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精益生产为什么不断重提5S
精益生产为什么不断重提5S
2020 - 01 - 25
提起5S有点精益常识或者基础的企业都知道，企业内从上到下都会说10个字，整理，整顿，清扫，清洁，素养，但是很少有企业的5S推行，能够标准化，系统化，日常化，和持续改善，作为一切改善的基石。这个工具和理念的运用，理解层面的不同和意识的不足造就了现在企业'形俱而神不是'，现场也有很多标示，也有划线定位，每次提及5S的时候都是全场大扫除。说到这点笔者想起来国人教育早起的从小学到高中时代的每周大扫除，作为一种运动，一种形式在企业内不断的上演。015S本身就是个'知易行难'的工具从字面上理解没有哪个人不知道，没有哪个人看不懂那10个字，关键的问题是你知道了吗？你深刻的意识到了每个字的精髓了吗？很多企业说老师av十大软件前几年做过5S，最近几年也在做5S，目前您来来av十大软件又开始做5S，一种被迫，一种无奈，一种哭笑不得流露在声音之外，从现场调研来看做过还有多年推行下来不同的标识不同的痕迹，只能说经历很丰富，但是没有取得成功。02意识转变5S作为一个简单的工具，作为一种十大污的软件的常识，直接体现的就是企业的现场十大污的软件水平，这个水平的体现，是在员工？是在中层？是在高层？av十大软件听过很多声音，加强十大污的软件，提升现场的十大污的软件水平，av十大软件也听过很多口号，看见过很多标语；比如某家企业就是车间现场，楼梯走到挂满了5S宣传标语，但探究到实质，企业的现场令人堪忧——意识没有达到，这个上到高层，下到基层。现状是高...
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精益生产能为企业带来什么
精益生产能为企业带来什么
2020 - 01 - 25
精益生产十大污的软件给企业带来了很大的变化，也给企业带来了很好的经济效益，企业面对这样的精益生产方式一定要好好的把握，不能不重视，只有运用到自己的企业中，才能为自己的企业获得一定的效益，才能解决企业存在的问题。以下这12件企业大事是精益生产十大污的软件要干的！①消除八大浪费企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力，只有从根本上消除这些，那么企业就会快速发展起来了。②降低库存③建立无间断流程以快速应变建立无间断流程，将流程当中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变客户的需要，这点对于精益生产十大污的软件是很重要的。④关注流程，提高总体效益什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体的效益，而不是提高局部的部门的效益，为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜，所以，在精益生产十大污的软件中，流程十大污的软件很重要。流程十大污的软件好了，对整体的效益提高是相当大的。⑤全过程的高质量，一次做对质量是免费看污的十大app出来的，而不是检验出来的。检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将品质内建于设计、流程和免费看污的十大app当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程。⑥顾客需求才生产在需要的时候，仅按所需要的数量生产，生产与销售是同步的。也就是说，按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持...
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注塑车间需要注意这些！
注塑车间需要注意这些！
2020 - 01 - 25
1. 人员的低减一台注塑机一人作业的生产方式，改善为多台注塑机一人生产的思路；借助机器的自动化引进生产，生产布局方面改善，加工方法的改善，模具的维修改善（减少注塑产品毛刺的加工）等，实现其一人负责多台注塑机的生产方式的思路。2．不良品的低减客户对品质的要求，是作业标准制定的基本；标准作业是员工执行力的体现，保证不向后工程提供不良品；标准作业杜绝因生产过程中造成不良的浪费！这就要注塑生产中十大污的软件控制好初物，中物，终物的确认对比，注塑成形工艺的管控，模具注塑机等设备的点检保养。（注意作业标准与标准作业的区别）3. 注塑模具段取（换模具）时间低减注塑件生产多了，就会产生在库的堆积，TPS追求的目标为零库存，因此为了减少注塑件的库存，又不影响客户的交货就要多换模具生产。但更换模具，是需要时间的，因此注塑车间生产模具换取时间的低减，是各注塑车间不断改善的地方。改善过程中，运用作业组合票，找出换模各动作的时间，注意时间要以秒为单位的进行改善各动作的低减；参考换模时间目标：30T注塑机：180秒；60T注塑机：300秒；450T注塑机：600秒（没有做不到，只有想不到）4．树脂材料浪费的低减生产中树脂材料投料途中的漏料浪费的减少或杜绝，不良品的低减，注塑件生产中，无用的水口料消除或减少减小，水口料粉碎利用率提高，开关机清料的低减，使材料的总体利用率更大化；5．生产安排失误的低减生产安排失误，一则如...
