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生产外包的质量十大污的软件，如何加强？
2022 - 11 - 24
对企业来说，生产外包过程就是把企业的生产场地搬到了外包方现场。从与外包方签订生产外包合同开始，企业对其生产过程就失去了控制，外包风险就已存在，诸如外包方的人、机、料、法、环等都会有风险，看似外包轻松了，实则隐形风险增大了。外包产品质量成为了质量工作的重点，外包产品质量将影响企业提供最终产品的质量，因此需要关注外包方生产准备、生产免费看污的十大app、检验、包装运输等过程的质量十大污的软件，需要比企业自身生产产品控制更严格。一、外包方的选择和评价合格外包方是外包产品质量保证的前提。既然生产外包方是作为企业生产场地的延伸，而生产过程又对产品质量起到很关键的作用，因此对外包方的选择和评价就显得尤为重要。对外包方的选择一般要采取至其生产现场进行实地考察、选择评价的方式进行。一般由技术部、生产十大污的软件部、物流部、质量部等部门人员组成评审组，对外包方进行选择评价，了解其企业概况、资质情况、生产能力、业绩、经营十大污的软件情况、发展战略等。另外，还需要掌握外包方的技术能力，进行样机试制、小批试用等，经评审满足要求后方可选为合格外包方，列入合格外包方名录。只有通过严格的外包方选择评价，列入合格外包方名录后，方可与其进行外包业务。同时，应定期（一般是每年一次）对外包方提供的产品质量、服务质量、交付及时性、售后服务响应情况等进行再评价，建立合格外包方业绩档案，实施动态十大污的软件，淘汰不合格外包方，从源头上把好外包产品质量关。外包方选择时注意事...
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质量光靠检验肯定不行，那靠什么？
2022 - 11 - 24
某公司使用这样一个零件，工人在装配时，经常出现位置装反的情况。十大污的软件人员对工人反复进行质量意识教育，甚至对操作者进行了考核，但装反的问题依然时有发生。员工的问题是十大污的软件不到位造成的后来，公司领导外出参加了《丰田质量十大污的软件》的培训，回到公司后，就召集了相关干部，对上述的这个问题进行了分析。领导先将五个零件放在了会议桌上，然后问道：“员工为什么出现操作错误？”有人立刻回答：“因为员工的质量意识薄弱，不遵守操作规程，所以出现了错误。”领导继续发问：“那av十大软件采取了什么措施呢？”有人回答：“加大了考核力度。” 领导沉默了一会，一字一顿的说道：“如果由在座的诸位，去现场装配这个零件，连续干上10天，你们能否保证不装反？”一边说着，一边指向桌面上随意放置的五个零件。 会场一片沉默，谁都没有绝对的把握。 “看来人无完人，谁都没有把握做到，那么，凭什么要求员工做到？”紧接着，领导话题一转说：“我出去参加培训后，懂得了一个道理，员工的问题就是十大污的软件者的问题，员工的错误，是十大污的软件者只提出要求，而没有给出有效方法造成的。下面，请各位用30分钟时间，到现场观察员工为什么会出错，并提出切实的解决方案。”防错不是技术，而是十大污的软件者意识30分钟很快就过去了，参会人员一边讨论着，一边回到了会议室。设计人员率先发言：“这个零件的上下部分直径一致，员工不留心就容易装反，所以可以让有’槽’的一边直径大于钢板孔径，就能避免操作出错。”...
