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  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2021 - 04 - 02
一、质量是由客户决定的产品到客户手中,无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美,但是,并不是客户所需要的,结果是淘汰一途。因此,免费看污的十大app商的立场与观念:用“最适质量”取代“最佳质量”;而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。1. 满足客户现在的需求:符合特定的规格功能好使用方便外观精美2. 保障客户未来的需求:经久耐用,不易发生故障安全可靠外在环境影响小为客户设想周到二、质量不是增加成本,而是可以降低成本人们对质量认识的错误观念:提高质量就是要提高成本。对于免费看污的十大app业而言,不良率下降,成本就会下降:不需要花费检验、修正不良品的成本;没有不良品,节省材料更换、机器调整的费用;因不良品的减少而有更多生产机会;在不良率减少的情形下,可以改善生产的持续生产能力。三、品质十大污的软件品质十大污的软件就是将产品质量的不稳定减到最低,甚至剔除。品质十大污的软件是十大污的软件者为了达到部门的目标,所进行的一切活动。1. 从不稳定的产品质量抓起不稳定的因素来源于:人员设备材料方法环境2. 品质十大污的软件基础(1)标准化标准化是十大污的软件不稳定质量出现不可或缺的准则,野蛮免费看污的十大app的“克星”。统一化通用化系列化简便化(2)信息化数据化可以说对偶发不稳定的十大污的软件最有效的办法。所谓数据化,就是尽量将事情用数值表示。(3)质量教育持续提高员工质量意识是企业永恒的主题,让员工第一次做对。(4)质量成本分析预防成本鉴定成本故障成本(5)质量缺陷...
2021 - 04 - 01
仓库一直是工厂十大污的软件的重中之重,是公司十大污的软件的窗口。凡是仓库乱的,企业十大污的软件必然乱。看一家工厂十大污的软件到不到位,看下他的仓库就知道了。仓库十大污的软件的精髓就在以下内控常识里!1仓库十大污的软件人员主要职责是什么?做好商品的入库及出库工作,确保商品存储过程的安全,并配合企业的销售情况做好库存控制及仓库规划。2仓库十大污的软件工作的任务有哪些?充分利用仓库条件,做好商品的储存工作;定期对库存商品进行盘点,使仓库的帐、物、卡相符;与采购部门紧密配合,将商品库存成本降至最低。3仓库的分类?根据仓库在商品流通中所担负职能:批发、零售;按仓储条件:库房、货棚、货场;按仓储货物种类:正品仓库、废品仓库、中转仓库、待处理仓库。4商品编号方法和注意事项?编号方法:层次编、平行、混合注意事项:编号要简明、唯一、分类、可扩展、稳定5仓库十大污的软件制度,进库、出库、退库入库:1、商品接货规范;2、商品验收及异常情况处理办法;3、各类商品入库方法;4、各类入库报表法出库:1、出库手续审核;2、成品出库操作规范;3、仓库物品领用规定正废品退库:1、正废品界定;2、退货的流程;3、处理废品的方法。6验收质量应注意哪些?检验商品包装检验外观质量,是否会影响销售。7哪些产品应该全检?哪些产品可以抽检,以什么比例标准抽检?大件产品必需全检;小件包装类产品抽检;包装有损坏产品需提高抽检比率。8建立商品档案收集资料包括哪些?商品入库时的各种凭证和技术资料,如...