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智能免费看污的十大app——从精益到智能的路径分析
智能免费看污的十大app——从精益到智能的路径分析
2020 - 01 - 25
av十大软件这个时代，与以往相比，有了更多的概念。精益生产、智能免费看污的十大app、工业4.0、数字化工厂、工业物联网、工业大数据、人工智能……总有那么多概念在免费看污的十大app业里流行，然而，这么多的概念却让人们陷入迷茫之中，每个人似乎都懂得免费看污的十大app，而又愈发让他们困惑。av十大软件该如何厘清这些概念之间的关系，以及扮演的角色呢？本文试图为读者进行一个梳理，希冀有所裨益。智能免费看污的十大app必须服务于企业经营无论av十大软件对于智能免费看污的十大app何种定义与实现方法进行探讨，av十大软件都必须以企业的经营战略为目标，企业的经营在于①为消费者/客户提供质优价廉的产品②为股东投资确保回报③为员工的福利，这是企业经营者必须考虑的，也是企业作为整体的价值所在。当下对于智能免费看污的十大app的讨论多数聚焦于技术之实现，标榜智能免费看污的十大app产线，多是以局部看全局，而另一方面，为了智能免费看污的十大app而上系统也是偏离了企业经营之本质，如何厘清经营与智能免费看污的十大app间的关系，建立有效的路径分析与判断，并逐次有效的实施整体战略，对于企业而言，尤为重要，因为，这关乎企业长久的存亡，而非短期之政策红利。智能免费看污的十大app必须服务于企业经营尽管av十大软件不能把已经实现的称之为概念，但是这里av十大软件以其所对应的领域来进行阐述。1、精益是数字化的根基精益是一种不断改善经营效率，发挥资源，包括核心的人的能动性力量，持续学习不断改善，让企业不断提升竞争能力，消除浪费就是一种对资源的最大化利用，发挥成本效率的途径，最终去实现经营的利润率最大化。精益对生产中的过...
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推进智能免费看污的十大app有什么难点与对策
推进智能免费看污的十大app有什么难点与对策
2020 - 01 - 25
01摸着石头过河企业推进智能免费看污的十大app领域的相关技术十分缺乏经验，欠缺可以借鉴的成功案例。目前，免费看污的十大app企业已经存在三种类型的孤岛：信息孤岛、自动化孤岛，以及信息系统与自动化系统之间的孤岛。企业目前也缺乏统一的部门来系统规划和推进智能免费看污的十大app。在实际推进智能免费看污的十大app的过程中，企业也仍然是头痛医头，缺乏章法。02智能免费看污的十大app涉及的技术非常多，例如云计算、边缘计算、RFID、工业机器人、机器视觉、立体仓库、AGV、虚拟现实/增强现实、三维打印/增材免费看污的十大app、工业安全、TSN（时间敏感网络）、深度学习、Digital twin、MBD、预测性维护......，让企业目不暇接。这些技术看起来都很美，但如何应用，如何取得实效？很多企业还不得而知。03理想很丰满，现实很骨感推进智能免费看污的十大app，前景很美好。但是绝大多数免费看污的十大app企业利润率很低，缺乏自主资金投入。在“专项”、“示范”以及“机器换人”等政策刺激下，一些国有企业和大型民营企业争取到各级政府给予的资金扶持，而中小企业只能“隔岸观火”，自力更生。然而，为了争取政府项目，方案必须做得漂亮，档次必须高大上，投入必须上亿。大屏幕指挥中心是必须有的，大量采用机器人的自动化生产线是必须建的，立体仓库、AGV也是可以有的，MES更是必不可少的，国产系统是必须用的。至于究竟能否取得实效，就只有企业“冷暖自知”了。04自动化、数字化还是智能化？在推进智能免费看污的十大app过程中，不少企业对于建立无人工厂、...
