客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2020 - 01 - 14
很多班组长认为,新员工入职有公司和部门的培训了,班组就不用培训,其实这是不够的。员工因为企业进来,因为上级离开。我觉得这句话说的很对。要想留住新员工,需要在入职后的两周内让其融入班组团队,让他觉得他的班组长是接纳他的,是能让他在这里学得到东西,能带着他获得更高的报酬,那么他也愿意跟随这个上级,愿意与身边的同事共事,那么基本就能稳定下来了。一个员工愿意在一个地方留下来,是因为和那里的人建立了和谐的关系,有了依恋后就不会轻易的离开,这就是所谓的归属感。今天av十大软件来说说培训的事,新员工培训是件非常重要,但不紧急的事情。但如长期忽视,许多工作却会因员工培训不到位,变得紧急、忙乱起来。如,赶订单时,没有人手;如,品质事故频发;如,岗位缺员无人顶岗等等。公司级别、部门级别的培训只能让其了解到企业的制度、文化。而班组长培训却能让其更深刻的了解企业和岗位职责,培训做到位,比上两级的培训更有利于员工的成长和稳定。班组是组织的最小十大污的软件细胞,每个员工都是通过班组来感受团队的,很多时候,在员工心里班组是怎样,企业就是怎样的。01、新员工如何快速融入班组团队1、了解TA的情况——沟通聊天,表达友好和接纳。与新员工第一次见面时,不要太吝啬时间,应花多几分钟他们聊聊家常,融洽气氛,表达友好,使新员工快速去除紧张感和陌生感。2、介绍本部门情况a、生产流程、工艺要求、设备仪器;b、关键人员(有一些什么样的人,我是什么...
2020 - 01 - 14
2009年6月,某公司生产的一个批次产品,在成品入库时检查锡膏粘度为178Pa(规格要求是180-220Pa)。品质人员立即将异常汇报给十大污的软件人员,十大污的软件人员了解了详细免费看污的十大app过程:免费看污的十大app过程中的检查结果是183Pa,在正常的范围内,成品入库的时候因为取样的位置不同及测试仪器的正常误差,测试结果为不合格。按照当时的价格,这批产品总计价值46万元人民币。面对如此巨额的损失,生产经理提出自己的建议方案:第一,锡膏的粘着度只有免费看污的十大app厂才可以测试,客户根本没有仪器测试粘度,所以不存在客户投诉及退货问题;第二,粘着度不直接影响客户的产品功能,只是在使用过程中对客户的使用效率略有影响,但并不明显。综合上述风险评估,生产部建议此批次产品特批放行出货。厂长听完生产部的建议后,脸上没有任何表情转身走了。没过一会儿厂长秘书通知各部门经理到会议室开会,厂长非常严肃的宣布:第一,这个批次的产品列为废品处理。第二,品质部核查库存该批次所用的助化溶剂,采用内部测试及外部第三方测试双重确认。第三,异常原因未查明前,由技术部发文冻结所有与该批次相关联的材料。第四,品质控制将粘度纳入SPC控制计划,在免费看污的十大app过程中实施预警措施。第五,销售部与客户沟通交货期限或从日本总部调拨类此产品向客户供货。厂长宣布完决定后,开始对本次事件进行总结检讨:“av十大软件不能因为客户不知道、也不能认为对客户没有影响,而忽略av十大软件改进的态度和进取的步伐。46万元...