2021 - 04 - 01
一、作业现场的设备、仪器、工具、工作台、物品柜、架和物料检查标准:作业现场5S十大污的软件责任分区明确;作业现场实行定置十大污的软件,绘有定置图并张贴在明显位置,摆放整齐有序且与定置图相符;设备、仪器、工装、工具和物料等分类合理、有序摆放,易于查找取放;现场没有无用或长久不用的物品;作业现场设备油、液 跑、冒、滴漏、飞溅、粉尘、匕屑、喷雾等污染源得到有效控制,保持现场整洁(有下列情况之一者)0分1.作业现场未实行责任分区;2.作业现场未实行定置十大污的软件,无定置图;(有下列情况之一者)1-10分1.不能使用的设备、仪器、工装、工夹量具集中有序摆放在现场;2.设备油、液跑、冒、滴、漏、飞溅等污染源未得到及时有效控制;3.超过2个月不使用的物料有序存放在现场;4.工具箱(车、柜)内物品与工具无序混放;5.工作台、物品柜内物品未分类摆放;6.作业现场有温湿度要求,无温湿度控制措施。(有下列情况之一者)11-20分1.生产现场实行定置十大污的软件,但仍有20%物品未按定置要求摆放;2.设备完好率达80%以上;设备油、液的跑、冒、滴、 漏现象80%以上得到有效控制;3.设备、仪器、工装等保持良好状态,但较脏,维护保养不及时;4.生产现场有1个月以上待用的物料,且摆放有序;5.生产现场废弃的油液等未及时收回;6.工装、量具检查校验及时;但摆放不整齐;7.工具箱(车、柜)内的工具、刃具等分类清楚,定置摆放;8.有温湿度控制措...
2021 - 04 - 01
一般工厂现场各部门间都有相互推诿、扯皮之事,不但影响产量和质量,还影响部门间和谐的工作关系,究其根源,我认为主要是大家对现场各部门职能认识有偏差所致。当然,也不排除有人揣着明白装糊涂,山头主义、本位主义思想严重,擅长太极和踢足球。现就一些理解,浅谈下生产现场、品质和技术三大部门的职能关系,供大家参考。工厂现场的生产、品质、技术三大部门,就好比国家的立法、司法、行政三权分立,各司其职,又相互制衡与监督,保障了现场生产的高效有序进行。1、技术部就像国家的立法机关,制定工厂现场的相关法律法规,即:生产工艺流程图和作业指导书、检验标准和方法等。并分析解决现场5M1E六大异常问题。原则上,现场生产和品质人员的工作依据(即输入)是技术部提供(输出),即只对口技术部。规范的公司都强调“做任何事情都要有依据”,其专业称呼为:“过程方法”,这是一个非常重要和有效的十大污的软件原则,也是ISO9001八大十大污的软件原则之一。2、品质部就像国家的司法机关,即公检法(公安、检察院、法院),品质部必须充分履行公安的侦测、调查、取证职能,检察院的监督、监管职能及法院的判定、跟踪执行职能;即依据法律法规侦测、监督、判定、处理各种违法乱纪之事(即现场5M1E人员、机器、材料、方法、测量、环境异常),专找坏人坏事,并绳之以法(即体系、过程和产品的监测、监管、判定和处理)。要监督检查的是现场三大符合性,即:体系符合性、过程符合性和...
2021 - 04 - 01
人机料法环是对全面质量十大污的软件理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。一篇关于人、机、料、法、环的解析文章,请收好!这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。人的分析:技能问题?制度是否影响人的工作?是选人的问题吗?是培训不够吗?是技能不对口吗?是人员对公司心猿意马吗?有责任人吗?人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?机的分析:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。选型对吗?保养问题吗?给机器的配套对应吗?作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?机器设备的十大污的软件分三个方面,即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备十大污的软件最基础的内容。点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备十大污的软件的关键。保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用...
2021 - 04 - 01
01如何执行“三讲四化”方法论三  讲讲平衡,就是做什么事情都要平衡、和谐,这个平衡有很多道理,比如av十大软件跟员工的关系的平衡,员工利益跟公司利益的平衡,还有各个部门的平衡,这些平衡做到了才能够执行得好。讲结果,就是以完成为标准,不成不要讲任何理由。讲危机,危机就是要告诉大家,每一家企业现在都面临竞争,每一家企业都可能随时垮掉,现在这个社会告诉av十大软件的员工。如果不学习没有执行能力,以后就会找不到工作,或者找不到薪水高的工作,这些危机也要告诉员工,特别是国营企业的员工。十年前,深圳市国资局做了一个规定,准备用三年时间,2008年、2009年、2010年,把深圳市所有的国营企业的员工,完全变成跟私有企业一摸一样,换句话说,三年以后国营企业已经没有了对它的员工的特殊保护。劳动法保护员工利益,但是如果你没有执行力,没有能力的话,要么就没工作,要有工作都是薪水很低的工作。这些危机都要告诉av十大软件的员工,这样子才会有压力。四  化把复杂的问题过程简单化把简单的过程量化把量化的因素流程化把流程的因素框架化02如何执行——简化 量化 流程化流程要简化,把简单的过程量化,然后量化因素流程化。什么叫专家?大多数人都认为专家是对某一个领域比较厉害的、比较专注的人就叫专家。有一种专家就是把简单的东西复杂化,把一些东西搞得很玄乎,这种是“伪专家”,真正的专家是把复杂的问题变得简单化。做十大污的软件、做执行...