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布局智能免费看污的十大app，变革已经开始
布局智能免费看污的十大app，变革已经开始
2020 - 01 - 25
首先，机器人技术，可以取代化工生产基地里日常的潜在危险工作，例如密闭空间进入作业，登高作业，潜在危险暴露工作。视觉检测工作密闭空间进入登高作业截至目前，机器人技术已经实现了公司全球80%装置视觉检测工作，排除近3000项密闭空间进入作业，减少了超过10万潜在危险暴露工时。未来，通过亚太区数字化智能免费看污的十大app中心，将持续探索更多工业4.0领域的可能性。通过可移动智能化设备，包括各类可穿戴智能设备和虚拟增强现实应用，随时提供精准的实时数据和任务信息。例如，生产工作人员通过使用工业定制的平板电脑了解装置工艺信息、操作说明或测量数据等，精准监测和控制生产基地日常工作的相关信息。通过人工智能化分析，例如图像识别技术提高生产安全；通过建模技术预测出最佳的维护保养时机，优化工厂运营效率，打通更高效的数字化供应链。打造智能工厂。通过布局生产控制系统和传感器，以及大数据融合，抓取大型装置流程数据并通过先进控制技术，结合人工智能技术实时优化工艺，进一步提升装置的稳定性和生产过程的效率。使生产更安全、更高效、更智能文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删精益六西格玛让av十大软件的质量、效率、成本、十大污的软件上了一个台阶，并得到了美国质量协会、中国质量协会等单位的奖励和认可。”———上海贝尔某某公司
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智能免费看污的十大app的八大典型模式
智能免费看污的十大app的八大典型模式
2020 - 01 - 25
智能免费看污的十大app推动以来，很多企业都做了试水，已经形成了相对成熟的一系列框架结构。那么，智能免费看污的十大app八大典型模式是怎样的？大规模个性化定制满足用户个性化需求在服装、纺织、家居、家电等消费品领域,探索形成了以满足用户个性化需求为引领的大规模个性化定制模式。主要做法是实现产品模块化设计、构建产品个性化定制服务平台和个性化产品数据库,实现定制服务平台与企业研发设计、计划排程、供应链十大污的软件、售后服务等信息系统的协同与集成。产品生命周期数字一体化实现缩短产品研制周期在航空装备、汽车、船舶、工程机械等装备免费看污的十大app领域,探索形成了以缩短产品研制周期为核心的产品全生命周期数字一体化模式,主要做法是应用基于模型定义(MBD)技术进行产品研发、建设产品全生命周期十大污的软件系统(PLM)等。柔性免费看污的十大app-快速响应多样化市场需求在铸造、服装等领域,探索形成了快速响应多样化市场需求的桑性免费看污的十大app模式,主要做法是实现生产线可同时加工多种产品/零部件,车间物流系统实现自动配料,构建高级排产系统(APS),并实现工控系统、免费看污的十大app执行系统(MES)、企业资源计划系统(ERP)之间的高效协同与集成。互联工厂-打通企业运营的“信息孤岛”在石化、钢铁、电子、家电等领域,探索形成了打通企业运营“信息孤岛”为核心的互联工厂模式主要做法是应用物联网技术实现产品、物料等的唯身份标识,生产和物流装备具备数据采集和通信等功能,构建了生产数据采集系统、免费看污的十大app执行系统(M...