2020 - 01 - 14
无论是TPM、6 Sigma还是精益生产,其精髓部分最终落实到两个字“改善”(“改进”),即要不断改善、追求更好。因此企业中构筑改善文化、培养全员(至少各级十大污的软件人员、生产骨干)发现问题、解决问题、总结展示成果的能力是最重要的,一旦具备这种排除各种浪费的能力,无论市场怎么变化都能不断地调整加工批量、运送批量、工艺流程、信息流、实物流等,精益地应对市场的变化。在众多的十大污的软件方法中,不管是精益生产还是TPM十大污的软件等,都离不开改善,十大污的软件其实就是在不断的改善,在生产中发现问题,及时改善,只有在不断的改善中才能越来越好,当企业形成一套稳固的十大污的软件系统时,就能够随时应对变化的市场需求,以下是适合我国企业推行的精益生产的要点:1、缩短免费看污的十大app周期因为整个市场环境存在许多不确定因素,因此从缩短内部免费看污的十大app周期开始是可取的,所谓内部免费看污的十大app周期是指“从原材料投入第一个工序开始,到最后一个工序结束完成品包装完成为止的时间”。缩短内部免费看污的十大app周期是提高企业竞争能力的一个重要因素。产品的品种、质量、价格与交货期是影响竞争力的几大因素,内部免费看污的十大app周期的缩短,对于缩短顾客的订货提前期,提高对顾客订货的响应性以及争取较高的价格都有很大作用。从内部开始逐步扩展到业务接单、物料采购的信息流的优化、制定销售与免费看污的十大app之间的规则,全面实现精益生产。2、提高生产均衡性月中有时忙、有时闲的现象对现场十大污的软件十分不利,同时也加大了现场十大污的软件、人员十大污的软件的难度,因...
2020 - 01 - 14
一、什么是精益生产精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业十大污的软件和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精,尽善尽美,永无止境的追求七个零的终极目标。二、精益生产的四个特点大部分的企业都已经认识到了精益生产对企业的一个重要性,当然精益生产十大污的软件企业也是一样的,精益生产在一定的程度上会让企业的生产效率提高,同时还可以在一定的程度上增强企业的自己的竞争能力,但是虽然很多的企业都想实行精益十大污的软件,但是却没有真正的明白精益生产的一个特点,那么精益生产十大污的软件有什么特点呢?1、消除一切浪费,追求精益求精精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心,精简产品开发设计、生产、十大污的软件中一切不产生附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。2、强调人的作用,发挥人的潜力精益生产方式把工作任务和责任大限度地转移到直接为产品增值的工人身上。而且任务分到小组,由小组内的工人协作承担。为此,要求工人精通多种工作,减少不直接增值的工人,并加大工人对生产的自主权。当生产线发生故障,...
2020 - 01 - 14
为了切实改善公司仓库的十大污的软件现状,谈谈如何加强仓库十大污的软件。01、仓库的常见问题仓库管不好,一边是数以千计的物料、上百的供应商,诺大的仓库,一边是为数不多且工作平平的仓管员,基本不用的制度和流程。归根到底,仓库问题基本上都来自现场十大污的软件不到位, 例如:1、不遵守先进先出原则(First In,First Out----FIFO),余料不及时上报预警,造成呆料、废料。2、不按库位摆放物料,或移动物料后,不及时把新库位的物料做标识,造成无法找到相关物料。3、仓管员不及时送单给统计员,统计员不及时录入电脑系统,结果造成电脑系统数据与实际脱节,影响电脑系统数据的准确性,最终影响到了生产计划的贯彻和执行。4、标识不统一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对或一个物料几个名称,以致无法追查该物料的历史状况。5、部分仓管员责任心不够,工作态度消极,办事拖拉,库存盘点不准,以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误,键入错误),这都是常有的事。6、新老仓管员交接不清,没有真正的交接手续,对前任仓管员所管的物料状态不明的,干脆就封存起来不予十大污的软件,只说'找不到',造成了不应有的呆滞和浪费。7、款型退市,不生产物料,没有及时提报消化或转卖。02、仓库该如何十大污的软件仓库说好管也好管,说难管也难管,首先应理清思路,弄清楚几个基本问题。1、'物料'是什么?' '仓库...