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检验工序太多？破坏生产节奏？确立"良品条件”这样做……
2022 - 11 - 23
01、确立“良品条件”，减少质检工序质检工序的目的是为了确认免费看污的十大app出来的产品是否为良品。现如今，质检工序正在逐渐腐蚀免费看污的十大app业的现场：随着免费看污的十大app的复杂化，品质保证愈加困难，质检工序也逐渐增多。质检工序一旦增加就很再难削减下去，这些环节最终都会变成企业的沉重负担，降低企业的竞争力。从根本上来看，没有任何附加价值的质检工序越少越好。但这里有一个问题：如果不检查成品质量，又如何在免费看污的十大app环节中判断产品是否合格呢？为了突破这个瓶颈，企业需要确立免费看污的十大app良品的方式，也就是迎接挑战，创造出“免费看污的十大app良品的条件”，实现匠人之道。“质检工序太多了，怎么减少呢？”为免费看污的十大app业提供咨询及工程服务的埃姆特科技公司（AIMNEXT，总部位于东京），最近收到了很多类似的问题。本是为品质“把关”的质检工序，怎么反倒给免费看污的十大app现场造成了困扰呢？02、用“传感器”去除加工后的检查为什么质检工序一增加，大家就发愁？因为归根结底，检查是一道“无用功”。埃姆特董事长清威人表示：“在生产线上，能够产生价值的是加工、组装等免费看污的十大app工序，而不是质检工序。”虽然质检工序在保证产品质量方面发挥了重要作用，但在企业看来，质检工序的增加，意味着成本的增长。此外，质检工序还会打乱生产线的流程。从这个层面上来说，它的确是个麻烦。有的质检工序不仅会打乱周围的免费看污的十大app工序和生产节拍，还会导致质检工序前后的产品在库时间延长。很多企业在考虑未来劳动力不足的严峻形势后，会大力推行自...
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控制产品质量的六个建议
2022 - 11 - 23
“产品质量的控制是每一个企业头痛的问题”质量控制是一个系统工程，有其自身的规律和独特的控制方法；如果不掌握正确的质量控制方法，就很难控制产品的质量，甚至会出现一些意想不到的品质问题，给企业造成很大的经济损失。质量管控绝非易事，这是一个是企业的竞争力所在。一位做了三十年技术总工，总结了以下对于质量管控的6点精简意见，但愿有所助益。01 .不要轻易确定工艺、确定了的工艺不要轻易更改1 . 产品出质量问题，要找到问题的根源、主要因素或者主要表现；2 . 在没有搞清楚问题前，轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题；02 .过程控制要有量化和追溯的强烈意识1 . 品质取决于众多的因素，不要忽略任何细节；2 . 任何细节尽可能用数据去控制并记录；3 . 过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。03 .解决问题一定要有耐心1 . 不能浮躁，希望一口气吃个胖子；2 . 发现异常情况不要因为与解决的问题好象没关系而置之不理；3 . 找不出原因和规律的时候不要不行动，可以把分析的影响因素控制规范起来；4 . 把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习；5 . 一旦发现一些经验和规律后，再深入下去把它上升为理论，哪怕多废点成本也值得；6 . 要知道“千里之堤毁于蚁穴”，也要知道“愚公移山”。04 .要建立预防的思维1 . 质量十大污的软件的最高境界是预防，而不是出了问题后如何挽救；2 . 任何质量问题...
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小缺陷引发大问题，品质意识很关键！
2022 - 11 - 23
很多项目的失败都是由于太多的小缺陷引起的，缺陷虽小，但往往造成大的事故。1986年，美国挑战者号航天飞机失事原因：一块不起眼的橡胶密封圈的质量问题！01 .品质是关键你遇到以下情况怎么办？1. 战场上遭遇敌人，你首先举起枪，而倒下的却是你——不是你没准，而是碰到一颗臭弹！2. 你终于尝试了一次跳伞，但是再也没有机会尝试其它任何东西——因为降落伞打不开！3. 省吃简用攒钱买了辆私家车，可你却把它直接开到了河里——因为转向失灵了！4. 还有什么比发现面包中有一个苍蝇更恶心的吗？——有，半只苍蝇!5. 如果我告诉你，游乐园的过山车不能保证不脱轨——你还敢去坐吗？“三鹿奶粉事件”的问题，说明什么呢？1. 原料奶以次充好、弄虚作假（企业忽视质量、盲目抢购 ）2. 生产过程中添加三聚氰胺（利欲熏心、故意隐瞒真相）3. 食品安全监督十大污的软件存在漏洞（免检产品 脱离监管撑起保护伞）4. 社会监督软弱无力（知情不举、听之任之）5. 政府处置不力、报告不及时（未做深入调查，轻信企业汇报）失去质量 失去顾客 失去市场：24小时会向12位亲友诉说；72小时会有23个人知道；一周后会有72个人知道。通常25个不满意的顾客只有一个投诉！获得一个新顾客要比旧顾客增加的成本高5~6倍，每一个抱怨的顾客，就代表26个同样的抱怨者，27个抱怨者中18人绝对不会再來。F1赛车免费看污的十大app商对质量的疯狂追求：F1赛车：3500个零件...
