十大污的软件中的基础。无论什么行业、工种，它的共共同特点就是拥有共同的劳动的手段和对象，直接承担着一定的生产任务，其中也包括服务产品，因此班组长有三个重要作用：1.班组长影响着公司生产决策的实施，因为决策再好，如果执行者不得力，决策也很难落到实处。所以班组长影响着决策的实施，影响着企业目标利润的最终实现。2.班组长既是承上启下的桥梁，又是员工联系领导的纽带。3.班组长是生产的直接组织者和生产的劳动者，所以班组长既应该是技术骨干，又应该是业务上的多面手。02 .优秀班组长的三大职责班组长是企业中人数相当庞大的一支队伍，班组长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，因此班组长是否尽职尽责至关重要。班组长的职责主要包括：1.劳务十大污的软件人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪十大污的软件、新进员工的技...
了解更多
可视化十大污的软件与定置十大污的软件的区别
可视化十大污的软件与定置十大污的软件的区别
2021 - 09 - 30
可视化十大污的软件能让企业的流程更加直观，使企业内部的信息实现可视化，并能得到更有效的传达，从而实现十大污的软件的透明化。在企业实施现场十大污的软件中常常会涉及可视化十大污的软件和定置十大污的软件，因此很多一线员工乃至一些协调员都说不清楚可视化十大污的软件和定置十大污的软件两者的区别。两者是不是一回事？各自应用时有哪些特点和关联关系呢？下面就从不同方面来讲解他们两者之间的区别。01概念的区别1.可视化十大污的软件的概念是指利用IT系统，让十大污的软件者有效掌握企业信息，实现十大污的软件上的透明化与可视化，这样十大污的软件效果可以渗透到企业人力资源、供应链、客户十大污的软件等各个环节。可视化十大污的软件能让企业的流程更加直观，使企业内部的信息实现可视化，并能得到更有效的传达，从而实现十大污的软件的透明化。2.定制十大污的软件概念定置（化）十大污的软件起源于日本，由日本青木能率（工业工程）研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。他从20世纪50年代开始，根据日本企业生产现场十大污的软件实践，经过潜心钻研，提出了定置十大污的软件这一新的概念。后来，又由日本企业十大污的软件专家清水千里先生在应用的基础上，发展了定置十大污的软件，把定置十大污的软件总结和提炼成为一种科学的十大污的软件方法，并于1982年出版了《定置十大污的软件入门》一书。以后，这一科学方法在日本许多公司得到推广应用，都取得了明显的效果。定置十大污的软件是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学十大污的软件方法。它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人...
了解更多
98%的质量事故源于这8种常见错误，请规避
98%的质量事故源于这8种常见错误，请规避
2021 - 09 - 30
检验是质量十大污的软件中的重要一环！最常见的问题往往也是最难改正的问题，也成为犯错后推卸责任的常用借口。本文总结了8个质量十大污的软件中常碰到的问题，当以下错误不再出现，至少说明内部做好了，做到位了。质量事故的分类说到质量事故，首先大家想到的是量事故的分类，有两种分类法：一是分三类：一般质量事故，严重质量事故和重大质量事故1）一般质量事故：凡具备下列条件之一者为一般质量事故a、直接经济损失在5000元（含5000元）以上，不满50000元的；b、影响使用功能和工程结构安全，造成永久质量缺陷的。2）严重质量事故：凡具备下列条件之一者为严重事故a、直接经济损失在50000元（含50000元）以上，不满10万元的；b、严重影响使用工程或工程接否安全，存在重大质量隐患的；c、事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。3）重大质量事故：凡具备下类条件之一者为重大事故，属建设工程重大事故范畴。a、工程倒塌或报废；b、由于质量事故，造成人员伤亡或重伤3人以上；c、直接经济损失10万元以上二是分四类：一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故1)特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤(包括急性工业中毒，下同)，或者1亿元以上直接经济损失的事故;2)重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;3)较大事故，是指造成3人以上...
了解更多
工厂乱象：谁提议谁干！谁能干谁干！谁老实谁干
工厂乱象：谁提议谁干！谁能干谁干！谁老实谁干
2021 - 09 - 29