2020 - 01 - 14
提起5S有点精益常识或者基础的企业都知道,企业内从上到下都会说10个字,整理,整顿,清扫,清洁,素养,但是很少有企业的5S推行,能够标准化,系统化,日常化,和持续改善,作为一切改善的基石。这个工具和理念的运用,理解层面的不同和意识的不足造就了现在企业'形俱而神不是',现场也有很多标示,也有划线定位,每次提及5S的时候都是全场大扫除。说到这点笔者想起来国人教育早起的从小学到高中时代的每周大扫除,作为一种运动,一种形式在企业内不断的上演。01、5S本身就是个'知易行难'的工具从字面上理解没有哪个人不知道,没有哪个人看不懂那10个字,关键的问题是你知道了吗?你深刻的意识到了每个字的精髓了吗?很多企业说老师av十大软件前几年做过5S,最近几年也在做5S,目前您来来av十大软件又开始做5S,一种被迫,一种无奈,一种哭笑不得流露在声音之外,从现场调研来看做过还有多年推行下来不同的标识不同的痕迹,只能说经历很丰富,但是没有取得成功。02、意识转变5S作为一个简单的工具,作为一种十大污的软件的常识,直接体现的就是企业的现场十大污的软件水平,这个水平的体现,是在员工?是在中层?是在高层?av十大软件听过很多声音,加强十大污的软件,提升现场的十大污的软件水平,av十大软件也听过很多口号,看见过很多标语;比如某家企业就是车间现场,楼梯走到挂满了5S宣传标语,但探究到实质,企业的现场令人堪忧——意识没有达到,这个上到高层,下到基层。现状...
2020 - 01 - 14
员工流失率高正成为社会和企业日益头痛的劳动力问题,与此同时,精益生产在中国各行业也正雨后春笋般蓬勃发展,越来越多的企业意识到通过实施精益生产减少库存、缩短周期、降低成本的重要性与迫切性。然而,中国企业在实施精益生产并享受精益生产带来的效益时,却常常面临着员工高流失率下如何应用精益生产的困境。从精益生产十大污的软件起源和发展的历程来看,精益生产所有的理念和方法基本上都是基于员工相对稳定基础上的,无论是精益生产应用比较广泛的日本或美国,都未曾真正面对过中国目前如此突出的员工高流失率的问题。因此,当中国企业开始应用精益生产时,很快就发现,员工的高辞职率对精益生产的效果带来很大影响,这些影响主要体现在:1.影响生产线的平衡。精益生产要求生产线的每一个站点按照节拍来平衡生产,员工流失势必对整个产线的平衡产生影响。2.转产过程中的效率低。产前准备工作是精益生产的一项重要工作,而产前培训做的好不好,又是影响生产上线的最大关键。往往培训好员工,在上线时,员工却突然离职,导致整个生产安排出现异常,影响到最终的大货生产。3.培训困难。精益生产往往对员工有更高的理论和技术的要求,而企业要投入更多的资源来培训新员工,尤其对劳动密集型的企业,对员工的培训工作更为繁重。更为头痛的是,员工刚开始熟悉了解精益的理念、方法和十大污的软件的时候,很快又离开了企业,这让众多的精益推行者疲于应付,甚至失去耐心,也是很多企业放弃精益生产的...
2020 - 01 - 11
智能免费看污的十大app很实在,智能社会很缥缈。两者有什么关系呢?很多人都觉得:搞智能免费看污的十大app为什么这么难呢?一个重要的原因是:现实的驱动力不够。所谓现实的驱动力,就是能转化为经济活动的驱动力,而不是“叫花子想吃海鲜大餐”这样不具有经济性的需求。恩格斯说:“社会上一旦有技术上的需要,则这种需要更能比10所大学把科学推向前进。”很多人都知道创新的经济性很重要。但我还是认为:经济可行性对创新的关键作用在现实中常常被低估——很多人习惯于“一叶障目不见泰山”,让“技术可行性”的叶子挡住了“经济可行性”的泰山。av十大软件谈经济可行性,就是现实的需求足够强大。宝钢90岁的老领导何麟生先生曾经教导我:搞技术要雪中送炭、不要锦上添花。也就是说,需求重大了,创新更容易成功。何老还说:“需求决定于用户:半杯水,剩在餐桌上是垃圾、留在沙漠中可以救命。”也就是说:技术的价值决定于使用的环境,而不是技术本身。这个道理能够解释:中国推进智能免费看污的十大app更难,就是动力不够。av十大软件知道,智能免费看污的十大app的经济可行性来自提高质量和效率、减少浪费、降低劳动力成本、缩短新产品上市周期等。那么问题来了:智能免费看污的十大app在何种情况下提高质量的价值大?什么情况下降低劳动力成本的价值大?什么情况下缩短新产品上市周期的价值大?一般来说:产品越是高精尖、劳动力成本越高、产品设计业务越多,价值越大。av十大软件从一个角度,比如采用智能机器人为例来说明这个问题:如果能让机器人代替高端劳动者、生...