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改良版的5WHY分析法
2022 - 11 - 22
在出现质量问题的时候，强调去问多几个为什么，以找到问题的根本原因，更深层次原因。这无疑比简单地寻求表面的解要好得多。但是针对工程师所写的问题分析与改进报告，你曾有没有这样的疑惑：不知道5why到底要问到什么时候，是不是一定要问5个？问4个行不行？问6个、问10个行不行？每个why是不是都应该找出几个原因呢？5个why是串联的关系还是层层递进的？还是可以呈树形关系呢？针对产品质量问题的原因分析，av十大软件提出了四个层面的原因分析理论。用来明确原因分析应该要覆盖哪些方面，应该要深入到什么深度。 这四个层面分别是：1 . 产品层面2 . 过程层面3 . 控制方法层面4 . 十大污的软件层面怎么理解这四个层面呢？《什么是质量？》一文中给出质量实现过程的用户期望，里面四步翻译转换的模型在这里就可以帮助到av十大软件了。01 . 产品层面原因分析客户的期望，是由产品功能来满足的。面向产品最终用户的功能，是由产品下级系统的功能、子系统的功能来满足的。层层向下，作为最底层的功能组件的功能，是由各个零部件的产品特性(例如长度、距离、位置、硬度、粗糙度、圆度、材料疲劳强度、电阻、电压、焊接强度，等等)具体的产品特性来实现的。 如果产品功能要求是函数Y，保证功能的相关产品特性就是自变量X。可以有函数关系式y=f(x1，x2，x3，x4...）。大写的X、Y代表多个变量组成的向量，或者变...
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三坐标常见的撞针原因，总结的太到位！
2022 - 11 - 22
1、毛刺翻边（尤其是机加工面与铸件毛坯面处的大的翻边）2、由临时更改工艺或版本升级或断刀导致的漏加工、未加工（如断丝锥）等。3、检具遗忘在工件里面没有及时发现（如小一点的螺丝、垫块等）。4、工作台上的三坐标手柄、v型块或虎钳等物品对测量有干涉且没有及时发现。5、工件装夹不合要求，例如：①工件外形从上至下需全部测量的一般选用双面胶粘底面或磁力v型块吸附，如果用虎钳夹外形会撞到虎钳，某些工件如果虎钳夹持过高也会撞到虎钳面；②垫工件选用的V型块过大或者工件相对于工装的位置偏差太大致程序测针有效长度不足；③没有避让工件反面要采点的位置；④工件未调平调直或定位没装到位。6、由输入数值错误导致的撞机，如：①漏遗小数点；②没有注意数值正负号③键盘上相邻两键同时按到或按错；④单纯的数值计算错误；⑤反推数据时没有注意到容易忽略的小台阶等。7、程序中有额外的测针角度。一般来说原因有以下几种：①有些机器每次开机之后机器默认测针角度为AOBO，需要手动切换到其他角度来调整，这样的操作有时候没注意会保存到程序中；②.打开程序换测针时发现测头角度不方便换测针时也需要手动切换角度，如果此时没注意到光标位置就可能添加一个额外角度；③程序结果不良需要确认时没有选择合理的位置转角度并进行了保存。8、跟移动点、安全平面相关的操作：① 漏加安全平面或者移动点；② 转角度的地方有的安全平面应该删除的没有去掉；③ 更改安全平...