2021 - 04 - 01
主要核心岗位:收货、拣货、复核、订单、物流。仓库经理/主管岗位职责:1、负责仓库整体工作事务及工作日常十大污的软件,协调部门与各职能部门之间的工作。2、负责制定和修订仓库收发货、作业流程等十大污的软件制度,完善仓库十大污的软件的各项流程和标准;建立规范、完整的物流仓储操作报表,及时反馈仓储操作。3、库房的合理化布局和十大污的软件,合理规划各分仓的储存空间及货物的储存方式,仓位调整;负责制定各仓库储位的规化、标识、防火、防盗、防潮及物料的准确性十大污的软件标准。4、制定仓库工作计划;制定部门每月工作计划、分析、总结部门工作状况与下一步工作思路,带领督促员工完成目标任务。5、负责分配仓库员工工作及日常工作监督;充分调动和带领仓库工作人员完成日常工作,做到高效、准确、有序;、负责对仓库运营效率、成本、人员十大污的软件、流程改善等方面进行统计、分析、改进。6、负责对仓库进、出库,库存等操作进行审核与监督对各项工作制度的执行情况进行跟踪,签收货仓各级文件和单据。7、及时地反映仓库的库存状况,确保库房帐、卡、物数量一致;确保库存数据的正确性;数据统计分析能力;完成业务数据的整理和分析。8、审订和修改货仓的工作规定和工作绩效;检查和审核货仓各级员工的工作进度和工作绩效。9、监督各项十大污的软件制度的执行,制订质量改善计划。10、负责仓库的货物、人员安全及防护,进行安全评估,不断改善库存十大污的软件安全,确保仓储物资免受损失。仓库安全十大污的软件。仓库安全设施的维护,...
2021 - 03 - 30
一、当下属之间闹矛盾的时候,怎么处理比较恰当?下属之间存在意见分歧是不可避免的。就像康熙皇帝的祖母孝庄太后对康熙皇帝处理大臣之间的窝里斗问题,提出自己的观点:“你不能希望他们之间消除矛盾,那 是不可能的。你只能将这个局面控制在你可以控制的范围,不让它继续扩大,不至于到不可收拾的地步,不至于影响江山社稷。”与康熙皇帝同样的问题,在av十大软件的 周围也存在着这些普遍的现象。那av十大软件怎么样处理比较合适,不至于让局面僵化,不可收拾呢?作为上司,应该正视这些影响领导行为的主观因素。最忌讳的就是对下属之间矛盾视而不见的态度。我曾见过一个班长,他的三个下属之间的矛盾,其中一个告诉他她们之间的关系。他很不耐烦地说了她一顿:“这么点小事,你也告诉我。你们就不能处理好自己的关系吗?”那位下属听了很不高兴,又不好说什么就离开了。一 个月后,她们之间的关系越闹越僵,你拆我的台我拆你的台,终于有一天在工作中,引起了品质不良,造成当天产量全部开捆返工。事实上,当下属提出矛盾的问题时,通常是他不能处理这种关系了,才会提出来的。那么,如果你不做出正面的处理,通常会引起更加僵化的关系。他可能会破罐子破摔,最终影响到工作。作为上司,对下属之间的关系应该有一定的了解。经常从他们的言谈举止上,去体会他们之间的关系。当发现有不是很融洽的气氛出现时, 应把握其度。这个度一个看它影响工作的程度,另一个看这种气氛的长久性。根据不同的情况...