2020 - 01 - 11
重复性、简单性、危险性任务由人工智能完成,劳动者转向更多高质量就业岗位—人工智能来了,你的工作会被抢吗?  除了航拍,无人机还能做什么?答案是,它还有可能抢快递员的“饭碗”。  此前,某国际会计师事务所发布的报告预计,到2020年,无人机将取代价值高达1270亿美元的商业服务和人工劳务工作。与此同时,人工智能也将使物流行业的成本大大降低。  随着人工智能技术和设备在人们的工作和生活空间中越来越频繁地出现,人工智能可能带给劳动力市场的冲击以及对劳动者职业技能的新要求备受关切。  促使就业格局以旧换新“每一次技术革新都会给社会就业结构带来变革,旧式繁琐的手工劳动被新式高效的机器生产取代,会使得大量职业转型或消失。”上海交通大学苏州人工智能研究院常务院长徐彦之表示。而据美国斯坦福大学人工智能与伦理学教授杰瑞卡普兰统计,美国注册在案的720个职业中,人工智能将取代其中的47%。  “反观技术革新的另一面,新的职业格局必将带来新的人才与就业需求,这也会不断催生出新职业,吸引大批就业者进入新的工作领域。”徐彦之认为,一些简单、重复性的工作会被机器取代,未来将有更多的劳动者在知识领域工作,知识型工人会不断涌现。  以机器人写作为例,今日头条的写稿机器人“张小明”在2016年里约奥运会期间“一战成名”,里约奥运会开赛一周,它通过对接奥组委的数据库信息,实时撰写夜里十大禁用软件七客 稿件,以几乎同步于电视直播的速度发...
2020 - 01 - 11
从精益化、自动化到智能免费看污的十大app,精益十大污的软件让丰田升级得“顺理成章”。在未来的十年里,中国免费看污的十大app业将以两化深度融合为主线、以智能免费看污的十大app业为主攻方向。这一过程中,各种资源必须从各方向平衡发展,实施“工业2.0补课、工业3.0普及、工业4.0示范”的并行推进战略。无论是转型升级、两化深度融合,抑或是智能免费看污的十大app,精益化十大污的软件都是一个不可忽视的重要环节。 不懂精益谈智能免费看污的十大app,是纯忽悠?精益与智能免费看污的十大app或者数字化免费看污的十大app有紧密关系,从精益到JIT、TOC(瓶颈十大污的软件,或称制约理论)都与智能免费看污的十大app有很大的关系,随着数字化技术的发展,精益十大污的软件很多理念都可以通过数字化实现,特别是TOC通过数字化找到C(约束点)是瞬间的是事情,而精益十大污的软件、TOC中的分析就是数字化免费看污的十大app之上的智能部分,如果离开精益谈智能免费看污的十大app是不可能实现的。 从另一个角度讲,实现智能免费看污的十大app是为了什么? 生产产品!智能免费看污的十大app可以客观、合理地评估自己企业的生产能力、生产特征、生产强项,然后在设计产品时就可以避免自己生产的不足,用足自己生产的强项,从而提高企业的竞争力。从哪里得到这些信息、分析数据呢?答案就是:通过数字化、精益化的生产,传输正确数据。通过生产的精益化,采集节拍、换模、物流运输、采购、设计、生产成本、废品率等等一系列的标准化数据和参考架构进行分析,那么,智能免费看污的十大app就可以客观、合理地评估自己企业的生产能力、生产特征、生产强项,然后在...