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生产外包的质量十大污的软件，如何加强？
2022 - 11 - 22
对企业来说，生产外包过程就是把企业的生产场地搬到了外包方现场。从与外包方签订生产外包合同开始，企业对其生产过程就失去了控制，外包风险就已存在，诸如外包方的人、机、料、法、环等都会有风险，看似外包轻松了，实则隐形风险增大了。外包产品质量成为了质量工作的重点，外包产品质量将影响企业提供最终产品的质量，因此需要关注外包方生产准备、生产免费看污的十大app、检验、包装运输等过程的质量十大污的软件，需要比企业自身生产产品控制更严格。一、外包方的选择和评价合格外包方是外包产品质量保证的前提。既然生产外包方是作为企业生产场地的延伸，而生产过程又对产品质量起到很关键的作用，因此对外包方的选择和评价就显得尤为重要。对外包方的选择一般要采取至其生产现场进行实地考察、选择评价的方式进行。一般由技术部、生产十大污的软件部、物流部、质量部等部门人员组成评审组，对外包方进行选择评价，了解其企业概况、资质情况、生产能力、业绩、经营十大污的软件情况、发展战略等。另外，还需要掌握外包方的技术能力，进行样机试制、小批试用等，经评审满足要求后方可选为合格外包方，列入合格外包方名录。只有通过严格的外包方选择评价，列入合格外包方名录后，方可与其进行外包业务。同时，应定期（一般是每年一次）对外包方提供的产品质量、服务质量、交付及时性、售后服务响应情况等进行再评价，建立合格外包方业绩档案，实施动态十大污的软件，淘汰不合格外包方，从源头上把好外包产品质量关。外包方选择时注意事...
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面对员工的顶撞，十大污的软件者应该怎么做？
2022 - 11 - 21
在企业的经营十大污的软件活动中，领导者与员工在大部分时间内都可以和谐相处，但有时也存在被员工顶撞的情况。员工顶撞领导者的场面往往非常尴尬和难堪，尤其是双方在公开场合互相指责，甚至大打出手。可以说，员工顶撞领导者，对双方而言都是毫无必要的，结果大多都会两败俱伤。虽然员工主观顶撞行为的发生节点、频率及程度是难以控制的，但是领导者提高自己的危机事件处理能力，及时有效地化解员工的顶撞行为，是完全可以做到的。因此，要想成为一名优秀的领导者，必须要对员工的顶撞行为有化解之策，以防不时之需，具体可以尝试如下方法：—1—分类处理，区别对待领导者遭遇员工顶撞无非是两种情况：一是因公，二是因私。对于公和私这两种情况的顶撞行为，领导者要做到分类处理，区别对待。? 若员工是因公而顶撞，说明员工的出发点是好的，只是方式方法采取不当。那么对于领导者来说，需要秉公对待，不可夹杂私心、私利，亦不可与员工针尖对麦芒。最好的方式是领导者与员工就事论事，如果员工提的建议中肯合理，能采纳的就采纳，不能采纳的也要说清楚原因，切忌立即直接否定员工。? 若是员工因私而顶撞，那么领导者需要判断员工的意图。对于员工因为个人利益未得到满足，能够当场给予解释答复的就尽快答复，不能立即答复的，可以承诺事后调查，给予答复。当然，对于员工违背原则的要求，应当立即予以拒绝和驳斥，不可逾越纪律底线和道德原则。—2—因人制宜，化干戈为...
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?企业培养“多能工”的方法
2022 - 11 - 21
多能工：指的是一个作业者能承担多个工序或多种设备的操作。一多能工的培训目的确保每一位员工能胜任多个岗位之工作，达成“互相学习，共同进步”之目的。使之成为一人多岗，一岗多人的通才。二多能工对企业带来的益处1. 通过多能工的合理调配，帮助企业降低人力成本。2.解决紧急生产中人员不足的问题。3. 灵活应对突发事件，确保生产作业的正常进行。4.提高生产柔性，提升企业整体生产力水平。 三多能工的培训流程1.受训者资格挑选：多能工挑选必须为工龄1年以上的老员工。2.受训者选择学习项目：多能工训练和培养必须本着员工自愿（自己希望能通过学习，努力掌握更多技能的求学进取愿望），一般情况下每一工序都必须储备两名以上的多能工。因此多能工训练要避免那些所谓的喜欢做的工作（或简单的工作）都要去学，而复杂难做（或是较为繁重，较为肮脏的工作）就不想学的不良现象。领班根据生产实际安排培训计划实施教育，指导以及训练。3.学习周期的制定：根据员工申请立案，再根据该工序的工作内容及复杂程度来制定学习周期，作成多能工训练表，然后按计划先后逐一进行作业基准及作业指导书内容的教育指导，（注意事项：单个模块学习周期最多不能超过两个月。）4.施岗位操作等相关内容：完成初级理论教育指导后进入该工序参观，在员工操作的同时，加深作业标准及作业顺序教育内容的理解，再插入该工序与员工一起进行实际操作以提高作业...