2021 - 03 - 30
车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的十大污的软件好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。只有班组充满了勃勃生机,企业才会有旺盛的活力,才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。班组长的特殊地位决定了他要对三个阶层的人员采取不同的立场:面对部下应站在代表经营者的立场上,用领导者的声音说话;面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;面对他的直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。班组长是企业的最小生产单位,班组十大污的软件是企业十大污的软件中的基础。无论什么行业、工种,它的共共同特点就是拥有共同的劳动的手段和对象,直接承担着一定的生产任务,其中也包括服务产品,因此班组长有三个重要作用:班组长影响着公司生产决策的实施,因为决策再好,如果执行者不得力,决策也很难落到实处。所以班组长影响着决策的实施,影响着企业目标利润的最终实现。班组长既是承上启下的桥梁,又是员工联系领导的纽带。班组长是生产的直接组织者和生产的劳动者,所以班组长既应该是技术骨干,又应该是业务上的多面手。班组长的三大职责?1.劳务十大污的软件人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪十大污的软件、新进员工的技术培训以及安全操作、生产现场的卫生、班组的建设等都属于劳务十大污的软件。2.生产十大污的软件职责生产十大污的软件职责包括现场作业、人员十大污的软件、产品质量、免费看污的十大app成本、材料十大污的软件、机器保养等等。3.辅助上级班组长应及时、准确的向上级反映工作中...
2021 - 03 - 30
质量十大污的软件就是标准十大污的软件。如何让员工按照标准去作业?标准制订出来了,如何让员工自觉地执行,并成为一种好惯,这是每一个十大污的软件者所面临的难题。在标准执行比较好的公司,其主要法宝总结起来有以下几条:01 灌输遵守标准的意识:培训首先在日常的十大污的软件过程中要向每一位员工反复地输入这样的理念,标准人人都要遵守,而作为领导者更要成为遵守标准的楷模。这样全公司才会形成一种以遵守标准为荣的良好的风气。案例:有一家企业实施了将近两年的标准化,最后失败得很惨。为什么说挫败得很惨呢?刚开始他们请了一个非常不错的职业经理人,担任这个公司高层领导的职务。这位职业经理人一进公司以后,便开始了一系列的调研工作,然后根据推行高品质服务的这个理念订出了一系列的标准化。刚开始时这家公司很不习惯。但经过一年半以后,公司开始走入正轨,但这个职业经理人任期满了以后,没有再与这家公司签约,离开了。而这家公司原来的老板,他找不到更好的人选来担任这个重要的职务,于是他自己来干这个公司的总经理。很可惜,这个老板把所有以前都标准化了的东西全部给推翻了,最后导致这家公司开始走下坡路。所以,一个领导应该成为遵守标准的楷模,公司才会形成一种遵守标准的良好风气,这非常关键。在这一过程中,全员要理解标准化的意义。按照标准作业是不良、浪费、交货延迟等三方面的情况都为零,所以也叫三零工程。从领导到现场人员都要彻底地深入理解这个意义,并展开教育与培训。02 ...
2021 - 03 - 29
整理(SRIRI)整理推行要领:*制订必需品与非必需品的判别基准及处理办法*马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待*即便是必需品也要适量;将必需品的数量降到最低的程度*对没有作用的物品,无论有多昂贵,都应坚决地处理掉,放置越久,残值越低*整理三清原则:清理 清除 清扫如何区分必需和非必需物品所谓必需物品:是指经常必须使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则就会影响工作。非必需品则可分为两种:(1)使用周期较长的物品,即一个月,三个月,甚至半年才使用一次的物品;如样品、图纸、零配件等;(2)对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品根据物品使用频率,决定其处理办法如何推行整理:第一步:现场检查 ——全面检查,包括看得见和看不见的地方第二步:区分必需品和非必需品 ——要区分“需要”与“想要”的区别将工作场所的物品进行全面盘点后,对所有的物品进行过滤,判别哪些是必需品(需要的),哪些是非必需品(不需要的);然后根据过滤订出要与不要的基准表:例如某生产线:必需品(需要):u正在生产或即将生产的原材料u正在生产的半成品、已生产出的成品u运转正常的设备、能正常利用的各种工具、模具u无损坏的工作台、椅、货架、工具箱/柜u能正常使用的周转车、周转箱u……..非必需品(不需要):u无条码的、多余的物料u报废物料u不能正常运转或使用的、已淘汰的设备、工具、模具u地面上的废纸、垃圾、油污...