2020 - 01 - 11
免费看污的十大app就是免费看污的十大app,不要总是被引领 去年早些时候,“互联网+”曾经被视为“智能免费看污的十大app”的灵丹妙药。经过一段时间的争吵、实践和沉淀,“免费看污的十大app业+互联网”的融合,才勉强修成正果。这看上去不过是一个词的顺序颠倒,背后却是不同角色的利益集团,在进行话语权的角斗。 而在今年,随着“人工智能”出现在政府报告中,“AI2.0+免费看污的十大app”眼看着又要出现在江湖。这对于中国免费看污的十大app2025,恐怕又是一次身不由己的晃动。 “智能免费看污的十大app”自身已经完全被舆论所异化。定语“智能”二字,奇怪地成为最大的主角和乐趣,而“免费看污的十大app”本身则沦为配角。 在这种情况,引入“AI2.0”只会助长本来已经热气腾腾的“智能”。 要不要就叫做“人工智能免费看污的十大app”?让“免费看污的十大app”干脆直接沦为“第三角色”。 AI2.0,真的能引领智能免费看污的十大app吗? 即使是IBM的沃森,现在也面临着大量的问题。沃森跟西门子合作,在工业领域也不过是配角。只玩算法的,是不会弄明白工业的。大家总喜欢用谷歌的AlphaGo举例子说明AI跑得有多快,可这跟免费看污的十大app业,能有多大的关系。av十大软件几乎也没有任何案例说明AlphaGo在工业领域有多大的进展。说白了,那不过是一场秀而已。 对免费看污的十大app而言,机器人、大数据都是大家吹过且正在漂浮的泡泡;人工智能则正在全新升腾。这些泡泡,如果来自市场和投资商一起吹动的,政府乐见其成;然而,如果政府...
2020 - 01 - 11
随着需求的增长,中国免费看污的十大app业向智能化转型的需求也越来越迫切。本文从模式、技术、供应链几大方面,探讨目前免费看污的十大app业转型的方向。各国争相介入新一轮国际分工争夺战,将重塑全球免费看污的十大app业版图,在高端和中低端领域对我国形成“双向挤压”的严峻挑战。我国正在大力推动智能免费看污的十大app的发展,使免费看污的十大app业发展能够站到了爬坡过坎、由大变强新的历史起点上。◆用户贴近和分工开放程度决定智能化水平距离最终用户越近的行业越早发生变革。 互联网沿产业链从最接近消费者的消费品行业向上游装备、原材料等行业延伸,越靠近最终用户的行业越早萌发变革,发生变革的领域和环节也越多。 手机、家电、服装等个性需求较强的消费品企业已率先向互联网转型,具有代表性的如规模化个性定制模式已被广泛运用;受消费品生产模式变化影响,装备免费看污的十大app业需要提供支撑柔性免费看污的十大app、按需免费看污的十大app等的装备,发展智能装备的市场需求逐渐增强;而距离消费者相对较远的上游原材料行业,一些大型骨干企业信息化水平较高,侧重于依托互联网技术和网络提供精准供应链服务、生产监控和节能减排。开放程度越高的环节与互联网融合越紧密。 信息通信技术正加速从营销、服务等环节向研发、免费看污的十大app、加工等环节延展,开放程度越高、与用户互动越多的环节融合变革越明显。 目前采购、营销等开放度较高的环节,更易与互联网融合;继而是开放程度次之的服务和研发环节,如远程控制与服务、众包设计等也已在一定...
2020 - 01 - 11
智能免费看污的十大app是上下游全覆盖、全流程定制化的高科技生产方式,把免费看污的十大app业的生产链条“重装升级”,这就树立了未来免费看污的十大app业发展的新标杆,提出了更高的要求。人才是智能免费看污的十大app的关键,《第二次机器革命》中的一段话令人印象深刻:创新型人才是最稀缺的资源,他们能够创造出新产品、新服务或新商业模式,正成为市场的主要支配力量。如何供应足量且适宜的人才,满足大量人才“刚需”,恐怕是最为迫切的难题。工信部部长苗圩在会议上表示,发展智能免费看污的十大app,要从人才培养、观念更新、设备进步、工艺提升、网络配套、环境安全等各方面,实施整体和系统的推进。中国人民大学商学院产业经济教授,国家免费看污的十大app强国建设战略咨询委员会委员徐佳宾指出:“在智能免费看污的十大app过程当中,av十大软件虽然可以把它进行系统的集成,但是av十大软件在关键产品,关键技术,关键工序上严重依赖国外的进口,往往在实现重大工程实现产业创新过程当中,受制于人,必须要看人家的脸色,受到严重的安全制约。”在世界智能免费看污的十大app合作高峰论坛上,工信部发布的国家《智能免费看污的十大app发展规划(2016—2020年)》专门提出了十大重点任务。包括加快智能免费看污的十大app装备发展;加强关键共性技术创新;建设智能免费看污的十大app标准体系;构筑工业互联网基础;加大智能免费看污的十大app试点示范推广力度;推动重点领域智能转型;促进中小企业智能化改造;培育智能免费看污的十大app生态体系;推进区域智能免费看污的十大app协同发展;打造智能免费看污的十大app人才队伍等。简单来说,智能免费看污的十大app就是将人、数据和机器连接起来。由此可见,创新...