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七大浪费识别以及详解
2022 - 11 - 21
“ 面对微利时代的冲击，赚一块不如省一块，赚一分钱要看别人的脸色，省一分钱要看自己的角色。”   —1—最大的浪费-生产过剩的浪费生产过剩的表现形式“过量生产MUDA”会产生新的MUDA（二次的MUDA）① 材料、部品被提前吞吃；② 电、空气等能源的浪費；③ 货架与箱子的增加；④ 搬运者、运输的增加；⑤ 会把等待的浪费隐藏起来，掩盖稼动率不足的问题；⑥ 使先进先出的工作产生困难；⑦ 会造成库存空间的浪费；⑧ LEAD-TIME变长（在库增加）。到销售为止的时间变长（转换为钱的速度减慢即现金流减缓）生产过剩的发生原因过量生产的MUDA是所有MUDA产生的原因：① 对于机械故障、不良等的安心保证；② 错误的稼动率向上、外观的能率向上；③ 生产线停线是罪恶的想法；④作业员太多（没有按照TACT-TIME进行生产）；⑤ 业务订单预测有误；⑥ 生产计划与统计错误。解决对策① 顾客为中心的弹性生产系统；② 单件流生产线；③ 看板十大污的软件的贯彻；④ 快速换线换模；⑤ 少人化的作业方式；⑥ 均衡化生产。注意点① 设备余力并非一定是埋没成本；② 生产能力过剩时，应尽量先考虑减少作业人员，但并非辞退人员，而是更合理、更有效率地应用人员。—2—最恶的浪费-库存的浪费库存浪费的表现形式① 不良品存在库房内待修；② 设备能力不足所造成的安全库存；③ 换线时间太长造成每次大批量生产的...
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质量问题还在找品质部？其实那是十大污的软件混乱！
2022 - 11 - 18
到底什么是品质问题？每一个公司都几乎在讨论这样一个命题。当产品质量出现问题时，首先想到的就是品质部。但对于一位质量经理，又有什么苦衷呢？一位质量总监发飙：“什么是品质问题？研发部将图纸弄错了，那叫研发问题；工艺部将作业指导书写错了，那叫工艺问题；生产线将一个产品做错了，那叫生产问题……而现在，所有这些问题公司都叫品质问题，老板一听是品质问题，就来骂质管部。”品质问题，总结起来就是四个字：十大污的软件混乱1. 客户水平提高了，av十大软件却没有变；2. 集团军的规模，游击队的打法，不出问题才怪；3. 组织分工与权力分配存在很大问题，高级十大污的软件者的职权与角色错位；4. 公司想做的事情太多，自身能力不足，资源配置不当；5. 缺乏先进的品质文化和对自己工作结果负责任的意识。好的产品是免费看污的十大app出来的，不是检验出来的，因此，品质的关键在于十大污的软件一、质量是由客户决定的 产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。因此，免费看污的十大app商的立场与观念：用“最适质量”取代“最佳质量”；而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。1. 满足客户现在的需求：符合特定的规格功能好使用方便外观精美 2. 保障客户未来的需求：经久耐用，不易发生故障安全可靠外在环境影响小为客户设想周到二、质量不是增加成本，而是可以降低成本 人们对质量认识的...