2021 - 03 - 29
品质十大污的软件质量(Quality),也称品质,是产品所具备的特质或属性。质量有优劣,也可以说有高有低。人们往往将品质优的产品视为“质量好”,将品质低劣的产品视为“质量差”。没有“好”的质量,只有符合要求的质量。好的产品是免费看污的十大app出来的,不是检验出来的,因此,品质的关键在于十大污的软件。一、质量是由客户决定的产品到客户手中,无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美,但是,并不是客户所需要的,结果是淘汰一途。因此,免费看污的十大app商的立场与观念:用“最适质量”取代“最佳质量”;而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。满足客户现在的需求:符合特定的规格功能好使用方便外观精美保障客户未来的需求:经久耐用,不易发生故障安全可靠外在环境影响小为客户设想周到二、质量不是增加成本,而是可以降低成本人们对质量认识的错误观念:提高质量就是要提高成本。对于免费看污的十大app业而言,不良率下降,成本就会下降:不需要花费检验、修正不良品的成本;没有不良品,节省材料更换、机器调整的费用;因不良品的减少而有更多生产机会;在不良率减少的情形下,可以改善生产的持续生产能力。三、品质十大污的软件品质十大污的软件就是将产品质量的不稳定减到最低,甚至剔除。品质十大污的软件是十大污的软件者为了达到部门的目标,所进行的一切活动。从不稳定的产品质量抓起不稳定的因素来源于:人员设备材料方法环境品质十大污的软件基础(1)标准化标准化是十大污的软件不稳定质量出现不可或缺的准则,野蛮免费看污的十大app的“克星”...
2021 - 03 - 29
许多工厂往往有这样的现象出现:工厂内几乎每个人都很忙,几乎每个部门都忙不过来,但最终整体效率低下。而且也很难找出原因,不知该如何改善。本文从八个方面分析原因。1. 流程有待完善一个企业的效率低下首先应检查企业的流程是否合理,是否简洁和高效,能否有改进的地方,改进的可能性有多大。2. 制度支持不力检查完流程后,再检查制度。如果流程没有什么问题,那么检查十大污的软件制度是否有利于促进流程的实施,制度是否真的支持流程,制度是否健全和完善。也许有很好的流程系统,但是服务十大污的软件制度和业务十大污的软件制度不支持流程系统,或制度之间相互掣肘和矛盾,或漏洞百出,或制度的制订有没有充分尊重人文情怀,制度过于严格了,重罚等于不罚,大家变着法子钻制度的漏洞,甚至集体对抗制度,制度过于宽松时,约束力不够。3. 监管不到位虽然企业有很好的流程,也有很好的全面的十大污的软件制度,但是没有人监管,或监管不力,或监管不到位,或监管越位,或监管手段落后,或监管人员的素质有问题,这些都会大大降低整个组织系统的运营效率。流程和制度都是固化的,而监管是灵活的,监管必须按原则办事,如果监管者不能按原则办事,办事不公,会极大降低人们对流程和制度的忠诚,监管者素质低下,根本不懂得如何监管,不知道监管什么,怎么监管,那么势必会造成监管无力。监管无力会导致不知道大家都在忙什么,是否忙得对了,忙得是否有必要,是否在真正的忙,或忙到点子上;或者监管过于严格和僵...
