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精益生产七大浪费漫画
精益生产七大浪费漫画
2019 - 07 - 25
精益生产七大浪费如下：浪费1 生产过多的浪费（最差的浪费）不必要的物品在不必要的时间免费看污的十大app出不必要的数置。浪费2 等待的浪费（最迟的浪费）材料或作业的等待或宽裕，以及因没事可做而枯坐注视的闲视时间也包括在内。浪费3 搬运的浪费（最长的浪费）取出、放上、搬动，加上逐一数置的堆积。浪费4 加工本身的浪费（最深的浪费）所做的作业是否真的有必要？浪费5 库存的浪费（最大的浪费）库存是工厂的精神安定剂，但此药能不服用是最好。浪费6 动作的浪费（最多的浪费）不必要的动作或没有附加价值的动作。浪费7 免费看污的十大app不良的浪费（最低的浪费）材料零零散散，加工乱七八糟，检查马马虎虎，使得顾客怨声四起精益生产七大浪费漫画文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除
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企业推行精益生产的6个要点
企业推行精益生产的6个要点
2019 - 07 - 25
无论是TPM、6 Sigma还是精益生产，其精髓部分最终落实到两个字“改善”（“改进”），即要不断改善、追求更好。因此企业中构筑改善文化、培养全员（至少各级十大污的软件人员、生产骨干）发现问题、解决问题、总结展示成果的能力是最重要的，一旦具备这种排除各种浪费的能力，无论市场怎么变化都能不断地调整加工批量、运送批量、工艺流程、信息流、实物流等，精益地应对市场的变化。在众多的十大污的软件方法中，不管是精益生产还是TPM十大污的软件等，都离不开改善，十大污的软件其实就是在不断的改善，在生产中发现问题，及时改善，只有在不断的改善中才能越来越好，当企业形成一套稳固的十大污的软件系统时，就能够随时应对变化的市场需求，以下是适合我国企业推行的精益生产的要点：1、缩短免费看污的十大app周期因为整个市场环境存在许多不确定因素，因此从缩短内部免费看污的十大app周期开始是可取的，所谓内部免费看污的十大app周期是指“从原材料投入第一个工序开始，到最后一个工序结束完成品包装完成为止的时间”。缩短内部免费看污的十大app周期是提高企业竞争能力的一个重要因素。产品的品种、质量、价格与交货期是影响竞争力的几大因素，内部免费看污的十大app周期的缩短，对于缩短顾客的订货提前期，提高对顾客订货的响应性以及争取较高的价格都有很大作用。从内部开始逐步扩展到业务接单、物料采购的信息流的优化、制定销售与免费看污的十大app之间的规则，全面实现精益生产。2、提高生产均衡性月中有时忙、有时闲的现象对现场十大污的软件十分不利，同时也加大了现场十大污的软件、人员十大污的软件的难度，因...
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车间需牢记“1-5-7-3”模式，让你成为现场十大污的软件大师！
车间需牢记“1-5-7-3”模式，让你成为现场十大污的软件大师！
2019 - 07 - 21
现代十大污的软件学对现场十大污的软件的定义是：指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和十大污的软件人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。十大污的软件专家在多年服务流程型企业过程中，结合企业实际需求，总结出简单实用的现场十大污的软件模式。虽然现场十大污的软件只是“精益生产”系统中的一项十大污的软件工具。但专注推行也能使其收效显著，成果不仅体现在物流有序、定置规范、标识醒目等定性的变化，也体现在故障率降低、维修费用减少、资金盘活等定量的效益，现将模式简介如下：记住四个数字1-5-7-3！1、个十大污的软件铁三角1个十大污的软件铁三角，即制度、标准、机制。1、制度制度是推进现场十大污的软件的纲领和基础，必须首先明确现场十大污的软件的目的、原则、组织机构、职责分工、检查考评办法等系统内容。2、标准标准是衡量现场的尺度，必须结合本单位/车间的实际，在运行过程中不断优化、完善，而不是简单照搬照抄公司下发的文件。3、机制机制是要正确的引导员工的动机，使做得好的受表彰，做的差的受处罚，真正建立起尊重人才、尊重成果、尊重价值的十大污的软件氛围。25种活动五种活动：OJT（现场教导）、OPL单点课、OPS（提案改善）、知识竞赛、成果交流。1、OJT（On the Job Training现场教导）有效开展...