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【TPM】优秀员工的养成！
【TPM】优秀员工的养成！
2020 - 01 - 24
TPM的精髓要义可以用一个顺口溜来概括：点点滴滴降成本，分分秒秒增效益。自主维护严控制，安全稳定增高效。循环经济要发展，节能减排促推进。调整结构转方式，全面动员与培训。P D C A 有计划，检查实施要改善。全员参与搞维护，清扫点检四要素。定位定项定方法，定人定标定周期。设备清扫搞训练，清扫设备要规范。降本增效精细化，规范十大污的软件标准化。团队建设职业化，打造一流现代化。一个主题一页纸，一十分钟是核心。整理整顿和清扫，清扫责任要划分。人人都有责任区，处处都有责任人。整合发展是根本，壮大优势是前提。科学发展搞创新，共建美好新生活。全力创建环境友好型，资源节约型企业，用最优的工作创造更加美好的生活。文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删精益六西格玛让av十大软件的质量、效率、成本、十大污的软件上了一个台阶，并得到了美国质量协会、中国质量协会等单位的奖励和认可。”———上海贝尔某某公司
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关于TPM的自主保全的步骤
关于TPM的自主保全的步骤
2020 - 01 - 24
TPM十大污的软件之自主保养的7个步骤为：01第一步：初期清扫（清扫就是点检）初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。av十大软件要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。设备方面的目标：1.除去垃圾、污垢，使潜在的缺陷显现出来2.使老化，缺陷复原3.寻找垃圾、污垢发生源人员方便的目标：1.通过简单的清扫工作，熟悉小组活动2.圈长学习领导统御3.通过眼看、手触提高珍惜设备的心思，持有疑问和好奇心十大污的软件者的指导、援助：1.通过职能模式，起模范带头作用2.教导员工清扫重点处和清扫、注油、强化锁固的重要性02第二步：发生源、困难部位对策为了保持和提高第一阶段初期清扫的成果，就要杜绝灰尘、污染等的根源（发生源），为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难于维护保养的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护保养性。活动内容：1.进行飞散防止对策2.改善清扫困难度，缩短时间设备方面的目标：1.防止垃圾、污垢的发生、粘附，提高设备的可靠性2.确实维持设备的清扫状态，提高保全性人员方面的目标：1.学习机械的动作、加工的原理2.以身边的垃圾、污垢为课题来改善设备，学习其思专方法，推行方法3.对改善设备持有兴趣和积极性4.体会改善成功的喜悦十大污的软件者的指导、援助：1.教导机械的动作、加工原理2.通过哪里—哪里，什么—什么的分析...
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TPM十大污的软件实现的基础
TPM十大污的软件实现的基础
2020 - 01 - 24
1、TPM基石——5S活动5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S活动是一项基本活动，是现场一切活动的基础，是推行TPM阶段活动前的必须的准备工作和前提，是TPM其它各支柱活动的基石。2、培训支柱——“始于教育、终于教育”的教育训练教育活动放在TPM活动各支柱的首位，主要想突出教育在TPM活动中的地位，什么都知道的人不会留在企业里。对于企业来讲，推进TPM或任何新生事物都没有经验，必须通过教育和摸索获得，而且TPM没有教育和训练作为基础，TPM肯定推行不下去。可以这么认为，教育训练和5S活动是并列的基础支柱。3、生产支柱——免费看污的十大app部门的自主十大污的软件活动TPM活动的最大成功在于能发动全员参与，如果占据企业总人数约80%的免费看污的十大app部门员工能在现场进行彻底的自主十大污的软件和改善的话，必然可以提高自主积极性创造性，减少十大污的软件层级和十大污的软件人员，特别是普通员工通过这样的活动可以参与企业十大污的软件，而且能够提高自身的实力。所以自主十大污的软件活动是TPM的中流砥柱。4、效率支柱——全部门主题改善活动和项目活动全员参与的自主十大污的软件活动主要是要消灭影响企业的微缺陷，以及不合理现象，起到防微杜渐的作用，但对于个别突出的问题，就不得不采用传统的手段，开展课题活动。在TPM小组活动里按主题活动的方式进行，需要跨部门的可以组成项目小组进行活动。5、设备支柱——设备部门的专业保全活动所有的产品几乎都是从设备上流出来的，现代企业生产更加离不...