2020 - 01 - 11
低成本智能自动化在日本叫“Karakuri”(英文名: Low Cost Intelligent Automation, 翻译成中文:低成本智能自动化),在广汽丰田内部叫简便装置。虽然有着不同的叫法,但是讲的其实是一样的:低成本智能自动化,它是由精益管及零配件组合而成,融入体力、杠杆和重力等,达到低成本,省力化,省人化,消除不必要的浪费(8大浪费)等。在工业4.0到来的浪潮中,企业想走出自己特色的道路,低成本智能自动化是第一步。要实现低成本智能自动化(LCIA)必须了解以下几点知识点。一、企业为什么必须采用低成本智能自动化? 低成本智能自动化作为TPS两大支柱之一——自働化的重要组成部分,可帮助避免公司内的各类资源浪费。当企业慢慢实现资源持续改善并及时解决各类型资源浪费时,他们自然会遇到这样的问题:如何进一步提高工人对价值创造的贡献率。企业不会满足于现状,资源永远不会“精益过头”。因此,持续改善是必要的,也意味着时刻想要变得越来越好。企业开始推行低成本智能自动化就是走上精益变革之路的第一步。 二、低成本智能自动化如何帮助企业实现改善?大多数改善过程是不得不借助工具的。为了确保员工的时间可以更多地用在高回报率的工作上,必须考虑重复性任务的自动化,从另外一个角度去消除浪费。比如:人工搬运板条箱是一种明显的人力浪费。通过一个机构装置,就把搬运的浪费去除了。三、对于简单...
2020 - 01 - 11
注意:信息化、数字化、智能化,不是三个递进的发展阶段,而是因为智能传感和人工智能技术进步,过去想做却做不了的,现在能做到了产业成网调度、社会成网调度,是这样的现实业务需求驱动导致新技术被应用。没有智能设备自动采集全息全过程数据、没有互联网络联动、没有深度学习自动处理数据、没有大数据技术平台存储海量数据、没有云计算技术平台计算海量数据,成网调度是不可能达成的。中国企业,从小作坊到企业、到全国化甚至全球化经营,现在正在悄然迈进产业整合、产业调度,并且与政府与公共事业单位联动,形成社会化商业。你不整合别人,别人就整合你。一、信息化1、信息化:现实业务流程在计算机里固化,从部门各岗位联动、到企业各部门联动、到消费者联动、到产业上下游联动2、价值:流程与规则固化便于大规模统一作业与协同作业二、数字化1、数字化:用智能产品智能设备传感器、视觉识别自动采集全息全程现实数据,形成计算机里的数字孪生,现实变就计算机里的数字孪生物品自动变,在计算机里操作数字孪生物品,现实世界就自动同步反应2、价值:不会形成现实情况和计算机里的情况两张皮导致决策误判三、智能化1、智能化:一曰具备智能OS、二曰具备智能传感且物联成网、三曰具备视觉识别和语音交互、四曰具备深度学习计算机来进行社会资源(人才、物料、设备、仓库、运输车、资金)最佳调度2、价值:到达产业联动乃至社会化商业,事情的庞大复杂性已经超出人的掌控能力,必...