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别掉进十大污的软件8大坑
别掉进十大污的软件8大坑
2019 - 07 - 21
十大污的软件的艺术在于，在大部分情况下你都没法在当时明确的知道自己做的事情是不是正确的。像权衡短期的利益和长期的利益、搞清楚当反馈意见有冲突时应该选择哪个并付诸实践、在出现意外状况时选择损失最小的一条路、知道哪些该斗争哪些该妥协等等这些问题，你不可能在哪本书里面得到答案。1.要想成为一名优秀的十大污的软件者，必须乐于与人打交道作为十大污的软件者，总会有人带着问题来找你，比如他们和同事相处不来，他们感觉工作很累想要休息一个月，或者他们对项目的未来没有信心。每当这种时候，你真的会感到你真的很讨厌做这些事，而且是再也不想做了。你会开始怀念以前做具体执行的日子，与像素、文字、代码、音乐为伍，安静地戴上耳机，沉浸在那个幸福的世界里，不需要与人沟通，也不需要你帮别人卸下重担。在这方面我有很深刻的教训。因为我曾经将一些我认为有十大污的软件能力的人提拔成十大污的软件者，没想到却毁了他们，最后彻底地失去了他们。当被你提拔的主管在一年后向你吐槽她每天起床都很困难，对每天处理各种让人提不起兴趣的报告感到前路迷茫的时候，我的内心是崩溃的。当一个不善与人相处的人成为糟糕的十大污的软件者时，只会采用物质激励将会导致失败的结局，这会让整个团队都很受罪。能够成为了优秀十大污的软件者的都是真正乐于与人沟通的人。他们关心的是薪酬激励，个人遇到的瓶颈，或是能够实现抱负但具有挑战性的问题。他们喜欢一对一的沟通，他们的满足感来自于团队成员的成长。2.知道所有问题的答案不是目标，...
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精益改善的13个基本要点
精益改善的13个基本要点
2019 - 07 - 21
一个工厂面对的市场环境是不断变化的，客户的需求也在不断变化。因此，工厂十大污的软件不能只保持原有的状况，也需要不断的改善。总而言之，改善是不会到顶的，而是无限的，需要av十大软件每个人一起行动起来。01领导者要以身作则不要认为“改善工作是部下的事，上司不必去做这些”。事实上，不论是领导者还是员工，都必须要能致力于改善。如果他自己没有办法首先身体力行，那么其部下也就无法跟着前进。作为领导者，每天都要督促自己力行改善，同时也要常常要求下属人员“改善，再改善”，从而激发和提高下属人员改善工作的意愿和情绪。当然，领导者所进行的改善与生产现场一线作业人员所进行改善的主题是不相同的。现场作业人员的改善是以作业程序和操作方法为主，而领导者则以组织、制度、十大污的软件体制等软件方面的改善为主。尽管两者各自具体改善对象和内容不相同，以身作则，并不断督促部下要“改善，再改善”，但是上级人员如能为人表率、那么下属人员就会增强改善意识，自觉贯彻上级的改善意图。总之，无论是领导者还是下属人员，都应该在工作的不断改善之中，实现个人自身的不断完善。02领导者要给部下分派任务，规定目标有人误认为领导者的工作就是给部下分派任务，规定目标。作为领导者，要求部下改善工作、制订改善计划、规定改善目标。而自己只等统计数字，这种做法是极不妥当的。相反。不论下属人员准备进行什么改善、做了哪些改善、改善中有哪些问题、改善的结果如何等，领导者都要给予关心...