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有关TPM十大污的软件的识点
有关TPM十大污的软件的识点
2020 - 01 - 24
1、TPM的三个“全”指什么？三个“全”之间的关系是什么？答：三个“全”是全效率、全系统、全员参与；以全员参与为基础，全系统为载体，全效率为目标。3、TPM推进体系中的传统五大支柱（5大本柱）是什么？普通八大支柱中的另外3大支柱是？答：自主维护、计划维护、个别改善、MP活动、教育训练是传统五大支柱。普通八大支柱还包括品质维护、间接事务、安全卫生。4、TPM小组活动的三种有效工具是什么？答：活动板、会议（小组例会）、OPL（一点课程）。5、小组活动中TPM活动板的必要性？答：活动板是小组行动的指南，通过活动板可以了解活动的进行状况。6、企业推行TPM的目的是什么？答：(1)、设备规范化十大污的软件；(2)、发挥设备的最大效能（长周期、最高综合效率OEE）；(3)、从决策者到普通员工都认为设备的状况与己有关；(4)、提高全员的素质，形成良性循环；(5)、主动维护为主，逐渐实现事故为零、缺陷为零、故障为零；(6)、降低设备维护检修费用；(7)、提高检修质量；(8)、以最佳的备件储备最大限度的满足装置的需求。文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删精益六西格玛让av十大软件的质量、效率、成本、十大污的软件上了一个台阶，并得到了美国质量协会、中国质量协会等单位的奖励和认可。”———上海贝尔某某公司
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什么是TPM 十大污的软件
什么是TPM 十大污的软件
2020 - 01 - 24
1.TPM 十大污的软件的概念TPM（Total Productive Maintenance）是20世纪70年代初日本的设备工程师协会提出的一种现代设备维修制度，被称为世界三大免费看污的十大app十大污的软件技术之一，译为“全员生产维护”。其本质是以通过小组活动的方式对于PM体制进行推广，即通过包括设备操作人员与设备维修人员等在内的全部与设备相关人员共同参与对设备的日常维护，以达到设备综合效率的最大化的设备十大污的软件制度[2]。TPM最大的贡献在于打破了固有的维修理念。改变哪里出现故障就对哪里进行维修的传统的维修理念。将设备的维修防護工作视为生产的一部分，尽可能减少突发设备故障以及计划外的设备停机维修工作。降低因设备原因造成的生产效益损耗[3]。2. TPM 十大污的软件活动的内容企业想要实现TPM十大污的软件的最终目标，要将以下8项工作作为开展TPM十大污的软件活动的主要内容，此8项内容也被称成为“TPM十大污的软件八大支柱”[4]。2.1 自主维护指设备的日常养护工作以生产部门的设备操作人员为主要责任对象，要求操作人员具备一定的设备处理能力，对自己岗位上所使用的设备进行日常的维护和保养。2.2 专业保全对于设备的维护，在操作人员对设备进行日常点检时，要按照标准十大污的软件流程和作业指导对设备进行日常维护2.3 个别改善在生产过程中，为了使设备的性能充分发挥，更有效地提高设备的效率。对可能造成设备故障损耗、部件调换损耗、准备调整损耗、检查和待料损耗、速度...