2020 - 01 - 11
德勤发布《中国智造,行稳致远——2018中国智能免费看污的十大app报告》,对153家中国大中型企业的调研,评估了智能免费看污的十大app在中国工业企业中的部署及特点,对智能免费看污的十大app落地前景进行预测并帮助相关企业迎接关键转型挑战。智能免费看污的十大app已经成为全球价值链重构和国际分工格局调整背景下各国的重要选择,而中国是亚洲智能化转型的重要力量。物联网资本论通过解读德勤此份报告,分析智能免费看污的十大app在中国工业企业中的部署策略,以及智能免费看污的十大app如何重构企业的商业模式。以下为报告的核心观点和主要成果:1、智能免费看污的十大app发展取得了明显成效,进入高速成长期。主要体现在三方面:财务效益方面,智能免费看污的十大app对企业的利润贡献率明显提升。典型应用方面,中国已成为工业机器人第一消费大国,需求增长强劲。2、中国企业智能免费看污的十大app五大部署重点依次为:数字化工厂(63%)、设备及用户价值深挖(62%)、工业物联网(48%)、重构商业模式(36%)、人工智能(21%)。3、数字化工厂被企业列为智能免费看污的十大app部署的首要任务。智能免费看污的十大app是以免费看污的十大app环节的智能化为核心,以端到端数据流为基础,以数字作为核心驱动力,因此数字化工厂被企业列为智能免费看污的十大app部署的首要任务。目前企业数字化工厂部署以打通生产到执行的数据流为主要任务,而产品数据流和供应链数据流提升空间巨大。4、62%受访企业正在部署设备和用户价值深度挖掘免费看污的十大app型企业面临愈发激烈的市场竞争和日益透明的产品定价,不得不寻找新的价值来源。调研结果显示,设备和用户...
2020 - 01 - 11
一、TPM设备十大污的软件“六源”知识介绍  1、污染源:即灰尘、油污、废料、加工材料屑的来源。企业的第一污染源是来自设备运行和产品加工过程。包括加工过程产生的加工碎屑、废料、料头、废水、废渣、报废的化学介质、废气、废蒸汽等。另一重要的污染源来自自然环境,如沙尘、空气漂浮物、悬浮颗粒、雨水、生物等污染等。  2、清扫困难源:清扫困难源系指难以清扫的部位。包括清扫污染频繁、连续污染、危险部位等。  3、故障源:故障源是指造成故障的潜在因素。故障源头很多,主要包括设备固有故障源、操作不当故障源、维护不当故障源、维修不当故障源、自然劣化故障源等。  4、浪费源:生产现场的浪费是多种多样的,首先,“开关”方面的浪费,如机器空转,气泵继续开动等方面的能源浪费。其次是包括漏水、漏油、漏电、漏汽等“漏”的方面的浪费。第三是材料的浪费,包括产品原料、加工用的辅助材料。  5、缺陷源:即影响产品质量的生产或加工环节,包括精度劣化引起的质量缺陷;工艺切换、工装夹具、治具、模具切换、加工工艺与参数调整不当引起的质量缺陷;误操作、误动作引起的质量缺陷;设备故障过程中引起的质量缺陷;原材料缺陷引起的缺陷等。  6、危险源:危险源即潜在的故障发生源。主要包括生产现场环境危险源、设备运行危险源、人为操作危险源等。  总之,一切可能引起人身伤害、环境破坏以及企业财产损失的隐患均属于危险源。危险隐患并不一定是即时发生的危险...