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准时化（JIT）在中小企业中的应用
2022 - 11 - 18
1.教育与培训员工的广泛参与是推行JIT的关键。JIT活动的基础在基层，在生产现场，实施JIT要求所有一线员工掌握JIT基本理论及进行实践活动。因此，实施JIT需要不断对企业员工进行教育和培训，传授他们关于JIT的最新的方法和理论。中小企业由于资源资金有限，一般没有完整的培训体系。不能通过派人留洋或者直接邀请外籍专家来推行JIT，而必须走适合自己的道路。一般来说，中小企业可以邀请当地大学教授专家或者一些专业培训机构对企业骨干员工进行培训，而后这些骨干员工在实际操作推行的基础上给予其他员工示范作用。通过推行前后的对比来引导更多员工参与进来，并定时让他们进行经验交流 这种方法无需花费太多时间和精力，却能非常有效的给员工灌输JIT的理念和方法.提高他们的认识。这种方法可以成为大多数中小企业推行JIT的首选。而且在培训过程中，上层领导、基层十大污的软件人员和一线操作人员之间能进行广泛的交流，这对JIT的推行起着非常重要的作用。2.交叉培训所谓交叉培训就是一个班组的员工到其它班组学习。培训上岗，使这位员工不仅对自己所从事的业务操作熟练，还获得了另外一种技能。通过交叉培训，使员工实现了“一专多能”：工人不但擅长一项专门技术，而且成为多面手。这样就适应了因均衡生产而频繁调配员工岗位的情况，达到JIT对员工的要求大企业由于受到工作条例等限制，反而不能像中小企业那样灵活的进行交叉培训。但是，中小企业也常因为...
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品质经理流动率为什么这么高
2022 - 11 - 17
有质量同行提出，品质经理在一些公司就成为了“寡妇职位”，你的公司有这种情况或苗头吗？你如何看待这个问题？下面摘取了网友回复里比较详细的回复：01我公司是一个很好的合资企业，在三位前任品质经理连续阵亡后，我荣幸地成为第四位，在位仅仅一年半。本来我是很想有一番作为的，可是最终还是主动胜利大逃亡了。但是我没有遗憾，我已经尽力了！品质经理实在是一个滑铁卢，很多像我这样因为其他方面的业绩而调到品质部门的人，最终还是会失败于这个寡妇岗位上！如果各位有兴趣挑战这个岗位，还是要慎重，但千万不要害怕失败！即使失败了，也并非什么坏事。av十大软件成功，是因为av十大软件曾经失败过！02我做过三家外企的QUALITY MANAGER，其中滋味就不多说了。说点简单的吧：做这个职位的大部分都是一些想真正做好工作的人，可偏偏这也是他们最大的缺点。成功只有1/10靠你对工作的投入，剩下的是智慧，能力和运气的因素。怕失败是最大的失败，这句话说得很好。没有这种勇气和信心，这个职位你最好连想都别想。如果你在国外，这个职位相对要好做得多，为什么？人的品质决定了一个国家的品质，也决定了一个国家企业的品质，以个人的力量去改变一个国家，只有伟人才能做得到。其实别的岗位也不好做。都要有拿手的本事。交际能力和沟通能力是成功中最重要的一条，也是av十大软件最欠缺的。在国内的企业（包括合资，外资），这个岗位确实不容易，很有挑战性。如果失败了，反省一下自己，...
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车间主管九段十大污的软件，质量人的搭档在哪段？
2022 - 11 - 17
车间主管九段十大污的软件，质量人请转给工作中的搭档（生产十大污的软件人员）看看，让其多支持质量人的工作。—1—一段主任接收订单、产前准备目标：接到生产部下达的订单，做好车间的产前准备，确保生产有序的展开。1、接受生产部下达的生产订单 ，做好投产前的各项准备工作。比如对人员的工艺培训，技术疑难讲解和了解原辅料配备情况等。；2、合理的分配生产人员、生产设备，将生产任务落实到各班组；3、组织生产，人员到位率达90%以上，确保生产作业流程有序进行，并跟 踪落实。—2—二段主任拟定计划、组织生产目标：加强车间生产能力配置，做好车间生产前的各项准备工作，拟定车间生产计划，确保大货生产顺畅。1、组织调配各班组的生产任务，并对员工的生产技能进行考核；2、组织对机器设备的配置，优化人员；3、组织产前的试制，环境卫生等各环节进行前期准备工作，确保生产流程的顺利开展；4、根据生产定单，各班组的技术水平，制定各班组的生产计划，上报生产部批准后，落实执行。—3—三段主任量化生产、落实计划目标：量化生产是让每位员工有目标性地进行操作，保障生产顺畅、平衡，保质、保量按时完成各项生产计划。1、把接收到的生产任务，落实到班组及个人，明确各班组的生产任务；2、按月、周、日对各班组的产量进行细分量化，落实到每个员工，并对量化的目标指标进行跟踪考核；3、让每位员工有目标性地进行操作，保障生产顺畅、平衡，保质、保量按时完成各项生产计划，计...