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普通十大污的软件者和高级十大污的软件者的七大差距
普通十大污的软件者和高级十大污的软件者的七大差距
2019 - 07 - 21
一、对待下属态度的差别普通十大污的软件者对下属的态度情商是十大污的软件者重要的特质，高情商的主要表现为情绪稳定。对于初级十大污的软件者而言，他们的情绪很容易被员工的行为左右，并不能及时调整，员工一旦出错或者是工作表现不理想，初级十大污的软件者就会陷入到负面情绪中。很多技术型十大污的软件者表示，其实他们真心不愿意带团队，重要原因在于带领团队的那种挫败感带来的负面情绪，实在无法忍受，还是做技术简单！除此之外，给初级十大污的软件者带来兴奋点的往往是个人的成就，而非团队的成就，所以当团队成员取得卓越工作成果时，他们也不能表现出兴奋的心理状态！高级经理对下属的态度多数高级经理人都有一个共同的特点：他们有很高的能量状态。当你与他们交谈或共事的时候，感觉非常舒服，令人敬佩。他们本身就是一枚暖男或是女神，温尔文雅，给到你的印象是阳光、自信；如果你一定要反对这个观点，那么可能你遇到的那个Ta虽然已经走到了高级经理的职位，却依然是初级主管的心态。二、思维方式与工作追求的差别普通十大污的软件者的思维方式与工作追求普通十大污的软件者与高级十大污的软件者在思维方式以及对工作追求的差异主要体现在以下三个方面：1.思维方式：普通十大污的软件者能够意识到梳理业务流程的重要性及意义，但是由于缺乏基础的逻辑，不能够理解业务模块之间的内在逻辑，还是处于简单拼凑工作的状态，人、事、物的综合利用率较低。2.表达方式：这张图的另外一层含义也在于十大污的软件者向团队成员传递企业文化、顾客要求及任务目标中出现的情况...
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为何计划执行不下去？因为你不懂“笨蛋法则”！
为何计划执行不下去？因为你不懂“笨蛋法则”！
2019 - 07 - 20
作为职场 人，不管是领导还是员工，稍微规范点的企业都知道年度计划的重要性。在工作中，计划制定完成就完事了吗？当然不是，计划制定只是经营十大污的软件的第一步，后续落地执行是重头戏。可是，问题来了，在企业经营现实中，av十大软件经常看到的则是，计划的制定和执行往往成为两张皮。那么，为什么那么逻辑严密、堪称完美的计划往往就执行不下去呢？av十大软件不妨先看一个现代十大污的软件之父彼德?德鲁克先生成名的“笨蛋法则”。年轻时，十大污的软件大师德鲁克在伦敦一家商业银行做经济分析员，还兼任老板弗利博格的秘书。聪明机灵的德鲁克对老板交办的所有棘手工作总能应付自如，唯独对于辅导一位名叫路易斯的记账员，可谓费尽心力却收效甚微。“你根本就是无药可救的笨蛋！”每次审查完路易斯做的报表，德鲁克总是忍不住破口大骂。一次，德鲁克制订出一份详细的计划书，建议老板购买一家营运不善的公司股权，然后进行重组。老板粗略地看完后，说：“做得好。不过在正式实施前，你不妨把路易斯找来，看他觉得你的计划怎么样？”德鲁克不可思议地望着老板：“可是路易斯连账都做不好，这家伙简直就是个笨蛋，这计划又怎么看得懂？” 老板笑了，说：“没错。如果连他都能看懂你的计划，就说明它已具备可操作性，可以付诸实施了。假如他不明白你的计划，在执行前必须再做修改。”看着已经蒙圈的的德鲁克，老板解释说：“假使他不明白，这个计划恐怕太困难，而无法运作。计划要成功，就得遵循‘笨蛋法则’，也就是av十大软件每...