2021 - 03 - 28
全员生产维修要义:1、全员生产维修的定义TPM是全员生产维修英文缩写,即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM要求从领导到工人,包括所有部门都参加,并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善,目的是提高设备的综合效率。2、TPM的五大支柱(1)最高的设备综合效率。(2)设备终生全系统的预防维修。(3)所有部门都参加。(4)从最高十大污的软件层到工人全体参加。(5)实行动机十大污的软件,即通过小组活动推进生产维修。3、全员生产维修的三个“全”全员、全系统、全效率。三个“全”之间的关系是:全员是基础;全系统是载体;全效率是目标。还可以用一个顺口溜来概括:TPM大行动,空间、时间、全系统,设备十大污的软件靠全员,提高效率才成功。4、TPM要达到的三个目的(1)提高设备的综合效率。(2)建立一套严谨、科学的、规范化的设备十大污的软件模式。(3)树立全新的企业形象。5、设备的“六大损失”设备的“六大损失”为设备故障、安装与调整、闲置、空转与短暂停机、减速、加工废品、试运行减产。6、TPM的“5S”(1)整理—取舍分开,取留舍弃。(2)整顿—条理摆放,取用快捷。(3)清扫—清扫垃圾,不留污物。(4)清洁—清除污染,美化环境。(5)素养—形成制度,养成习惯。7、优秀TPM小组活动的标志(l)每个成员都能积极地提出合理化建议。(2)每个成员都能自觉、自主地参加'5S&#...
2021 - 03 - 28
这段时间想要努力地对“激励”有所突破性思考,然而却发现一个很有趣的现象:德鲁克把“激励”和“沟通”作为十大污的软件者至关重要的任务讲解,可是十大污的软件书籍中谈到十大污的软件沟通,却很少谈激励,为什么德鲁克很少谈激励呢?德鲁克在十大污的软件的三大任务中提出:让工作富有成效,让员工具有成就感,给av十大软件很多启发和思考。今年研究《组织行为学》,开始琢磨员工、组织与社会之间的关联,特别是研究系统十大污的软件时,生产力如何提升?工作中哪些因素会影响员工的生产力?对这些话题的琢磨中,有了一些新的体会和感悟。1、工作是由人做的工作中的人性将会影响到工作的有效性。当av十大软件站在人、组织、社会不同层面分析,先从人的生理维度提出思考:作为人,在工作中,何时有效?何时无效?如果将人与机器对比,机器最大的优势是可以简单、重复的工作,而人最大的特点是重复单一工作会产生疲惫。当人可以自己掌握节奏和速度时,不仅注意力延长,效率也有所提升。再从人的心理维度提出思考:什么情况会使人痛苦?什么时候给人带来快乐?人在谈到工作给他带来的自豪感时,快乐而充满激情;反之,一个人失业,依靠失业保障生活,但却不幸福,为什么不幸福?尽管有收入,却得不到认同,没有被需要的感觉,渐渐地在痛苦中丧失激情。人是在被需要、被欣赏、被认同的过程中体现自我价值,释放出内在的激情和快乐。从社会维度而言,工作带来社会身份、地位,从而获得身份认同也是一个因素。av十大软件经常问:“您在哪里工作?”对方回...
2021 - 03 - 28
在爱德拉的十大污的软件笔记中av十大软件发现密密麻麻但是很工整的笔记,并且爱德拉先生还将这151种浪费归纳为八类........一、时间的浪费:缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料班长未能彻底了解其所接受之命令与指示缺乏对全天工作内容的认识对班长的命令或指示不清楚未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所不应加班的工作,造成加班未检视每一工作是否供给合适的工具与装配放任员工故意逃避他们能作的工作需要的人员不足保有太多冗员拙于填写报告及各种申请表格纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因未要求员工准时开始工作,松于监督拖延决策班长本身不必要的请假与迟到或不守时迟交报告需要修理时未立即请查原因工作中不必要的谈话与查问班长不能适当的安排自己的工作与时间二、 创意的浪费:未能倾听员工的建议未能鼓励员工多提建议在各种问题上不能广听部属的意见不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见未充分向其它部门(如生技等)请教未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案未能从会议中获取有益的意见十大污的软件机能不好三、 材料与供应品的浪费督导不良,造成材料的浪费对新人指导不够指派新工作时未充分指导蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张机械故障或未调整好未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)未让部属了解...