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仓库十大污的软件的二十四字要诀
2022 - 11 - 17
仓库，不管企业大小，哪怕只是街边的一个小商店都会有，在工厂更是不可或缺。但工厂的核心任务往往是生产，所以仓库往往被遗忘，那为什么企业的十大污的软件非要谈仓库呢？重要性又在哪里。仓库十大污的软件的二十四字诀,这就是免费看污的十大app业仓储精细化十大污的软件的精髓。仓库，顾名思义是一个放东西的地方，但免费看污的十大app业的仓库却很特别，因为仓库是免费看污的十大app的开端，原材料的领料开始，意味着整个免费看污的十大app流程的开始，成品的入库意味着免费看污的十大app流程的完美收官，仓库是免费看污的十大app业见证生产全流程的地方。不管仓库大小如何，还是十大污的软件好坏，有一点往往是有共性的，就是仓库里面都是看得到、摸得着的财富。众多的原材料和巨额资金积压的堆积如山的成品、半成品往往占用了企业大部分的流动资金，往往以亿计。毫不夸张的说，很多企业仓库就是老板身家的所在地！仓库，虽然在企业发展的过程中容易被忽视，但往往决定整个生产是否顺畅，整体效率能否提高，这一点在很多企业未能够被重视！来料是否及时，物料是否齐备，库存是否安全，配件品质是否合格，库容是否足够，进出是否通畅等等无不影响着生产的各环节。既然不起眼的，地位不高的仓库那么重要，仓库十大污的软件就成了一个必须面对的课题！经历大大小小几十家仓库十大污的软件的整理，悟出仓库十大污的软件的二十四字诀，掌握了这二十四个字，仓库十大污的软件的基本要诀就了然于胸，相信你也可以十大污的软件好仓库。一、放得进——库容规划库容是往往让人头疼的问题，如何在有限的空间内尽可能多放物品。第一个最起码的原则就是，必须根...
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质量十大污的软件小组（QCC或QC小组）的定义
2022 - 11 - 16
在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的自主地组织起来，运用质量十大污的软件的理论和方法开展活动的小组。QCC活动的概念及其特点性质QC小组是企业中群众性质量十大污的软件活动的一种有效的组织形式，是员工参加企业民主十大污的软件的经验同现代科学十大污的软件方法相结合的产物。特点明显的自主性：自愿参加，自主十大污的软件，自我教育；互相启发，共同提高。高度的民主性：组长民主选举；课题小组长轮流担任；成员间平等，各述己见，相互启发，集思广益。广泛的群众性：企业领导、技术人员、十大污的软件人员及现场人员均可参与。严密的科学性：遵循科学工作程序，用数据说话。QCC活动能为企业带来什么？员工素质得到提高? QCC小组长组织组员学习专业知识和质量十大污的软件技术? “三人行，必有我师”，小组成员在活动中互相学习、互相启发? 在改善活动的实践中，积累经验，增长才干充分调动员工的积极性，发挥员工的主观能动性和创造性发挥非正式组织的力量，为企业目标的实现做出贡献；? 梅粤在著名的霍桑试验中发现，企业中除了正式组织之外还存在非正式组织。? 非正式组织是由遵循感情的逻辑组合的，有的以亲密的感情为基础，有的以兴趣为基础，有的以共同的利害关系为基础。? 非正式组织可能对正式组织产生一种冲击和消极的作用，也可能发挥积极的作用。QCC是可以由工作岗位相近、兴趣爱好相投的人员以自...