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精益思想的五项基本原则
精益思想的五项基本原则
2019 - 07 - 20
精益思想的五项基本原则：1. 正确地确定价值：这里的价值是从顾客的角度定义的，所谓有价值的活动是能为顾客增加效用、顾客承认它的必要性并愿意为其付款的活动。2. 识别价值流(value stream mapping)：价值流是指从原材料转变为成品并给它赋予价值的全部活动。识别价值流就是发现浪费和消灭浪费。3. 流动（flow）：流动和拉动是精益思想实现价值的中坚。精益思想要求创造价值的各个活动（步骤）流动起来。4. 拉动(pull)：拉动就是按顾客的需求投入和产出，使顾客精确地在他们需要的时间得到需要的东西。5. 尽善尽美(perfection)：精益生产的目标是通过尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。尽善尽美是难以达到的，但对尽善尽美的持续追求，将造就一个永远充满活力、不断进步的企业。文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除
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任何一位工厂一线员工，都应该掌握的知识
任何一位工厂一线员工，都应该掌握的知识
2019 - 07 - 20
如何快速辨识危险源和培养良好的操作行为,是一线员工安全十大污的软件的重点！一、培养良好的操作行为：（1）操作前的常规检查 必须始终保持机械设备在正常状态下运行。每天工作前对机械设备进行常规检查。发现不正常情况，劳动者应及时通知十大污的软件人员，经维修并确认安全之后方可工作。（2）牢固掌握信号联络 两人以上协作工作时，有时要规定联络信号，根据信号操作。具有联络信号的岗位，劳动者应当牢记所规定的信号，在确认、弄清信号意思之后再开始工作。　（3）严格遵守操作程序 因怕麻烦而简化、省去规定的操作程序，往往会引发许多意外事故。因此，劳动者应严格遵守操作程序。　　（4）非常规操作时应及时报告 当生产线中发生产品变形，或者遇到小故障时，需要进行一些操作程序中没有规定的操作（即非常规操作）时，如调试机器、检修、注油等，应及时向十大污的软件人员报告。 二、绝对禁止的不安全的操作行为：1、机械设备操作、物品取放方法不正确，物体支撑不牢靠。2、靠近或进入危险场所，如正在运转的机器或起吊的货物等。3、对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫、加油或检修。4、突然启动机器，未给信号或未确认安全便移动车辆、物体或者进行下一步操作。5、机械装置选择不当，使用不当或者有缺陷。6、离开正在运转的机器，把机器或材料置于不安全的状态下或场所中。7、拆除安全装置，或使安全装置失效的行为。8、从车辆或机器上跳上、跳下，或者用手代替规定...
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一线员工的质量意识应该如何提高？
一线员工的质量意识应该如何提高？
2019 - 07 - 19
关于质量，很多人做了这方面的研究，有人提过问，产品质量是由什么决定的？有说是由技术设计决定的，有说是工艺保证决定的，有说是过程控制决定的，有说是由操作者素质决定的，众说纷纭。 这里，av十大软件先抛开质量控制的客观因素，单独讨论下主观层面的事情，主要讲下如何提高员工的质量意识？ 先需要搞清楚是什么决定员工质量意识，才能着手提高员工质量意识。 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解的程度，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。换句话说：所谓质量意识，首先要保证产品合格，符合产品的规格要求。并且，整个生产流程严格遵照企业生产流程的十大污的软件规定。 在质量意识当中，人才是质量十大污的软件的第一要素，对质量十大污的软件的开展起到决定性的作用。尤其是具有质量十大污的软件专门知识、技能并在质量工作实践中，以自己在质量事业上的创造性劳动，对国家、行业、地区、企事业单位或其他组织的振兴和发展作出贡献的人，是十分关键的。 1、 员工对企业的认同度，是一个关键因素。爱厂如家的人，总是希望自己所在的单位越来越好，即主人翁意识的建立非常重要。 2、员工对自己岗位和工作喜爱度，是一个关键因素，这也是决定员工在工作过程是否细心的重要方面。 3、员工对产品性能和加工过程的熟悉程度，也是决定员工质量意识的一个方面。 4、...