你为什么总有干不完的活儿？今天这个提问，主要是想说说职场上那些防不胜防的坑。提出这个问题的同时，答案就已经在问题里面了。你为什么会有干不完的活儿，原因就是有人比你干得少，如果大家都那么忙，就不会只是你总有干不完的活儿了。这里面有个科学分配的问题，也有防不胜防的坑。av十大软件总结了四种类型： 谁提议谁多干凡是有责任、有担当的领导，都会非常重视大家的意见和建议；凡是有责任、有担当的职场人，都会积极主动地向单位领导提出自己的意见和建议。这本来是很正常的事情，可是偏会出现让你哭笑不得的结果。比如，小明提出一项很有创意的建议，单位领导当然要肯定、要表扬。然后，往往是话锋一转，“难得小明对这事儿思考这么深，这项建议就由小明负责落实吧” - 这是组织的信任。这种情况，应该说也有合理性，也是一种组织信任。但是，为什么会有那么多人感觉哭笑不得呢？原因就是，这种信任和肯定，同时也打破了原有的责任分工。这样下去，单位里那些爱研究、爱琢磨的人，恐怕就会“经一事长一智”，然后就是“多一事不如少一事”。下次再有好的意见和建议也不会再提，一个单位的创新锐气，可能就这样慢慢消磨了。谁能干谁多干能者多劳，这是一条最基本的职场规律。你能干，当然要多干一点。不管是安排任务的领导，还是能干的下属，在这个问题上认识都是一致的。这个职场规律没毛病，但是问题是能干的多干，相应的就是不能干的少干、甚至不干。比如，上级领导突然...
了解更多
质量、环境、职业健康安全三大体系如何整合？你关心的在这里！
质量、环境、职业健康安全三大体系如何整合？你关心的在这里！
2021 - 09 - 29
◆ ◆ ◆ ◆01 . 为什么要整合？基于自身改善的渴望、市场的形势、客户的要求，近十年来，我国各类企业正在实施ISO9001质量、ISO14001环境、ISO 45001职业健康与安全、精益生产、6SIGMA等诸多十大污的软件体系，少则两三个十大污的软件体系，多则八九个。随着国内外形势的需要，越来越多已经建立和实施质量十大污的软件体系的企业开始引入其他十大污的软件体系，如环境十大污的软件体系、职业健康安全十大污的软件体系等，并申请第三方认证。企业要建立和保持两三个或N个十大污的软件体系的运行和认证证书资格，每年不得不投入相当大的人力、财力和时间资源。由于三个独立的十大污的软件体系运作不利于企业的经营发展，整合十大污的软件与认证成为必然。再加上其他十大污的软件体系在标准的思想、标准要素等内容上有很强的关联性，都是建立在质量十大污的软件体系的框架之上，都贯穿了七项基本十大污的软件原则，体系的运行模式、文件的架构基本相同，这样就为整合十大污的软件体系提供了技术可能。整合十大污的软件体系的现实意义在于以下方面：1、用一套体系文件进行统一控制，有利于简化企业内部十大污的软件，降低企业十大污的软件成本，实现企业绩效增值。2、企业的十大污的软件功能和效率发挥的好坏靠的是十大污的软件体系的整体有效性的发挥。一体化十大污的软件体系有利于提高企业十大污的软件水平，提高企业十大污的软件效率，提高执行力。3、涵盖多种认证的一体化十大污的软件体系有利于增强企业自我发展和自我完善，提升市场竞争力。◆ ◆ ◆ ◆...
了解更多
管不住的成本就是流失的利润
管不住的成本就是流失的利润
2021 - 09 - 29
“收入-成本=利润”，一个企业，要想追求利润，方式有两种：一种是增加收入，另一种就是降低成本。营销是企业的堡垒，而成本是一个企业的大后方，成本降低10%，利润就翻一番，减成本就是减风险。最近公司各部门一直在做成本管控，也很有成效。现总结下生产经营环节中的七种浪费：等待的浪费、搬运的浪费、不合格品的浪费、动作的浪费、库存的浪费、过量生产的浪费、人的浪费。其中最恶的浪费是过多库存的浪费，他会产生以下几种问题：占用场地库房空间；占用资金；额外的人力盘点及十大污的软件；造成腐蚀、老化、失效，掩盖了十大污的软件中的诸多问题。砍掉成本，杜绝浪费，就要慧眼识刀，把成本当成恶魔杀死，通过总结，应该做到以下几个方面：一、砍预算首先要设立预算制度，预算要有法律效力，重压之下，必有勇夫，预算被逼出来之后，利润也随之而出。二、砍机构砍机构，要快刀斩乱麻，不要一个人站在高处，要做全员瘦身运动，瘦身是一场大革命——全员意识变革，要与能力强的人合作，要巨人不要侏儒。通过“我能创造多少利润，我能为客户做什么”的大讨论，引入“利润导向，客户导向”的理念；按照客户导向、利润导向的原则，通过学习和研讨，重组企业的三大流程，即产品研发流程、销售流程、订单交付流程；根据新的业务流程设计新的利益机制。三、砍人手一本书上说，三个员工只有一个是创造价值的，所以每个员工都要配把砍刀，人人头上一把刀：不管任何员工，目标必须是明确的；必须有可以量化的...
了解更多
共7888条页次69/395首页上一页...  64656667686970717273...下一页尾页
扫描进入小程序
分享到：
Copyright ?1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
京ICP备16032023号-1
  网站地图
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线：400-168-0525
联系人：王老师
邮箱：[email protected]
地址：北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码十大污的软件

  • 400-168-0525
6

二维码十大污的软件

展开