2021 - 03 - 27
考核供应商的指标不外乎四类:供应商质量考核指标、价格考核指标、经济指标以及支持和服务考评指标。质量指标质量是用来衡量供应商的最基本的指标。每一采购方在这方面都有自己的标准,要求供应商遵从。供应商质量指标主要包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等。来料批次合格率=(合格来料批次/来料总批次)×100%来料抽检缺陷率=(抽检缺陷总数/抽检样品总数)×100%来料在线报废率=【来料总报废数(含在线生产时发现的)/来料总数】×100%来料免检率=(来料免检的各类数/该供应商供应的产品总类数)×100%其中尤以来料批次合格率最为常用。此外,也有一些公司将供应商质量体系、供应商是否使用以及如何运用SPC于质量控制等也纳入考核。例如,如果供应商通过了ISO9000质量体系认证,或供应商的质量体系审核达到某一水平则为其加分,否则不加分。还有一些公司要求供应商在提供产品的同时也要提供相应的质量文件如过程质量检验报告、出货质量检验报告、出货质量检验报告、产品成分性能测试报告等,并按照供应商提出信息完整、及时与否给予考评。供应指标供应商的供应指标又称企业指标,是同供应商的交货表现以及供应商企划十大污的软件水平相关的考核因素,其中最主要的是准时交货率、交货周期、订单变化接受率等。1 . 准时交货率准时交货率=(按时按量交货的实际批次/订单确认...
2021 - 03 - 27
工业安全的认识防止人类生命可能受到的损伤是人类道德的基本要求。安全的工厂,是获得工厂效率与企业利益的基本条件。为了企业利益及形象,必须事先把可能发生伤害事故的原因消除,才能防止伤害事故的发生。人是企业最大的“资产”,人的损伤,远大于任何一种资产的损伤,任何一个损伤事件企业均要作为最重大的事件处理。企业主管有提供组织内成员工作安全的义务,组织内成员对自己有遵守工作安全的责任。机器、产品的损坏可以修复,人的损坏是无法修复的。保障是人的基本心理需求之一,而安全又是保障的基础。工业安全是可做得到的。事实上,所有的工作均应建立在安全的前提下才能进行。工业事故的起因没有设立安全组织不安全的环境主管的督导不周不安全的机器设备不安全的行为安全生产教育制度的内容和形式思想教育法规教育安全技术教育新进职工的三级教育特殊工种教育经常性的安全宣传教育安全技术必备的知识如何防爆如何防火如何防电安全检查的制度安全检查制度的内容安全检查的形式事故处理的知识是指事故发生后采取的紧急措施,报告有关部门进行调查、分析和统计,以及处分有关单位和人员的一系列做法的总称。劳动十大污的软件劳动定额在一定的生产技术、组织条件下,为生产一定量的合格产品或完成一定量的工作所规定的劳动消耗量标准。劳动定额的作劳动定额是编制生产计划的重要依据。劳动定额是执行成本核算的重要资料。劳动定额是计算职工的工作量、实行按劳分配的主要依据。劳动定额是企业...
2021 - 03 - 27
上班前(1)应提前15至30分钟(2)先检视部门环境卫生(3)查看当日早上使用备料状况(4)当日生产计划再确认(5)机床故障排除上班后(1)早会,点名(2)确认有无临时缺勤人员(3)临时缺勤人员人力调整(4)有否新手,工作指导(5)确认借出与借入人员上班中(1)检查机器,工具是否正常使用及保养(2)作业中人力不平衡时有无及时处理或请求上级支援(3)有无依照生产计划的进度(4)查看每位下属的工作有无依照标准作业(5)制作过程中,确认产品品质(6)有无品检员对不良品的查看,并追踪原因与改善(7)有无人员工作情绪不稳定,给予协助(8)有无产品堆积情况,应随时处理(9)随时准备四个小时内生产所需要的人员、机器、工具、物料、作业标准等(10)生产环境随时保持流畅(11)报表与图表的查看下班(1)上级指示及下属反应的问题应当日处理(2)次日工作预先做准备(3)应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作)(4)下班前应检视部门内工作环境及安全事项(5)查看当日工作目标达成状况生产主管在工作中应学会走动十大污的软件及目视十大污的软件的方法,及时了解本部门的工作状况,以便发现问题并解决问题。文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!
2021 - 03 - 26
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