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优秀质量十大污的软件人员的四个特点，自查下你是否具备？
优秀质量十大污的软件人员的四个特点，自查下你是否具备？
2019 - 07 - 19
特点一：喜欢沟通一是要为人热情，并主动与人沟通质量十大污的软件人员除了能够解决已经出现的问题外，更需要在质量问题出现之前就能发现质量的隐患，然后协助其他部门主动预防和解决它。让别人相信隐患确实存在，并且认可它，是对人的沟通能力的考验，要主动沟通，避免被动沟通。二是要注意沟通技巧质量十大污的软件工作在某种意义上说是得罪人的工作，是专挑别人毛病的，如果不注意沟通的技巧，就容易导致或明或暗的冲突和对抗，好心没有好结果，甚至影响部门间的合作和工作的效率和质量。要做到这点，必须端正心态，不要因为自己发现了别人没注意的问题就沾沾自喜，颐指气使，这样很容易造成双方的矛盾。不仅不能解决问题，反而会激化矛盾。特点二：喜欢去现场“望闻问切”这是说质量十大污的软件遇到质量问题的时候要亲自去现场确认问题，并像中医老师那样“望、闻、问、切”，用眼睛、耳朵、嘴巴、肢体等来确认问题，最后通过大脑的综合分析找到问题的解决方案。日本质量十大污的软件界有一个非常出名的术语叫“三现”，即现场、现实和现物，就是要求遇到质量问题的时候要去现场了解现物的现实情况，而不是闭门造车，也不是在办公室里想当然。我再加一个“三动”，即动脑、动手、动脚，以配合三现。特点三：喜欢广泛阅读，认真学习和缜密思考质量十大污的软件科学随着社会生产力的发展而不断发展，是一门多学科知识的集合。比如av十大软件要解决产品质量问题，首先必须了解产品的基础知识；要开质量会议，就需要懂得开会的技巧、与人沟...
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优秀班组长如何开好早会？
优秀班组长如何开好早会？
2019 - 07 - 19
1、前言一个快速发展的企业，必然是一个重视经营十大污的软件的企业，而基层十大污的软件又是其中最基础、最重要的一部分，只有做好基层十大污的软件，一个企业的根基才牢固，同时企业的凝聚力也会更强，这是一个企业快速的必要条件。一般说来，基层十大污的软件有五项工作重点，即早会、整理整顿、工作教导、绩效考核、QCC活动，只有把重点工作做好，基层十大污的软件才有可能做好，而早会又基层十大污的软件的重要圈地，通过早会，一方面可以传播公司的企业文化，改变部属的思想、行为与观念，培养好的习惯。另一方面可以培养主管的风范与气度，带动部门气氛及提供良好的沟通圈地。曾有一位总经理说过，“我一生最大的收益来自早会”。另一位总经理认为“早会是我一生之最爱”。从这里可以看出早会的重要性，它对一个人的成长、风范及气质的培养起着不可估量的作用。2.早会的目的早会是团队建设、士气提升的最佳时机；可以提供教导的圈地，利用早会，可以进行新产品、新方法、新工艺的说明，提高员工的技术水平，同时可以进行品质观念的灌输及公司各项政策的宣传。真正做到始终教育，终于教育。早会可以促销，达成共识。早会是传播企业文化的媒介，可以培养好的习惯及行为观念，通过早会可以对工作教养、工作伦理及工作习惯加以宣传，不断的促进，不断的改进必然会有所收获，从而提升整个公司员工的素质。通过早会可以实施追踪与十大污的软件，可对品质异常进行检讨、分析与矫正，可以对过去工作加以回顾、总结经验、改正缺失。同时通过早会，...
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15招，搞定设备十大污的软件
15招，搞定设备十大污的软件
2019 - 07 - 19
做好设备十大污的软件工作对企业而言，是重之又重的环节，所以做好以下设备工作是不可缺少的：1、设备总要求部件全、声音正、动力足、仪表灵、资料全。 2、设备使用保养的“十字功课”清洁、润滑、调整、紧固、防腐。 3、操纵职员应具备的“四懂三会”四懂：懂原理、懂结构、懂机能、懂用途。三会：会使用、会保养、会排除故障。 4、设备使用的“四定”定人、定机、定岗位、定轨制。 5、设备维护保养的四项要求整洁、清洁、、润滑、安全。 6、设备十大污的软件的“三好”管好、用好、修睦设备。 7、设备十大污的软件“两不见天；三不落地” 两不见天：油料加注不见天；清洗过的精密机件不见天。三不落地：指油料、机件、工具不落地。 8、设备检验的“三检制”自检、互检、专职检。 9、流动设备使用的“三检制”出车前当真检查、路途中必要的泊车检查、回场后的全面检查。 10、设备事故设备因非正常损坏，造成精度、机能、出力降低或停产，以及表面未损伤而内伤严峻者。 11、事故处理的“三不放过”事故原因分析不清不放过；事故责任者及群众未受教育不放过；没有防范措施不放过。 12、设备用油的“五定”定人、定点、按期、定制、定量。 13、润滑油的“三过滤”放出油罐前进行第一次过滤；盛油桶、油壶进口要装第二道过滤装置；机器加注油口上要...