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六西格玛的常用统计工具集
六西格玛的常用统计工具集
2020 - 01 - 24
在六西格玛中，最常用的统计方法包括以下这些：比较分析：包括一个总体、两个总体、多个总体(用方差分析)；一个比率、两个比率、多个比率(用列联表)；非参数检验。方差分析：包括单因子(多总体比较)、两因子比较、变因分析、一般线性模型等。回归分析：包括一元回归、多元回归、Logistic回归等。试验设计：包括全因子、部分因子、响应曲面、混料设计、稳健设计等。测量系统分析：包括连续数据、离散数据的测量系统分析等。过程能力分析：包括连续数据、离散数据的长短期过程能力计算等。统计过程控制：包括休哈特控制图、累积和控制图、EWMA控制图、短周期控制图等。当然这些方法只是统计分析方法中的一小部分，但对于绝大多数六西格玛项目来说是足够的。统计工具之间的关系这些方法都是建立在推断统计基础之上的，因此充分理解推断统计的思想对于更恰当运用统计方法得出可信的结论来说是非常必要的。这就像所有的数学都要从1+1=2学起一样。这些分析方法的关系可以用下面这张图来形象地表示：文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删精益六西格玛让av十大软件的质量、效率、成本、十大污的软件上了一个台阶，并得到了美国质量协会、中国质量协会等单位的奖励和认可。”———上海贝尔某某公司
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六西格玛十大污的软件的基本特征
六西格玛十大污的软件的基本特征
2020 - 01 - 24
1、对顾客需求的高度关注六西格玛十大污的软件的绩效评估首先就是从顾客开始的，其改进的程度用对顾客满意度和价值的影响来衡量。六西格玛质量代表了极高的对顾客要求的符合性和极低的缺陷率。它把顾客的期望作为目标，并且不断超越这种期望。企业从3西格玛开始，然后是4西格玛，最终达到6西格玛。2、高度依赖统计数据统计数据是实施六西格玛十大污的软件的重要工具，以数字来说明一切，所有的生产表现、执行能力等，都量化为具体的数据，成果一目了然。决策者及经理人可以从各种统计报表中找出问题在哪里，真实掌握产品不合格情况和顾客抱怨情况等，而改善的成果，如成本节约、利润增加等，也都以统计资料与财务数据为依据。3、重视改善业务流程传统的质量十大污的软件理论和方法往往侧重结果，通过在生产的终端加强检验以及开展售后服务来确保产品质量。然而，生产过程中已产生的废品对企业来说却已经造成损失，售后维修需要花费企业额外的成本支出。更为糟糕的是，由于容许一定比例的废品已司空见惯，人们逐渐丧失了主动改进的意识。六西格玛十大污的软件将重点放在产生缺陷的根本原因上，认为质量是靠流程的优化，而不是通过严格地对最终产品的检验来实现的。企业应该把资源放在认识、改善和控制原因上而不是放在质量检查、售后服务等活动上。质量不是企业内某个部门和某个人的事情，而是每个部门及每个人的工作，追求完美成为企业中每一个成员的行为。六西格玛十大污的软件有一整套严谨的工具和方法来帮助企业推广实施流程...
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六西格玛的五步十六步
六西格玛的五步十六步
2020 - 01 - 24
六西格玛的五阶段十六步骤界定阶段(Define)，该阶段最重要的任务就是确定项目并描述项目；步骤一：选择与确定项目在企业中寻找改进项目；找到项目后，对项目进行筛选；根据项目评价标准，采用项目选择矩阵方法，确定项目优序度。步骤二：分析项目该步骤可以采用顾客需求分析、流程分析及质量经济分析等十大污的软件工具对项目进行分析。步骤三：描述项目描述项目中的问题、机会和目标；描述项目范围及项目中存在的限制条件；描述项目团队成员及各自的任务。测量阶段(Measure)，确定测量对象和数据收集计划，验证测量系统并实施测量；步骤四：选择评价指标；评价缺陷的质量水平：DPU/DPMO；评价流程质量：RTY；评价质量特性的质量水平：CPK等；步骤五：确定测量对象并策划数据收集方案；流程图分析：在流程中寻找潜在影响因素与待解决问题的关系；确定数据收集计划：数据收集表单。步骤六：验证测量系统；计量型系统分析(GR&R)记数型测量系统分析(有效性、错判率和漏判率)分析阶段(Analyze)，提出原因并确定关键原因。步骤七：寻找可能原因在流程中寻找可能的原因：头脑风暴法、因果图法等；步骤八：原因筛选，确定关键原因定性方法：排列图、FMEA分析；定量方法：散布图、相关分析；步骤九：验证关键原因假设检验和方差分析；改进阶段(Improve)：寻找并确定改进方案；步骤十：寻找关键质量特性y与原因变量x之间的关系可以用...