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怎么提高生产质量和生产效率
2022 - 11 - 16
一、提高生产品质众所周知“品质是企业的生命”。有一流的品质，才会有广阔的市场。那企业如何才能提高产品品质，将是每个企业永恒的话题。 首先须从原材料把关，严格杜绝不良品入库，并进入生产线。那如何才能把好这第一关呢？（责任部门：采购、品管）  采购人员需挑选有资质的供应商，确保所购买的物料，品质达到要求。品管人员协助采购督促供应商提高品质。物料到货后，品管需严加把关。合格品方可入库。  第二关：物料的储存（责任部门：仓储部门）  物料的储存在品质十大污的软件中同样很重要，因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员一定须按照重下轻上的原则，注意轻拿轻放。还要做些“防尘、防潮、防晒、防锈等”工作。不定期对物料进行查看。确保物料储存的质量。第三关：免费看污的十大app生产（责任部门：免费看污的十大app生产部门）  物料进入生产线后，首先须避免因为操作或使用不当，而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检及抽检。成品需品管进行检查，合格品才可以入库、进行销售。  第四关：产品的运输 （责任部门：物流）  为什么把产品的运输也放在品质十大污的软件当中？因为运输不当，同样会造成产品的损坏。所以物流部门，须选择有资质、信誉高的物流公司进行运输。 （另外有的企业，把售后服务同样放在品质管...
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你家的质量十大污的软件底是技术型还是十大污的软件型？
2022 - 11 - 16
01 . 质量十大污的软件 技术型从开始的质量策划到识别产品要求，客户要求，这些不都是技术十大污的软件？完了你要将它转换成公司内部产品要求，要转换成过程控制要求，这些还是技术十大污的软件。最后，av十大软件还要建立自己的检测要求和能力，并十大污的软件检测结果，这些还是技术十大污的软件。至于报告啦，文件啦，图纸啦，按要求进行十大污的软件，这些还是技术十大污的软件。到最后，如果客户有投诉，不管是你要真正解决问题，还是你要糊弄客户关闭投诉，这些同样是技术十大污的软件，要不你凭啥把你的客户搞定？反过来说，那些认为质量体系，质量十大污的软件就是文件、报表、报告，还有什么客户关系，政治斗争的，那是他还不懂质量十大污的软件，或者说质量十大污的软件修行不够。技术：概率与统计科学、计量、标定、量具使用、图纸识别等，得有工程背景。十大污的软件：小到质量问题追踪，关闭，中到跨部门协调，新项目质量十大污的软件，大到个人视野，公司质量战略规划等，是总经理的大管家，监督其他部门高质量完成各项任务。02 . 质量十大污的软件 十大污的软件型质量从它诞生开始就是一种十大污的软件职能，科学十大污的软件之父 泰勒在提出按职能进行劳动分工时，首次将质量检验作为一种十大污的软件职能从生产中分离出来，质量十大污的软件首先他是十大污的软件，只不过是着重在质量方面，他遵循十大污的软件的一般原则，在一定环境下，为实现某一目标，以人为中心进行的协调活动，所倡导的PDCA循环也是基于十大污的软件职能框架 计划、组织、领导、控制 基础上的一种变化。而现在所提倡的全面质量十大污的软件也是在吸收所有十大污的软件学思...
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人员日常培训效果太差？最好的SOP其实就是最好的师傅!
2022 - 11 - 15
时代在发展，企业也在快速发展，发展就不断得有新鲜血液补充进来，但随之而来的人员日常培训也成了最大的问题。可能会面临员工的知识面参差不齐，个性差别明显问题。可能会面临培训缺乏专职培训人员、培训周期长、而就是专业的培训人员一线知识也相对偏少问题。还有如果是老员工带新员工或者师傅带徒弟的话，存在不可能面面俱到、培训时间短、传承效果差等很多问题。“木受绳则直，金就砺则利”。说起十大污的软件“靠人不如靠制度”是大家基本的共识，企业核心的竞争力是执行力，但是执行力的完美贯彻，靠的是完善的制度，可见制度的重要性。落实到人员日常培训，何尝不是一样！其实最好的SOP就是最好的师傅。01 . 什么是SOP（标准作业程序）所谓SOP，是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序(标准操作程序)，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。02 . SOP的特征（1）SOP是一种程序SOP是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。同时，SOP不是制度，也不是表单，是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。（2）SOP是一种作业程序  SOP首是一种操作层面的程序，是具体可操作的，不...
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