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合格又优秀的仓库主管，要这样做！
合格又优秀的仓库主管，要这样做！
2019 - 07 - 19
仓库，不管作为企业内部采购部门与生产部门之间的重要桥梁，还是作为连接供应与需求之间的第三方物流企业的主要工作内容之一，在物品的采购、仓储、加工与流通过程中都发挥着重要作用。 仓库主管，是仓储、物流过程中重要的润滑剂，不但要协调好同仓管员、同相关部门以及上级领导的人际关系，还要有效的提高仓库的有效面积，解决用最小的人力物力获得最大收益的矛盾。 本文通过对仓库主管所负职责及其品质的分析，现结合个人现状，找出今后应该改进与发展的方向，以促使自己成为一名优秀的仓库主管。仓库十大污的软件主要工作任务 1．做好仓库物品的入库验收、安全与保管、流通、出库与盘点等工作，保证生产领域获得准时、完好的物品供应，或做好供需双方畅通性的物品整合与增值服务。 2．合理的现场规划并有效利用各种仓库设施，挖掘、改造并不断扩大仓库储存能力，提高作业效率与仓库的经济性运作。 3．仓库十大污的软件技术与方法的不管改善与提高，在入库验收、安全与保管、出库与盘点等各个环节上需要不断引用先进、科学的自动化技术、信息软件技术与十大污的软件方法，以此降低物品仓储与运作增值成本。 4．员工工作士气与业务水平的不断提高。仓储活动是项频繁、操作性的枯燥工作，员工的工作士气需要不断的激励；另外，由于各种仓储设备、机器，各种科学的十大污的软件方法要由人来操作、实施，只有较高素质的员工队伍才能充分发挥这些设备的...
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中层十大污的软件者，你到底该十大污的软件什么？
中层十大污的软件者，你到底该十大污的软件什么？
2019 - 07 - 19
伴随着职位的晋升，很多人已经走上了十大污的软件岗位，无论是公司中层，还是部门经理，一旦进入十大污的软件岗位，工作内容和性质都会发生本质变化。作为昔日打工时一名十大污的软件者，试图和大家探讨中层十大污的软件者，到底该十大污的软件什么？ 从大的方面，十大污的软件的内容分为人和事。而事，又在人为，所以十大污的软件归根结底就是十大污的软件人。中层十大污的软件者，对上级是执行角色，没有什么十大污的软件职能，无需探讨；对下属是领导角色，带领团队，需要十大污的软件，实施目标，也需要十大污的软件。作为中层十大污的软件者要做好十大污的软件，我认为需要把握两个方面要素：中层十大污的软件，先十大污的软件自己，再十大污的软件下属。十大污的软件自己，我认为有几个方面需要着重注意。 1、自我岗位职责的分析 首先应该分析自己的岗位职责、公司对自己的职位期望和定位、职位的发展空间及享有资源，理清楚了才能有的放矢。比如营销总监职位，要明白公司对品牌发展（内营销、VI标准化建设、行业会议、媒体拓展、广告宣传、公司信息系统建设等）、销售十大污的软件（市场分析、销售计划及产品组合计划、价格策略及推广计划、代理渠道建设十大污的软件、销售总结分析等）、客服十大污的软件（客户回访机制、客户联谊活动、客户圆桌会议）等方面的要求、现状和资源配置。 梳理清楚每一项具体任务目标和资源，才能切实地将任务分解，细化，制定出具备可实施操作的工作计划，否则方向性思路不清楚，顾此失彼，遗漏重点。 2、自我能力优劣势分析 认清楚自己，是为了更好的十大污的软件自...