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TPM活动的9大支柱
TPM活动的9大支柱
2020 - 01 - 24
TPM为什么能取得如此巨大的效果？TPM为什么能在不同的行业和部门展开呢？因为针对不同的行业和部门TPM都有相应的方法。下面简单介绍一下TPM的九大活动：第一,TPM基石━5S活动5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S活动是一项基本活动，是现场一切活动的基础，是推行TPM 阶段活动前的必须的准备工作和前提，是TPM其它各支柱活动的基石。第二,培训支柱━“始于教育、终于教育”的教育训练教育活动放在TPM活动各支柱的首位，主要想突出教育在TPM活动中的地位，什么都知道的人不会留在企业里。对于企业来讲，推进TPM或任何新生事物都没有经验，必须通过教育和摸索获得，而且TPM没有教育和训练作为基础，TPM肯定推进不下去。可以这么认为，教育训练和5S活动是并列的基础支柱。第三,生产支柱━免费看污的十大app部门的自主十大污的软件活动TPM活动的最大成功在于能发动全员叁与，如果占据企业总人数约80%的免费看污的十大app部门员工能在现场进行彻底的自主十大污的软件和改善的话，必然可以提高自主积极性创造性，减少十大污的软件层级和十大污的软件人员，特别是普通员工通过这样的活动可以叁与企业十大污的软件，而且能够提高自身的实力。所以自主十大污的软件活动是TPM的中流砥柱。第四,效率支柱━全部门主题改善活动和项目活动全员叁与的自主十大污的软件活动主要是要消灭影响企业的微缺陷，以及不合理现像，起到防微杜渐的作用，但对于个别突出的问题，就不得不采用传统的手段，开展课题活动。在TPM小组活动...
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六西格玛十大污的软件的好处
六西格玛十大污的软件的好处
2020 - 01 - 24
1、提高企业的工作效率和企业效益优秀跨国公司的实践证明，六西格玛十大污的软件模式具有使企业获得快速成长的功能。该系统对企业经营业绩的改善能够涵盖如下内容：市场占有率的增加、顾客回头率的提高、成本降低、周期缩短、缺陷率减少、产品或服务开发速度加快、企业文化改变等方面。2、加快企业的改进速度六西格玛十大污的软件不仅可以改进企业的绩效，还可以改进企业的业务流程，并加快企业的改进速度。摩尔定律（Cold Moore）告诉av十大软件：每平方英寸芯片的晶体管数目每过18个月就将增加1倍，成本则下降一半。所以说，谁改进的快谁就赢得比赛。而六西格玛十大污的软件恰恰是加快企业的改进速度的有效方法，摩托罗拉“4年提高100倍”目标的实现，为企业做出了成功的示范。3、促使企业成为一个学习型组织六西格玛十大污的软件作为一种学习工具，是一种能够在企业内部促进并加速发展、分享新观点的方法，能促使企业成为一个学习型组织。摩托罗拉、通用电气的成功就依赖于他们实施了六西格玛十大污的软件，把自己建成了“学习型组织”。通过六西格玛十大污的软件建立起来的学习型组织为观点分享与绩效评价都打下了良好的基础。4、促进企业实行战略转移市场竞争更加激烈，顾客期望越来越高，要求企业具有很强的应变能力。新产品、新技术、新材料的不断出现，使得企业在今天看来还拥有垄断性的专利技术和产品，明天可能就将失去它的光芒。所以，企业只有迅速变革、调整和构筑新的组织结构才能跟上时代步伐。六西格玛十大污的软件的思...