2020 - 01 - 11
av十大软件在进行TPM自主保养活动中,会使用许多十大污的软件工具。其中,有三种工具是非常有特色的,但常被一些企业忽视,巍哥称之TPM自主保养活动的“三大法宝”。    法宝之一----小组活动    十大污的软件学家彼得·德鲁克曾说过:“现代企业不仅仅是老板和下属的企业,而更应该属于一个团队。”TPM活动的开展同样也离不开一个优秀的团队,在TPM活动中起决定作用的是自主的小组活动。    小组活动是通过成员的参与,激发人的积极性,集思广益,发挥人的创造性,形成共识,共同努力去解决问题,是建设培育和发展企业文化的重要举措。    所谓的小组活动,实际上是员工的自主十大污的软件活动。就是不受上级命令、指示,由生产车间从事工作的同事中的少数小组成员组成,小组成员由设备十大污的软件人员、设备技术人员、设备维修人员以及操作者等组成,并且为了确保车间的安全、质量、成本、交付等各项工作而进行的活动。在推行这项活动中,提倡团队合作、提倡头脑风暴,为达成车间的绩效指标,要求每个人都开动脑筋且相互启发,做到人尽其才、人尽其力,相互沟通、彼此尊重,加强设备十大污的软件,改善设备十大污的软件,提升设备十大污的软件指标。    小组活动常用的十大污的软件工具是“头脑风暴法”、“5WIH”与“PDCA”等。在头脑风暴法中,要明确“What、Why、When、W...
2020 - 01 - 11
TPM设备十大污的软件作为现代化企业十大污的软件的重要组成,TPM十大污的软件在企业的实施关着企业的生产发展,TPM十大污的软件不但改善企业的生产设备,还提高企业的设备创新能力。很多企业意识到企业的竞争就是企业的十大污的软件模式的竞争。下面是TPM咨询顾问整理的TPM十大污的软件与设备创新的几大方面。  一、设备维修与技术创新相结合  面对现代化的生产装置和复杂的设备,操作人员对所使用的设备要做到“四懂”、“三会”。TPM设备十大污的软件人员要做到对设备全过程综合十大污的软件。作为工程技术人员,不仅要对原有设备进行技术改造,而且要对引进的外国先进设备,在学习、消化、吸收的基础上进行技术开发。为了达到这些目的,就必须对全体人员进行有组织、有计划、长期的、多层次、多渠道及多种形式的专业技术和十大污的软件知识的技术教育培训和开展继续教育工作。  为了搞好TPM设备十大污的软件工作,应加强对现代设备十大污的软件理论与方法的学习与研究,积极组织国内、国外及本部门与其他部门之间的技术经验交流。对国外先进技术设备和十大污的软件经验进行考察、学习、引进、移植、总结、推广,使企业技术装备水平与设备十大污的软件水平逐步达到国际先进水平。各企业必须进行设备研究工作。对于重点设备研究项目或具有广泛应用价值的项目,要组织各企业的设备研究力量或与科研单位、大专院校协作,集中力量,分工协作进行攻关。研究出来的技术成果应及时推广应用。  二、设备维护保养与计划检修相结合  生产实践证明,设备十大污的软件工作应执行以“维修为...
2020 - 01 - 11
设备的正确使用和精心维护,是设备十大污的软件工作中的重要环节。机器设备使用期限的长短、生产效率(生产出库产品质量及成本费用)的高低,除了取决于设备本身设备性能的好坏,在很大程度上也取决于它的使用和维护情况。为此必须明确生产操作人员和设备维护人员的责任与工作内容,建立必要的规章制度,以确保设备使用维护各项措施的贯彻执行。   设备的使用和维护工作包括设备技术状态的完好标准、设备使用的基本要求、设备操作维护规程、设备的日常维护与定期维护、设备故障和事故处理等。 设备的技术状态是指设备所具有的工作能力,包括:性能、精度、效率、安全、环保、能源消耗等所处的状态及其变化情况。设备技术状态良好与否,直接关系到公司产品质量、数量和成本等划指标能否顺利实现。   一、设备技术状态完好标准 设备完好主要有以下几条:   1、 设备零件的完好性:指设备零部件和表面是否完整,零部件和表面的磨损情况以及设备润滑是否良好   2、 设备生产安全防护:指设备在生产过程中的安全防护性以及可能对操作人员造成人生伤害的隐患及可能性   3、 设备隐患:指设备存在一些隐藏的故障点,不及时维修或处理,会导致大的设备故障或产品质量事故发生.   4、 设备部件的紧固性:主要是指设备上的每一个零部件松动情况的体现(包括每一个螺丝等)   5、 设备的防护装置:主...
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ?1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
京ICP备16032023号-1
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码十大污的软件

  • 400-168-0525
6

二维码十大污的软件

展开