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生产、质量及技术三个难兄难弟的关系
生产、质量及技术三个难兄难弟的关系
2019 - 07 - 19
只要有生产免费看污的十大app工厂，三个难兄难弟几乎同时出现，其间的关系、权利、责任划分争论从未停止过。很多道行较浅的弟兄认识让人哭笑不得：生产认为质量什么事也没干，就是动动嘴；反过来，质量人员经常强调生产十大污的软件混乱，这么简单的事都做不好。道行深一点的人员认识各异：有人认为：生产就是按标准100%实施操作，其它都不用管；有人认为：质量只需要做最后抽检，只需要说Y或者N ；现在很多类所谓质量战略，全面质量十大污的软件、6sigma都是一个方向或者方法，与实际操作都有很大的距离。也许有更直观点的三者1.生产十大污的软件认为：生产部门可以说是企业的动脉，承担企业产品生产盈利的部门，是所有其它的部门的中心，没有产品生产一切都是零！可想而知。2.质量十大污的软件认为：先是有质量要求在先，要做什么样要求的产品，品质要达到何种要求，由市场与品质部门针对市场及消费者要求提出，然后由技术部制订达到这种要求所要求的技术规范，和选用材料、设备及工艺方法，最后由生产部门组织人员去生产，而控制整个过程就是全面质量十大污的软件的过程，所以质量十大污的软件为先。3.技术十大污的软件认为：顾客要求高品质产品，而高品质的产品源于技术部门制订的技术规范和选用材料、生产设备及工艺方法，因此而言，技术部门是优化生产，提高生产效率和品质的主导者。到目前为止，弟兄的理解是，技术部门针对产品设计、免费看污的十大app工艺进行开发规划；生产十大污的软件根据免费看污的十大app工艺，进行生产规划，进行过程十大污的软件。质量部门在产品和工艺开发...
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质量十大污的软件小故事，给你不一样的感悟
质量十大污的软件小故事，给你不一样的感悟
2019 - 07 - 19
“质量始于教育、终于教育”，注重质量意识的培养，追求人的意识的改变，追求对质量十大污的软件方法的普及，全员参与的质量才是真正的质量，参与的人越多，寻求改进的机会就越多。  品质与每个人都息息相关，也许是直接相关，也许是间接相关。av十大软件不管从事哪个工种，都应清楚了解自己的工作要求和自身岗位的质量职责，并使自己做的每件事符合要求，“我的工作由我保证”这也是对质量的贡献。01割草的男孩一个替人割草打工的男孩打电话给一位陈太太说：“您需不需要割草？”陈太太回答说：“不需要了，我已有了割草工。”，男孩又说：“我会帮您拔掉花丛中的杂草。”，陈太太回答：“我的割草工也做了。”，男孩又说：“我会帮您把草与走道的四周割齐。”，陈太太说：“我请的那人也已做了，谢谢你，我不需要新的割草工人。” ，男孩便挂了电话，此时男孩的室友问他说：“你不是就在陈太太那割草打工吗？为什么还要打这电话？”男孩说：“我只是想知道我做得有多好！”。  【启示】这个故事反映的ISO的第一个思想,即以顾客为关注焦点，不断地探询顾客的评价，av十大软件才有可能知道自己的长处与不足,然后扬长避短，改进自己的工作质量，牢牢的抓住顾客。这也是质量十大污的软件八项原则第6条：“持续改进”思想的实际运用的一个例子。av十大软件每个员工是否也可结合自己的岗位工作，做一些持续改进呢？    所有的员工都可以做到让顾客满意。对于营...
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推行和实施TPM十大污的软件的具体做法
推行和实施TPM十大污的软件的具体做法
2019 - 07 - 18
多年来，青啤五公司非常注重设备十大污的软件，紧紧围绕企业生产经营目标，积极推行设备的综合十大污的软件，狠抓基础工作和设备的现场十大污的软件。但随着市场经济的不断发展，av十大软件深感很多方面还不能适应新的形势，特别是对现代化十大污的软件方法和手段更是知之甚少，对在市场经济条件下如何抓好设备十大污的软件，如何增强员工的团队意识，发挥av十大软件的工作积极性、主动性等方面觉得无从下手，因此，工作中也走了不少的弯路。为了进一步提高企业设备十大污的软件水平和适应市场经济发展的需要，2004年结合公司的具体实际，本着自我加压、创新十大污的软件的原则，决定在公司推行TPM十大污的软件，并把推行TPM十大污的软件作为公司近五年的重点工作之一。av十大软件的具体做法是：      1健全机构、制定方针  TPM是一项系统工程，它不是单一的设备十大污的软件，而是改变人的传统心智模式和旧制度的变革，是一项涉及人、财、物等各个方面的现代十大污的软件模式，所以在推行过程中会遇到很大的阻力，需要有一个强有力的推行机构进行宣传造势、制定计划和组织实施。为此，建立完善了公司、车间和班组三级推进机构，明确职责，确立推进方针和目标。成立了以总经理为组长的TPM推进领导小组，下设TPM项目推进办公室，各部门设立部门推进小组和TPM推进兼职协调员，在主要部门成立了20个TPM活动小组，为TPM的推进打下了良好的组织基础。      2广泛宣传、营造氛...