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智能免费看污的十大app VS 智能工厂
智能免费看污的十大app VS 智能工厂
2020 - 01 - 23
新一轮工业革命的本质是未来全球新工业革命的标准之争，各个国家都在构建自己的智能免费看污的十大app体系，智能免费看污的十大app和智能工厂也成为了新一轮工业革命的两大主要目标......智能免费看污的十大app的主要特征智能免费看污的十大app作为广义的概念包含了五个方面：产品智能化、装备智能化、生产方式智能化、十大污的软件智能化和服务智能化。产品智能化产品智能化是把传感器、处理器、存储器、通信模块、传输系统融入各种产品，使得产品具备动态存储、感知和通信能力，实现产品可追溯、可识别、可定位。计算机、智能手机、智能电视、智能机器人、智能穿戴都是物联网的“原住民”，这些产品从生产出来就是网络终端。而传统的空调、冰箱、汽车、机床等都是物联网的“移民”，未来这些产品都需要连接到网络世界。专家估计，到2020年这些物联网的“原住民”和“移民”加起来将超过500亿个，且这个进程将持续10年、20年甚至50年。装备智能化通过先进免费看污的十大app、信息处理、人工智能等技术的集成和融合，可以形成具有感知、分析、推理、决策、执行、自主学习及维护等自组织、自适应功能的智能生产系统以及网络化、协同化的生产设施，这些都属于智能装备。在工业4.0时代，装备智能化的进程可以在两个维度上进行：单机智能化，以及单机设备的互联而形成的智能生产线、智能车间、智能工厂。单纯的研发和生产端的改造不是智能免费看污的十大app的全部，基于渠道和消费者洞察的前段改造也是重要的一环。生产方式智能化个性化定制、极少量生产、服务型制...
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智能免费看污的十大app发展的三个阶段
智能免费看污的十大app发展的三个阶段
2020 - 01 - 23
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中国智能免费看污的十大app装备行业分析
中国智能免费看污的十大app装备行业分析
2020 - 01 - 23
智能免费看污的十大app产业链涵盖智能装备、工业互联网、工业软件、3D打印以及将上述环节有机结合的自动化系统集成及生产线集成等。从全球范围来看，除了美国、德国和日本走在全球智能免费看污的十大app前列，其余国家也在积极布局智能免费看污的十大app发展。一、全球智能免费看污的十大app行业发展现状及前景预测（一）全球智能免费看污的十大app行业发展现状及前景分析全球智能免费看污的十大app行业发展现状分析1、全球智能免费看污的十大app行业发展概况智能免费看污的十大app产业链涵盖智能装备（机器人、数控机床、服务机器人、其他自动化装备），工业互联网（机器视觉、传感器、RFID、工业以太网）、工业软件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及将上述环节有机结合的自动化系统集成及生产线集成等。全球范围来看，除了美国、德国和日本走在全球智能免费看污的十大app前列，其余国家也在积极布局智能免费看污的十大app发展。2、全球智能免费看污的十大app行业规模分析智能免费看污的十大app装备是智能免费看污的十大app的主要体现载体，智能免费看污的十大app装备涉及的工业机器人、3D打印设备、数控机床、智能控制系统、传感器等主要行业，产业规模实现快速增长。根据工信部的统计，2010年以来我国免费看污的十大app业产值规模占全球的比重在19%-21%之间。2016年，我国智能免费看污的十大app行业产值规模达12233亿元。全球智能装备市场现状及前景分析1、全球工业机器人市场现状及前景分析（1）全球工业机器人行业发展概况工业机器人是智能免费看污的十大app业最具代表性的装备。日本、美国、德国和韩国是工业机器人强国。日本号称“机器人王国”，工业机器人的装备量约占世界工...
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