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非标产品可以做精益十大污的软件吗？
非标产品可以做精益十大污的软件吗？
2019 - 07 - 18
随着客户需求的不断变化，为了适应市场需求非标定制产品越来越成为主流，但非标定制产品由于其非标性，原规模化生产的控制手段就存在一定的局限性。但质量、成本、交期的控制仍然是生产十大污的软件的核心内容，生产十大污的软件的各项工作还必须围绕提高产品质量，降低生产成本，满足客户交期来开展。为了实现这一目标就必须结合不同行业不同产品其非标特性加以分析制定出切实可行的办法。精益生产十大污的软件思想就是围绕减少浪费，提高效能来进行生产组织的一种现代化生产十大污的软件思想。一、其主要是围绕下面四个目标为中心来安排生产活动：彻底排除各种浪费，降低生产成本严格追求产品品质，在生产过程中保证产品品质以尊重人与人之间的相互信赖、相互帮助为基础，创造出全体员工可以充分发挥自己所有能力的工作环境创造适应市场竞争的生产体制和方法要想实现精益生产必须做好各项基础工作。二、如何推行单件流水式加工生产大多数情况下一个公司产品虽然结构形式和尺寸规格千变万化，但作业工序相对比较标准。实际上单件流水式加工就是作业工序的流水化，仍然符合基本的流水作业思想，所以大多数产品可以通过非标产品的标准化作业来实现单件流水式加工生产。如何实现单件流水式加工生产是av十大软件探讨的重点。１、非标特性分析在实施之前应该将公司产品按产品的属性和使用范围进行分类，实际上是进行一类产品的标准化设计（不可能让冰箱和汽车在一条生产线上完成）。设计师在进行非标产品设计时大多依据企业已有的标准化...
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15条精益转型失败的经验教训
15条精益转型失败的经验教训
2019 - 07 - 18
近来，在阅读《大西洋月刊》时，一篇题为“未来软件启示”的文章帮助我在一个新的环境下重新审视“为什么精益转型会失败？”这个困扰着av十大软件的问题。之前，人们通常会用“95%的精益转型都会失败”来回答这个问题或者提出一些应对失败的对策和措施。但是，至今为止还没有人能引用准确的资料来源去支撑这些数据，他们也没有充分地定义“精益转型”或“失败”这样的术语。抛开语义不说，人们确实一直挣扎在将精益实践运用至恰当的地方并使之不断坚持下去，他们付出的努力远比应该做的要多很多。对于“为什么精益转型经常会失败”这样的问题能有哪些观点可以阐明经验教训呢？事实证明，有，并且相当多。教训一：精益转型很复杂建立精益十大污的软件体系有很多事情要做。这个体系需要在整个企业中运行，需要全员参与到以客户为导向的问题解决和创新中来，并且这将是一个长期的过程。它需要的远不仅仅是地板的草图，白板上的两根柱子和一个屋顶，或者是可以在45分钟的励志主题演讲中可以交付的东西。“问题在于，av十大软件正试图建立超出av十大软件智力十大污的软件能力的系统，”麻省理工航空航天学教授南希?莱韦森(Nancy Leveson)在文章中引用道。换句话说，精益转型是非常复杂的事情！如果av十大软件过分吹嘘、过度简化，或投入大量的热情到精益思想中，但是对于把所有东西放在一起如何起作用几乎没有把握，那么av十大软件就会失败。教训二：锤子之前的蓝图获得图灵奖的计算机科学家莱斯利?兰波特说道:...
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